RU185013U1 - Импостный профиль москитной сетки - Google Patents
Импостный профиль москитной сетки Download PDFInfo
- Publication number
- RU185013U1 RU185013U1 RU2017135479U RU2017135479U RU185013U1 RU 185013 U1 RU185013 U1 RU 185013U1 RU 2017135479 U RU2017135479 U RU 2017135479U RU 2017135479 U RU2017135479 U RU 2017135479U RU 185013 U1 RU185013 U1 RU 185013U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- impost
- mosquito net
- tape
- frame
- Prior art date
Links
- 241000255925 Diptera Species 0.000 claims abstract description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 5
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 2
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 241000556204 Huso dauricus Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical class [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкциям рамочных (рамных) москитных сеток. Технический результат заключается в увеличении жесткости импостного профиля и достигается за счет того, что в импостном профиле для москитной сетки, представляющем собой камерный профиль замкнутой формы, выполненный из металлической ленты, края которой неразъемно соединены на одной из сторон профиля, внутренняя полость (камера) профиля заполнена наполнителем.
Description
Полезная модель относится к области строительства, в частности к устройствам для оконных и дверных конструкций, а именно - к конструкциям рамочных (рамных) москитных сеток.
Москитная сетка предназначена для защиты помещения не только от насекомых, но также пыли, тополиного пуха и мелкого мусора (в том числе окурков с соседних балконов - противопожарная функция), легко проникающих в открытое окно или дверь.
Одной из самых популярных типов оконных/дверных сеток является рамочная москитная сетка, состоящая из каркаса и полотна (сетки), изготовленного например, из нейлона или стекловолокна, устойчивых к перепадам температур и осадкам. Рамочная москитная сетка имеет простую конструкцию, удобна в эксплуатации, обладает малым весом, легко устанавливается (на любой тип окон: пластиковые ПВХ, алюминиевые, деревянные) и демонтируется, не требует особого ухода. Установка рамочной москитной сетки на окно возможна с использованием разнообразных крепежей:
Z-образный ПВХ или металлический крепеж (установка с наружной стороны);
плунжерный (штифтовой) крепеж (установка в предварительно просверленные отверстия в раме окна);
установка на петли с фиксацией на магниты с противоположной стороны.
Профиль заявленной конструкции применяется в качестве поперечного импостного (соединяющего противоположные участки рамы москитной сетки) профиля рамочной москитной сетки. Установка импостного профиля (поперечины) в москитных сетках рамочного типа для использования в оконных конструкциях и дверных москитных сетках распашного типа обязательна с технологической точки зрения, причем при высоте москитной сетки более 1800 мм желательная установка двух поперечин. В отсутствии поперечины возможно прогибание боковых рамочных профилей во внутрь, а также винтообразный эффект по углам сетки с образованием щелей из-за недостаточной прочности конструкции
Среди продукции Завода алюминиевых профилей «Реалит» (ЗАО «Реалит», 249031, Россия, Калужская область, г. Обнинск) известен (http://www.realit.ru/moskitniy-profile) используемый в качестве импоста москитной сетки алюминиевый профиль прямоугольной формы. Указанный импостный профиль изготавливается методом экструзии из алюминия (алюминиевого сплава) с последующей порошковой окраской и имеет толщину:
облегченный (RE 2529) - 0,70 мм;
классический (RE 1809) - 1,20 мм.
Следует отметить недостаточную жесткость профиля, а также высокую себестоимость готового изделия, где последнее является следствием сложности и дороговизны мегода экструзии, применяемого для изготовления известного импостного профиля.
Наиболее близким по совокупности сходных существенных признаков является, принятый за прототип, известный (RU, №149037, U1, МПК Е09В 7/00, опубликовано 20.012.2014) импостный профиль для москитной сетки, имеющий прямоугольную форму и выполненный (методом холодного проката) из металлической (оцинкованной стальной) ленты (толщина 0,3-0,5 мм) с покрытием (лакокрасочным), края которой неразъемно соединены на одной из (широких) сторон профиля.
К недостаткам известного профиля следует отнести:
недостаточную жесткость на деформацию и на скручивание по горизонтальной и вертикальной осям, следствием чего является низкая надежность и долговечность москитной сетки, а также недостаточная ее устойчивость к перепадам температур и влажности и ветровым нагрузкам;
значительный вес за счет использования оцинкованной стальной ленты.
Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, состоит в улучшении эксплуатационных характеристик (прочность, надежность) рамочных москитных сеток.
Основной технический результат, получаемый в результате осуществления заявленной полезной модели, заключается в увеличении жесткости импостного профиля москитной сетки.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в импостном профиле для москитной сетки, представляющем собой камерный профиль замкнутой формы, выполненный из металлической ленты, края которой неразъемно соединены на одной из сторон профиля с образованием замка, внутренняя полость (камера) профиля, имеющая прямоугольное сечение, заполнена наполнителем.
Жесткость (прочность на изгиб и кручение) импостного профиля по сравнению с известными аналогичными изделиями увеличена за счет заполнения его внутренней полости (внутренняя камера) наполнителем, который является неотъемлемой частью профиля, за счет наличия замка и за счет выполнения полости прямоугольного сечения.
Частным случаем наполнителя может служить известный фиксирующий материал - пенный жесткий пенополиуретан (ППУ) - закрыто-ячеистая жесткая полиуретановая пена, являющаяся разновидностью газонаполненных пластмасс (пенопластов), получаемая путем вспенивания и последующего отверждения первоначально жидкой композиции на основе полиуретанов, на 85-90% состоящих из инертной газовой фазы.
Профиль заявленной конструкции не позволяет москитной сетке скручиваться винтом и менять изначально заданную при проектировании форму.
Заявленный импостный профиль предпочтительно изготавливать из алюминиевой (здесь и далее подразумевается - алюминиевый сплав) ленты, для профилирования (формирования геометрии профиля и технологического шва) которой используют метод холодного проката (роликовая прокатка). Выбор толщины (0,22 мм -0,4 мм) алюминиевой ленты обусловлен экономической составляющей и составляет предпочтительно 0,24 мм.
Применение в качестве исходного материала импостного профиля алюминиевой ленты обеспечивает (в сравнении с прототипом) легкость (дополнительный технический результат) готового изделия, а выбранный способ изготовления (относительно аналога, полученного методом экструзии) - уменьшение его себестоимости.
Так как ютовое изделие используется на открытом воздухе во все времена года, то рекомендуется нанесение на ленту защитного (например, лакокрасочного и порошкового покрытия краской) антикоррозионного и/или декоративного покрытия.
Наиболее технологичной и, соответственно, предпочтительной является коробчатая форма импостного профиля, внутренняя полость (камера) которого имеет прямоугольное сечение.
Неразъемное соединение краев ленты с целью получения камерного профиля замкнутой формы может быть осуществлено с помощью, например сварки, спайки, склейки или других технологий. В частном случае исполнения полезной модели неразъемное соединение краев ленты возможно обеспечить путем их деформации с образованием внутреннего (внутри профиля) или внешнего (снаружи профиля) «замка» (шва) методом завальцовки. «Замок», представляет собой загиб продольных краев металлической ленты, предотвращающий их расхождение. Угол загиба концов ленты влияет на производительность изготовление профиля, а так же надежность и долговечность неразъемного соединения.
Наиболее распространены виды «замков», в которых углы загиба «сцепленных» краев ленты составляют примерно 45° относительно стороны профиля, на которой расположен «замок», или в которых края ленты после загиба в противоположных направлениях располагаются параллельно стороне профиля, на которой расположен «замок».
Возможный интервал ширины завальцовочного и запрессованного (для внешнего «замка») шва составляет 1-4 (мм), предпочтительно 2 мм. Ширина завальцовочного шва зависит от используемого оборудования и технологии производства, влияет на эстетичность внешнего вида изделия, а главным образом - на прочность замкового соединения. Края ленты в «замке» могут дополнительно быть соединены с помощью склейки.
Предпочтительное место расположения «замка» - снаружи, на широкой стороне профиля.
Габаритные размеры профиля могут варьироваться по высоте (h) от 6 мм до 10 мм, по ширине (b) от 20 мм до 25 мм.
Длина профиля определяется удобством транспортировки и хранения и, как правило, составляет 4 м, 5 м, 6 м. На производстве при сборке конструкции (москитная сетка) профиль напиливается в нужный размер (например: 0,3 м, 0,4 м, 0,55 м), который необходим для собираемой конструкции.
Указанный диапазон ширины (b) профиля является оптимальным с точки зрения выполнения функционального назначения импостного профиля и расхода материала на его изготовление.
Высота (h) профиля определяется габаритными размерами (высотой) рамных профилей москитной сетки: в противном случае не представляется возможным закатать полотно москитной сетки в конструкцию, а при выступании с лицевой стороны - ухудшается внешний вид.
В частном случае исполнения на внешней поверхности любой из сторон профиля могут быть выполнены риски, а также одно или более ребер жесткости. Указанные ребра жесткости могут иметь вид продольных канавок (радиус сечения 0,2-1,5 мм), сформированных на этапе завальцовки профиля на прокатном стане.
Соединение заявленного импостного профиля с рамным профилем москитной сетки может осуществляться с помощью специального элемента - центральной соединительной детали П-образной формы, которая одним концом вставляется внутрь (в камеру) профиля (наполнитель сминается под давлением данного элемента), а другим концом, на котором имеется захват в виде скобы, вкладывается в паз под шнур на рамочном профиле москитной сетки.
Для пояснения сущности полезной модели дополнительно к описанию представлены следующие графические материалы:
фиг. 1 - импостный профиль с внутренним замком, расположенным на широкой стороне профиля (сверху);
фиг. 2 - импостный профиль с внутренним замком, расположенным на узкой стороне профиля (справа);
фиг. 3 - импостный профиль с внешним (наружным) замком, расположенным на широкой стороне профиля (сверху);
фиг 4 - импостный профиль с внешним замком, расположенным на узкой стороне профиля (слева).
Ниже, в качестве доказательства промышленного осуществления заявленной конструкции профиля приводится (см. фиг. 1-4) конкретная, но не единственно возможная, конструкция поперечного импостного профиля прямоугольной формы для москитной сетки рамной конструкции с расстоянием между вертикальными рамными профилями - 400 мм.
Материал профиля - алюминиевая (алюминиевый сплав) лента толщиной 0, 24 мм и шириной 59,5 мм с антикоррозионным лакокрасочным (RAL9003, белый) и декоративным (RAL9003, белый) покрытиями Компании ЗАО НПК «ЯрЛИ».
Длина профиля - 400 мм
Ширина профиля (b) - 22 мм
Высота профиля (h) - 7 мм
Контролируемые размеры внутренней полости (камеры) профиля 6,5 мм × 21 мм. Края ленты соединены завальцовкой с образованием внутреннего «замка» (1) на тыльной стороне профиля.
Наполнитель (2) - пенный жесткий полиуретан (ППУ).
Такой профиль изготавливается на автоматической линии (фирма Dallan) методом холодного проката.
На первом этапе технологического процесса алюминиевая лента проходит через ролики прокатного стана, деформируясь поэтапно на каждой его клети: получаем профилированную ленту, формирующую геометрия профиля. При прокатке могут быть также сформированы продольные канавки, образующие ребра, обеспечивающие жесткость предлагаемого профиля на скручивание и изгиб.
На втором этапе технологического процесса в сформированный профиль (в щель между краями ленты) с помощью пенозаливочной машины SAIP производится подача пены (полиол (комп. A) VORACOR CS 798 и изоцианат (комп. Б) Voranate М 229) при температуре 40-50°С до полного заполнения внутреннего пространства. В результате реакции полиола (гидроксилсодержащая жидкость, в состав которой входят разные соединения: эмульгаторы, реагенты, полиэфиры) и изоционата (бесцветная жидкость или кристаллическое вещество, получается в результате химической реакции первичного амина и фосгена) образуется ППУ, имеющий способность затвердевать и вспениваться при температуре 0°С.
Следующим этапом является завальцовка шва, образующего "замок", скрепляющий края ленты друг с другом. Такой шов обеспечивает жесткое скрепление концов алюминиевой ленты без нарушения лакокрасочного покрытия.
Изготовка профиля осуществляется беспрерывно, на последнем этапе процесса готовый профиль нарезается пилой по 6 м и упаковывается в паллеты.
Claims (4)
1. Импостный профиль москитной сетки, выполненный из металлической ленты, края которой неразъемно соединены на одной из сторон профиля с образованием замка, отличающийся тем, что использована алюминиевая лента, края которой соединены с образованием полости прямоугольного сечения, заполненной пенополиуретаном.
2. Импостный профиль москитной сетки по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из профилированной алюминиевой ленты, полученной методом холодного проката.
3. Импостный профиль москитной сетки по п.1, отличающийся тем, что на ленту нанесено лакокрасочное покрытие.
4. Импостный профиль москитной сетки по п.1, отличающийся тем, что он имеет коробчатую форму.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017135479U RU185013U1 (ru) | 2017-10-05 | 2017-10-05 | Импостный профиль москитной сетки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017135479U RU185013U1 (ru) | 2017-10-05 | 2017-10-05 | Импостный профиль москитной сетки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU185013U1 true RU185013U1 (ru) | 2018-11-16 |
Family
ID=64325262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017135479U RU185013U1 (ru) | 2017-10-05 | 2017-10-05 | Импостный профиль москитной сетки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU185013U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU228942U1 (ru) * | 2024-04-11 | 2024-09-17 | Ивушкин Алексей Александрович | Устройство усиленной безрамной москитной сетки для предотвращения выпадений из окон |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19731163A1 (de) * | 1997-07-21 | 1999-01-28 | Krueger Ernst Dr | Mehrschichthohlkammerprofil |
| RU57900U1 (ru) * | 2006-03-06 | 2006-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "АНКОР" | Устройство для защиты от насекомых (два варианта) и его профили |
| WO2009062986A1 (de) * | 2007-11-13 | 2009-05-22 | Sika Technology Ag | Verfahren zur herstellung von versteiften kunststoffprofilen mit verbesserter thermischer isolation für den fensterbau |
| RU149037U1 (ru) * | 2014-07-29 | 2014-12-20 | Денис Алексеевич Кантер | Импостный профиль для москитной сетки |
-
2017
- 2017-10-05 RU RU2017135479U patent/RU185013U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19731163A1 (de) * | 1997-07-21 | 1999-01-28 | Krueger Ernst Dr | Mehrschichthohlkammerprofil |
| RU57900U1 (ru) * | 2006-03-06 | 2006-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "АНКОР" | Устройство для защиты от насекомых (два варианта) и его профили |
| WO2009062986A1 (de) * | 2007-11-13 | 2009-05-22 | Sika Technology Ag | Verfahren zur herstellung von versteiften kunststoffprofilen mit verbesserter thermischer isolation für den fensterbau |
| RU149037U1 (ru) * | 2014-07-29 | 2014-12-20 | Денис Алексеевич Кантер | Импостный профиль для москитной сетки |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU228942U1 (ru) * | 2024-04-11 | 2024-09-17 | Ивушкин Алексей Александрович | Устройство усиленной безрамной москитной сетки для предотвращения выпадений из окон |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110024060A1 (en) | Panel | |
| US8938927B1 (en) | Horizontally oriented insulated metal panel siding system | |
| US9512634B2 (en) | Fence system with variable rail reinforcement | |
| US8104744B2 (en) | Panel with hidden attachment means | |
| AU2005202189C1 (en) | Panel with Hidden Attachment Means | |
| RU185013U1 (ru) | Импостный профиль москитной сетки | |
| US20120055637A1 (en) | Transparent security shutter | |
| WO2012171524A1 (de) | Lamellenverband | |
| DE102006037491A1 (de) | Schutzvorrichtung zum Schutz vor extremen Wetterbedingungen, insbesondere für Solarkollektoren, Dachfenster, Glas- und Kunststoffdächer, Gewächshäuser und andere gefährdete Gegenstände | |
| EP2924219B1 (de) | Rollladenkasten mit einem Befestigungsbügel für einen Fenster- oder Türrahmen | |
| RU181303U1 (ru) | Профиль рамки москитной сетки | |
| WO1996011318A1 (en) | Combined fence post and fascia strip | |
| RU193384U1 (ru) | Металлический профиль для ограждения | |
| RU149037U1 (ru) | Импостный профиль для москитной сетки | |
| US20240344353A1 (en) | Foam-injected slat and method of manufacturing thereof | |
| AU759876B1 (en) | Latticework panel | |
| RU119576U1 (ru) | Теплица сборная | |
| EP3078798B1 (de) | Profilelement | |
| DE202022000371U1 (de) | Verbundprofil aus Polyurethan (PUR) mit eingeschlossener Verstärkung für Klappläden und andere Anwendungen | |
| AU696540B2 (en) | Combined fence post and fascia strip | |
| DE1629308A1 (de) | Verfahren zum Herstellen plattenfoermiger Bauelemente | |
| AU2002100836B4 (en) | Slat Panel | |
| DE29811577U1 (de) | Wandkasten für Gebäudeaußenmauern | |
| CH717593B1 (de) | PV-Modulfassadenkonstruktion zur Integration in bestehende Fassadenoberfläche | |
| WO2008144812A1 (en) | A panel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20191006 |