RU1835029C - Способ сжигани смолистых веществ - Google Patents
Способ сжигани смолистых веществInfo
- Publication number
- RU1835029C RU1835029C SU904892175A SU4892175A RU1835029C RU 1835029 C RU1835029 C RU 1835029C SU 904892175 A SU904892175 A SU 904892175A SU 4892175 A SU4892175 A SU 4892175A RU 1835029 C RU1835029 C RU 1835029C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel oil
- combustion
- fuel
- mixture
- resinous
- Prior art date
Links
Abstract
Использование; в металлургической и других отрасл х промышленности, Сущность: смолистые вещества смешивают с топочным мазутом, а полученную смесь сжигают в металлургических печах. Содержание смолистых в мазуте составл ет 2,5- 60% в зависимости от содержани серы в мазуте. 1 ил,, 2 табл,
Description
Изобретение относитс к металлургической промышленности и может быть использовано при получении алюмини электролизом в электролизерах с угольны- ,ми электродами.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности сжигани ..
Это достигаетс тем, что в способе сжигани смолистых веществ, путем введени добавки последних к мазуту, смешивани и последующего сжигани в печах смолистые вещества ввод т в количестве от 2,5 - в высокосернистый мазут до 60% в малосер- нйстый.
В отличие.от сжигани смолистых в смеси с газообразным топливом, сжигание их в смеси с мазутом обеспечивает практически 100%-ный дожит смолистых.
Это св зано с тем, что смолистые в смеси с газообразным топливом выход т из го- релочного устройства в рабочую зону печи в виде капельной пыли, часть которой, не успев воспламенитьс , проскакивает зону факела и не сгорает.
При сжигании с мазутом смолистые поступают в зону факела в виде однородной (гомогенной) смеси с мазутом, что и обеспечивает их полное сгорание.
Пределы содержани смолистых веществ в мазуте в предлагаемом способе их сжигани составл ют 2,5-60% и определ ютс содержанием серы в исходном мазуте. Содержание серы в промышленных-топочных мазутах измен етс от 2,5-3,5% (высокосернистые мазуты) до 0,5-1,0% (малосернистые). В соо тветствии с этим измен етс и теплота сгорани мазутов. Например , при изменении содержани серы в мазуте от 0,94% до 2,5% теплота сгорани мазута снижаетс , соответственно, от 9880 ккал/кг до 9530 ккал/кг (данные приведены согласно паспортам качества мазутов). Минимально допустима теплота сгорани топочных мазутоо согласно ГОСТ 10585-75 составл ет 9500 ккал/кг. При относительно высокой собственной теплоте сгорани смолистых (до 8800 ккал/кг) добавление их к мазуту, тем не менее, снижает общую теплоту сгорани смеси мазут-смолистые.
(Л
с
00 CJ
ел о го ю
со
В табл. 1 приведены величины теплоты сгорани дл исходного мазута в зависимости от содержани в нем серы и дл смеси мазут-смолистые в зависимости от содержани в них смолистых.
В табл. 2 приведено изменение физиче- ских характеристик смеси (дл исходного мазута с содержанием серы 0,94%).
Как видно из табл. 1, дл малосернистых мазутов (содержание серы 0,94%) добавле- ние смолистых веществ до 60% снижает теплоту сгорани мазута (смеси) с 9880 ккал/кг до 9560 ккал/кг. Эта величина теплоты сгорани мазута (смеси) близка к минимально допустимой по ГОСТ 10585-75(9500 ккал/кг), хот и несколько выше. Однако с увеличением содержани смолистых в мазуте до 60% плотность смеси мазут-смолистые возрастает до 1,015 г/см3 (табл. 2), то
есть до ее величины, также ограниченной вышеуказанным ГОСТом (кинематическа в зкость смеси находитс в пределах допустимой величины)..
Таким образом, верхний предел содержани смолистых веществ в мазуте составл ет 60% , так как выше этого предела физические характеристики (теплота сгорани , плотность) смеси мазут-смолистые не удовлетвор ет требовани м, предъ вл емым к топливу металлургических печей.
Дл высокосернистых мазутов (содержание серы 2,5%) величина теплоты сгорани (9530 ккал/кг) близка к минимально допустимой (9500 ккал/кг). Поэтому количество добавл емых к мазуту смолистых вв: ществ, снижающих его теплоту сгорани , уменьшаетс при этом нижний предел содержани в мазуте смолистых составл ет 2,5%..
Как видно из табл. 1, при добавлении к высокосернистым мазутам 5% смолистых веществ их теплота сгорани достигает минимально допустимой величины.-Очевидно, что высокосернистые мазуты с содержанием смолистых менее 5% будут также удов- летвор ть требовани м (в частности по теплоте сгорани ), предъ вл емым к топливу металлургических печей, однако, использовать смеси мазут-смолистые с содержанием
0 5
0
5
5
0
5
0
последних менее 2,5% экономически нецелесообразно .
На чертеже показано устройство дл смешени смолистых веществ с мазутом. Оно включает бункер 1 дл приема смолистых веществ, бак 2 с мешалкой 3 дл приготовлени горючей смеси, насос 4 дл подачи смеси на форсунки и запорную арматуру 5.
Согласно паспортам качества устанавливают содержание серы в поступающем на сжигание мазуте. Исход из этого, определ ют количество смолистых веществ, которое необходимо добавить к мазуту, чтобы теплота сгорани смеси, поступающей на сжигание, была не ниже 9500 ккал/кг. Например , содержание серы в исходном мазуте составл ет 2%. Теплота сгорани такого мазута составл ет 9700 ккал/кг. Отсюда допустимое количество смолистых веществ, которое можно добавить к мазуту составл ет 40% (табл. 1). Полученна смесь имеет теплоту сгорани 9500 ккал/кг, что отвечает требовани м, предъ вл емым к топливу.
Через приемный бункер 1 смолистые вещества загружают в бак 2. Бак заполн ют мазутом и одновременно включают мешалку 3. Хороша взаимна растворимость мазута и смолистых веществ обеспечивает смеси мазут-смолистые высокую однородность состава. Посредством насоса 4 и запорной арматуры 5 горючую смесь из бака подают на форсунки.
Предлагаемое техническое решение по-, звол ет значительно повысить экологическую чистоту производства за счет утилизации смолистых веществ и полного их сжигани , а также получить существенный экономический эффект только за счет экономии мазута .
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и Способ сжигани смолистых веществ путем введени добавки последних к мазуту , смешивани и последующего сжигани в печах, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности, смолистые вещества ввод т в количестве от 2,5% в высокосернистый мазут до 60% в малосернистый.
Та б л и ц а 1
Таблица
//////////////////////
//
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904892175A RU1835029C (ru) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Способ сжигани смолистых веществ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904892175A RU1835029C (ru) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Способ сжигани смолистых веществ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1835029C true RU1835029C (ru) | 1993-08-15 |
Family
ID=21550748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904892175A RU1835029C (ru) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Способ сжигани смолистых веществ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1835029C (ru) |
-
1990
- 1990-12-19 RU SU904892175A patent/RU1835029C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Иванов В.М. Парогазовые процессы и их применение в народном хоз йстве. М.: Наука, 1970, с. 257-263. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2061829C2 (de) | Verfahren zur thermischen Behandlung feinkörniger Feststoffe in einem Wirbelbett mit Innenverbrennung | |
US4824439A (en) | Inflame desulfurization and denoxification of high sulfur containing fuels | |
GB2040307A (en) | Suspensions of carbonaceous particles in liquid hydrocarbons | |
RU1835029C (ru) | Способ сжигани смолистых веществ | |
US4643666A (en) | Method of burning hydrogen deficient fuels | |
US3112789A (en) | Fuel oil and method of operating fuel oil furnaces | |
US3547605A (en) | Stabilization of metal oxide dispersions | |
US4892560A (en) | Fuels | |
US4744797A (en) | Mixed fuel of coal powder or the like and heavy oil | |
CN100376659C (zh) | 一种熔窑熔制玻璃用固液混合燃料 | |
CA1085618A (en) | Fuel injection in blast furnaces | |
GB2227752A (en) | Fuel compositions containing perketals | |
US1682195A (en) | Fuel briquette | |
US20070281252A1 (en) | Reactive metal and catalyst amalgam and method for improving the combustibility of fuel oils | |
JPH0130045B2 (ru) | ||
RU2565651C2 (ru) | Способ получения и сжигания композиционного кавитационного топлива из нефтяного кокса | |
Buravchuk et al. | Production of fuel briquettes from anthracite fines | |
US219181A (en) | Improvement in liquid fuels | |
SU7876A1 (ru) | Способ получени газа с высоким содержанием сернистого ангидрида | |
US1882571A (en) | Process of melting metals in cupola furnaces | |
DE2161102C3 (de) | Verfahren zur Beheizung von Winderhitzern und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
AT84773B (de) | Entzündungsfeuerung für Sintervorrichtungen. | |
CN117551482A (zh) | 一种生物调和燃料油 | |
CN110845119A (zh) | 浮法玻璃窑炉中石油焦粉与重油的混烧方法 | |
SU47631A1 (ru) | Способ и устройство дл облагораживани низкосортных горючих материалов |