SU1713812A1

SU1713812A1 - Device for molding building structures with cavities

Info

Publication number: SU1713812A1
Application number: SU864038549A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Гарнец; Владимир Тимофеевич Рюшин; Николай Алексеевич Малышев; Борис Владимирович Гусев; Виктор Борисович Кучеровский; Игорь Ефимович Пархиловский
Original assignee: Киевский Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1986-03-20
Filing date: 1986-03-20
Publication date: 1992-02-23

Abstract

Изобретение относитс к производству многопустотных железобетонных изделий. Цель изобретени - повышение качества изделий, производительности и снижение энергоемкости. Устройство дл формовани строительных изделий с пустотами содержит самоходный портал 1, бункер 4, вертикально подвихсный формующий узел, форму 3 и пустотообразователи 5, перемещаемые в горизонтальной плоскости по направл ющим 6. Формующий узел выполнен в виде секционного ролика, одна из секций которого - цилиндрическа , а друга с фигурными выступами, имеющими по длине криволинейную форму, образующа которой эквидистантна кривой изменени плотности формуемого издели в процессе уплотнени . Направл ющие 6 снабжены удерживающей плитой 10 с приводом ее возвратно-поступательного перемещени в горизонтальной плоскости. 5 ил.ИслсV "/""Г"'^65 20 ^ АCJ 00N3>&The invention relates to the production of hollow-core reinforced concrete products. The purpose of the invention is to improve the quality of products, productivity and reduce energy intensity. A device for forming building products with voids contains a self-propelled gantry 1, a bunker 4, a vertically movable forming unit, a form 3 and emptying units 5, which are moved in a horizontal plane along guides 6. The forming unit is designed as a sectional roller, one of the sections of which is cylindrical, and a friend with figured protrusions having a curvilinear shape along the length, which forms an equidistant curve of a change in the density of the molded product during the compaction process. The guides 6 are provided with a holding plate 10 with the drive of its reciprocating movement in the horizontal plane. 5 ill. InsV "/" "G" '^ 65 20 ^ ACJ 00N3 > &

Description

Изобретение относитс к производству многопустотных железобетонных изделий.The invention relates to the production of hollow-core reinforced concrete products.

Цель изобретени - повышение качества изделий, производительности и снижение энергоемкости.The purpose of the invention is to improve the quality of products, productivity and reduce energy intensity.

На фиг.1 изображено устройство при подготовке к формованию и при формовании первой части издели без пустот, общий вид; на фиг.2 - то же, при формовании средней части издели с пустотами; на фиг.З-то же, при формовании третьей части издели без пустот и завершении формовани ; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the device in preparation for molding and in the molding of the first part of the product without voids, a general view; figure 2 - the same, when forming the middle part of the product with voids; Fig. 3-the same, when molding the third part of the product without voids and the completion of the molding; figure 4 - section aa in figure 1; Fig.5 section BB in Fig.1.

Устройство дл формовани строительнь1Х изделий с пустотами содержит самоходный портал 1, перемещающийс по направл ющим 2 вдоль формы 3, бункер 4 дл подачи смеси в форму, пустотообразователи ,5, перемещаемые в горизонтальной плоскости по направл ющим 6, и вертикально подвижный формующийузел в виде секционного ролика, секци 7 которого выполнена цилиндрической, а секци 8 снабжена фигурными выступами 9, имеющими по длине криволинейную форму, образующа которой эквидистантна кривой изменени плотности формуемого издели в процессе уплотнени . Направл ющие 6 снабжены y ;epживaющeй плитой 10 с приводом 11 дл ее возвратно-поступательного перемещени в горизонтальной плйскости по направл ющим 12, жестко св занным с направл ющими 6. Формующий узел снабжен приводом 13 дл его вертикального перемещени и установлен на тележке 14, котора совершает возвратно-поступательное движение по направл ющим (не показаны ) посредством гидроцилиндров 15. Тележка оборудована распределительным бункером 16, механизмом принудительного вращени (не показан) и механизмом 17 дл фиксации положени секционного ролика. Пустотообразователи 5 собраны в кассету, установленную на тележке 18, перемещаемой по направл ющим 6 посредством гидроцилиндра 19. Кассета p пустотообразовател ми 5 снабжена электромагнитным тормозом 20 и механизмом 21 дл ее вертикального перемещени . Направл ющу1е 6 снабжены ограничител ми 22.A device for forming building products with voids contains a self-propelled portal 1 moving along guides 2 along form 3, a hopper 4 for feeding the mixture into a mold, hollow-forming units 5 moving in a horizontal plane along guides 6 and a vertically movable forming unit in the form of a sectional roller The section 7 of which is cylindrical, and the section 8 is provided with figured protrusions 9 having a curvilinear shape along the length, which forms an equidistant curve of change in the density of the molded product during compaction nothing Guides 6 are provided with y; a surviving plate 10 with a drive 11 for its reciprocating movement in horizontal course along guides 12 rigidly connected to the guides 6. The molding unit is equipped with a drive 13 for its vertical movement and is mounted on a trolley 14 which reciprocates along guides (not shown) by means of hydraulic cylinders 15. The trolley is equipped with a distribution bin 16, a forced rotation mechanism (not shown) and a mechanism 17 for fixing the position sectionally on the roller. The void formers 5 are assembled in a cassette mounted on a trolley 18 moving along the guides 6 by means of a hydraulic cylinder 19. The cassette p with the holders 5 is equipped with an electromagnetic brake 20 and a mechanism 21 for its vertical movement. Guides 6 are equipped with limiters 22.

Устройство работает следующим обра .зом. Процесс формовани происходит непрерывно . При этом на первом этапе осуществл етс подготовка к формованию и формование первой части издели без пустот , на втором этапе - формование средней части издели с пустотами, а на третьем этапе - формование третьей части издели The device works as follows. The molding process takes place continuously. In this case, at the first stage, the preparation for the molding and molding of the first part of the product without voids is carried out, at the second stage - the molding of the middle part of the product with voids, and at the third stage - the molding of the third part of the product

без пустот и завершение формовани . На первом этапе портал 1 с подн тым и посредством привода 13 формующим узлом и механизма21кассетойсno voids and completion of molding. At the first stage, the portal 1 with the raised and by means of the drive 13 the forming unit and the mechanism 21 of the cassette

пустотообразователем 5 подъезжает к форме 3. Формующий узел и кассета с пустотообразовател ми опускаютс . При этом плита 10 посредством привода 11 (например , гидроцилиндра) по направл ющим 12emptying machine 5 approaches the mold 3. The forming unit and the cartridge with the emptying machines are lowered. In so doing, the plate 10 by means of an actuator 11 (for example, a hydraulic cylinder) along the guides 12

0 перемещаетс в крайнее правое положение , а тележка 18 посредством гидроцилиндра 19 устанавливаетс таким образом, чтобы рассто ние между торцевым бортом формы 3 и пустотообразовател ми 5 равн лось 150 мм. Затем бетонна смесь из бункера 4 через распределительный бункер 16 , поступает в форму 3, после чего включаютс гидроцилиндры 15 привода тележки 14.0 is moved to the extreme right position, and the cart 18 by means of the hydraulic cylinder 19 is set so that the distance between the end wall of the form 3 and the holders 5 is 150 mm. Then the concrete mix from the hopper 4 through the distribution hopper 16 enters the mold 3, after which the hydraulic cylinders 15 of the drive of the trolley 14 are turned on.

После уплотнени беспустотной первой части издели , завершающего первый этапAfter compacting the empty first part of the product, completing the first stage

0 формовани , включаетс электромагнитный тормоз 20, а также привод перемещени портала 1. Последний перемещаетс по направл ющим 2 со скоростью, обеспечивающей требуемую проработку издели до0 forming, the electromagnetic brake 20 is turned on, as well as the drive for moving the portal 1. The latter moves along the guides 2 at a speed that ensures the required development of the product to

5 заданной плотности. При этом плита 10 при отключенном приводе 11 перемещаетс относительно формы 3 со скоростью перемещени портала 1. В то же врем тележка 18 при включенном электромагнитном тормозе 20 и гидроцилиндре 19, остава сь неподвижной относительно формы 3, как бы наезжает на портал 1, перемеща сь по направл ющим 6. После прохождени торцевым выключателем 23 правого ограничител 5 given density. At the same time, the plate 10, with the actuator 11 turned off, moves relative to the form 3 at the speed of movement of the portal 1. At the same time, the carriage 18, with the electromagnetic brake 20 and the hydraulic cylinder 19 turned on, remains stationary relative to the form 3, as it hits the portal 1, moving guides 6. After passing the right limiter 23

5 22 оператор включает выключатель и дальнейшее формование издели на втором этапе происходит без участи оператора следующим образом.5 22 the operator turns on the switch and the further formation of the product at the second stage occurs without the operator’s participation as follows.

По мере перемещени портала 1 тележка 18 перемещаетс по направл ющим 6 до того момента, пока торцевой выключатель 23 не наедет на левый ограничитель 22. После этого отключаетс привод передвижени пдртала 1, срабатываетAs the portal 1 moves, the cart 18 moves along the guides 6 until the limit switch 23 pushes onto the left stop 22. After that, the drive drive 1 is turned off,

5 электромагнитный тормоз 24, отключаетс электромагнитный тормоз 20 и включаетс подача жидкости в гидроцилиндр 19. При этом тележка 18 перемещаетс вправо, а секционный ролик, перемеща сь посредством тележки 14, продолжает формовать изделие . Благодар фигурным выступам 9 передн (фигурна ) часть ролика обкатываетс по очертани м пустотообразователей 5, заглубл сь выступами в пространстве5, the electromagnetic brake 24, the electromagnetic brake 20 is turned off, and the fluid is supplied to the hydraulic cylinder 19. The cart 18 is moved to the right, and the sectional roller, moved by the cart 14, continues to form the product. Thanks to the shaped protrusions 9 of the front (figurn) part of the roller, it rolls around the outlines of the void-forming 5, buried in the protrusions in space

5 между пустотообраэовател ми, а цилиндрическа часть 7 ролика производит уплотнение верхних слоев издели .5 between the hollowers, and the cylindrical part 7 of the roller seals the upper layers of the product.

При извлечении из отформованной части издели кассеты с пустотообразовател ми 5 удерживающа плита 10 удерживает отформованную бетонную смесь, так как в св зи с наличием сил сцеплени бетонной смеси с пустотообразовател ми 5 бетонна смесь будет стремитьс смещатьс в направлении смещени пустотообразователей . После того как тележка 18 переместитс вправо, концы пустотообразователей будут на 150-200 мм находитьс дальше стабилизирующей плиты 25, что предохранит изделие от разрушени . При атом отключаетс подача жидкости в гидроцилиндр 19, срабатывает электромагнитный тормоз 20, отключаетс электромагнитный тормоз 24 и включаетс привод портала 1. Весь цикл повтор етс вновь. Количество циклов зависит от длины средней части издели с пустотами.When the cassette with hollow cores 5 is removed from the molded part of the product, the holding plate 10 holds the molded concrete mix, since, due to the adhesion forces of the concrete mix to the hollow core 5, the concrete mix will tend to move in the direction of the bias holders. After the carriage 18 moves to the right, the ends of the core-forming elements will be 150-200 mm further away from the stabilizing plate 25, which will prevent the product from destruction. When the atom turns off the fluid supply to the hydraulic cylinder 19, the electromagnetic brake 20 is activated, the electromagnetic brake 24 is switched off and the portal 1 drive is activated. The whole cycle repeats again. The number of cycles depends on the length of the middle part of the product with voids.

Третий этап формовани протекает следующим образом. Оператор отключает привод портала 1 и .тележки 14 формующего узла, включает электромагнитный тормоз 24 портала, отключает торцевой выключатель 23 и включает подачу жидкости в гидроцилиндр 19 при отключенном тормозе 20. Тележка 18 перемещаетс вправо до того момента, когда концы пустотообразователей 5 будут находитьс на одном уровне с плоскостью, удерживающей плиты 10. Приводом 13 формующий узел поднимаетс и посредством механизма 17 секционный ролик поворачиваетс на 180° и фиксируетс The third molding step proceeds as follows. The operator turns off the drive of portal 1 and the cart 14 of the forming unit, turns on the electromagnetic brake 24 of the portal, turns off the face switch 23 and turns on the fluid supply to the hydraulic cylinder 19 when the brake 20 is turned off. The cart 18 moves to the right until the ends of the holders 5 are on one level with the plane of the holding plate 10. By the drive 13 the forming unit is raised and by means of the mechanism 17 the sectional roller is rotated 180 ° and fixed

. 13 . 13

в этом положении. Затем ролик опускают на прежнюю высоту. Включаетс тормоз 20 и гидроцилиндры 15, отключаетс тормоз 24 и одновременно с включением привода портала 1 включаетс привод 11, перемещающий плиту 10 влево со скоростью перемещени портала. Таким образом, завершающа часть издели уплотн етс гладкой частью секционного ролика и выполн етс без пустот. in this position. Then the roller is lowered to the same height. The brake 20 is turned on and the hydraulic cylinders 15 are turned off, the brake 24 is turned off and at the same time as the drive of the portal 1 is turned on, the drive 11 turns on, moving the plate 10 to the left with the speed of movement of the portal. Thus, the final part of the product is compacted with the smooth part of the sectional roller and is performed without voids.

Claims

Claims An apparatus for forming building articles with voids, comprising a self-propelled portal, a bunker,

vertically movable forming unit, form and void-formers, moving B horizontal plane along the guides, so that, in order to improve product quality, productivity and reduce energy intensity, the forming unit is made in the form of sectional a roller, one of the sections of which is cylindrical, and the other with figured protrusions having a curvilinear shape along the length, which forms an equidistant curve of change in the density of the molded product during the compaction process, the guides being fitted with This plate is driven back and forth in the horizontal plane.

E ::