RU1838098C

RU1838098C - Apparatus for semidry pressing of ceramic pieces

Info

Publication number: RU1838098C
Application number: SU904841764A
Authority: RU
Inventors: Александр Иванович Худяков; Михаил Михайлович Тумарев
Original assignee: А.И.Худ ков и М.М.Тумарев
Priority date: 1990-06-29
Filing date: 1990-06-29
Publication date: 1993-08-30

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл полусухого прессовани изделий из керамических масс и может быть использовано промышленности строительных материа- юв преимущественно при производстве i ирпича. Цель изобретени - повышение эф- оективности работы, а также производительности и качества изделий. Установка дл полусухого прессовани керамических изделий содержит основание 1, съемную плиту 2, на которой при помощи опоры 3 и подшипников 4 качени установлен поворотный стол 5с пресс-формами 6. На опоре 3 закреплена расположенна над пресс-формами поворотного стола опорна плита 7 с окнами 8. На опорной плите 7 установлены дозатор, прессующий механизм, механизм фиксаций пресс-форм и выталкивающий механизм. Прессующий механизм содержит шток, выполненный составным пс длине из двух частей , которые соединены между собой электромагнитом, также выполненным составным по длине из двух частей, скрепленных между собой вставкой из немагнитного материала, 2 з.п. ф-лы, бил.The invention relates to equipment for the semi-dry pressing of articles made of ceramic masses and can be used in the building materials industry mainly in the production of mortar. The purpose of the invention is to increase the efficiency of work, as well as the productivity and quality of products. The installation for semi-dry pressing of ceramic products contains a base 1, a removable plate 2, on which, using the support 3 and rolling bearings 4, a rotary table 5c with molds 6 is installed. A support plate 7 with windows 8 mounted above the rotary table molds is fixed On the base plate 7, a dispenser, a pressing mechanism, a mechanism for fixing the molds and a pushing mechanism are installed. The pressing mechanism comprises a rod made of integral ps in two-piece length, which are interconnected by an electromagnet, also made integral in length of two parts, fastened together by an insert of non-magnetic material, 2 cp f-ly beat.

Description

Изобретение относитс к оборудова- 1ию дл полусухого прессовани изделий из лин ного порошка влажностью от 4-12% и ложет быть использовано в промышленно- ти строительных материалов, преимущест- енно при производстве кирпича. . The invention relates to equipment for the semi-dry pressing of articles of linseed powder with a moisture content of 4-12% and can be used in the building materials industry, mainly in the manufacture of bricks. .

Цель изобретени - повышение эффек- ивности в работе, а также производитель- юсти и качества работы и изделий.The purpose of the invention is to increase the efficiency in work, as well as the productivity and quality of work and products.

На фиг.1 изображена установка, вид верху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на Оиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 изображен выталкивающий механизм установ- и; на фиг.5 - механизм фиксации iipecc-форм; на фиг.6-дозатор.Figure 1 shows the installation, top view; figure 2 - section aa in fig. 1; on Oig.Z - section BB in figure 1; figure 4 shows the push mechanism; figure 5 - the mechanism of fixation of iipecc-forms; Fig.6 dispenser.

Установка дл полусухого прессовани ерамических изделий содержит основание , съемную плиту 2. на которой при помощиInstallation for semi-dry pressing of ceramic products contains a base, a removable plate 2. on which with

вала 3 и подшипников 4 качени установлен поворотный стол 5 с пресс-формами 6. Крепление опорной плиты 7 к основанию жесткое (не показано). В опорной плите 7 выполнено окно 8 дл прохода пуансона. На опорной плите установлены прессующий механизм 9, механизм 10 фиксации пресс- форм, выталкивающий механизм 11. Дозатор 12 устанавливаетс с бункером 13 на отдельном фундаменте. Дозатор имеет цилиндрический корпус 14, внутри которого на горизонтальной оси закреплены регулируемые емкости 16. Прессующий механизм 9 содержит шток 17, выполненный составным по длине из двух частей 18 и 19, которые соединены между собой сердечниками 20 и 21 электромагнита, скрепленных между собой вставкой 22 из немагнитного материала.a shaft 3 and bearings 4 of the rolling mounted rotary table 5 with molds 6. The mounting of the base plate 7 to the base rigid (not shown). A window 8 is provided in the base plate 7 for passage of the punch. A pressing mechanism 9, a mechanism 10 for fixing the molds, an ejecting mechanism 11 are installed on the base plate 11. The dispenser 12 is mounted with the hopper 13 on a separate foundation. The dispenser has a cylindrical body 14, inside of which adjustable containers are fixed on a horizontal axis 16. The pressing mechanism 9 comprises a rod 17 made integral along the length of two parts 18 and 19, which are interconnected by electromagnet cores 20 and 21, fastened together by an insert 22 of non-magnetic material.

00 СА) 00 О Ч 0000 CA) 00 O H 00

СО With

Два электромагнита состо т, из катушек 23 и сердечников 20 и 21. Катушки электромагнитов зафиксированы на уголках 24 фиксаторами 25. Обе части штока 17 установлены в подшипниках 26 скольжени , зафиксированных на уголках фиксаторами 27. На свободном конце нижней части 19 штока установлен пуансон 28, перемещающийс по направл ющим 29, установленным на опорной плите 7 с обеих сторон окон 8. Привод поворота штока осуществл етс от электродвигател 30 через редуктор 31.Two electromagnets consist of coils 23 and cores 20 and 21. Coils of electromagnets are fixed at the corners 24 by the latches 25. Both parts of the rod 17 are mounted in sliding bearings 26 fixed on the corners by the latches 27. A punch 28 is installed on the free end of the lower part 19 of the rod. moving along the guides 29 mounted on the base plate 7 on both sides of the windows 8. The rod rotation drive is carried out from the electric motor 30 through the gearbox 31.

Механизм 10 фиксации пресс-форм содержит установленный на опорной плите 7 кронштейн 32, с верхним концом которого шарнирио соединено коромысло 33, приводимое в качательное движение от электро- гидротолкател 34, а с другим концом коромысла при помощи эксцентрика 35 шарнирно соединена штажа 36, на которой шарнирно подвешен фиксатор 37-, выполненный в виде вилки, имеющей направл ющую 38 со сквозным окном 39, образованным горизонтальной нижней стенкой 40 и наклонной верхней стенкой 41, В исходное положение фиксатор возвращаетс пружиной.The locking mechanism 10 of the molds contains an arm 32 mounted on the base plate 7, with a rocker 33 connected to the upper end of the hinge, driven by the hydro-hydraulic pusher 34, and with the eccentric 35, the headquarters 36 is pivotally connected to the other end of the rocker arm, on which the latch 37- is pivotally suspended, made in the form of a fork having a guide 38 with a through window 39 formed by a horizontal lower wall 40 and an inclined upper wall 41. The latch returns to its initial position by a spring.

Выталкивающий механизм 11 содержит укрепленный на опорной плите 7 кронштейн 42 Г-образной формы, к горизонтальной полке 43 которого при помощи пружины 44 подвешен шток 45, выполненный составным по длине из двух частей 46 и 47, соеди- ненных между собой сердечником 48 электромагнита, имеющим катушку 49. На нижней час™ 47 штока установлен выталкиватель 50 дл выпрессовки готового издели на транспортер.The ejector mechanism 11 comprises an L-shaped bracket 42 mounted on a base plate 7, to the horizontal flange 43 of which, by means of a spring 44, a rod 45 is suspended, made integral from the length of two parts 46 and 47, interconnected by an electromagnet core 48 having reel 49. An ejector 50 is mounted on the bottom hour ™ of the rod 47 to extrude the finished product onto the conveyor.

Установка работает следующим образом .Installation works as follows.

Поворотный стол 5 циклически поворачиваетс на 120° и подводит одну из пресс форм б под дозатор 12, где производитс засыпка глин ного порошка в пресс-форму. При этом пресс-форма при подходе под дозатор 12 при помощи специального зацеплени сама поворачивает дозатор 12 на 120° и центрирует дозатор над полостью пресс- формы. Затем поворотный стол 5 поворачиваетс оп ть на 120°, заполненна пресс-форма б устанавливаетс под пуансоном и центрируетс фиксирующим устройством , при этом следующа пресс-форма уже повернула дозатора 12 и произошла засыпка глин ного порошка. После установки и фиксации пресс-формы 6 под пуансоном включаетс прессующий механизм 9. В зависимости от свойств данного глин ного порошка производитс заданное количество ударов. После уплотнени глин ной массы фиксатор освобождает пресс-форму и происходит поворот стола на 120°, пресс- форма устанавливаетс под выталкивателем , где готовое изделие выдавливаетс наThe turntable 5 rotates 120 ° cyclically and brings one of the molds b under the dispenser 12, where clay powder is poured into the mold. In this case, the mold, when approaching the dispenser 12, by means of a special engagement rotates the dispenser 12 by 120 ° and centers the dispenser over the cavity of the mold. Then the turntable 5 rotates again by 120 °, the filled mold b is placed under the punch and centered by the locking device, while the next mold has already turned the dispenser 12 and the clay powder has been filled. After installing and fixing the mold 6 under the punch, the pressing mechanism 9 is turned on. Depending on the properties of the clay powder, a predetermined number of strokes are produced. After compacting the clay mass, the latch releases the mold and the table rotates 120 °, the mold is installed under the ejector, where the finished product is extruded onto

транспортер, по которому сырец попадает в накопитель и затем на склад готовой продукции или непосредственно в печь. Запол- нение пресс-формы, прессование и выталкивание происход т одновременно.a conveyor through which the raw material enters the drive and then to the finished goods warehouse or directly to the furnace. Mold filling, pressing and ejection occur simultaneously.

0 Запуск пресса происходит включением кнопки след щего устройства. Отключение происходит автоматически при нарушении работы одного из органов пресса, а также при определенном минимальном весовом0 The press starts by turning on the button of the follower device. Disabling occurs automatically in case of a malfunction of one of the press organs, as well as with a certain minimum weight

5 заполнении бункера.5 filling the hopper.

Ударный механизм работает в следующем пор дке. При установке и фиксации пресс-формы под пуансоном происходит включение след щим устройством ударнойThe hammer mechanism operates as follows. When installing and fixing the mold under the punch, the follower switches on the shock

0 катушки. Врем удара 0,03 с, Затем включаетс подъемна катушка. Подъем продолжаетс 0,4 с. Во врем подъема с опережением 0,1 с включаетс ударна катушка, чем гаситс скорость подъема и накапливаетс 0 coils. The impact time is 0.03 s. The hoisting coil is then turned on. The rise lasts 0.4 s. During the rise, ahead of 0.1 s, the shock coil is switched on, which dampens the rise velocity and accumulates

5 ЭДС ударной катушки.5 EMF shock coil.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION 1. Installation for semi-dry pressing of ceramic products, containing the base on which is installed

0 a rotary table with molds, pressing and ejecting mechanisms, a mechanism for fixing molds, a dispenser and a rotary table drive, characterized in that, in order to increase the efficiency in operation, as well as productivity and quality of products, the installation is equipped with a removable plate located on the base under the rotary table molds and located above the rotary

0 a table with a base plate with windows, on which the pressing and pushing mechanisms and the mechanism for fixing the molds are installed, while the pressing mechanism is made in the form of a composite length

5 of two parts of the rod, both parts of which are interconnected by the core of an electromagnet, also made integral in length of two parts, fastened together by an insert of non-magnetic material, and a punch is fixed at the free end of the lower part of the rod, and the mold fixing mechanism is made in the form of a drive rocker arm with articulated suspension using

5 cam with a & in the form of a fork pivotally connected to the rod with a middle part and having a guide with a through window formed by a horizontal lower and inclined upper wall.

j

2. The installation according to claim 1, with the fact that the ejection mechanism is made in the form of an L-shaped bracket fixed to the base plate, to the horizontal column of which, by means of a spring, the The two parts are the final part, the parts of which are interconnected by the core of the electromagnet.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the dispenser has a hollow cylindrical body in which containers are mounted freely on the horizontal axis, which are rotatable from respective molds of the rotary table.

d

with /// f /// tshu ////,

- with

Ј “y

00 0

oh so

00

with

o x sg

UCHHCH X XVVV4 H X H X H H

$

CHUCH HH HHHH

H