RU1838056C - Развертка - Google Patents

Abstract

Использование: в обработке металлоре- зачием, в частности касаетс  металлорежущего инструмента. Сущность изобретени ; развертка содержит корпус, в котором размещена режуща  пластина, закрепл ема  зажимной лапкой. К корпусу зажимна  лапка крепитс  винтам, Зажимна  лапка выполнена в виде треугольника и размещена в выемке корпуса, контуры которой соответствуют контуру зажимной лапки. Боковые поверхности зажимной лапки, исход щие из угла, в котором расположен ст жной винт, выполнены о виде направл ющих поверхностей , взаимодействующих с ограничивающими поверхност ми выемки корпуса. Поверхности переход т в участок стенки, выполненный в виде дуги окружности . Ограничительные стенки выемки также переход т в участок стенки, выполненный в виде дуги окружности. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием, а именно к металле эежущему инструменту.

Цель изобретени  - повышение надежности за счет обеспечени  оптимального за- креплени  и центрировани  режущей пгастины.

На фиг. 1 изображена развертка, общий BV д; на фиг. 2 - разрез А-А по фиг. 1; на фиг. 3 - зажимна  лапка, общий вид; на фиг, 4 - зажимна  лапка, вид сбоку; на фиг. 5- разрез Б-б по фи.. 3.

Развертка содержит корпус 1, в котором ргзмещенз режуща  пластина 2, закрепл ема  зажимной лапкой 3.

Зажимна  лапка закрепл етс  ст жным Biнтом 4 о корпусе 1 развертки.

В развертке выполнена выемка 5, контуры которой соответствуют контурам зажимной лапки 3, так что зажимна  лапка оказываетс  в выемке.

Напротив режущей пластины 2 на окружности развертки расположена направл юща  планка 6.

На фиг. 1 зажимна  лапка 3 изображена в виде сверху. Она выполнена в виде треугольника , причем ст жной винт 4 расположен в углу треугольника. В этом углу противоположна  сторона, соответственно, кромка зажимной лапки 3 лежит на режущей пластине 2.

Боковые поверхности зажимной лапки 3, исход щие из угла, в котором расположен ст жной винт 4, выполнены в виде направл ющих поверхностей 7 и 8, взаимодействующих с ограничивающими поверхност ми выемки 5 в корпусу 1 развертки. Стенки вы- емки 5 служат здесь в качестве опорных

OD

СО

со о

СП

о

со

поверхностей дл  направл ющих поверхностей 7 и 8.

Направл ющие поверхности 7 и 8 в участке угла зажимной лапки 3, в котором расположен ст жной винт 4, переход т в участок стенки 9, выполненный в виде дуги окружности, Ограничительные стенки выемки 5, служащие в качестве опорных, соответ- ственно, упорных поверхностей дл  направл ющих поверхностей 7 и 8. также переход т в участок стенки 10, выполненный в виде дуги окружности.

Из данного изображени  видно, что зажимна  лапка 3 при закреплении в развер- тке прилегает своими направл ющими поверхност ми 7 и 8 к соответствующим ограничительным стенкам выемки 5, которые служат в качестве упорных поверхностей . За счет контакта этих поверхностей происходит очень точное центрирование зажимной лапки в корпусе 1 развертки. За счет величины направл ющих поверхностей 7 и 8 обеспечиваетс  то, что даже при больших зажимных усили х сохран етс  центрирование зажимной лапки. Посредством точного прилегани  зажимной лапки 3 обеспечено также очень точное крепление, соответственно, зажим режущей пластины 2. Это имеет существенное значение особенно при прецизионной обработке отверстий , при которой должно достигатьс  высокое качества поверхности и очень точное соблюдение заданного размера.

Направл ющие поверхности 7 и 8 служат также в качестве опор и в качестве базовых поверхностей дл  сил, возникающих при закреплении зажимной лапки 3.

Направл ющие поверхности 7 и 8 за- жимпой лапки 3 в изображенном примере выполнени  образуют угол около 60о. За счет этого большого угла раскрыти  получа- етс  больша  ширина зажимной поверхности , воздействующа  на режущую пластину 2. Посредством изменени  угла раскрыти  зажимна  лапка может пригон тьс  к различным размерам, соответственно, длинам режущих пластин.

Посредством ширины зажимной поверхности обеспечиваетс  оптимальное распределение зажимных усилий и предотвращаетс  точечна  нагрузка режущей пластины, котора  могла бы привести к ее повреждению. Одновременно получаетс  очень точное закрепление, даже при относительно длинных режущих пластинах.

Наконец, на основании большой ширины зажимной лапки режуща  пластина практически полностью перекрываетс  в

0

П

0 5 5

0 5

g

0

участке врезани , Благорад  этому можно достичь не только оптимальный зажим, но и особенно хороший сход стружки. Это происходит оттого, что в зоне схода стружки нет кромок, у которых могла бы скапливатьс  стружка. Так как стружка практически вс  сходит по зажимной лапке, корпус 1 развертки оптимально защищаетс  от износа.

Режуща  пластина 2 расположена в выемке 11 в корпусе 1 развертки.

На переднюю сторону режущей пластины 2, т.е. на переднюю поверхность резца, давит противоположна  ст жному винту 4 кромка зажимной лапки 3. Посредством этого зажимного усили  режуща  пластина 2 своей обратной стороной прижимаетс  к буртику выемки 11 и удерживаетс  им. Если режуща  пластина2 выполнена в виде сменной пластины, предусмотренна  в выемке 11 базова  поверхность дл  лезвий режущей пластины может пригон тьс  к ее контуру , так что повреждение лезвий исключено.

Из изображени  в разрезе видно, что выемка 5 в корпусе 1 развертки пригнана к контуру режущей пластины. То есть, глубина выемки в участке ст жного винта А больше , чем в участке передней стороны зажимной лапки 3, котора  обращена к режущей пластине 2. Зажимна  лапка 3 полностью утоплена в корпусе 1 раз вертки, та к что поверхность зажимной лапки соосна со смежной, ограничивающей пространство дл  стружки, поверхностью развертки.

Ст жной винт 4 ввинчен в снабженное внутренней резьбой отверстие 12 в зажимной лапке 3. В корпусе 1 развертки выполнено сквозного отверстие 13 с внутренней резьбой, расположенное концентрично отверстию 12 в зажимной лапке 3. Ст жной винт 4 снабжен здесь двум  противоходны- ми резьбовыми участками, один из которых находитс  в зацеплении с внутренней резьбой в отверстии 13, а другой - находитс  в зацеплении с внутреней резьбой, выполненной в отверстии 12.

Выполненный в виде дуги окружности участок стенки 9 зажимной лапки 3, противоположный режущей пластине 2, имеет меньший радиус кривизны, чем выполненный в виде дуги окружности участок стенки 10 выемки 5 в корпусе 1 развертки. В этом участке зажимна  лапка 3 не соприкасаетс  с выемкой 5. Благодар  этому обеспеченное направл ющими поверхност ми 7 и 8 центрирование зажимной лапки, таким образом, не нарушаетс  этим участком. Кроме того, возникающие при закреплении зажимной

лапки .силы отвод тс , соответственно, пе- F едэютс  исключительно по направл ющим поверхност м 7 и 8 в корпус 1 развертки.

Толщина зажимной лапки 3 уменьшаетс  исход  из угла, в котором расположен с т жной винт 4, в направлении лежащей на ежущей пластине 2 кромки зажимной . Таким образом, получаетс  в основном треугольное поперечное сечение зажимной / апки 3. Посредством этого выполнени  за- химной лапки стружка, образующа с  при (бработке стенки отверсти , беспреп тст- {енно сходит в пространство дл  стружки

4.

При обработке отверсти  развертка с пираетс  не толБко на первую направл ю- i дую планку б, расположенную напротив ре- хущей пластины 2, но и на вторую вправл ющую планку 15. следующую за ежущей пластиной, если смотреть в на- г равлении вращени .

Дл  лучшей нагл дности зажимна  лап- ( а 5 на фиг. 3-5 изображена еще раз увели- енно.

Из фиг. 3 видно треугольное выполнение зажимной лапки 3. В одном углу треу- ольника выполнено отверстие .12 с нутренней резьбой, в которое может входить ст жной винт 4. Противоположна  от- ерстию 12 кромка 16 зажимной лапки 3 ежит на подлежащей закреплению режу- ией пластине 2. Исход щие от этой кромки 6 боковые поверхности служат в качестве направл ющих поверхностей 7 и 8. Они та- I им образом взаимодействуют с соответст- t ующими опорными поверхност ми выемки в корпусе 1 развертки. Таким образом, при акреплении зажимной лапки происходит чень точное ее центрирование в корпусе 1 развертки.

Ни при обработке стенок отверсти , ни при радиальной установке режущей пластины 2 изменени  положени  зажимной лапки

не происходит. Посредством точной установки зажимной лапки возможна также очень точна  радиальна  установка режущей пластины 2, так что получаетс  оптимальное центрирование режущей пластины i головке развертки.

На фиг. Б штриховой линией показано. то зажимна  лапка 3 может быть выполнена также асимметричной. Посредством изменени  угла раскрыти  боковых стенок 1ажимной лапки режуща  пластина 2 прак- ически полностью зажимаетс  кромкой 16 ажимной лапки. Особенно в участке вре- щани , т.е. если смотреть в направлении подачи, в передней части режущей пласти0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ны, может достигатьс  оптимальное зажимание . Кроме того, износ основного корпуса размертки минимален, т.к. стружка всегда сходит по зажимной лапке. При этом в зоне схода стружки не по вл ютс  никакие кромки , так что стружечные наросты уменьшаютс  до минимума.

Из фиг. 4 следует также, что толщина режущей пластины 3, если смотреть от угла, в котором выполнено отверстие 12. уменьшаетс  в направлении кромки 16. Таким образом , получаетс  в основном треугольное поперечное сечение зажимной лапки. Как следует из фиг. 2, форма зажимой лапки 3 совпадает с выемкой 9 в корпусе 1 развертки , так что зажимна  лапка в собранном состо нии практически вс  погружена в развертке .

Длина внутренней резьбы в отверстии 12 соответствует в зоне выполненной в виде дуги окружности стенки 9, толщине зажимной лапки 3. В этой зоне, таким образом. получаетс  очень высока  прочность, так что могут прикладыватьс  большие зажимные усили .

Благодар  тому, что нижн   сторона 17 зажимной лапки 3 выполнена в виде плоскости , получаетс  точное прилегание к плоскости прижима режущей пластины 2, соответственно, к передней поверхности резца. Служащие в качестве направл ющих поверхностей 7 и 8 боковые поаерхности зажимной лапки расположены так же, как и средн   ось отверсти  12, вертикально на нижней стороне 17.

Зажимна  лапка 3 лежит кромкой 16 на режущей пластине 2. Если ст жной винт 4 зат гиваетс , зажимна  лапка давит на переднюю поверхность резца, гак что режуща  пластина 2 прижимаетс  к задней стенке выемки 11 в корпусе 1 развертки.

При зат гивании ст жного винта 4 зажимна  лапка 3 пытаетс  совершить колебательное движение, причем ось качаний этого движени  совпадаете контактной линией между зажимной лапкой и режущей пластиной. Посредством этого колебательного движени  служащие в качестве направ- л ющих поверхностей 7 и 8 боковые поверхности зажимной лапки прилегают к служащим в качестве.опорных поверхностей ограничивающим стенкам выемки 5. Благодар  этому происходит центрирование зажимной лапки. Целью центрировани   вл етс  центрирование кромки 16 зажимной лапки по возможности параллельно вспомогательной режущей кромке режущей пластины 2. Вспомогательна  режуща 

кромка  вл етс  лезвием режущей пласти- ны, наклоненной против направлени  подачи развертки.

Благодар  тому, что треугольна  зажимна  лапка при зат гивании ст жного винта 4 вжимаетс  в выполненную также в виде треугольника выемку 5 развертки, зажимные усили  отвод тс  через направл ющие поверхности 7 и 8 в служащие в качестве контопоры ограничивающие стенки выемки 5. Зажимные усили  при этом практически вертикально ввод тс  в ограничивающие стенки, которые деформируютс  в основном параллельно поверхности пррстнаства дл  стружки. Посредством различных радиусов кривизны участков стенки в виде дуги окружности 9 и 10 зажимной лапки, здесь не происходит никакой передачи усили , т.к. здесь не имеетс  контакта между зажимной лапкой и выемкой 5.

Нижн   сторона 17 зажимной лапки выполнена плоской. Верхн   сторона 18 наклонена по отношению к этой плоскости, причем образуетс  угол около 5 - 60°. Пред- почтителем угол приблизительно 20°. Благодар  этому получаетс  треугольное поперечное сечение зажимной лапки 3. За счет высоты выполненного в виде окружности участка стенки 9 через внутреннюю резьбу отверсти  12 могут восприниматьс  большие зажимные усили . В зоне кромки 16, лежащей на режущей пластине 2, предусмотрена фаска 19.

В разрезе показана цилиндрическа  насадка 20, проход ца  концентрично отверстию 12, размещенна  на нижней стороне 17 режущей пластины 3 и снабженна  внутренней резьбой. Благодар  этому может достигатьс  удлинение резьбы дл  ст жного винта 4, так что зажимные усили  могут увеличиватьс  еще больше. Наружный диаметр цилиндрической насадки 20 меньше внутреннего диаметра, предусмотренного в корпусе 1 развертки отверсти , служащего дл  приема цилиндрической насадки. Благодар  этому исключаетс  нарушение центриро- вани  зажимной лапки, вызываемое направл ющими поверхност ми 7 и 8.

Оптимальное центрирование зажимной лапки поддерживаетс  тем, что направл ющие поверхности 7 и 8 очень велики. Они простираютс  по всей %ысоте зажимной лапки и проход т практически по всей длине кромки зажимной лапки. За счет этих больших направл ющих поверхностей, несмотр  на в целом небольшую величину зажимной лапки, получаютс  также очень большие направл ющие силы, которые поддерживают зажимную лапку в желаемом положении . За счет угла раскрыти , например 60°, исход щих от кромки 16 направл ющих поверхностей 7 и 8 получаетс  больша  длина кромки 16 и, тем самым, больша  поверхность прилегани  на режущей пластине 2. Благодар  этому этой зажимной лапкой надежно и точно фиксируютс  очень длинные

режущие пластины.

У очень длинных режущих пластин используетс , по меньшей мере., две зажимные лапки.

Благодар  тому, что нижн   сторона 17

зажимной лапки 3 по фиг. 4 выполнена в виде плоскости, выемка 5 в корпусе 1 развертки плоска . Таким образом, ослабление развертки уменьшаетс  до минимума. Вследствие этого описанна  зажимна  лапка может использоватьс  и в развертках, с помощью которых обрабатываютс  отверсти  с очень малыми диаметрами.

25

Claims (3)

1. Развертка, в корпусе которой установлены по крайней мере одна режуща  пластина и предназначены дл  ее закреплени  зажимна  лапка, установленна  в выемке корпуса, при этом в отверстии зажимной лапки установлен винт, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  надежности путем обеспечени  оптимального эа5 креплени  и центрировани  режущей пластины, зажимна  лапка выполнена в форме треугольника, основание которого представл ет собой кромку, предназначенную дл  взаимодействи  с режущей пласти0 ной, а отверстие дл  винта расположено в углу треугольника, противоположном упом нутой кромке, при этом боковые поверхности зажимной лапки соединены одна с другой по дуге окружности и установлены с

5 возможностью взаимодействи  с ответными боковыми поверхност ми выемки корпуса , которые соединены одна с другой по дуге окружности с радиусом, большим радиуса дуги окружности, соедин ющей боковые поверхности зажимной лапки, причем толщина зажимной лапки уменьшаетс  в направлении от угла треугольника к его основанию .

5

2. Развертка по п. 1, от л и ч а ю ща  - с   тем, что сторона зажимной лапки, расположенна  в плоскости, проход щей через ось отверсти , и пересекающа  кромку зажимной лапки, представл ющую основание упом нутого треугольника, выполнена плоской .

3. Развертка по п. 1,отличающа - с 1 тем, что она снабжена цилиндрической цг пфой с резьбовым отверстием, котора  ps змещена на стороне зажимной лапки, сположенной в плоскости, проход щей ч( рез ось отверсти , и пересекающей кромку зажимной лапки, представл ющей основание упом нутого треугольника, причем резьбовое отверстие цапфы расположено соосно с отверстием зажимной лапки и предназначено дл  размещени  винта.

Ю

L

15

;

11

11 J

к

Фиг. 4

20--H

8

Фиг.З

/7

16