RU2728220C1

RU2728220C1 - Press for oil extraction

Info

Publication number: RU2728220C1
Application number: RU2019120856A
Authority: RU
Inventors: Виктор Николаевич Невзоров; Владимир Николаевич Холопов; Александр Владимирович Коломейцев; Денис Сергеевич Безъязыков
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2020-07-28

Abstract

FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to the fat and oil industry. Press for production of vegetable oil comprises a body with a loading hopper and a screw, a compression chamber with holes for oil outlet and a cake exit chamber with a central opening for press cake, wherein oil outlet holes and central cake outlet hole are provided with movable cone control devices. Screw is connected through a bearing support with two symmetrically located connecting rods, each of which is connected to the corresponding crank, wherein cranks are interconnected by gears and via drive with engine, and screw through second drive is connected to second motor, wherein engine with crankshaft drive and screw drive motor are configured to vary angular velocities and enable braking.EFFECT: device increases output of oil from low-oil crops and increases time of stay of raw materials in zone of intensive compression.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при получении растительного масла из маслосодержащего материала.The invention relates to equipment for the oil and fat industry and can be used to obtain vegetable oil from an oil-containing material.

Известен шнековый транспортер (RU 2340531, МПК B65G 33/00, опубл. 10.12.2008 г.), содержащий транспортировочный канал, шнек с зазором относительно стенок транспортировочного канала, причем шнек снабжен гибкой упругой подвеской.Known auger conveyor (RU 2340531, IPC B65G 33/00, publ. 10.12.2008), containing a transport channel, auger with a gap relative to the walls of the transport channel, and the auger is equipped with a flexible elastic suspension.

Недостатком известного шнекового транспортера является низкая надежность работы подвески шнека из-за гибкой упругой подвески.The disadvantage of the known screw conveyor is the low reliability of the suspension of the screw due to the flexible elastic suspension.

Известен принимаемый за прототип пресс для получения растительного масла (RU №2296153, МПК C11B 1/06, опубл. 27.03.2007, Бюл. №9) содержащий корпус с загрузочным бункером и шнеком, камеру сжатия с отверстиями для выхода масла и камеру выхода жмыха с центральным отверстием для выхода жмыха, причем отверстия для выхода масла и центральное отверстие для выхода жмыха снабжены регулирующими устройствами в виде подвижного конуса.Known taken as a prototype press for producing vegetable oil (RU No. 2296153, IPC C11B 1/06, publ. 03/27/2007, bull. No. 9) containing a housing with a loading hopper and auger, a compression chamber with holes for oil outlet and a cake outlet chamber with a central hole for the cake outlet, and the holes for the oil outlet and the central hole for the cake outlet are equipped with adjusting devices in the form of a movable cone.

Недостатком пресса для получения растительного масла является не полный выход растительного масла из сырья с низким содержанием масла из-за ограниченного давления в камере прессования, а также ограниченность времени пребывания сырья в зоне интенсивного сдавливания.The disadvantage of a press for producing vegetable oil is the incomplete yield of vegetable oil from raw materials with a low oil content due to the limited pressure in the pressing chamber, as well as the limited residence time of the raw materials in the zone of intense compression.

Технический результат заключается в повышении выхода масла из низкомасличных культур и увеличении времени пребывания сырья в зоне интенсивного сдавливания.The technical result consists in increasing the yield of oil from low-oil crops and increasing the residence time of the raw material in the zone of intense compression.

Задача решается тем, что шнек связан через подшипниковую опору с двумя симметрично расположенными шатунами, каждый из которых соединен с соответствующим кривошипом, причем кривошипы соединены между собой шестернями и через привод - с двигателем, а шнек через второй привод связан с вторым двигателем, при этом двигатель с приводом кривошипов и двигатель с приводом шнека выполнены с возможностью изменения угловых скоростей и возможностью торможения.The problem is solved by the fact that the auger is connected through a bearing support with two symmetrically located connecting rods, each of which is connected to a corresponding crank, and the cranks are connected to each other by gears and through a drive to the engine, and the auger through a second drive is connected to a second motor, while the motor with a crank drive and a motor with a screw drive are made with the possibility of changing the angular speeds and the possibility of braking.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид пресса для отжима масла, на фиг. 2 сечение А-А фиг. 1.FIG. 1 schematically shows a general view of an oil press; FIG. 2 section A-A of Fig. 1.

Пресс для отжима масла содержит электродвигатель 1, вал 2 которого соединен с редуктором 3. Редуктор 3 соединен с приводным валом 4, на котором установлено ведущая зубчатая шестерня 5, соединенная с ведомой зубчатой шестерней 6. Зубчатая шестерня 6 установлена в подшипниковом узле 7 и связана со шлицевым валом 8 шнека 9. На шлицевом валу 8 жестко закреплена внутренняя обойма 10 подшипника 11, внешняя обойма 12 которого жестко закреплена в кольце 13. Кольцо 13 в свою очередь через шатуны 14 и 15 соединено с симметрично расположенными кривошипами 16 The press for pressing the oil contains an electric motor 1, the shaft 2 of which is connected to the gearbox 3. The gearbox 3 is connected to the drive shaft 4, on which the driving gear 5 is installed, connected to the driven gear 6. The gear 6 is installed in the bearing assembly 7 and is connected to the spline shaft 8 of the screw 9. On the spline shaft 8 the inner cage 10 of the bearing 11 is rigidly fixed, the outer cage 12 of which is rigidly fixed in the ring 13. The ring 13, in turn, through the connecting rods 14 and 15, is connected to the symmetrically located cranks 16

и 17, которые соединены с соответствующими шестернями 18 и 19. Зубчатые венцы шестерен 18 и 19 связаны между собой. Шестерня 18 валом 20 связана с редуктором привода кривошипов 21, который валом 22 соединен с электродвигателем 23. Шнек 9 установлен в корпусе 24, который имеет загрузочный бункер 25. На конце корпуса 24 установлена насадка 26 с камерой сжатия 27 и отверстиями для выхода масла 28 с регулирующими устройствами (на фиг. не показаны) и камерой выхода жмыха 29 с регулирующим устройством 30 и отверстиями для выхода жмыха 31.and 17, which are connected to the respective gears 18 and 19. The toothed rims of the gears 18 and 19 are interconnected. The gear 18 by the shaft 20 is connected to the gearbox of the drive of the cranks 21, which is connected by the shaft 22 to the electric motor 23. The screw 9 is installed in the housing 24, which has a loading hopper 25. At the end of the housing 24, a nozzle 26 with a compression chamber 27 and openings for oil outlet 28 is installed. regulating devices (not shown in the figure) and a cake outlet chamber 29 with a regulating device 30 and openings for the cake outlet 31.

Пресс для отжима масла работает следующим образом. Включаются электродвигатели 1 и 23. В загрузочный бункер 25 загружается растительное сырье. От электродвигателя 1 крутящим момент передается на вал 2 редуктора 3, приводной вал 4 и зубчатую шестерню 5, которая передает крутящий момент на зубчатую шестерню 6, установленную в подшипниковом узле 7. Шестерня 6 вращает шлицевой вал 8 и шнек 9. Растительная масса при вращении шнека 9, размещенного в корпусе 24, из загрузочного бункера 25 перемещается к насадке 26.The oil press works as follows. Electric motors 1 and 23 are switched on. Vegetable raw materials are loaded into the loading hopper 25. From the electric motor 1, the torque is transmitted to the shaft 2 of the gearbox 3, the drive shaft 4 and the toothed gear 5, which transmits the torque to the gear 6 installed in the bearing unit 7. The gear 6 rotates the spline shaft 8 and the auger 9. Plant mass when the auger rotates 9, located in the housing 24, moves from the hopper 25 to the nozzle 26.

При вращении вала 22 от электродвигателя 23 крутящий момент через редуктор привода кривошипов 21 передается на вал 20, на котором установлена шестерня 18, связанная с шестерней 19. Шестерни 18 и 19 синхронно вращают кривошипы 16 и 17, которые соответствующими шатунами 14 и 15 перемещают возвратно-поступательно кольцо 13. Кольцо 13 через внешнюю 12 и внутреннюю 10 обойму подшипника 11 перемещают возвратно-поступательно шлицевой вал 8 и шнек 9.When the shaft 22 rotates from the electric motor 23, the torque is transmitted through the gearbox of the drive of the cranks 21 to the shaft 20, on which the gear 18 is mounted, which is connected to the gear 19. Gears 18 and 19 synchronously rotate the cranks 16 and 17, which are moved by the corresponding connecting rods 14 and 15. translational ring 13. Ring 13 through the outer 12 and inner 10 bearing cage 11 move the reciprocating splined shaft 8 and the auger 9.

При вращении шнека 9 растительная масса перемешается к камере сжатия 27 насадки 26 и предварительно сжимает растительную массу, что обеспечивает непрерывность процесса получения масла и повышение производительности пресса.When the screw 9 rotates, the plant mass is mixed to the compression chamber 27 of the nozzle 26 and pre-compresses the plant mass, which ensures the continuity of the oil production process and increases the productivity of the press.

При возвратно поступательном движении шнека 9 растительная масса дополнительно сжимается, и масло выдавливается через отверстия для выхода масла 28. Величина давления в камере сжатия 27 определяется регулировочным устройством 30, через которое проходит жмых и попадает в камеру выхода жмыха 29 и выдавливается в отверстие для выхода жмыха 31.With the reciprocating movement of the auger 9, the plant mass is additionally compressed, and the oil is squeezed out through the holes for the oil outlet 28. The value of the pressure in the compression chamber 27 is determined by the adjusting device 30, through which the cake passes and enters the cake outlet chamber 29 and is squeezed out into the oil cake outlet 31.

При превышении давления в камере сжатия 27, определяемого регулировочным устройством 30, шнек при вращении не перемещает растительную массу в сторону камеры сжатия 27, так как растительное сырье скользит относительно корпуса 24. При движении шнека от камеры перемещение сырья в камеру сжатия 27 возобновляется.When the pressure in the compression chamber 27, determined by the adjusting device 30, is exceeded, the auger does not move the plant mass towards the compression chamber 27 during rotation, since the plant material slides relative to the housing 24. When the screw moves away from the chamber, the movement of the raw material into the compression chamber 27 resumes.

Соединение зубчатой шестерни 6 со шлицевым валом 8 обеспечивает вращение этого вала и шнека 9 при его возвратно-поступательном движении.The connection of the toothed gear 6 with the splined shaft 8 ensures the rotation of this shaft and the screw 9 during its reciprocating motion.

Связь шнека 9 с кривошипами двумя симметрично расположенными шатунами 14 и 15 обеспечивает исключение боковых сил на шнек и направление суммарной силы от двух шатунов вдоль оси шнека.The connection of the screw 9 with the cranks by two symmetrically arranged connecting rods 14 and 15 ensures the elimination of lateral forces on the screw and the direction of the total force from the two connecting rods along the axis of the screw.

Возможность нулевой скорости кривошипов 16 и 17 позволяет получить увеличенный объем камеры сжатия 27 при работе только шнека 9, что увеличит время нахождение продукта в камере сжатия 27, тем самым повысить выход масла.The possibility of zero speed of cranks 16 and 17 makes it possible to obtain an increased volume of the compression chamber 27 when only the auger 9 is operating, which will increase the residence time of the product in the compression chamber 27, thereby increasing the oil yield.

Работа кривошипов 16 и 17 позволяет получить осевое перемещение шнека при максимальном объеме камеры сжатия 27, что увеличивает производительность пресса и увеличивает выход масла.The operation of cranks 16 and 17 allows to obtain axial movement of the screw with the maximum volume of the compression chamber 27, which increases the productivity of the press and increases the oil output.

При приближении кривошипов 16 и 17 к нижней мертвой точке (к минимальному объему камеры сжатия 27) скорость осевого перемещения шнека 9 уменьшается до нуля при увеличении давления сжатия растительной массы без увеличения крутящего момента на кривошипах 16 и 17 и изменения их угловых скоростей.When the cranks 16 and 17 approach the bottom dead center (to the minimum volume of the compression chamber 27), the speed of axial movement of the screw 9 decreases to zero with increasing compression pressure of the plant mass without increasing the torque on the cranks 16 and 17 and changing their angular velocities.

Поскольку основное повышенное сжатие продукта обеспечивается осевым перемещение шнека 9, уменьшается сопротивление перемещению продукта вдоль шнека в полость сжатия, что повышает коэффициент полезного действия пресса и увеличивает его производительность.Since the main increased compression of the product is provided by the axial movement of the screw 9, the resistance to the movement of the product along the screw into the compression cavity decreases, which increases the efficiency of the press and increases its productivity.

Возможность независимого изменения угловых скоростей шнека 9 и кривошипов 16 и 17 и возможность их независимой остановки позволит настроить пресс на отжим масла из растительной массы с различным количеством масла с максимальной производительностью и максимальным выходом масла.The ability to independently change the angular speeds of the auger 9 and cranks 16 and 17 and the ability to independently stop them will allow you to set up the press to squeeze oil from the plant mass with different amounts of oil with maximum performance and maximum oil output.

Claims

The press for the production of vegetable oil is characterized in that it contains a housing with a loading hopper and auger, a compression chamber with holes for oil outlet and a cake outlet chamber with a central hole for the cake outlet, and the holes for the oil outlet and the central hole for the cake outlet are equipped with regulating devices in in the form of a movable cone, the auger is connected through a bearing support with two symmetrically located connecting rods, each of which is connected to a corresponding crank, and the cranks are connected to each other by gears and through a drive to the engine, and the auger through a second drive is connected to a second engine, while the engine is connected to the crank drive and the motor with the screw drive are made with the possibility of changing the angular speeds and the possibility of braking.