RU181303U1 - Профиль рамки москитной сетки - Google Patents
Профиль рамки москитной сетки Download PDFInfo
- Publication number
- RU181303U1 RU181303U1 RU2017139077U RU2017139077U RU181303U1 RU 181303 U1 RU181303 U1 RU 181303U1 RU 2017139077 U RU2017139077 U RU 2017139077U RU 2017139077 U RU2017139077 U RU 2017139077U RU 181303 U1 RU181303 U1 RU 181303U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- groove
- layer
- base
- tape
- Prior art date
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 28
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 23
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims 1
- 241000255925 Diptera Species 0.000 abstract description 26
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical class [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
- E06B9/521—Frameless fly screens; Tensioning means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области строительства, в частности к конструкциям рамочных москитных сеток. Технический результат заключается в увеличении жесткости рамочного профиля москитной сетки и достигается за счет того, что в профиле рамки, который выполнен из металлической ленты и содержит замкнутую полость в форме многоугольника и предназначенный для размещения в нем части сетки с частью элемента крепления сетки паз, внутренняя боковая стенка которого является общей с указанной полостью профиля, где указанная полость профиля заполнена наполнителем. Профиль может иметь двух- и трехслойные стенки и основание паза.
Description
Полезная модель относится к области строительства, в частности к устройствам для оконных и дверных конструкций, а именно - к конструкциям рамочных (рамных) москитных сеток.
Москитная сетка предназначена для защиты помещения не только от насекомых, но также пыли, тополиного пуха и мелкого мусора (в том числе окурков с соседних балконов - противопожарная функция), легко проникающих в открытое окно или дверь.
Одной из самых популярных типов оконных/дверных сеток является рамочная москитная сетка, состоящая из каркаса (рамка) и полотна (москитной сетки), изготовленного, например, из нейлона или стекловолокна, устойчивых к перепадам температур и осадкам. Рамочная москитная сетка имеет простую конструкцию, удобна в эксплуатации, обладает малым весом, легко устанавливается (на любой тип окон: пластиковые ПВХ, алюминиевые, деревянные) и демонтируется, не требует особого ухода. Установка рамочной москитной сетки на окно возможна с использованием разнообразных крепежей.
- Z-образный ПВХ или металлический крепеж (установка с наружной стороны)
- плунжерный (штифтовой) крепеж (установка в предварительно просверленные отверстия в раме окна).
- установка на петли с фиксацией на магниты с противоположной стороны.
Известно (RU, №57900, U1, МПК G01L 5/24, опубликовано 27.10.2006) устройство для защиты от насекомых, содержащее, в том числе, многоугольную рамку, которая включает рамочные профили, изготовленные каждый из профилированной ленты с формированием прямоугольной полости и паза, внутренняя боковая сторона которого является общей с прямоугольной полостью.
Края профилированной ленты присоединены друг к другу встык посредством сварочного шва.
Известен (RU, №83279, U1, МПК Е06В 9/52, опубликовано 27.05.2009) профиль рамки москитной сетки, содержащий паз и прямоугольную полость, выполненные из профилированной ленты, где одна стенка паза является общей с прямоугольной полостью, края профилированной ленты при этом присоединены друг к другу внахлест с загибом одного края вокруг другого с последующим обжатием краев, которые образуют внешнюю стенку паза.
К недостаткам вышеуказанных известных профилей следует отнести недостаточную жесткость на деформацию и на скручивание по горизонтальной и вертикальной осям, следствием чего является низкая надежность и долговечность, а также недостаточная устойчивость к перепадам температур и влажности изготовленной из них москитной сетки.
Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, состоит в улучшении эксплуатационных характеристик (прочность, надежность) рамочных москитных сеток.
Основной технический результат, получаемый в результате осуществления настоящей полезной модели, заключается в увеличении жесткости рамочного профиля москитной сетки.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в профиле рамки, который выполнен из металлической ленты и содержит паз, внутренняя боковая стенка которого является общей с замкнутой полостью в форме многоугольника (прямоугольника, трапеции, квадрата и т.п.), указанная полость профиля заполнена наполнителем.
Заявленный рамочный профиль предпочтительно изготавливать из алюминиевой (здесь и далее подразумевается - сплав на основе алюминия) ленты, для профилирования (формирования геометрии профиля и технологического шва) которой используют метод холодного проката (роликовая прокатка). Выбор толщины (0,22 мм - 0,4 мм) алюминиевой ленты обусловлен экономической составляющей и составляет предпочтительно 0,24 мм.
Применение в качестве исходного материала рамочного профиля алюминиевой ленты обеспечивает легкость готового изделия (рамочная москитная сетка), а выбранный способ изготовления (методом экструзии) - низкую себестоимость. Так как готовое изделие используется на открытом воздухе во все времена года, то предпочтительно нанесение на ленту защитного (например, лакокрасочного и порошкового покрытия краской) антикоррозионного и/или декоративного покрытия.
В частных случаях исполнения полезной модели формирование геометрии профиля с замкнутой полостью достигается, когда продольные края ленты (далее - края ленты или края участка ленты) соединены с образованием неразъемного соединения, что возможно обеспечить путем их деформации с образованием «замка» (присоединение продольных краев ленты внахлест с загибом одного края вокруг другого с последующим обжатием (завальцовка)) или при соединении продольных краев или других частей ленты встык или внахлест посредством сварки, спайки, склейки или других технологий.
Формирование геометрии профиля с замкнутой полостью может быть выполнено также, когда один из краев участка ленты, участвующего в формировании внутренней поверхности паза, после загиба с образованием петли в верхней точке внешней стенки паза в обратную сторону огибает, проходя под основанием паза, предварительно сформированные в один слой внешнюю стенку паза, основание паза и его внутреннюю стенку, заканчиваясь внутри указанной полости профиля, второй край ленты при этом загибается внахлест вокруг вышеуказанной петли с последующим их обжатием.
Жесткость (прочность на изгиб и кручение) рамочного профиля по сравнению с известными аналогичными изделиями увеличена за счет заполнения его внутренней замкнутой полости (камеры) наполнителем, который является неотъемлемой частью профиля. Частным случаем наполнителя может служить известный фиксирующий материал - пенный жесткий пенополиуретан (ППУ) - закрыто-ячеистая жесткая полиуретановая пена, являющаяся разновидностью газонаполненных пластмасс (пенопластов), получаемая путем вспенивания и последующего отверждения первоначально жидкой композиции на основе полиуретанов, на 85-90% состоящих из инертной газовой фазы.
Рамочный профиль заявленной конструкции с наполнителем внутри его замкнутой полости не позволяет рамке москитной сетке скручиваться винтом и менять изначально заданную при проектировании форму.
Наиболее технологичной и, соответственно, предпочтительной является форма рамочного профиля, замкнутая полость которого имеет прямоугольное сечение.
Паз рамочного профиля (обычно прямоугольной формы) предназначен для установки внутри него части сетки с частью элемента крепления сетки. Элемент крепления сетки - круглый шнур из эластичного материала (например, резиновый жгут), имеющий форму, соответствующую форме рамки, или состоящий из нескольких частей, соединенных в углах рамки москитной сетки.
Заявленный профиль может быть изготовлен с усиленными (двух- и трехслойные) элементами (сторонами и основанием) паза, а также с усиленным основанием замкнутой полости.
В частном случае исполнения профиля с прямоугольной замкнутой полостью с помощью участка ленты, являющегося продолжением основания указанной полости и располагающегося под основанием паза, может быть образован второй внешний слой основания паза, при этом края ленты, присоединенные друг к другу внахлест с загибом одного края вокруг другого с последующим обжатием, образуют двухслойную внешнюю стенку паза. Такой профиль дополнительно может содержать двухслойную полку, выполненную из двух прижатых друг к другу и соединенных между собой посредством продольного края полки частей ленты, один слой которой образован продленным за пределы указанной полости в противоположную от паза сторону участком ленты, являющимся основанием указанной полости профиля, а второй слой - при последующем загибе с образованием петли указанного выше участка ленты в обратную сторону с последующим переходом в боковую сторону указанной полости профиля.
Образование внешней стенки паза из двух слоев ленты повышает жесткость внешней стенки паза и обеспечивает более надежное крепление края москитной сетки в пазе посредством элемента крепления сетки.
В другом частном случае исполнения профиля внутренняя боковая стенка паза, являющаяся общей с прямоугольной замкнутой полостью профиля, может быть выполнена двухслойной, причем ее внутренний слой (расположенный внутри указанной полости) образуется с помощью края участка ленты, участвующего в формировании внутренней поверхности паза, который после загиба с образованием петли в верхней точке внешней стенки паза в обратную сторону огибает (снаружи), проходя под основанием паза, предварительно сформированные в один слой внешнюю стенку паза, основание паза и его внутреннюю стенку, заканчиваясь внутри указанной полости профиля (как правило, на уровне середины внутренней стенки паза); основание и внешняя стенка паза могут быть выполнены трехслойными, где третий, наружный слой образуется с помощью продленного за пределы указанной полости профиля в сторону паза края участка ленты, участвующего в формировании основания указанной полости профиля, который проходит под ранее сформированным двухслойным основанием паза и присоединяется к указанной петле в верхней точке ранее сформированной двухслойной внешней стенки паза внахлест с загибом вокруг указанной петли с последующим обжатием.
В следующем варианте исполнения профиля внешняя стенка и основание паза могут быть выполнены трехслойными, а основание прямоугольной замкнутой полости профиля - двухслойным, при этом: средний слой внешней стенки и основания паза образуются с помощью края участка ленты, участвующего в формировании внутренней поверхности паза, который после загиба с образованием петли в верхней точке внешней стенки паза в обратную сторону огибает с наружной стороны предварительно сформированные в один слой внешнюю стенку и основание паза, заканчиваясь внутри указанной полости профиля вблизи боковой стороны указанной полости, противоположной расположению паза, образуя одновременно второй внутренний слой основания указанной полости профиля; а третий, наружный слой внешней стенки и основания паза образуется с помощью продленного за пределы указанной полости профиля в сторону паза края участка ленты, участвующего в формировании основания указанной полости профиля, который проходит под ранее сформированным двухслойным основанием паза и присоединяется к сформированной ранее петле в верхней точке (внешний продольный край паза) ранее сформированной двухслойной внешней стенки паза внахлест с загибом вокруг указанной петли с последующим обжатием. Такой профиль может дополнительно иметь выполненную из трех прижатых друг к другу и соединенных между собой посредством продольного края полки участков ленты трехслойную полку, нижний слой которой образуется продленным за пределы указанной полости профиля в противоположную от паза сторону участком ленты, являющимся основанием указанной полости профиля, второй слой - при последующем загибе с образованием петли указанного выше участка ленты в обратную сторону с последующим переходом в боковую сторону указанной полости профиля, а третий средний слой - путем продления за пределы указанной полости в противоположную от паза сторону указанного выше второго внутреннего слоя основания указанной полости профиля.
Для более жесткого крепления москитной сетки в рамной конструкции в любом из вышеописанных вариантов исполнения профиля может быть выполнена выемка (выступ внутрь замкнутой полости), расположенная в нижней части (на уровне размещения части сетки с частью элемента крепления сетки) внутренней стенки паза, являющейся общей с указанной полостью профиля: загнутый внутрь паза край ленты и образованный выше выемки уступ внутренней стенки паза совместно препятствуют выпадению из паза части сетки с частью элемента крепления сетки.
Торцевые части профилей могут быть выполнены срезанными под острым углом к продольной оси профилей (в случае четырехугольной рамки 5 под острым углом 45 градусов) и соединены между собой в многоугольную рамку сварочными, спаянными, склеенными швами, внешними скобами, внутренними металлическими и пластиковыми углами.
Торцевые части профилей могут быть срезаны под прямым углом к продольной оси и соединены в многоугольную рамку с помощью Г-образных уголков, средняя часть каждого из которых выполняется заподлицо с внешними поверхностями смежных профилей, а концы уголков размещаются (закрепляются плотной посадкой) внутри прямоугольных полостей указанных профилей.
После соединения рамных профилей между собой в раму (с образованием каркаса москитной сетки) края предварительно растянутой сетки закрепляют в пазах рамных профилей посредством элемента крепления сетки. Элемент крепления сетки может быть введен в паз рамного профиля с помощью роликового ручного механизма. Благодаря эластичности элемента края сетки закрепляются достаточно прочно и удерживаются в этом положении при любых внешних погодных воздействиях на сетку,
Габаритные размеры выпускаемого рамного профиля могут варьироваться по высоте (b) от 8 мм до 15 мм, по ширине (а) от 20 мм до 40 мм. Указанный диапазон ширины (а) профиля является оптимальным с точки зрения выполнения им функционального назначения и расхода материала на его изготовление. Высота (b) профиля определяется с точки зрения оптимального выполнения им функционального назначения и расхода материала на его изготовление.
Длина профиля определяется удобством транспортировки и хранения и, как правило, составляет 4 м, 5 м, 6 м. На производстве при сборке конструкции (рамка москитной сетки) профиль напиливается в нужный размер (например (м): 0,3; 0,4; 0,5; 0,55; 1,2), который необходим для собираемой конструкции.
В частном случае исполнения на внешней поверхности рамного профиля могут быть выполнены риски, а также одно или более ребер жесткости на внешней стороне профиля. Указанные ребра жесткости могут иметь вид продольных канавок (радиус сечения 0,2-1,5 мм), сформированных на этапе завальцовки профиля на прокатном стане.
Для пояснения сущности полезной модели представлены следующие графические материалы, где позициями обозначены:
1 - металлическая лента,
2 - замкнутая полость профиля рамки, заполненная наполнителем,
3 - паз профиля,
4 и 5 - края металлическая ленты;
6 - полка;
«а» - ширина профиля рамки,
«b» - высота профиля рамки,
«с» - ширина паза в его нижней части (должна быть менее величины, равной сумме толщин сетки с элементом ее крепления),
«е» - ширина полки (10-20 мм) 6.
- Фиг. 1 - Профиль рамки москитной сетки с двухслойными основанием и внешней стенкой паза: внутренняя стенка прямоугольного паза 3 является одновременно боковой стенкой замкнутой прямоугольной полости 2; участок ленты, являющийся продолжением основания указанной полости профиля и располагающийся под основанием паза, образует второй внешний слой основания паза, края 4 и 5 ленты, присоединенные друг к другу внахлест с загибом одного края вокруг другого с последующим обжатием, образуют двухслойную внешнюю стенку паза. 3.
- Фиг. 2 - Профиль рамки по фиг. 1 с выемкой, выполненной в нижней части внутренней стенки паза для более жесткого крепления москитной сетки в рамной конструкции.
- Фиг. 3 - Профиль рамки москитной сетки по фиг. 1 с полкой 6, которая выполнена из двух прижатых друг к другу (соединенных между собой посредством края полки 6) частей профилированной ленты 1: участок ленты, являющийся основанием замкнутой прямоугольной полости профиля и продленный за ее пределы в противоположную от паза сторону на расстояние «е», образует одну часть (слой) полки шириной «е»; вторая часть (слой) полки 6 образована при последующем загибе указанного участка ленты в обратную сторону с последующим переходом в боковую сторону указанной полости профиля.
- Фиг. 4 - Профиль рамки по фиг. 7 с выполненной на внутренней стенке паза на уровне размещения части сетки с частью элемента крепления сетки выемкой.
- Фиг. 5 - Профиль рамки москитной сетки с упрочненным стенками (двухслойной внутренней и трехслойной наружной) и основанием (трехслойным) паза. Край 5 участка ленты, участвующего в формировании внутренней поверхности паза 3, после загиба в верхней точке (внешний край паза) внешней стенки паза 3 в обратную сторону огибает с наружной стороны, проходя под основанием паза 3, предварительно сформированные внешнюю стенку, основание и внутреннюю стенку паза 3, заканчиваясь внутри замкнутой прямоугольной полости профиля. Край 4 участка профилированной ленты, участвующий в формировании основания указанной полости профиля и наружного третьего слоя основания паза, загибается вокруг внешнего края ранее сформированной двухслойной внешней стенки паза 3 с последующим обжатием, образуя трехслойную внешнюю стенку паза 3.
- Фиг. 6 - Профиль рамки москитной сетки по фиг. 3 с выполненной на внутренней стенке паза 3 на уровне размещения части сетки с частью элемента крепления сетки выемкой.
- Фиг. 7 - Профиль рамки москитной сетки с упрочненными поверхностями: (трехслойной) внешней стенкой паза 3, трехслойным основаниями паза 3 и двухслойным основанием внутренней замкнутой прямоугольной полости 2. Край 5 части ленты, участвующей в формировании внутренней поверхности паза 3, после загиба в верхней точке внешней стенки паза 3 в обратную сторону огибает, с наружной стороны, проходя под основанием паза 3, предварительно сформированные внешнюю стенку и основание паза 3, и располагается далее внутри указанной полости 2 профиля над ее предварительно сформированным основанием. Край 4 участка профилированной ленты, участвующий в формировании основания указанной полости 2 профиля и наружного третьего слоя основания паза 3, загибается вокруг края ранее сформированной двойной (двухслойной) внешней стенки паза 3 с последующим обжатием, образуя трехслойную внешнюю стенку паза 3.
- Фиг. 8 - Профиль рамки по фиг. 5 с выполненной на внутренней стенке паза 3 на уровне размещения части сетки с частью элемента крепления сетки выемкой.
- Фиг. 9 - Профиль рамки, скомпилированный из варианта профиля по фиг. 7 (имеющий полку 6) и варианта профиля с упрочненными поверхностями по фиг. 5 (имеющий трехслойные основание паза и основание внутренней замкнутой прямоугольной полости 2, а также трехслойную внешнюю стенку паза 3) и имеющий трехслойную полку 6: край 5 части ленты, участвующей в формировании внутреннего второго слоя основания указанной полости профиля, заканчивается внутри полки, у ее внешнего края.
- Фиг. 10 - Профиль рамки по фиг. 9 с выполненной на внутренней стенке паза на уровне размещения части сетки с частью элемента крепления сетки выемкой.
Выполнение рамных профилей вышеуказанных форм обеспечивает высокие прочностные характеристики, низкую материалоемкость, сохранение размеров пазов и продолжительное удержание краев сетки в пазах.
Приведенные выше краткие описания конкретных, но не единственно возможных, рамных профилей являются доказательством промышленного осуществления заявленной полезной модели.
Ниже приводится краткое описание способа изготовления изображенного на фиг. 1 рамочного профиля на автоматической линии методом холодного проката.
На первом этапе технологического процесса алюминиевая лента проходит через ролики прокатного стана, деформируясь поэтапно на каждой его клети: получаем профилированную ленту, формирующую геометрию профиля. При прокатке на внешней стороне ленты могут быть также сформированы продольные канавки, образующие ребра, обеспечивающие жесткость предлагаемого профиля на скручивание и изгиб.
На втором этапе технологического процесса в сформированный профиль с помощью пенозаливочной машины производится подача пены (полиол (комп. А) и изоцианат (комп. Б)) при температуре 40-50°С до полного заполнения внутренней полости профиля. В результате реакции полиола (гидроксилсодержащая жидкость, в состав которой входят разные соединения: эмульгаторы, реагенты, полиэфиры) и изоционата (бесцветная жидкость или кристаллическое вещество, получается в результате химической реакции первичного амина и фосгена) образуется ППУ, имеющий способность затвердевать и вспениваться при температуре 0°С.
Следующим этапом является завальцовка шва, образующего "замок", скрепляющий края ленты друг с другом - фиксируется окончательная геометрия профиля с замкнутой полостью. Возможный интервал ширины завальцовочного и запрессованного (для внешнего «замка») шва составляет 1-6 (мм), предпочтительно 4 мм. Ширина завальцовочного шва зависит от используемого оборудования и технологии производства, влияет на эстетичность внешнего вида изделия, а главным образом - на прочность замкового соединения и служит фиксатором эластичного шнура, который натягивает и фиксирует москитное полотно сетки. Края ленты в «замке» могут дополнительно быть соединены с помощью спайки, сварки, склейки и других технологий. Такой шов обеспечивает жесткое скрепление краев (концов) или других частей алюминиевой ленты без нарушения лакокрасочного покрытия
Изготовка профиля осуществляется беспрерывно, на последнем этапе процесса готовый профиль нарезается пилой в куски установленной длины и упаковывается в паллеты.
Claims (12)
1. Профиль рамки, характеризующийся тем, что выполнен из металлической ленты, содержит замкнутую полость в форме многоугольника, заполненную наполнителем, и паз, внутренняя боковая стенка которого является общей с указанной полостью профиля, при этом края ленты, присоединенные друг к другу внахлест с загибом одного края вокруг другого с последующим обжатием, образуют двухслойную внешнюю стенку паза, а участок ленты, являющийся продолжением основания указанной полости и располагающийся под основанием паза, образует второй внешний слой основания паза.
2. Профиль рамки по п. 1, отличающийся тем, что замкнутая полость профиля выполнена прямоугольной.
3. Профиль рамки по любому из пп. 1-2, отличающийся тем, что дополнительно содержит двухслойную полку, выполненную из двух прижатых друг к другу и соединенных между собой посредством продольного края полки частей ленты, один слой которой образован продленным за пределы указанной полости профиля в противоположную от паза сторону участком ленты, являющимся основанием указанной полости профиля, а второй слой - при последующем загибе с образованием петли указанного выше участка ленты в обратную сторону с последующим переходом в боковую сторону указанной полости профиля.
4. Профиль рамки по любому из п.п. 1-2, отличающийся тем, что:
внутренняя боковая стенка паза, являющаяся общей с указанной полостью профиля, выполнена двухслойной, причем ее внутренний слой образован с помощью продольного края участка ленты (далее - края участка ленты), участвующего в формировании внутренней поверхности паза, который после загиба с образованием петли в верхней точке внешней стенки паза в обратную сторону огибает, проходя под основанием паза, предварительно сформированные в один слой внешнюю стенку паза, основание паза и его внутреннюю стенку, заканчиваясь внутри указанной полости профиля;
основание и внешняя стенка паза выполнены трехслойными, где третий, наружный слой образован с помощью продленного за пределы указанной полости профиля в сторону паза края участка ленты, участвующего в формировании основания указанной полости профиля, который проходит под ранее сформированным двухслойным основанием паза и присоединяется к указанной петле в верхней точке ранее сформированной двухслойной внешней стенки паза внахлест с загибом вокруг указанной петли с последующим обжатием.
5. Профиль рамки по любому из пп. 1-2, отличающийся тем, что внешняя стенка и основание паза выполнены трехслойными, а основание замкнутой полости профиля двухслойным, где:
средний слой внешней стенки и основания паза образован с помощью края участка ленты, участвующего в формировании внутренней поверхности паза, который после загиба с образованием петли в верхней точке внешней стенки паза в обратную сторону огибает с наружной стороны предварительно сформированные в один слой внешнюю стенку и основание паза, заканчиваясь внутри указанной полости профиля вблизи ее боковой стороны, противоположной расположению паза, образуя одновременно второй внутренний слой основания указанной полости профиля;
третий, наружный слой внешней стенки и основания паза образован с помощью продленного за пределы указанной полости профиля в сторону паза края участка ленты, участвующего в формировании основания указанной полости профиля, который проходит под ранее сформированным двухслойным основанием паза и присоединяется к сформированной ранее петле в верхней точке ранее сформированной двухслойной внешней стенки паза внахлест с загибом вокруг указанной петли с последующим обжатием.
6. Профиль рамки по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно содержит выполненную из трех прижатых друг к другу и соединенных между собой посредством края полки участков ленты трехслойную полку, нижний слой которой образован продленным за пределы указанной полости профиля в противоположную от паза сторону участком ленты, являющимся основанием указанной полости профиля, второй слой образован при последующем загибе с образованием петли указанного выше участка ленты в обратную сторону с последующим переходом в боковую сторону указанной полости профиля, а третий средний слой - путем продления за пределы указанной полости в противоположную от паза сторону указанного выше второго внутреннего слоя основания указанной полости профиля.
7. Профиль рамки по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что в нижней части стенки паза, являющейся общей с замкнутой полостью профиля, выполнена выемка.
8. Профиль по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что дополнительно содержит ребра жесткости, сформированные на внешней стороне профиля.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017139077U RU181303U1 (ru) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Профиль рамки москитной сетки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017139077U RU181303U1 (ru) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Профиль рамки москитной сетки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU181303U1 true RU181303U1 (ru) | 2018-07-09 |
Family
ID=62813724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017139077U RU181303U1 (ru) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Профиль рамки москитной сетки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU181303U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5960605A (en) * | 1996-10-10 | 1999-10-05 | Bay Mills Limited | Screen bar corner reinforcement, a screen frame including such a reinforcement and methods of manufacturing these products |
| US6351923B1 (en) * | 1997-07-22 | 2002-03-05 | Wallace H. Peterson | Spacer for insulated windows having a lengthened thermal path |
| WO2009084940A1 (en) * | 2007-12-31 | 2009-07-09 | Hong Liang Ng | Roll forming apparatus |
| EP2134907B1 (en) * | 2007-04-17 | 2015-06-17 | Rautaruukki OYJ | External wall unit |
| EP2884034B1 (en) * | 2013-12-16 | 2016-10-12 | Dallan S.P.A. | Frame for metal doors |
-
2017
- 2017-11-10 RU RU2017139077U patent/RU181303U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5960605A (en) * | 1996-10-10 | 1999-10-05 | Bay Mills Limited | Screen bar corner reinforcement, a screen frame including such a reinforcement and methods of manufacturing these products |
| US6351923B1 (en) * | 1997-07-22 | 2002-03-05 | Wallace H. Peterson | Spacer for insulated windows having a lengthened thermal path |
| EP2134907B1 (en) * | 2007-04-17 | 2015-06-17 | Rautaruukki OYJ | External wall unit |
| WO2009084940A1 (en) * | 2007-12-31 | 2009-07-09 | Hong Liang Ng | Roll forming apparatus |
| EP2884034B1 (en) * | 2013-12-16 | 2016-10-12 | Dallan S.P.A. | Frame for metal doors |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8042205B2 (en) | Compact foundation unit kit and method of making same | |
| US6619010B2 (en) | Super high door structure | |
| US20080179580A1 (en) | Pocket rail construction | |
| US4527370A (en) | Modular building | |
| US4122639A (en) | Building structure | |
| US20170298649A1 (en) | Fence system with variable rail reinforcement | |
| US20110024060A1 (en) | Panel | |
| FR2496147A1 (fr) | Element de construction polyvalent a armature rigide noyee dans un materiau isolant | |
| US20080216426A1 (en) | Building with Interlocking Panels | |
| US20070015390A1 (en) | Panel with hidden attachment means | |
| AU2005202189C1 (en) | Panel with Hidden Attachment Means | |
| RU181303U1 (ru) | Профиль рамки москитной сетки | |
| US6715736B2 (en) | Steel picket fence | |
| RU185013U1 (ru) | Импостный профиль москитной сетки | |
| US3142937A (en) | Covering for roofs and walls | |
| KR200492912Y1 (ko) | 조립식 창틀용 가새 부분 고정 부재 | |
| AU2019275605B2 (en) | Integrated beam for corrugated sheet and integrated frame structure formed thereon | |
| JP4051272B2 (ja) | リフォーム時における開口部周り施工方法及び該施工方法に用いる開口部周り化粧部材 | |
| RU149037U1 (ru) | Импостный профиль для москитной сетки | |
| JP5686759B2 (ja) | パネル塀およびその構築方法 | |
| AU759876B1 (en) | Latticework panel | |
| US20160215924A1 (en) | Bracket | |
| US20060248842A1 (en) | Latticework panel | |
| US4205106A (en) | Doors | |
| KR20140095337A (ko) | 파이프 조립체 및 이의 제조방법 |