SU910464A1 - Press for squeezing juice - Google Patents

Press for squeezing juice Download PDF

Info

Publication number
SU910464A1
SU910464A1 SU802944467A SU2944467A SU910464A1 SU 910464 A1 SU910464 A1 SU 910464A1 SU 802944467 A SU802944467 A SU 802944467A SU 2944467 A SU2944467 A SU 2944467A SU 910464 A1 SU910464 A1 SU 910464A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulp
press
perforated cylinder
mass
cone
Prior art date
Application number
SU802944467A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Федорович Новиков
Иосиф Александрович Зильбер
Валентин Александрович Ткаченко
Леонид Аркадьевич Розумянский
Сергей Михайлович Киселев
Николай Иванович Кузнецов
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Животноводства Южной Зоны Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Животноводства Южной Зоны Ссср filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Животноводства Южной Зоны Ссср
Priority to SU802944467A priority Critical patent/SU910464A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU910464A1 publication Critical patent/SU910464A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано в сельскохоз йственном производстве при получении кормов.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in agricultural production in the production of feed.

Известен пресс дл  отжима сока, содержащий загрузочный бункер, перфорированный цилиндр с приводными транспортирующим и прессующим шнеками , смонтированный соосно с ним запорный конус с. приводом его продольного перемещени , образующий с перфорированным цилиндром кольцевую щель дл  выхода жома, а также Еихлитель 1.A juice press is known, containing a feed hopper, a perforated cylinder with driving conveyor and pressing augers, a stop cone, mounted coaxially with it. driving its longitudinal movement, forming an annular gap with the perforated cylinder for exiting the pulp, as well as the Ejector 1.

Недостатком такого пресса  вл етс  низка  надежность пресса и качество жома, поскольку граблины рыхл т только при пр мом ходе и доста:точно качественно только в верхней части щели между запорным конусом и перфорированным цилиндром.The disadvantage of such a press is the low reliability of the press and the quality of the pulp, since the tines are loosened only during the forward course and are sufficiently qualitative only in the upper part of the gap between the stop cone and the perforated cylinder.

Цель изобретени  - повышение на- дежности пресса и качества жома.The purpose of the invention is to increase the reliability of the press and the quality of the pulp.

Это достигаетс  тем, что в прессег дл  отжима сока, содержащем загрузочный бункер, перфорированный цилиндр с приводными транспортирующим и прессующим шнеками, смонтированный соосно с ним запорный конус с приводом его продольного перемещени .This is achieved by the fact that in the press for squeezing the juice, which contains a feed hopper, a perforated cylinder with driven conveyor and pressing augers, a stop cone mounted coaxially with it and driven by its longitudinal movement.

образующий с перфорированным цилиндром кольцевую щель дл  выхода жома, а также рыхлитель, последний выполнен в виде охватывающей запорный конус за зоной кольцевой щели обечайки , смонтированный соосно запорному конусу с возможностью проворота и, размещенных с внутренней стороны на обечайке граблин.forming an annular slot with a perforated cylinder for the output of the pulp, as well as a ripper, the latter made in the form of an annular side of the shell enclosing the locking cone behind the zone;

На фиг. 1 изображен пресс; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a press; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Пресс содержит приемный бункер 1, перфорированный цилиндр 2, внутри которого расположены транспортирующий 3 и прессующий 4 шнеки, вращающиес  в разные стороны и имеющие противоположно направленные витки-, поддон 5 с патрубком 6 дл  сброса и отвода сока, запорный конус 7 с The press contains a hopper 1, a perforated cylinder 2, inside of which are transporting 3 and pressing 4 screws, rotating in opposite directions and having oppositely directed turns, a pallet 5 with a nozzle 6 for discharge and discharge of juice, a shut-off cone 7 s

20 гидравлическими цилиндрами 8 дл  его перемещени , обеспечивающий заданный режим прессовани , малый цилиндр 9 с кольцевой обечайкой 10, по окружности которой жестко закреплены 20 hydraulic cylinders 8 for its movement, providing a predetermined pressing mode, a small cylinder 9 with an annular shell 10, around the circumference of which are rigidly fixed

25 граблины 11, служащие дл  непрерывного 1«хлени  спрессованного жома, выход щего из перфорированного цилиндра 2 через щель между последним и запорным конусом, ст жные 25 tines 11, serving for continuous 1 "glen of compressed pulp leaving the perforated cylinder 2 through the gap between the last and the locking cone, tightening

Claims (1)

30 шпильки 12, жестко сбедин ющие перфорированный цилиндр 2 с опорой, к которой прикреплены гидроцилиндры В Привод обечайки 10 осуществл етс  от электродвигател  через редуктор и кривошипно-шатунный механизм (не показан). Устройство работает следующим образом. Листо-стебсльчата  зелена  масса подаетс  в бункер 1 пресса, захваты ваетс  транспортирующим 3 шнеком и перемещаетс  в зону прессующего 4 шнека, который подпрессовывают ее в перфорированном цилиндре 2 в полости , образованной последним витком шнека 4 и запорным конусом 7. Происходит отделение сока, который через перфорации -поступает в ггоддон 5 и удерживаетс  через патру бок б. Степень подпрессовки массы зависит от величины хода запорного конуса 7, регулируемого перемещением поршней гидравлических цилиндров 8. Непрерывна  подача массы вращающими с  шнеками обеспечивает постепенное подпрессовывание ее и продвижение на выгрузку. Спрессованна  листостебельчата  масса (жом) выгружаетс  через кольцевой зазор, образован ный краем перфорированного цилиндра 2 и запорным конусом 7. Граблины 11 осуществл ют качател ные движени  от кривошипно-шатунног механизма, передающего движение обечайке 10, и по мере выхода жома из кольцевого зазора он разрыхл етс . . Предлагаемое устройство дл  рыхлени  обеспечивает выгрузку жома и качественное рыхление его на мелкие фракции. Это позвол ет повысить выход сока при последующем повторном отжиме жома на 20-25% по сравнению с базовым объектом. Рыхление жома предотвращает его запрессовку между запорным конусом и ст жными шпильками (что может привести к поломке пресса), а также обеспечивает надежность процесса сушки и высокое качество высушенного жома. Формула изобретени  Пресс дл  отжима сока, содержащий загрузочный бункер, перфорированный цилиндр с приводными транспортирующим и прессующим шнеками, смонтированный соосно с ним запорный конус с приводом его продольного перемещени , образующий с перфорированным цилиндром кольцевую щель дл  выхода жома, а также рыхлитель, о т л ичающийс   тем, что, с целью повышени  надежности пресса, а также качества жома, рыхлитель выполнен в виде охватывающей запорный конус за зоной кольцевой щели обечайки, смонтированной соосно запорному конусу с возможностью проворота иразмещенных с внутренней стороны на обечайке граблин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 670461, .кл. В 30 В 9/1:, 17.02.76 (прототип).30 pins 12 rigidly joining the perforated cylinder 2 with the support to which the hydraulic cylinders B are attached. The shell 10 is driven from the electric motor via a gearbox and a crank mechanism (not shown). The device works as follows. A green leaf-mass is fed into the press bin 1, captured by the conveyor screw 3 and transferred to the zone of the screw 4 press, which is pressed in the perforated cylinder 2 in the cavity formed by the last turn of the screw 4 and the locking cone 7. There is a separation of the juice through perforations - enters the gdongon 5 and is held through the sideplate b. The degree of underpressing of the mass depends on the stroke of the locking cone 7, which is regulated by the movement of the pistons of the hydraulic cylinders 8. A continuous supply of mass by rotating screws with augers ensures its gradual pressing in and advance to unloading. The compacted mass of pulp mass (pulp) is discharged through the annular gap formed by the edge of the perforated cylinder 2 and the locking cone 7. The rails 11 perform the rolling movements from the crank-connecting rod mechanism, transmitting the movement to the shell 10, and as the press leaves the annular gap, it disperses is. . The proposed device for loosening provides unloading pulp and quality loosening it into small fractions. This makes it possible to increase the juice yield during the subsequent repeated squeezing of the pulp by 20–25% in comparison with the base object. Loosening the pulp prevents it from being pressed in between the stop cone and clamping studs (which can lead to breakage of the press), and also ensures the reliability of the drying process and the high quality of the dried pulp. The invention of the press for squeezing juice, containing a hopper, a perforated cylinder with driving conveyor and pressing augers, a stop cone mounted coaxially with it with a drive for its longitudinal movement, forming an annular slot for the output of the pulp with a perforated cylinder, as well as a ripper, and the fact that, in order to increase the reliability of the press, as well as the quality of the pulp, the ripper is made in the form of an annular slot of the shell enclosing the locking cone behind the zone, which is mounted coaxially with the locking cone with POSSIBILITY cranking irazmeschennyh the inside of the shell on the tines. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 670461, .cl. B 30 B 9/1: 17.02.76 (prototype).
SU802944467A 1980-06-19 1980-06-19 Press for squeezing juice SU910464A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802944467A SU910464A1 (en) 1980-06-19 1980-06-19 Press for squeezing juice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802944467A SU910464A1 (en) 1980-06-19 1980-06-19 Press for squeezing juice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910464A1 true SU910464A1 (en) 1982-03-07

Family

ID=20903652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802944467A SU910464A1 (en) 1980-06-19 1980-06-19 Press for squeezing juice

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910464A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU185995U1 (en) * 2018-08-28 2018-12-26 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Рекорд" Press for oil from vegetable raw materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU185995U1 (en) * 2018-08-28 2018-12-26 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Рекорд" Press for oil from vegetable raw materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI942459A1 (en) METHOD AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF CEREAL AGGREGATES ON AN INDUSTRIAL SCALE
US1467883A (en) Machine for compressing or molding plastic substances
SU910464A1 (en) Press for squeezing juice
US1550045A (en) Bark-compressing machine
US2427644A (en) Method of and apparatus for rotary extruder
US3581655A (en) Press for manufacturing cylindrical objects from loose fibrous or particulate material
RU2008327C1 (en) Apparatus for obtaining oil by pressing oil raw material
US741488A (en) Molding apparatus.
SU1256991A1 (en) Squeezer for agricultural products
SU1400894A1 (en) Pulsed press for vegetable raw material
SU1535886A1 (en) Press for extracting must from vegetable materials
SU941197A1 (en) Briquetting press
CN213854812U (en) Rubbing crusher with screening function
SU382522A1 (en) SCREW PRESS
SU984676A1 (en) Method and apparatus for cyclic pressing of elongated powder articles
SU1381003A1 (en) Juice squeezing-out press
SU1719240A1 (en) Juicer press for agricultural products
SU967376A1 (en) Press-picker
SU1551561A1 (en) Recirculation screw extruder for squeezing vegetable alburnum
SU1100132A1 (en) Animal feed press
SU1142049A1 (en) Briquetting press
SU1548052A1 (en) Screwless press
SU1299814A1 (en) Vertical press for tabletting short-fibre materials
SU860729A1 (en) Apparatus for pressing tablets
SU29426A1 (en) Bagel Forming Machine