RU1836341C - Способ очистки диоксидифенилсульфона - Google Patents

Способ очистки диоксидифенилсульфона

Info

Publication number
RU1836341C
RU1836341C SU914935585A SU4935585A RU1836341C RU 1836341 C RU1836341 C RU 1836341C SU 914935585 A SU914935585 A SU 914935585A SU 4935585 A SU4935585 A SU 4935585A RU 1836341 C RU1836341 C RU 1836341C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dodfs
purification
technical
butanol
benzene
Prior art date
Application number
SU914935585A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Иванович Тацитов
Нина Семеновна Романова
Галина Семеновна Леонова
Нина Васильевна Беляева
Василий Алексеевич Латышев
Татьяна Леонидовна Толстых
Original Assignee
Научно-исследовательский институт химикатов для полимерных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт химикатов для полимерных материалов filed Critical Научно-исследовательский институт химикатов для полимерных материалов
Priority to SU914935585A priority Critical patent/RU1836341C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1836341C publication Critical patent/RU1836341C/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : продукт - диок- сидифенилсульфон (ДОДФС). Очистка технического ДОДФС путем растворени  в н-бутаноле при 90-110°С с последующей обработкой апротонным растворителем, выбранным из группы: бензол, трихлорэтилен, четыреххлористый углерод. Выход 83%, содержание основного вещества 99,8%.

Description

Предлагаетс  новый способ очистки технического диоксидифенилсульфона, который  вл етс  промежуточным продуктом синтеза искусственных дубителей кожи.
Технический диоксидифенилсульфон (ДОДФС) содержит до 60% основного вещества (4,4 -ДОДФС), а в качестве примесей - 2,4-ДОДФС (до 20%), смолистые вещества (до 15%), фенол (1.5-2%), сульфокислоты и воду. Наличие примесей не позвол ет использовать его без очистки дл  получени  .светлых дубителей кож, а также в фотокино- и полимерной промышленности.
Целью изобретени   вл етс  упрощение и интенсификаци  процесса и сокращение отходов производства.
Поставленна  цель достигаетс  предлагаемым способом, заключающимс  в том, что технический ДОДФС раствор ют при температуре 90-110°С в н-бутаноле, а затем высаживают 4,4 -ДОДФС апротонным растворителем , выбранным из группы: бензол, трихлорэтилен, четыреххлористый углерод. Выделившийс  целевой продукт отфильтровывают , промывают апротонным растворителем и сушат. Получают продукт с массовой долей основного вещества до 99,8%. Выход составл ет 83%.
При температуре ниже 90°С не достигают нужного качества целевого продукта, а выше 110°С происходит сильное вспенивание растворител .
Растворитель, отогнанный из маточника , повторно используют в процессе, а кубовый остаток без предварительной очистки можно использовать в кожевенной промышленности .
Пример 1.100 г технического ДОДФС раствор ют при 100j|C в 82 г (100 смЧ н-бу-. танола, после чего прикапывают 300 см3 бензола. Выпавший 4,4 -ДОДФС отфильтровывают и промывают 90 см бензола. Па (Л
С
00
00
о
00
N
00
сту сушат при температуре 95± 5°С. Получают 50 г кристаллического 4,4 -ДОДФС с массовой долей основного вещества 99,8%.
П р и м б р 2.100 г технического ОДФС раствор ют при 90°С в 82 г (100 см н-бута- нола, после чего прикапывают 600 см3 трих- лорэтилена. Выпавший 4,4 -ДОДФС отфильтровывают и промывают 90 см3 трих- лорэтилена. Пасту сушат при температуре 95 ±5°С. Получают 50 г кристаллического 4,4( -ДОДФС с массовой долей основного вещества 99,5%.
ПримерЗ. 100 г технического ДОДФС раствор ют при 110°С в 82 г (100 см3) н-бу- танола, после чего прикапывают 300 тыреххлористого углерода. Выпавший 4,4 -ДОДФС отфильтровывают и промывают 90 сМЗ/четыреххлористого углерода. Пасту сушат при температура 95± 5°С. Получают 50 г кристаллического 4 4 -ДОДФС с массовой долей основного вещества 99,6%.
Новый способ позвол ет значительно упростить процесс очистки ДОДФС за счет сокращени  технологических стадий, а также сократить его длительность, что ведет к
повышению производительности труда. Кроме того, большим преимуществом нового способа  вл етс  получение небольшого количества отходов, которые без дополнительной очистки можно с пользой использовать в народном хоз йстве, что делает новый способ экономически и экологически выгодным.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ очистки диоксидифенилсульфона , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  и интенсификации процесса и сокращени  отходов производства, технический диоксидифенилсульфон раствор ют при 90-110°С в н-бутаноле с последующей
    обработкой апротонным растворителем, выбранным из группы: бензол, трихлорэти- лен, четыреххлористый углерод.
SU914935585A 1991-05-12 1991-05-12 Способ очистки диоксидифенилсульфона RU1836341C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914935585A RU1836341C (ru) 1991-05-12 1991-05-12 Способ очистки диоксидифенилсульфона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914935585A RU1836341C (ru) 1991-05-12 1991-05-12 Способ очистки диоксидифенилсульфона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1836341C true RU1836341C (ru) 1993-08-23

Family

ID=21574166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914935585A RU1836341C (ru) 1991-05-12 1991-05-12 Способ очистки диоксидифенилсульфона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1836341C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР М: 132220, кл С 07 С 147/06, 1960,..; Авторское свидетельство СССР Мг 648559, кл. С 07 С 147/06,1975. Авторское свидетельство СССР № 956468, кл. С 07 С 147/10. 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860000343B1 (ko) 클라불란산 및 약제학적으로 허용되는 그의 염을 제조하는 방법
US5391770A (en) Process for preparing ascorbic acid
DE68919468T2 (de) Herstellung und Isolierung eines Mineralsäuresalzes eines Aminosäuremethylesters.
RU1836341C (ru) Способ очистки диоксидифенилсульфона
DE10311850A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Vinpocetin
EP0252353B1 (de) 4-Benzyloxy-3-pyrrolin-2-on-1-yl-acetamid, dessen Herstellung und Verwendung
US3275505A (en) Process for preparing a biocidal composition comprising halogenated levulinic acid
DE2138122C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von D-Penicillamin
EP0174624B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Milchsäureestern
DE1051273B (de) Verfahren zur Trennung des in einem Proteinhydrolysat enthaltenen Aminosaeuregemisches
DE69507309T2 (de) Verfahren zur herstellung von 3,4-dihydroxy-5-nitrobenzaldehyd
US4568429A (en) Process for the preparation of 2,4-dihydroxybenzophenones
EP0252363B1 (de) 4-Benzyloxy-3-pyrrolin-2-on, dessen Herstellung und Verwendung zur Synthese von Tetramsäure
SU85885A1 (ru) Способ получени 10 и 20%-ных растворов глюконата кальци
RU2001906C1 (ru) Способ получени 2-амино-5-нитрофенола
US4435568A (en) Thiol methylation process-reaction, recycle and regeneration of methyl bromide
CH556879A (de) Verfahren zur gewinnung und chemischen reinigung von amphoterizin b.
SU133062A1 (ru) Способ регенерации дихлорфенола из маточных растворов производства препарата 2-4Д (дихлорфеноксиуксусна кислота)
US2758055A (en) Recovery of enzymes from pancreas gland residues subsequent to insulin removal
SU608763A1 (ru) Способ получени очищенного бикарбоната натри
SU569547A1 (ru) Способ выделени салициловой кислоты из сточных вод производства аспирина
RU2043993C1 (ru) Способ получения гексагидрата тринатрийфосфоноформиата
SU910607A1 (ru) Способ выделени диацетонакриламида
AT272315B (de) Verfahren zur Herstellung von L-α-Alkyl-β-(3,4-dihydroxyphenyl)-alaninen
SU565907A1 (ru) Способ очистки углеводородов от примесей циклопентадиена