SU892169A1 - Печь дл нагрева коротких цилиндрических изделий - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к термической обработке и может быть использовано дл  нагрева коротких цилиндрических изделий.

Известна толкательна  печь, включающа  футерованную рабочую камеру с источниками тепла н окнами дл  загрузки и выгрузки, в которой под выполнен из глиссажных труб, установленных параллельно между собой и под углом относл1ельно продольной оси печи, т.е. зигзагообразных труб дл  равномерного нагрева длинномерных изделий 1

Недостаток этой печи состоит в том, что на ней нельз  обрабатывать цилиндрические издели  короткой длины, например кольца, на поворотах глиссажных труб возможен сбой темпа проталкивани  заготовок и их вьшаденне, заклинивание.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  толкательна  печь, включающа  футерованную камеру с источниками тепла и окнами загрузки и выгрузки , в которой наклонный под образован двум  параллельными водоохлаждаемыми

глиссажными трубами, установленными с уклоном к окну выгрузки 2.

При нагреве коротких изделий их можно разместить между глиссажными трубами, ориентиру  продольными ос ми вдоль осей глнссажньк труб. Однако при зтом нагрев изделий будет неравномерен в св зи с экранирующим воздействием глиссажных труб. Это обусловлено тем, что в процессе перемещени  изделий вдоль печи место соприкос10 новени  их с поверхностью глиссажных водоохлаждаемых труб будет посто нным.

Целью изобретени  напнетс  повышение равномерности нагрева коротких цилиндрических изделий.

IS

Цель достигаетс  тем, что известна  печь дл  нагрева коротких изделий, преимущественно колец, содержаща  футерованную рабочую камеру с окнами загрузки и вьп-рузкн, горелки, наклонный под, образованный

20 параллельно установленными глиссажными трубами , и толкатель,, снабжена дополнительной глиссажной трубой, расположенной ниже уровн  пода и под углом к глиссажным трубам. при этом все глиссажные трубы наклонены в сторону окна загрузки, а угол наклона труб, образующих под, больше угла наклона дополнительной трубы. Кроме того, нижний конец дополнительной трубы расположен у окна загрузки. При этом глиссажна  труба, расположенна  у окон загрузки и выгрузки, вьшолнена короче остальных труб. На фиг. 1 показана - печь, общий вид, про дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - печь, вид сверху, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Предлагаема  печь содержит футерованную рабочую камеру 1 с горелками 2, в которой под вьшолнен из двух глиссажных водоохлаждаемых труб 3 и 4, Рабоча  камера 1 имеет окна 5 и 6 загрузки и выгрузки, обо рудованные соответственно загрузочным 7 и выгрузочным 8 желобами, а также транспорт ным толкателем 9. Дополнительна  глиссажна  труба 10 установлена ниже уровн  труб 3 и 4, образующих под таким образом, что ее ось АА находитс  в вертикальной плоскос ти, проход щей между ними и повернута под углом а к их продольным ос м ВВ. При этом все гдшссажные трубы наклонены в сторону окна загрузки 5, а угол (3 наклона труб 3 и 4 большие углау наклона дополнителЩюй глиссажной трубы. Величина углов а, 13, Т определ етс  сортаментом обрабатываемых изделий , размерами печи и может мен тьс  в пределах 3-15°. Дл  каждого конкретного случа  эти углы выбираютс  в процессе конструкторских проработок в зависимости от перечисленных парамет юв. Все трубы установлены на сто ках 11. В частном случае дл  уменьшени  подстуживани  изделий при их боковой выдаче, верхний конец дополнительной глиссажной трубы 10 ориентирован в сторону, противопо ложную окну 6 выгрузки, при зтом глиссаж на  труба 3, размещенна  со стороны окон 5 и 6 загрузки и выгрузки, выполнена короче других глиссажных труб на величину jxE (например, величина ДЕ дл  изделий длиной 300 мм равна 30-50 мм). Напротив окна 6 выгрузки установлен выгрузочный толкатель 12, z в конце печи, напротив транспортного толкател  9, установлен подпpyжинe шый отбойник 13, предотвращающий удары изделий 14 в торцовую стенку печи при их транспортировке. Следует отметить, что дополнительна  глиссажна  труба 10 устанавливаетс  ниже уровн  глиссажных труб 3 и 4 на величину 0.2-0.7 диаметра обрабатываемых изделий 1 4 Следует также отметить и то, что при необходимости увеличени  производительности печи возможно создание еще одного ручь  дл  перемещени  кольцевых изделий путем симметричной установки укороченной и дополнительной глиссажных труб. Печь работает следующим образом. В рабочую камеру 1, нагретую горелками 2 до технологической температуры, издеЛИЯ 14 по наклонному желобу 7 пощтучно подаютс  в загрузочное окно 5, путем перекатывани  (или машиной) и укладываютс  в ручей, образованный глиссажными трубами 3, 4 и дополнительной глиссажной трубой 10, после чего транспортным толкателем 9 проталкиваютс  на шаг в сторону окна 6 выгрузки. Величина щага проталкивани  на 40-60 мм больше максимальной длины изделий 14 (дл  обеспече1ш  оптимальных условий загрузки). По возвращению штока толкател  9 в исходное положение операции загрузки повтор ютс . Таким образом проис-. ходит заполнение печи издели ми 14 и их нагрев в процессе перемещени  вдоль печк до необходимой температуры (1200-1280°С). Поштучна  выгрузка прошедших печь изделий 14 производитс  следующим образом. Дошедшие до отбойника 13 и нагретые издели  14 попадают в желоб 8 выгрузки. Поскольку со стороны окна 6 выгрузки издели  14 не опираютс  На глиссажную трубу 3, а конец дополнительной трубы 10 ориентирован в сторону противоположную окну 6 выгрузки (фиг. 4), происходит скатьта1ше изделий 14 по выгрузочному желобу 8 через окно 6 выгрузки. В это врем , дл  обеспечени  надежности выгрузки изделий 14, срабатьтает выгрузочный толкатель 12. В случае использовани  предлагаемой печи длиной 3,5 м дл  нагрева кольцевых изделий размерами: диаметр - 400 мм, длина - 350 мм - выбираютс  углы а и 7 равными и составл ющими 5°, а углом |3 - 7°. При этом количество нагреваемых изделий в печи 9шт. Предлагаема  печь позвол ет повысить равномерность нагрева изделий. Это достигаетс  установкой глиссажных труб, образующих под, на разных уровн х, а также под разными углами, что обеспечивает изменение места контакта изделий с пшссажными трубами по мере продвижени  кольцевых изделий от окна загрузки к окну выгрузки с каждым шагом транспортного толкател . Кроме того, применение данной печи позвол ет уменьшить подстуживание изделий в момент их боковой выгрузки. Обусловлено это тем, что при выгрузке боковой поверхностью

нагретого издели  перекрываетс  окно выгрузки , чем )тиеньшаетс  возможность проникновени  холодного воздуха в рабочую камеру печи.

Claims (3)

1. Печь дл  нагрева коротких цилиндрических изделий, преимущественно колец, содержаща  футерованную рабочую камеру с окнами загрузки и выгрузки, горелки, .наклонный под, образованный параллельно установленными глиссажными трубами, и толкатель, отличающа с  тем, что, с целью повьццени  равномерности нагрева изделий, печь снабжена дополнительной глиссажной трубой , расположенной ниже уровн  пода и под углом к глиссажным трубам,-при зтом все

глиссажные трубы наклонены в сторону окна загррки, а угол наклона труб, образующих лод, больше угла наклона дополнительной трубы.

2. Печь по п. 1, отличающа с  тем, что нижний конец дополнительной трубы расположен у окна загрузки.

3. Печь по п. 2, отличающа с  тем, что глиссажна  труба, расположенна  у окон загрузки и вьпрузки, выполнена короче остальных труб.

Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1. Патент ФРГ N 2148356, кл. 31 а9/22, опублик. 1974.

2. Справочник конструктора печей прокатного производства. Под ред. В.М. Тымчака. М., Металлурги , 1970, с. 792-818.

.5Г

v

10

11

у д