RU1829131C - Automatic machine for connection and soldering of output combs to backings of subassemblies - Google Patents

Automatic machine for connection and soldering of output combs to backings of subassemblies

Info

Publication number
RU1829131C
RU1829131C SU914938352A SU4938352A RU1829131C RU 1829131 C RU1829131 C RU 1829131C SU 914938352 A SU914938352 A SU 914938352A SU 4938352 A SU4938352 A SU 4938352A RU 1829131 C RU1829131 C RU 1829131C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
soldering
tape
carriage
pusher
Prior art date
Application number
SU914938352A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Вениаминович Федоров
Александр Иванович Веприков
Владимир Дмитриевич Сучков
Original Assignee
Научно-исследовательский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский технологический институт filed Critical Научно-исследовательский технологический институт
Priority to SU914938352A priority Critical patent/RU1829131C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1829131C publication Critical patent/RU1829131C/en

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства радиотехнических изделий. Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных возможностей. Подложка 5 захватом 15 поочередно поворачиваетс  и устанавливаетс  на площадки 28,29. Индуктор 1 программируемого робота передвигает каретку 13 по лотку 12, обеспечива  точное взаимное расположение боковых сторон подложки 5 с вырубленными в штампе 8 отрезками ленты 7с выводными гребенками . Толкатель 14. воздействи  на штоки 27, производит присоединение отрезков ленты 7 к боковым сторонам подложки 5. Перед пайкой подложка 5 устанавливаетс  на кантователь 10 и переводитс  в вертикальное положение. Вакуумный захват 16 снимает подложку с кантовател  10и последовательно каждой стороной погружает в ванны устройства пайки 11. После пайки подложка 5 переноситс  на кассету 20. Достижению поставленной цели способствует наличие каретки 13, установленной с возможностью взаимодействи  с роботом, штоков 27, толкател  14 и площадок 28, 29 с зеркальным расположением базирующих элементов. 4 ил. (Л С / 00 ю ю W 18 21 20 -19 Фиг-. 7The invention relates to technological equipment for the production of electronic products. The aim of the invention is to expand operational capabilities. Substrate 5 by grab 15 rotates and is mounted on pads 28.29 alternately. The inductor 1 of the programmable robot moves the carriage 13 along the tray 12, ensuring the exact relative position of the sides of the substrate 5 with the segments of the tape 7c cut out in the stamp 8 by the output combs. The pusher 14. acting on the rods 27, attaches the segments of the tape 7 to the sides of the substrate 5. Before soldering, the substrate 5 is mounted on the tilter 10 and placed in a vertical position. Vacuum grip 16 removes the substrate from the overcoat 10 and sequentially immerses soldering devices 11 in each bath. After soldering, the substrate 5 is transferred to the cassette 20. To achieve this goal, the presence of a carriage 13 installed with the ability to interact with the robot, rods 27, pusher 14 and pads 28 , 29 with a mirror arrangement of the basing elements. 4 ill. (Л С / 00 ю ю W 18 21 20 -19 Fig. 7

Description

Изобретение относитс  к изготовлению блоков радиоаппаратуры, а именно к устройствам дл  установки радиодеталей на печатные платы.The invention relates to the manufacture of radio equipment units, and in particular, to devices for mounting radio components on printed circuit boards.

Цель изобретени  - расширение номенклатуры собираемых изделий за счет возможности присоединени  выводных гребенок на смежных сторонах подложек монтажных плат.The purpose of the invention is to expand the range of assembled products due to the possibility of attaching lead combs on the adjacent sides of the wafer substrates.

Указанна  цель достигаетс  тем, что автомат снабжен подвижной вдоль штампа кареткой, установленной с возможностью взаимодействи  с роботом и оснащенной подпружиненными штоками, и толкателем упом нутых штоков, на которых закреплены две продольные и две поперечные площадки дл  подложек с базирующими элементами , расположенными зеркально у каждой пары одноименных площадок и снабженными вырезами под выводные гребенки.This goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a carriage movable along the punch, installed to interact with the robot and equipped with spring-loaded rods, and a pusher of the said rods, on which two longitudinal and two transverse platforms are mounted for substrates with basing elements located specularly at each pair platforms of the same name and equipped with cutouts for output combs.

На фиг.1 изображен общий вид автомата; на фиг.2 - каретка, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - кантователь , разрез.Figure 1 shows a General view of the machine; figure 2 - carriage, top view; in Fig.3 - section aa in Fig.2; figure 4 - tilter, section.

Автомат содержит программируемый робот с линейным приводом,на индукторе 1 которого закреплены рабочие головки 2 и 3, кассетный магазин-питатель 4 дл  подачи подложек 5 монтажных плат, механизм б подачи ленты 7 с выводными гребенками, штамп 8 дл  вырубки отрезков ленты 7, теп- ловентил тор 9 дл  предварительного нагрева подложек 5 перед пайкой, кантователь 10, устройство пайки 11, установленную подвижно вдоль штампа 8 в лотке 12 каретку 13 и толкатель 14. Рабоча  головка 2 оснащена цанговым захватом 15, поворотным относительно вертикальной оси. Рабоча  головка 3 оснащена вакуумным захватом 16, поворотным относительно горизонтальной оси, и фиксатором 17. Кассетный магазин-питатель 4 состоит из транспортера 18, оснащенного рейками 19 дл  выдачи кассет 20 из стопы и приема кассет в стопу, и фиксирующей площадки 21. Штамп оснащен пуансоном 22 и прижимом 23 с иглами 24, Кантователь 10 имезт две вилообразные плоа1эдки 25 с прижимами 26. Каретка 13 оснащена подпружиненными штоками 27, на которых закреплены две продольные и две поперечные площадки 28 и 29 с базирующими элементами дл  подложек 5, выполненными в виде прижимов 30 и планок 31 и 32, в которых выполнены прорези 33 под выводные гребенки. Прижимы 30 и планки 31 установлены зеркально у каждой пары одноименных площадок 28 и 29, что дает возможность при присоединении отрезков ленты 7 к противоположным сторонам подложки 5 сохранитьThe machine contains a programmable robot with a linear drive, on the inductor 1 of which the working heads 2 and 3 are fixed, a cartridge magazine-feeder 4 for feeding the substrates 5 of the mounting plates, a mechanism for feeding the tape 7 with output combs, a stamp 8 for cutting sections of the tape 7, a fan heater 9 for preheating the substrates 5 before soldering, a tilter 10, a soldering device 11 mounted movably along the die 8 in the tray 12, the carriage 13 and the pusher 14. The working head 2 is equipped with a collet gripper 15, rotatable relative to the vertical axis. The working head 3 is equipped with a vacuum gripper 16, rotatable relative to the horizontal axis, and the latch 17. The cassette-feeder 4 consists of a conveyor 18, equipped with rails 19 for issuing cassettes 20 from the stack and receiving the cassettes in the stack, and a fixing platform 21. The stamp is equipped with a punch 22 and clamp 23 with needles 24, Tilter 10 has two forked planes 25 with clamps 26. The carriage 13 is equipped with spring-loaded rods 27 on which two longitudinal and two transverse platforms 28 and 29 with basing elements for substrates 5 are fixed, made in the form of clamps 30 and strips 31 and 32, in which slots 33 are made for output combs. Clips 30 and straps 31 are mounted mirrored at each pair of the same platforms 28 and 29, which makes it possible to save when connecting pieces of tape 7 to opposite sides of the substrate 5

единство баз. Дл  взаимодействи  с фиксатором 17 в каретке 13 выполнен паз 34, а дл  облегчени  хода каретки 13 в ее основании выполнены каналы воздушной смазки (наunity of bases. To interact with the latch 17, a groove 34 is made in the carriage 13, and to facilitate the movement of the carriage 13, air lubrication channels are made at its base (on

чертеже не показаны).not shown).

Автомат работает следующим образом .The machine works as follows.

Стопа кассет 20 с подложками 5 устанавливаетс  на транспортер 18, одна из кассет поступает на фиксирующую площадку 21. Цанговым захватом 15 подложка 5 беретс  за углы и переноситс  с кассеты 20 на одну из площадок 28,29, при этом подложка 5 поворачиваетс  таким образом, чтобы базова  сторона подложки прилегала к планке 30. Включаетс  механизм 6 и подает в штамп 8 ленту 7, Опускаетс  прижим 23 и фиксирует ленту 7 по перфорационным отверсти м иглами 24. Срабатывает пуансонThe stack of cassettes 20 with substrates 5 is mounted on the conveyor 18, one of the cassettes enters the fixing platform 21. With the collet gripper 15, the substrate 5 is taken from the corners and transferred from the cassette 20 to one of the platforms 28.29, while the substrate 5 is rotated so that the base side of the substrate was adjacent to the bar 30. The mechanism 6 is turned on and feeds the tape 7 into the stamp 8. The clip 23 is lowered and fixes the tape 7 through the perforation holes with needles 24. The punch works

0 22 и производит вырубку отрезка ленты 7. Фиксатор 17 устанавливаетс  в паз 32 каретки 13, индуктор 1 сдвигает каретку 13, обеспечива  точное взаимное расположение подложки 5 и отрезка ленты 7. Срабаты5 вает толкатель 14 и производитс  присоединение отрезка ленты 7 к одной стороне подложки 5. Поднимаетс  прижим 22 и подложка 5 отводитс  от штампа 8. В той же последовательности производ тс  опера0 ции присоединений отрезков ленты 7 к другим сторонам подложки 5, Затем подложка 5 цанговым захватом 15 устанавливаетс  на одну из площадок 25 кантовател  10. Включаетс  тепловентил тор 9 и производит на5 грев подложки 5. В это врем  производитс  присоединение отрезков ленты 7 к другой подложке 5 и установка ее на кантователь 10. Кантователь 10 переводитс  в вертикальное положение. Индуктор 1 устанаали0 вает вакуумный захват 16 в пазу площадки 25, при ходе вперед снимает нагретую подложку 5 с площадки 25 и последовательно каждой стороной погружает в ванны с флюсом и припоем устройства пайки 11. После0 22 and cuts out a section of tape 7. The latch 17 is installed in the groove 32 of the carriage 13, the inductor 1 moves the carriage 13, ensuring the exact relative position of the substrate 5 and the section of the tape 7. The pusher 14 is activated and the section of the tape 7 is attached to one side of the substrate 5 The clip 22 is lifted and the substrate 5 is pulled away from the die 8. In the same sequence, the segments of the tape 7 are joined to the other sides of the substrate 5. Then, the substrate 5 with a collet gripper 15 is mounted on one of the platforms 25 of the tilting device 10. The fan heater 9 is turned on and the substrate 5 is heated. At this time, segments of the tape 7 are connected to another substrate 5 and installed on the tilter 10. The tilter 10 is moved to the vertical position. Inductor 1 establishes a vacuum grip 16 in the groove of the pad 25, when moving forward, removes the heated substrate 5 from the pad 25 and immerses each side in batches with flux and solder of the soldering device 11. After

5 пайки индуктор 1 перемещаетс  в обратном направлении и устанавливает подложку 5 в вертикальном положении на кантователь 10. Кантователь переводитс  в горизонтальное положение. Готова  подложка 5 цанго0 вым захватом 15 переноситс  на кассету 20. Цикл закончен.5 of soldering, the inductor 1 moves in the opposite direction and sets the substrate 5 in a vertical position on the tilter 10. The tilter is moved to a horizontal position. Ready substrate 5 collet 15 is transferred to cartridge 20. The cycle is completed.

Автомат снабжен комплектом сменных площадок дл  подложек стандартных размеров и имеет возможность быстрой пере5 наладки без подрегулировки.The machine is equipped with a set of interchangeable pads for standard sized substrates and has the ability to quickly re-set without adjustment.

При необходимости автомат может быть встроен а линию сборки плат.If necessary, the machine can be integrated into the circuit board assembly line.

Формул а изобретени  Автомат дл  присоединени  и пайки выводных гребенок на подложки монтажныхSUMMARY OF THE INVENTION Automatic machine for attaching and soldering lead-out combs to mounting substrates

плат, содержащий программируемый манипул тор с линейным приводом с рабочими головками дл  установки и пайки подложек, кассетный магазин-питатель дл  подачи подложек, механизм подачи ленты с выводными гребенками, штамп дл  вырубки отрезков ленты, тепловентил тор дл  предварительного нагрева подложек, кантователь и устройство пайки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей, он снабboards containing a programmable manipulator with a linear drive with working heads for mounting and soldering substrates, a cassette magazine-feeder for feeding substrates, a feeder for feeding tapes with output combs, a stamp for cutting out lengths of tape, a fan heater for preheating substrates, a tilter and a soldering device characterized in that, in order to expand operational capabilities, it is equipped with

жен подвижной вдоль штампа кареткой, установленной с возможностью взаимодействи  с манипул тором и оснащенной подпружиненными штоками, и толкателем штоков с закрепленными на них двум  продольными и двум  поперечными площадками дл  подложек с базирующими элементами с выполненными на них вырезами под выводные гребенки, w расположенными зеркально у каждой пары одноименных площадок.wives with a carriage movable along the stamp, installed to interact with the manipulator and equipped with spring-loaded rods, and a rod pusher with two longitudinal and two transverse platforms for substrates mounted on them with base elements with cutouts for output combs, w located on each pairs of sites of the same name.

Зона отрезкаCut area

ваг. 2vag. 2

А - АA - A

88

2424

3131

2727

4ИГ. 34IG. 3

18eighteen

1010

(раз 4(times 4

SU914938352A 1991-05-20 1991-05-20 Automatic machine for connection and soldering of output combs to backings of subassemblies RU1829131C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914938352A RU1829131C (en) 1991-05-20 1991-05-20 Automatic machine for connection and soldering of output combs to backings of subassemblies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914938352A RU1829131C (en) 1991-05-20 1991-05-20 Automatic machine for connection and soldering of output combs to backings of subassemblies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1829131C true RU1829131C (en) 1993-07-23

Family

ID=21575609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914938352A RU1829131C (en) 1991-05-20 1991-05-20 Automatic machine for connection and soldering of output combs to backings of subassemblies

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1829131C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Проспект фирмы COMATEL, Франци , станок мод. 1800. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4054238A (en) Method, apparatus and lead frame for assembling leads with terminals on a substrate
US4166562A (en) Assembly system for microcomponent devices such as semiconductor devices
EP1817136B1 (en) Printed circuit board clamp
US4300715A (en) Mechanical pulse reflow bonding process
KR100204171B1 (en) Automatic stacking and soldering apparatus and a method for producing three dimensionally stacked package device
JPS60171799A (en) Device for automatically mounting electronic part
GB1444406A (en) Apparatus for soldering integrated circuit chips to a printed circuit board
JPH07179212A (en) Transfer device for printed circuit board
US4177554A (en) Assembling leads to a substrate
US4683789A (en) Method and apparatus for separating printed circuit boards from multi-board panels
RU1829131C (en) Automatic machine for connection and soldering of output combs to backings of subassemblies
JP2950428B2 (en) Workpiece support device
JP4107379B2 (en) Electronic component mounting method and electronic component mounting line
JPH10216931A (en) Soldering method and soldering device
JP3244018B2 (en) Die bonding equipment
JPH06135504A (en) Chip supply device
JPS6386551A (en) Formation of bump
JPH1022688A (en) Stick tube for electronic component supplying device and electronic component supplying device with it
JPS61224395A (en) Method and apparatus for mounting flat package type electronic component
JPH0393543A (en) Substrate supporting device for screen printing device
JPS62292263A (en) Automatic soldering machine for motor commutator
JP2558933B2 (en) Outer lead bonding machine
JPS6232718Y2 (en)
JP2984381B2 (en) Inner lead bonding equipment
JPH0414900A (en) Outer lead bonding device