RU1838534C - Способ осушени влажных пористых строительных элементов - Google Patents
Способ осушени влажных пористых строительных элементовInfo
- Publication number
- RU1838534C RU1838534C SU904830038A SU4830038A RU1838534C RU 1838534 C RU1838534 C RU 1838534C SU 904830038 A SU904830038 A SU 904830038A SU 4830038 A SU4830038 A SU 4830038A RU 1838534 C RU1838534 C RU 1838534C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- voltage
- cycle
- electrode
- positive electrode
- electrodes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/70—Drying or keeping dry, e.g. by air vents
- E04B1/7007—Drying or keeping dry, e.g. by air vents by using electricity, e.g. electro-osmosis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Использование: с целью повышени эксплуатационных качеств элемента напр жение подают циклично. В качестве каждого цикла подают напр жение в течение времени дл осуществлени электролиза до об- разовани продуктов коррозии на положительном электроде. Затем осуществл ют смену пол рности напр жений. При смене пол рности напр жений производ т регулирование напр жени дл предотвращени излучени радиопомех. Смену пол рности осуществл ют со скоростью не выше 8 В в секунду. Плотность тока в пористом элементе составл ет 0,01-1,0 А/м2. Напр жение подают величиной 20-40 В посто нного тока. 9 з.п.ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относитс -к строительству , а именно к электроосматическим способам осушени фундаментальных стен и аналогичных конструкций дл уменьшени количества жидкости, наход щегос в порах, конструкций из бетона или другого пористого строительного материала.
Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационных качеств элемента, Осушение элементов из железобетона при образовании в них карбонизированных и подкисленных зон, обеспечение контрол пол ризации положительного электрода и обеспечение осушени стен подвалов из пористых элементов.
На фиг.1 изображена диаграмма зависимости напр жени от времени; на фиг.2 - фрагмент разреза элемента с внутренней арматурой; на фиг.З - то же со слоем цементного раствора, нанесенного на наружную поверхность элемента; на фиг.4 - то же с несколькими отдельными элементами; на фиг.5 - то же с установкой электрода вне
элемента; на фиг.6 - то же со слоем цементного раствора и с установкой электрода вне элемента; на фиг.7 - диаграмма зависимости напр жени от времени дл цикда изменени эталонного напр жени дл регулировани работы электроосмотической системы.
Способ осушени влажных пористых строительных элементов осуществл ют следующим образом.
Рабочий цикл имеет две основные фазы . В первой основной фазе напр жение Ui посто иного тока подают на электроды 1, 2, причем внутренний электрод 1 вл етс анодом, т.е. положительным электродом, а электрод 2 у открытой поверхности 3 конструкции вл етс катодом (отрицательным электродом). Во второй основной фазе рабочего цикла напр жение реверсируют Da, в результате чего электроды 1, 2 мен ют пол рность и станов тс катодом и анодом соответственно. Во врем первой основной фазы цикла импульс1Н напр жени вызыва«W
Ё
00
со
00
ел
со
4
со
ет течение тока в направлении осуществлени электроосмотической сушки. Второй импульс Ua противоположной пол рности прилагают, периодически, дл того чтобы предотвратить или снизить до приемлемого уровн образование газовых.или других изолирующих пленок на электродах и/или образование продуктов коррозии.
Дл осуществлени электроосмотической сушки необходимо обеспечивать подвод суммарной энергии в надлежащем направлении в ходе всего цикла. Поэтому подводима энерги во врем первой фазы Ui цикла должна.быть по крайней мере вдвое больше энергии, подводимой во второй фазе U2 цикла. Фактически отношение энергии, подводимой в первой фазе цикла, к энергии, подводимой во второй фазе, должно быть как можно большим, но не должно доходить до такой величины, котора ведет к нежелательным эффектам образовани газовых пленок и/или чрезмерному образованию продуктов коррозии. Опыт показывает, что эффективными вл ютс отношени подводимых энергий от двух до дес ти, но в некоторых случа х могут быть использованы отношени , значительно больше указанных. В конкретном случае эти отношени могут быть оптимизированы путем использовани осциллоскопа, обеспечивающего возможность контрол цепи на выходе во врем пуска системы. Дл непрерывной оптимизации периодов цикла с целью обеспечени оптимальных эксплуатационных КПД может быть также-использован микропроцессор.
Обычно импульс Ui напр жени в первой фазе цикла будет равен по вел-ичине импульсу Ua напр жени во второй фазе цикла. Следовательно, подводима энерги дл каждой фазы цикла, по существу, вл етс функцией длительности импульса и отношени энергий завис т от длительности импульсов.
Способ D соответствии с изобретением обеспечивает регулируемый переход напр -, жени от положительного к отрицательному и наоборот. Такой регулируемый переход позвол ет рассеивать любой емкостный зар д и, по существу, избежать излучени радиопомех .
Обычно величина импульсов Ui, Ua напр жени составл ет по крайней мере 20 В посто нного тока. Теоретически возможны и более низкие напр жени . Но врем , необходимое дл осуществлени сколь-ни- будь значительной степени высушивани , может оказатьс чрезмерно большим. Верхний предел диапазона напр жений обычно составл ет максимум 40 В. Теоретически
верхний предел может быть намного выше 40 В. Но при повышении уровн напр жени более существенное значение приобретают соображени безопасности. Поэтому
дл типичньтх систем промышленного значени предпочитаютс напр жени 20-40 В посто нного тока. Желательно переход напр жени от положительного к отрицательному (и наоборот) регулировать так, чтобы
О он проходил со скоростью не выше примерно 8 В в секунду, в результате чего переходные периоды Us, U4 (фиг.1) от +40 до -40 В (или наоборот)составл ли бы приблизительно 10 с или больше. При необходимости эти
5 периоды могут быть эмпирически укорочены , но они должны быть отрегулированы достаточно дл того, чтобы избежать существенных излучений радиопомех и/или обеспечить возможность рассе ни емкост0 ного зар да.
Частота повторени -рабочего цикла может существенно колебатьс . Желательно, однако, чтобы цикл был насколько возможно длинным в положительном направле5 нии, т.е. направлении, в котором осуществл ют злектроосматическое удале- ние воды. В предпочтительной системе цик- лированием управл ют, контролиру состо ние -. пассивное или непассивное 0 арматуры в бетоне. Это осуществл ют путем заделки в бетон эталонного полуэлемента (электрода сравнени ), такого как свинцово- свинцовоокисного, медно-медносульфатно- го, серебро-сереброхлоридного и т.д.
5 Полуэлемент располагают в бетоне на рассто нии 10-20 мм в зоне около стальной арматуры (или вставленных электродов, если пористый материал не имеет арматуры). По известным соотношени м потенциал по0 луэлемента отражает пассивированное или депассивированное состо ние внутренней стали. В соответствии с одним из вариантов осуществлени изобретени , когда потенциал полуэлемента указывает на то, что
5 сталь становитс депассивированной, потенциал реверсируют с обеспечением перехода , причем обратный потенциал прилагают и поддерживают до тех пор, пока потенциал полуэлемента не укажет на то,
0 что сталь находитс в удовлетворительном состо нии, после чего вновь прилагают положительный потенциал, обеспечив отрегулированный переход.
В некоторых случа х первоначальное
5 состо ние пористого строительного материала может быть таким, что управление процессомисключительно по пассивированному или депассивированно- му состо нию внутренней арматуры не эффективно , В таких случа х используют
управление в обход основной системы, Рбеспечива суммарное количество подводимой энергии (напр жение х врем ) в по- ложительном направлении, т.е. в направлении, в котором осуществл ют лектроосмотическую сушку, по крайней |иере вдвое большее, чем количество энергии , подводимой в обратном направлении. Обычно относительно редкие обсто тельст- Ъа, при которых необходимо преодолевать управление посредством полуэлемента, бывают относительно временными и улучша- УЭТСЯ при продолжении обработки. Следовательно, обычно в некоторый мо- |мент процесса обработки система может быть возвращена к управлению посредством полуэлемента.
Врем , необходимое дл обеспечени требуемого уровн высушивани данной конструкции, вл етс функцией многих непременных , включа размеры конструкции и скорость, с которой конструкци впитывает воду из окружающей среды. Например, |болыиой и толстый фундамент электростанции был высушен от уровн влажности
100% (полное насыщение) до примерно 80% (по существу, сухой) приблизительно за i9 мес. с использованием импульсов напр жени плюс-минус 40 В посто нного тока. Влажность обычной стены подвала дома, имеющей толщину около 300 мм, можно по- низить от приблизительно 100% до прибли- |зительно 77% за 2 мес,, использу I плюс-минус 40 В посто нного тока. Процесс может быть самозаканчивающимс в том смысле.что при уровн х влажности ниже
80% неразрывность воды в порах становитс ненадежной. Электроосмотическое действие в таких случа х заканчиваетс из-за отсутстви электропроводности цепи,
; В обычной подвальной стене арматуры
i часто не бывает. В таких случа х необходимо вводить электродные элементы в стену.
; Выгодно располагать такие электроды по одному примерно через каждые 0,5 м в го ризонтальном р ду примерно на полпути
вверх по стене. Обычно необходимо или желательно сверлить стену, чтобы электроды
; можно было заделать глубоко в стену.
Схема 4 генерировани напр жени соединена с контрольными электродами 5, 6. Электрод 5 соедин ют непосредственно со стальной арматурой или другим электродом , заделанным в тело бетона, а электрод 6 представл ет собой полуэлемент заданного состава, предпочтительно свинцово; свинцовоокисный полуэлемент, поскольку он имеет относительно низкую стоимость.
Дл обеспечени электроосмотической активности в теле бетона к арматурному
стержню подвод т положительное напр жение . В ходе про влени этой электроосмотической активности арматурные стержни обычно постепенно пол ризуютс ,
доход в конце концов до степени пол ризации , способствующей ускорению коррозии арматурного стержн . При постепенной пол ризации арматурного стержн происходит постепенное изменение напр же0 ни между электродами 5. 6. Конкретна величина напр жени зависит от состава полуэлемента. Однако профиль кривой зависимости напр жени от времени дл эталонного напр жени (фиг.7) от
5 полуэлемента к арматурному стержню (называемого далее эталонным напр жением) совершенно разный и может быть использован дл управлени реверсированием напр жени предпочтительно с
0 использованием простой микропроцессорной схемы. Так, как показано на фиг.7, при подаче на электроды импульса положительного напр жени от внешнего источника эталонное напр жение сначала увеличйва5- етс весьма постепенно, а затем при приближении к максимуму быстро. Эталрнное напр жение Us остаетс в течение некоторого времени неизменным, прежде чем оно начнет постепенно падать.
0 Когда в продолжение импульса положительного напр жени от внешнего источника энергии эталонное напр жение начинает падать, это означает, что сталь становитс депассированной до такой степени, что воз5 никает проблема коррозии. Поэтому производ т реверсирование эталонного напр жени , чтобы вызвать импульс обратного напр жени от внешнего генератора. Реверсирование внешнего напр жени
0 вызывает относительно резкое падение эталонного напр жени Ue, пока эталонное напр жение не достигнет отрицательного значени . Вскоре после этого эталонное напр жение достигает установившегос зна5 чени U. Это состо ние указывает на то, что арматурна сталь стала депол ризованной и, следовательно, вновь пассивированной, Установившеес отрицательное напр жение , таким образом, может быть использо0 вано дл возобновлени подачи положительного импульса Ui от внешнего источника энергии. Этот цикл работы повтор ют на прот жении всего процесса обработки .
5 Длительность импульсов под управлением полуэлемента может измен тьс в очень широких пределах, завис щих от таких факторов, как влагосодержание, электрическа проводимость, количество и тип окисл ющих и восстанавливающих веществ , наход щихс в бетоне. В обычном случае положительный импульс может длитьс до часа или даже весь день, прежде чем арматурна сталь пол ризуетс до такой степени, что возникает опасность коррозии .
Данный способ может быть применен различным образом в насыщенных влагой конструкци х, Например, как показано на фиг.З, надземна конструкци 7, доступна с обеих сторон, имеет с одной стороны нанесенный на нее пористый электролитический материал 8 в виде цементного раствора с .заделанным в этот материал электродом 2.. Противоположна сторона стенки снабжена электропровод щим покрытием 9 (таким, как электропровод ща краска и т.п.). К электродам 2,9 присоедин ют систему 4 генерировани циклического напр жени с программным управлением, использу провод щее покрытие 9 как анод, а заделанный электрод 2 как катод. При приведении системы в действие происходит электроосмотическа миграци воды в пористое покрытие 8. Покрытие 8 должно иметь достаточно пористую структуру, чтобы быть способным легко высыхать в результате испарени влаги, поступающей в него из собственно стенки.
Как показано на фиг.4, подземна конструкци , така как фундаментальна стена 10, снабжена системой арматурных стержней 11, которые соединены с источником 4 генерировани напр жени . Близко, но на рассто нии от стены 10 в грунт 12 погружены один или несколько заземл ющих электродов 13, соединенных с отрицательной стороной источника 4 генерировани напр жени и служащих в качестве катодов. В конструкции система заземл ющих электродов 13 расположена со стороны 10, наиболее удаленной от системы арматурных стержней, что обеспечивает электроосмотическое действие в максимальном объеме стеновой конструкции.
В подземной конструкции, показанной на фиг.5, стена сооружена без внутренней арматуры. В таких случа х в стене сверл т (под наклонным углом вниз) удлиненные отверсти 14, в которые заделывают электродные элементы 15. Систему 4 генерировани напр жени соедин ют положительной стороной с заделанными электродами 15, а отрицательной стороной с заземл ющей электродной системой 1 в виде одного или нескольких электродных элементов, погруженной в грунт 12. Установлено, что в обычных случа х достаточно рассто ние между электродными элементами, равное 0,5 м.
В конструкции, показанной на фиг.6, бетонна стена может быть, например, стеной подвала или подпорной стенкой и имеет открытую поверхность 16 и противоположную поверхность 17, наход щуюс в контак- . .т.е с грунтом 12. В такой конструкции на открытую поверхность 16 стены нанос т электролитический материал 8 в виде цементного раствора и заделывают в него сет0 чатый электрод 18,который может быть выполнен, например, в виде проволочной сетки. Систему 4 генерировани напр жени соедин ют ее положительной стороной с заделанным в цементный раствор электро5 дом 18, а отрицательной стороной с системой заземл ющих электродов 13, погруженных в грунт 12.
Применение данного способа обеспечивает управл емое циклическое реверсиро0 вание пол рности импульсов энергии дл предотвращени образовани нежелательных газовых пленок и продуктов коррозии с одновременным обеспечением возможности создани результирующего потока
5 энергии, позвол ющего осуществл ть электроосмотические процессы с удовлетворительными уровн ми эффективности и без опасности нарушени целостности конструкции .
0 Важно и то, что многие варианты осуществлени изобретени применимы не только в электроосмстической обработке пористых строительных материалов, но и к другим видам обработки, например к по5 вторному подщелачиванию бетона с ис- пользованием электрохимических процессов. В случае повторного подщелачи- вани желательно осуществл ть электролитическую миграцию гидроксильных ионов
0 из одной зоны в другую существующей бетонной конструкции, карбонизированной и, следовательно, подкисленной до состо ни , гроз щего серьезной коррозией внутренней арматуре.
5 По способу по изобретению перемену пол рности во всех случа х осуществл ют в соответствии с регулируемым переходом, что позвол ет эффективно избежать излучени радиопомех и/или обеспечить возмож0 ность разр да собственной емкости конструкции с собственной ее скоростью, такой, что перемена пол рности не влечет за собой излишних затрат энергии на преодоление противодействующих остаточных
5 напр жений.
Особым преимуществом вл етс управление процессом посредством контрол напр жени полуэлемента, благодар чему на любой стадии процесса, когда внутренн стальна арматура (или заделанный
электрод, если арматура отсутствует)становитс пол ризованной,депассивированной и подверженной коррозии, прилагаемое напр жение может быть реверсировано, придем обратный импульс напр жени поддер- кивают до тех пор, пока не будет восстановлено удовлетворительное состо ние пассивности.
Claims (10)
1. Способ осушени влажных пористых строительных элементов, включающий Установку и соединение положительного электрода с влажным пористым элементом. размещение на рассто нии от него отрицательного электрода с образованием электрической св зи между электродами через по Крайней мере часть пористого материала и подачу напр жени наэлектроды.отл ича ю- щ и и с тем, что, с целью повышени эксплуатационных качеств элемента, напр жение Подают циклично, причем вначале каждого цикла подают напр жение в течение времени дл осуществлени электролиза до обра- зовани продуктов коррозии на положительном электроде, а затем осуществл ют смену пол рности напр жений, причем при смене пол рности производ т регулирование напр жени дл предотвра- щени излучени радиопомех, при этом энерги , потребл ема в начале цикла, превышает энергию, потребл емую при смене пол рности.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью обеспечени осушени элементов из железобетона -при образовании в них карбонизированных и подкисленных зон, перед началом цикла один из электродов устанавливают в карбонизиро- ванной зоне, а другой - в зоне повышенной щелочности.
0
5 0 5 0
5 0
3. Способ по п.1,отличающийс тем, что, с целью обеспечени контрол пол ризации положительного электрода, одновременно с положительным эле.ктродом перед началом цикла устанавливают электрод в виде полуэлемента с последующим измерением напр жени между эталонным и положительным электродами.
4.Способ по п.1, отличающийс тем, что плотность тока в пористом элементе составл ет 0,01-1,0 А/м2.
5. Способ по п.1,отличающийс тем, что подают напр жение величиной 20- 40 В посто нного токз.
6. Способ по п.1,отличающийс тем, что в качестве пористого материала используют слой цементного раствора, который нанос т на наружную поверхность элемента положительный электрод устанавливают в этом слое, а отрицательный распо- лагают с противоположной стороны элемента.
7. Способ по п.1,отличающийс тем, что, с целью обеспечени осушени стен подвалов из пористых элементов, положительный электрод перед началом цикла выполн ют из нескольких отдельных электродов , которые устанавливают в стене выше ее основани на рассто нии 0,5 м друг от друга.
8. Способ поп.1,отличающийс тем, что энерги , потребл ема при смене пол рности напр жений, в каждом цикле составл ет не более половины энергии, потребл емой в начале цикла.
9. Способ по п.1 и2, отличающий- с тем. что в качестве положительного электрода используют стальную арматуру элемента , а отрицательный электрод устанавливают снаружи элемента.
10. Способ по п.1, о т л и ч а ю щи и с тем, что смену пол рности напр жений осуществл ют со скоростью не выше 8 В в 1 с.
fr Mtf
Щ
Л
WGseet
$Ul1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/364,580 US5015351A (en) | 1989-04-04 | 1989-06-09 | Method for electrochemical treatment of porous building materials, particularly for drying and re-alkalization |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1838534C true RU1838534C (ru) | 1993-08-30 |
Family
ID=23435149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904830038A RU1838534C (ru) | 1989-06-09 | 1990-06-08 | Способ осушени влажных пористых строительных элементов |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5015351A (ru) |
| EP (1) | EP0401519B1 (ru) |
| JP (1) | JPH0787883B2 (ru) |
| AT (1) | ATE92136T1 (ru) |
| AU (1) | AU630452B2 (ru) |
| BR (1) | BR9000022A (ru) |
| CA (1) | CA1338590C (ru) |
| CZ (1) | CZ281440B6 (ru) |
| DE (1) | DE69002404T2 (ru) |
| DK (1) | DK0401519T3 (ru) |
| ES (1) | ES2022007A6 (ru) |
| FI (1) | FI92087C (ru) |
| HK (1) | HK1006188A1 (ru) |
| HU (1) | HU210038B (ru) |
| IS (1) | IS1577B (ru) |
| MY (1) | MY114216A (ru) |
| NO (1) | NO176047C (ru) |
| PL (1) | PL163573B1 (ru) |
| PT (1) | PT93647B (ru) |
| RU (1) | RU1838534C (ru) |
| YU (1) | YU46951B (ru) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO891034L (no) * | 1989-03-10 | 1990-09-11 | Elcraft As | Fremgangsmaate og anordning til styring av den relative fuktighet i betong- og murkonstruksjoner. |
| GB9126899D0 (en) * | 1991-12-19 | 1992-02-19 | Aston Material Services Ltd | Improvements in and relating to treatments for concrete |
| US5626739A (en) * | 1992-06-29 | 1997-05-06 | Burns; Colin J. | Electrokinetic leaching |
| US5268032A (en) * | 1992-10-16 | 1993-12-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method for the controlled hardening of acid-setting binders and cements |
| US5312526A (en) * | 1993-03-23 | 1994-05-17 | Miller John B | Method for increasing or decreasing bond strength between concrete and embedded steel, and for sealing the concrete-to-steel interface |
| GB2277099A (en) * | 1993-04-15 | 1994-10-19 | John Bruce Miller | Electrochemical treatment of reinforced concrete according to accumulated current flow per unit area of steel reinforcement |
| GB2336602B (en) * | 1995-06-27 | 2000-01-12 | Harden Technolgies Ltd | Method of effecting flow in porous ground |
| GB9513080D0 (en) * | 1995-06-27 | 1995-08-30 | Harden Technolgies Ltd | Cathodic protection of metal reinforcement in cast building elements |
| NO303820B1 (no) * | 1995-07-19 | 1998-09-07 | Elektro Puls Teknologier As | FremgangsmÕte og anordning til regulering og optimering ved transport av vµske |
| CH692297A5 (de) * | 1996-05-19 | 2002-04-30 | Hans Joachim Badzong Dipl Ing | Calziumhydroxyd-Realkalisierungsverfahren. |
| US5755945A (en) * | 1996-10-11 | 1998-05-26 | Electro Pulse Technologies Of America, Inc. | Method for dehydrating capillary materials |
| US5964997A (en) * | 1997-03-21 | 1999-10-12 | Sarnoff Corporation | Balanced asymmetric electronic pulse patterns for operating electrode-based pumps |
| FR2767849B1 (fr) * | 1997-08-27 | 1999-11-12 | Financ Yves Judel Soc | Procede et dispositif pour l'assechement de murs |
| DE19800596A1 (de) * | 1998-01-09 | 1999-07-22 | Hildegard Berger | Verfahren und Vorrichtung zum Entfeuchten und/oder Entsalzen von Bauwerken |
| AU6735198A (en) * | 1998-02-27 | 1999-09-15 | Francois Chasteau | Method for assisted regulation of water quantity in a medium by the action of anelectrical current |
| AU6473298A (en) * | 1998-03-20 | 1999-10-18 | Sarnoff Corporation | Balanced asymmetric electronic pulse patterns for operating electrode-based pumps |
| US6117295A (en) * | 1998-04-15 | 2000-09-12 | Drytronic, Inc. | Method for dehydrating a porous material |
| AU7138200A (en) | 1999-07-22 | 2001-02-13 | Infrastructure Repair Technologies, Inc. | Method of treating corrosion in reinforced concrete structures by providing a uniform surface potential |
| AT411278B (de) | 2001-04-20 | 2003-11-25 | Kuno Kerschbaumer | Einrichtung zum trockenlegen von mauerwerk und fundamenten |
| DE10202764A1 (de) * | 2002-01-25 | 2003-08-07 | Fischer Christel | Verfahren und Anordnung zum Entfeuchten eines Mauerwerks |
| US6916411B2 (en) * | 2002-02-22 | 2005-07-12 | Lynntech, Inc. | Method for electrically controlled demolition of concrete |
| US20040007342A1 (en) * | 2002-07-09 | 2004-01-15 | Coulter George Gary | Process for the control of the physical and chemical characteristics of cellulose fiber containing molded articles |
| US7135102B2 (en) * | 2003-04-24 | 2006-11-14 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method and system for dewatering particulate materials |
| DE102005019220A1 (de) * | 2005-04-22 | 2006-10-26 | Egbert Nensel | Verfahren und Anordnung zur Trockenlegung von Mauer- und Bauwerk mittels Elektroosmose |
| ITPR20070073A1 (it) * | 2007-10-08 | 2009-04-09 | Carlo Falugi | Apparato e procedimento per deumidificare un edificio |
| US20100006209A1 (en) * | 2008-05-27 | 2010-01-14 | Paul Femmer | Process for protecting porous structure using nanoparticles driven by electrokinetic pulse |
| FR2933721B1 (fr) | 2008-07-09 | 2012-09-28 | Freyssinet | Procede de traitement de sel dans une structure poreuse et dispositif correspondant |
| CN110195483A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-03 | 上海恪耐新材料科技有限公司 | 一种喷筑式复合墙体的干燥方法 |
| CN110252145B (zh) * | 2019-07-15 | 2021-11-23 | 派纳斯有限公司 | 一种电渗透防水设备和系统 |
| CN115262656A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-01 | 中国矿业大学 | 一种用于混凝土劣化井壁堵水的电渗控水装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3856646A (en) * | 1967-09-19 | 1974-12-24 | D Morarau | Methods and electrodes for the drying of damp buildings |
| US4145270A (en) * | 1977-05-23 | 1979-03-20 | Institutul De Cercetari In Constructii Si Economia Constructiilor | Method of, and apparatus for drying damp basements |
| DE2927049A1 (de) * | 1979-07-04 | 1981-01-08 | Meisel Jun Curt | Anlage und system zum austrocknen von bauwerken |
| PL138249B1 (en) * | 1981-04-24 | 1986-08-30 | Politechnika Warszawska | Method of protecting a wall of building structure against misture |
| AT375709B (de) * | 1982-08-16 | 1984-09-10 | Oppitz Hans | Verfahren zur elektroosmotischen trockenlegung von mauerwerk od. dgl. |
| NO156729C (no) * | 1985-04-17 | 1987-11-11 | Norsk Teknisk Bygge Noteby | Utdriving av klorider fra betong. |
| EP0264421B1 (en) * | 1986-05-02 | 1992-08-26 | Norwegian Concrete Technologies A.S. | Electrochemical re-alkalization of concrete |
| NO171606C (no) * | 1988-01-04 | 1993-04-14 | John B Miller | Framgangsmaate for aa stanse alkali-aggregat reaksjoner i betong o.l., samt en anordning for aa gjennomfoere denne framgangsmaaten |
-
1989
- 1989-06-09 US US07/364,580 patent/US5015351A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-11 NO NO893231A patent/NO176047C/no unknown
- 1989-08-25 JP JP1220100A patent/JPH0787883B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-06 CA CA000610498A patent/CA1338590C/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-01-03 BR BR909000022A patent/BR9000022A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-04-03 PT PT93647A patent/PT93647B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-04-04 ES ES9000974A patent/ES2022007A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-04 HU HU902667A patent/HU210038B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-05-07 AT AT90108563T patent/ATE92136T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-07 IS IS3574A patent/IS1577B/is unknown
- 1990-05-07 EP EP90108563A patent/EP0401519B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-07 DK DK90108563.9T patent/DK0401519T3/da active
- 1990-05-07 DE DE90108563T patent/DE69002404T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-09 FI FI902314A patent/FI92087C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-05-23 AU AU55816/90A patent/AU630452B2/en not_active Ceased
- 1990-05-24 CZ CS902525A patent/CZ281440B6/cs unknown
- 1990-06-06 YU YU110390A patent/YU46951B/sh unknown
- 1990-06-07 PL PL90285531A patent/PL163573B1/pl unknown
- 1990-06-08 RU SU904830038A patent/RU1838534C/ru active
- 1990-06-09 MY MYPI90000938A patent/MY114216A/en unknown
-
1998
- 1998-06-12 HK HK98105255A patent/HK1006188A1/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка GB № 2101188, кл. Е04 В 1/70, опублик. 1983. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9000022A (pt) | 1990-10-09 |
| IS1577B (is) | 1995-06-08 |
| AU630452B2 (en) | 1992-10-29 |
| ES2022007A6 (es) | 1991-11-16 |
| HUT55257A (en) | 1991-05-28 |
| AU5581690A (en) | 1990-12-13 |
| CZ281440B6 (cs) | 1996-10-16 |
| NO176047B (no) | 1994-10-17 |
| CA1338590C (en) | 1996-09-10 |
| DE69002404T2 (de) | 1994-02-24 |
| YU46951B (sh) | 1994-06-24 |
| ATE92136T1 (de) | 1993-08-15 |
| PT93647A (pt) | 1990-11-20 |
| PL285531A1 (en) | 1991-02-11 |
| JPH0787883B2 (ja) | 1995-09-27 |
| FI92087C (fi) | 1994-09-26 |
| FI902314A0 (fi) | 1990-05-09 |
| PT93647B (pt) | 1996-09-30 |
| NO893231D0 (no) | 1989-08-11 |
| DK0401519T3 (da) | 1993-11-15 |
| IS3574A7 (is) | 1990-12-10 |
| PL163573B1 (pl) | 1994-04-29 |
| YU110390A (en) | 1991-08-31 |
| EP0401519A1 (en) | 1990-12-12 |
| JPH02268814A (ja) | 1990-11-02 |
| NO893231L (no) | 1990-10-05 |
| EP0401519B1 (en) | 1993-07-28 |
| MY114216A (en) | 2002-09-30 |
| CS9002525A2 (en) | 1991-08-13 |
| US5015351A (en) | 1991-05-14 |
| FI92087B (fi) | 1994-06-15 |
| NO176047C (no) | 1995-01-25 |
| HU210038B (en) | 1995-01-30 |
| HU902667D0 (en) | 1990-09-28 |
| DE69002404D1 (de) | 1993-09-02 |
| HK1006188A1 (en) | 1999-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1838534C (ru) | Способ осушени влажных пористых строительных элементов | |
| US4600486A (en) | Electro-osmotic movement of polar liquid in a porous structural material | |
| US7935236B2 (en) | Electro-osmotic pulse (EOP) treatment method | |
| EP1012418A1 (en) | A method for dehydrating capillary materials | |
| WO1997004191A1 (en) | Method and device for regulating and optimizing transport of humidity by means of electroosmosis | |
| RU137561U1 (ru) | Защита зданий от сырости | |
| SU1502694A1 (ru) | Дренажна система | |
| RU2103054C1 (ru) | Способ активного электроосмотического осушения стен зданий и сооружений от грунтовых вод | |
| PL140265B1 (en) | Electric circuit arrangement of a power pack used as power supply for an electroosmotic plant | |
| UA72372A (en) | Device for electroosmotic drying of objects, mainly walls of buildings and installations | |
| HU185161B (en) | Anti-corrosive method and apparatus particularly for subsequent wall drying and insulation |