RU1836446C - Способ непрерывного диффузионного покрыти - Google Patents

Способ непрерывного диффузионного покрыти

Info

Publication number
RU1836446C
RU1836446C SU915022397A SU5022397A RU1836446C RU 1836446 C RU1836446 C RU 1836446C SU 915022397 A SU915022397 A SU 915022397A SU 5022397 A SU5022397 A SU 5022397A RU 1836446 C RU1836446 C RU 1836446C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
muffles
coating
diffusion
diffusion coating
muffle
Prior art date
Application number
SU915022397A
Other languages
English (en)
Inventor
Гурам Венедиктович Кашакашвили
Михаил Иосифович Чивадзе
Теймураз Гурамович Джихвашвили
Original Assignee
Руставский металлургический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Руставский металлургический завод filed Critical Руставский металлургический завод
Priority to SU915022397A priority Critical patent/RU1836446C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1836446C publication Critical patent/RU1836446C/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Сущность изобретени ; в момент выдачи готового издели  с заданным диффузион- ным как наружным, так и внутренним покрытием при скатывании последующих муфелей по наклонной поверхности пода с одновременной подзчей очередного муфел  в печь и производ т нагрев, причем муфели выдерживают во времени в зависимости от толщины покрыти , i iuA tiriMH выполнен под углом 3-5°. Вначале разогревают печь дл  диффузионного покрыти  изделий до температуры 420°С. Затем начинают загрузку печи муфел ми, муфели скатываютс  вниз до упора и прогреваютс  5-6 ч до температуры плавленого цинка. После этого наступает период насыщени  и расплавленный цинк начинает покрывать как внутреннюю, так и наружную поверхность трубы, происходит диффузи , При скатывании по наклонной поверхности пода мен ютс  точки активного насыщени , что позвол ет получить равномерное покрытие изделий. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к способам нанесени  покрыти  на поверхность издели .
Известен способ диффузионного покрыти  труб, включающий укладку труб в муфель, засыпку диффузионной смеси, уплотнение смеси вибрацией, обмазку зазоров крышки муфел , загрузку в печь муфелей, укладку мх в два р да, прогрев муфелей (1).
Процесс диффузионного покрыти  труб при таком способе длитс  20-21 ч.
Недостатками способа  вл ютс :
расположение горелок в боковых стенках камеры не дает возможности прогрева муфелей и равномерного покрыти  труб. Требуетс  много времени дл  достаточного нагрева средних и верхних р дов муфелей;
при открываний и закрывании заслонки загрузочного окна нарушаетс  температурный режим и требуетс  дополнительное врем  дл  прогрева камерной печи:
используетс  нэпольно-загрузочна  машина , часто требующа  ремонта и зап. частей;
так как в камерной печи муфели наход тс  в статике, то сам процесс диффузионного покрыти  длитс  очень долго 20-21 ч. Из-за того, что муфели уложены в два р да, происходит изнашивание и деформаци  (сменного оборудовани ).
В способе непрерывного диффузионного покрыти  изделий, включающем укладку изделий в цилиндрический муфель с крышкой , засыпку диффузионной смеси, уплотнение смеси вибрацией, обмазку зазоров крышек муфелей, загрузку муфелей в печь, прогрев муфелей, диффузионное покрытие осуществл ют в процессе перекатывани  муфелей с издели ми по наклонному поду.
при этом одновременно с выгрузкой муфел  с ютовым заданным диффузионным покрытием изделий производ т загрузку очередного муфел  в печь.
В других известных изобретени х не обнаружены отличительные признаки, характеризующие за вл емое изобретение. На основаййи проведённого анализа, предлагаемое изобретение не следует дл  специалиста  вным образом из известного уровн  техники и поэтому можно сделать вывод, что за вленный способ непрерывного диффузионного покрыти  изделий обладает изобретательским уровнем, а указанна , со- пекупность признаков позвол ет сократить еремл диффузионного покрыти , получить равномерность покрыти  по всей поверхности , увеличить срок службы сменного обору- ДОРЗНМЯ, обеспечить непрерывный процесс покрыти  и повысить производительность печи.
Способ иллюстрируетс  чертежом.
Предлагаемый способ дл  непрерывного диффузионного покрыти  изделий (труб, калибровочной металл, крепеж, рельсы, эр- м тура и др.) реализуетс  следующим образом .
На примере рассмотрим способ непрерывного диффузионного покрыти  труб.
Вначале разогревают печь дл  диффузионного покрыти  до температуры 420°С. Затем начинают загрузку печи муфел ми, под которой выполнен наклонно. Благодар  чему мефели скатываютс  вниз до упора и подогревают мефел  5-6 до температуры плавлени  цинка. После этого наступает период насыщени  и расплавленный цинк начинает покрывать как внутреннюю, так и наружную поверхности трубы, происходит диффузи . К этому периоду температура пе- чм составл ет 540°С и поддерживаетс  посто нной на прот жении всего цикла покрыти  труб. Период этот равен 3-9 ч в
зависимости от толщины покрыти  труб. После этого начинают выгрузку готовой продукции . По мере выгрузки муфели, наход щегос  перед окном выгрузки, последующие муфели скатываютс  по наклонной поверхности пода, мен   точки активного насыщени  цинком, что и позвол ет получить равномерное покрытие труб, С. одновременной подачей очередного муфел  в печь, При таком способе диффузионное покрытие труб длитс  8-15 ч.
В таблице дана зависимость времени диффузионного покрыти  труб от толщины покрыти .
. Лри.мер 1. Длина наклонного пода в печи равна 12500 мм. Диаметр муфел  630 мм. Диффузионное покрытие, например , длитс  12 ч. Подлине пода укладывают 20 муфелей. Одновременно выгрузку и зэгрузку муфелей производ т через каждые 36 мин.
При м е р 2, Диаметр муфел  - 530 мм, диффузионное покрытие, например, длитс  также 12 ч. По длине пода укладывают
24 муфел . Одновременно выгрузку и загрузку муфелей производ т через каждые 30 мин.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ непрерывного диффузионного покрыти , включающий укладку изделий з цилиндрический муфель с крышкой, засыпку диффузионной смеси, уплотнение смеси вибрацией, обмазку зазоров крышек муфе- лей, загрузку муфелей в печь, прогрев муфелей , отличающийс  тем, что диффузионное покрытие осуществл ют в процессе перекатывани  муфелей с издели ми по наклонному поду, при этом одноере- менно с выгрузкой муфел  с готовым заданным диффузионным покрытием изделий производ т загрузку очередного муфел  в печь.
    I.,, 1 .
    ЭI.- . Л. ;g.: .. Ь Vtf. jV.M.. О. Ј.
SU915022397A 1991-11-21 1991-11-21 Способ непрерывного диффузионного покрыти RU1836446C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915022397A RU1836446C (ru) 1991-11-21 1991-11-21 Способ непрерывного диффузионного покрыти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915022397A RU1836446C (ru) 1991-11-21 1991-11-21 Способ непрерывного диффузионного покрыти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1836446C true RU1836446C (ru) 1993-08-23

Family

ID=21594524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915022397A RU1836446C (ru) 1991-11-21 1991-11-21 Способ непрерывного диффузионного покрыти

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1836446C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологическа инструкци трубоволочильного цехэ.МеталлопокрытиеРМЗ, 1977, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112718866B (zh) 一种改善加氮钢18CrNiMo7-6表面质量的制造方法
EP1589120B1 (en) Method and furnace for heat treatment
RU1836446C (ru) Способ непрерывного диффузионного покрыти
US2792214A (en) Furnace lining
NO823887L (no) Fremgangsmaate ved settherding av metalliske arbeidsstykker
CN110977354A (zh) 一种燃油箱箍的生产工艺
US3259672A (en) Method of forming and maintaining refractory bottoms of open hearth furnaces for the manufacture of steel
JPS6020444B2 (ja) 熱間鍛造品の焼もどし炉
US3903338A (en) Continuous diffusion coating
US1968443A (en) Means for heating metal for rolling
US3824122A (en) Continuous diffusion coating
US2021666A (en) Heat treating apparatus
US342200A (en) gjers
US20210071276A1 (en) Method for quench seasoning of iron/steel cookware
JPS62188722A (ja) 厚鋼板の熱処理方法
US1072372A (en) Process of internally tinning metal vessels.
RU2198956C1 (ru) Способ термодиффузионного цинкования стального проката
RU1799922C (ru) Способ термической обработки деталей
CN104593580A (zh) 防止高速工具钢冷拉钢丝退火渗碳的方法
US342251A (en) Soaking pit for steel ingots
US1106573A (en) Case-hardening process.
SU1019018A1 (ru) Способ эмалировани полых цилиндрических изделий
CN2046994U (zh) 移动漏底式电炉
RU1770705C (ru) Безмуфельный агрегат
SU892169A1 (ru) Печь дл нагрева коротких цилиндрических изделий