RU1828523C - Устройство перекрыти трубопроводов дл пневматической транспортировки угольного порошка - Google Patents

Устройство перекрыти трубопроводов дл пневматической транспортировки угольного порошка

Info

Publication number
RU1828523C
RU1828523C SU904743251A SU4743251A RU1828523C RU 1828523 C RU1828523 C RU 1828523C SU 904743251 A SU904743251 A SU 904743251A SU 4743251 A SU4743251 A SU 4743251A RU 1828523 C RU1828523 C RU 1828523C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annular
annular piston
caliper
frame
annular frame
Prior art date
Application number
SU904743251A
Other languages
English (en)
Inventor
Мэйе Пьер
Радукс Анри
Юлвелинг Леон
Лутш Жаннот
Лонарди Эмиль
Original Assignee
Поль Вюрт С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Поль Вюрт С.А. filed Critical Поль Вюрт С.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU1828523C publication Critical patent/RU1828523C/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B65G53/4608—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
    • B65G53/4625—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow
    • B65G53/4658—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow the element having passages simultaneously connectable to both inlet and outlet ports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08—Details
    • F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
    • F16K5/201—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces with the housing or parts of the housing mechanically pressing the seal against the plug
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08—Details
    • F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
    • F16K5/205—Sealing effected by the flowing medium
    • F16K5/207—Sealing effected by the flowing medium using bellows
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
    • Y10T137/4245—Cleaning or steam sterilizing
    • Y10T137/4273—Mechanical cleaning

Abstract

Сущность изобретени : входной патрубок с круглым проходным сечением охватывает кольцевой каркас. Поворотный запорный орган выполнен в виде полусферы . Аксиально входному патрубку установлен , подвижный суппорт с кольцевой прокладкой, уплотн ющей периферийную часть запорного органа при перемещении суппорта. Суппорт снабжен внешним и внутренним компенсаторами, закрепленными соответственно на наружной и внутренней стенках каркасэ. образующими замкнутую полость, сообщенную с источником сжатого воздуха. В полости размещен жестко св занный с суппортом кольцевой поршень, эффективна  площадь которого больше наружной поверхности суппорта, ограниченной компенсаторами. В каркасе выполнены каналы, обеспечивающие попеременный подвод сжатого воздуха к торцевым поверхност м кольцевого поршн  5 з.п. ф-лы. 7 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к арматурост- роению и предназначено дл  перекрыти  трубопроводов при пневматической транспортировки угольного порошка.
Цель изобретени  - создание усовершенствованного устройства закрывани , в котором отсутствуют описанные выше недостатки известного устройства.
На фиг.1 изображено устройство перекрыти  трубопроводов, общий вид в разрезе; на фиг.2 и фиг.З - вид сбоку устройства с частичным разрезом запорного органа соответственно в закрытом и открытом положени х: на фиг.4 - первый конструктивный вариант устройства перекрыти ; на фиг.5 - второй конструктивный вариант устройства перекрыти ; на фиг. 6 - третий конструктивный вариант устройства перекрыти ; на фиг.7
- четвертый конструктивный вариант устройства перекрыти . .
Устройство, изображенное на фиг.1 содержит корпус 1, входной патрубок 2 с круглым проходным сечением, кольцевой каркас 3. поворотный запорный орган 4, выполненный в виде полусферы, установленный на двух ос х 5 и 6 с возможностью поворота вокруг оси О. Ось 6 сообщена с приводным механизмом, позвол ющим осуществл ть поворот запорного органа 4, а ось 5 св зана с противовесом 7, вес которого превышает вес запорного органа 4, что позвол ет обеспечить устойчивое положение запорного органа 4 при аварии приводного механизма.
Устройство снабжено фланцами 8 и 9, которые могут быть состыкованы с трубопроводом смеси продуктов, например, угольным порошком.
00 ND 00 СЛ ГО CJ
СО
Герметичность обеспечиваетс  кольцевой прокладкой 10, размещенной в подвижном суппорте 11. установленном аксиально входному патрубку 2. Дл  осуществлени  герметичности ив то же самое врем  возможности поворота запорного органа А. кольцева  прокладка 10 может перемещатьс  аксиально при помощи описанных в дальнейшем более подробно средств. На фиг,1 схематично показана кольцева  прокладка 10 в подн том и опущенном положени х.
Внутренн   часть входного патрубка 2 выполнена в виде скребка 12 дл  предотвращени  попадани  при открывании запорного органа 4 оставшихс  частиц на кольцеаую прокладку 10.
На фиг.2 и 3 схематически показан приводной механизм запорного органа Л. Этот механизм содержит домкрат 13 или другое средство привода, который смонтирован на консоли 14, объединенной с корпусом 1, и рычаг 15, закрепленный на оси 6. Поворот запорного органа 4 из положени , показанного на фиг.З в положение, показанное на фиг.2, осуществл етс  выдвижением вала из цилиндра домкрата 13, а открывание реализуетс  посредством инверсной операции .
Внутри домкрата 13 установлена винтова  пружина 1 б, действие которой способствует закрыванию запорного органа 4 и преп тствует его открыванию. Пружина 16 предусмотрена во взаимодействии с противовесом 7 или дл  его замены и ее мощность достаточна дл  закрывани  запорного органа 4 в случае аварии домкрата 13.
Далее будут описаны некоторые конструктивные варианты устройства, позвол ющие осуществить осевое перемещение кольцевой прокладки 10.
Показанна  на фиг;4 кольцева  прокладка 10 закреплена в подвижном суппорте 11, причем cvnnooT 11 снабжен внешним «компенсатором 17 м внутренним компенсатором 13акрепленными соответственно на иаружной и внутренней стенках кольцевого каркаса 3. Указанные компенсаторы 17, 18 совместно с кольцевым каркасом 3 и подвижным суппортом 11 образуют замкнутую полость 19, в которой размеш,ен кольцевой поршень 20, жестко св занный с суппортом 11. В кольцевом каркасе3 выполнены каналы 21 и 22, обеспечивающие попеременный подвод сжатого воздуха к торцевым поверхност м кольцевого поршн  20. 8 кольцевом поршне 20 закреплен стержень 23, вокруг которого размещена винтова  пружина 24, отжимающа  кольцевую прокладку 10 от запорного органа 4. В
кольцевом поршне 20 со стороны торца на его внешней цилиндрической поверхности выполнена кольцева  расточка 25. в которой установлен уплотнительный элемент 26,
контактирующий с наружной стенкой кольцевого каркаса 3. Уплотнительный элемент 26, открывающийс  под действием давле- ни , имеет сечение V или v.
Эффективна  площадь кольцевого поршн  20, ограниченна  лучами RI и R2, больше наружной поверхности суппорта 11, ограниченной внешним 17 и внутренним 18 компенсаторами с радиусами соответственно п и rz, на которую воздействует давление
5 внутри корпуса 1.
Подача сжатого воздуха через канал 21 заставл ет подвижный суппорт 11 опуститьс , преодолева  воздействие пружины 24, при этом кольцева  прокладка 10 прижима0 етс  к запорному органу 4.
Замкнута  полость 19 сообщаетс  через канал 22 с окружающей средой.
Дл  подъема подвижного суппорта 11 необходимо прекратить подачу сжатого воз5 духа через канал 21, при этом винтова  пружина 24 отожмет подвижный суппорт 11с кольцевой прокладкой 10 от .запорного органа 4.
В виде реализации изобретени , пока0 занномфиг.5, прокладка 10 также закреплена в подвижном суппорте 11, который св зан с кольцевым поршнем 20. Герметичность кольцевого поршн  20 относительно давлени  воздушной среды,
5 поступающей через канал 21, обеспечиваетс  уплотнительными элементами 26 и 27, установленными в кольцевых расточках соответственно 25 и 28. Подвижный суппорт 11 соединен герметично с кольцевым
0 каркасом 3 при помощи внешнего компенсатора 17 и внутреннего компенсатора 18, радиусы л и Г2 которых определ ют пассивную поверхность, подверженную воздействию давлени  в корпусе 1.
5 в противоположность предыдущему виду реализации изобретени , подн тие прокладки 10 осуществл етс  не винтовой пружиной, а пневматически. Дл  этой цели замкнута  полость 19, ограниченна  ком0 пенсаторами 17 и 18, подвижным суппортом 11, частью поверхности кольцевого поршн  20 и кольцевым каркасом 3 соединена с каналом 22 с источником давлени  воздушной среды, при этом уплотнительный элемент
5 29, размещенный в расточке 30 обеспечивает герметичность между кольцевым поршнем 20 и кольцевым каркасом 3. При помощи не изображенного на чертеже клапана давление воздушной среды может быть приложено либо к каналу 21, либо к
каналу 22 при одновременной св зи с окружающей средой канала 21 или 22, не подключенного к источнику давлени . Если давление прикладываетс  к каналу 21 кольцева  прокладка 10 прижимаетс  к запорному органу 4, в то врем  как при приложении давлени  к каналу 22 кольцевой поршень 20 поднимаетс  и разъедин ет кольцевую прокладку 10 и запорный орган 4.
Полость, ограниченна  внутренним компенсатором 18 соедин етс  с окружающей средой через соответствующие каналы в кольцевом каркасе 3.
На фиг.б изображен третий конструктивный вариант устройства перекрыти , отличающийс  от варианта, изображенного на фиг.б тем, что в нем отсутствует уплотни- тельный элемент 27. Причем кольцевой пор- шень 20 контактирует с кольцевым каркасом 3 только своей внешней цилиндрической поверхностью. В результате устранени  уплотнительного элемента 27 эффективна  площадь кольцевого поршн  20 будет ограничена с одной стороны уплот- нительным элементом 25, а с другой стороны внутренним компенсатором 18.
В результате устранени  уплотнительного элемента 27 эффективна  площадь кольцевого поршн  20 будет ограничена с одной стороны уплотнительным элементом 25, а с другой сторон - внутренним компенсатором 18.
В изображенном на фиг.7 четвертом конструктивном варианте устройства перекрыти  на внешней цилиндрической поверхности кольцевого поршн  20 закреплен конец гофрированной трубки 31, другой конец которой закреплен на кольцевом каркасе 3.
При этом эффективна  площадь кольцевого поршн  20 ограничена с одной стороны гофрированной трубкой 31. а с другой - внутренним компенсатором 18 (соответственно лучами RI и R2).
Дл  прижати  кольцевой прокладки 10 к запорному органу 4 сжатый воздух подаетс  через выполненный в кольцевом каркасе 3 канал 21, а дл  его подъема сжатый воздух поступает в канал 22.
В каждом из изображенных на фиг.4-7 конструктивных вариантах опускание подвижного суппорта 11 ограничиваетс  упором 32 дл  избежани  раздавливани  кольцевой прокладкой 10 о запорный орган 4.

Claims (6)

  1. Формула изобретени  1. Устройство перекрыти  трубопроводов дл  пневматической транспортировки угольного порошка, содержащее корпус.
    входной патрубок с круглым проходным сечением , охватывающий его кольцевой каркас , поворотный запорный орган, выполненный в виде полусферы, средства
    поворота запорного органа, установленный аксиально входному патрубку подвижный суппорт с кольцевой прокладкой, уплотн ющей периферийную часть запорного органа при перемещении суппорта.
    причем суппорт снабжен внешним и внутренним компенсаторами, закрепленными соответственно на наружной и внутренней стенках кольцевого каркаса, образующими замкнутую полость, сообщенную с источни5 ком сжатого воздуха, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, в замкнутой полости размещен жестко св занный с суппортом кольцевой поршень , эффективна  площадь которого
    0 больше наружной поверхности суппорта, ограниченной внешним и внутренними компенсаторами , при этом в кольцевом каркасе выполнены каналы, обеспечивающие попеременный подвод сжатого воздуха к торце5 вым поверхност м кольцевого поршн .
  2. 2.Устройство поп.1,отличащеес  тем, что со стороны одного из торцов кольцевого поршн  на его внешней цилиндрической поверхности выполнена кольцева 
    0 расточка, в которой установлен уплотни- тельный элемент, контактирующий с наружной стенкой кольцевого каркаса.
  3. 3.Устройство поп.1 отличающее- с   тем, что со стороны обеих торцов коль5 цевого поршн  на его внешней цилиндрической поверхности выполнены кольцевые расточки, в которых установлены уплотни- тельные элементы, контактирующие с наружной стенкой кольцевого каркаса.
    0
  4. 4. Устройство по пп.2 и 3, отличающее с   тем, что со стороны одного из торцов кольцевого поршн  на его внутренней цилиндрической поверхности выполнена расточка, в которой установлен
    5 уплотнительный элемент, контактирующий с внутренней стенкой кольцевого каркаса.
  5. 5.Устройство по пп. 2иЗ, отличающее с   тем, что эффективна  площадь кольцевого поршнл ограничена с одной сто0 роны уплотнительным элементом, а с другой
    -внутренним компенсатором.
  6. 6.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что на внешней цилиндрической поверхности кольцевого поршн  закреплен
    5 конец гофрированной трубки, другой конец которой закреплен на кольцевом каркасе, при этом эффективна  площадь кольцевого поршн  ограничена с одной стороны указанной гофрированной трубкой, а с другой
    -внутренним компенсатором.
    з &
    I
    0ЈfS.i
    /4
    Ж
    f6
    фиг г
    /.$
    /57 32 17 Ю
    ф&& 5
    Редактор Т.Иванова
    рие.7
    Составитель М.Денисенко
    Техред М.МоргенталКорректор М.Ткач
SU904743251A 1989-03-06 1990-03-05 Устройство перекрыти трубопроводов дл пневматической транспортировки угольного порошка RU1828523C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU87467A LU87467A1 (fr) 1989-03-06 1989-03-06 Dispositif d'obturation de conduites de transport de produits en vrac

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1828523C true RU1828523C (ru) 1993-07-15

Family

ID=19731151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904743251A RU1828523C (ru) 1989-03-06 1990-03-05 Устройство перекрыти трубопроводов дл пневматической транспортировки угольного порошка

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5101853A (ru)
EP (1) EP0386460A3 (ru)
BR (1) BR9001168A (ru)
CA (1) CA2011236A1 (ru)
DE (1) DE4004094A1 (ru)
GB (1) GB2230841B (ru)
LU (1) LU87467A1 (ru)
RU (1) RU1828523C (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5695116A (en) * 1995-02-08 1997-12-09 The Majestic Products Company Thermally activated vent damper
DE19515014A1 (de) * 1995-04-24 1996-10-31 Linde Ag Absperrarmatur mit einer Drehklappe
US5853022A (en) * 1996-04-10 1998-12-29 Fisher Controls International, Inc. Valve actuator with instrument mounting manifold
US5762315A (en) * 1996-04-10 1998-06-09 Fisher Controls International, Inc. Valve actuator with pliable pressure conversion device
US6062534A (en) * 1997-04-25 2000-05-16 Fisher Controls International Double acting rotary valve actuator
US5988205A (en) * 1997-04-25 1999-11-23 Fisher Controls International, Inc. Rotary valve actuator with zero lost motion universal connection
US5975487A (en) * 1997-04-25 1999-11-02 Fisher Controls International, Inc. Rotary valve actuator with high-low-high torque linkage
US5979864A (en) * 1997-04-25 1999-11-09 Fisher Controls International, Inc. Double convoluted pliable pressure conversion unit
US6000675A (en) * 1997-04-25 1999-12-14 Fisher Controls International, Inc. Tension-spring return rotary valve actuator
DE10019686A1 (de) * 2000-04-20 2001-10-31 Nem Power Systems Niederlassun Klappe, insbesondere Umschaltklappe für große Kanalquerschnitte
US7484710B2 (en) * 2002-03-19 2009-02-03 Fisher Controls International Llc Fluid flow control valve with high temperature bi-directional shutoff
US7687034B2 (en) * 2005-03-23 2010-03-30 Siemens Healthcare Diagnostics Inc. Valve sealing system for a reagent package
EP1808623A1 (en) * 2006-01-11 2007-07-18 Paul Wurth S.A. Flow control valve for fluidized material
US8230533B2 (en) 2006-09-22 2012-07-31 Kohler Co. Toilet bowl discharge valve assembly
EP2633902B1 (en) * 2010-10-29 2019-07-24 Ulvac, Inc. Vacuum freeze drying apparatus and frozen particle manufacturing method
CN102094993B (zh) * 2010-11-29 2012-07-04 河北联合大学 可靠密封的卸灰固定球阀
US9079145B2 (en) * 2011-06-16 2015-07-14 Hemlock Semiconductor Corporation Solids processing valve
EP2732186B1 (en) * 2011-07-11 2017-11-01 Fisher Controls International Llc Bellows energized seal assembly for a rotary control valve
EP2644952B1 (de) * 2012-03-31 2015-09-16 Phönix Armaturen-Werke Bregel GmbH Schieber zum Absperren einer Rohrleitung
JP6198261B2 (ja) * 2012-07-20 2017-09-20 三興空気装置株式会社 非接触型弁
US10197168B1 (en) * 2013-05-31 2019-02-05 Technetics Group Llc Energized spring seal for a floating valve seat
CN103375604B (zh) * 2013-07-23 2015-09-16 浙江石化阀门有限公司 超高温硬密封球阀
GB201319224D0 (en) 2013-10-31 2013-12-18 Clyde Process Ltd Powder isolating valve
DE102014112220A1 (de) * 2014-08-26 2016-03-03 Z & J Technologies Gmbh Absperrvorrichtung und Plattenschieber mit einer Absperrvorrichtung
TW201636525A (zh) * 2015-01-16 2016-10-16 Ｍｋｓ儀器公司 徑向密封蝶形閥
US10197166B2 (en) * 2016-12-12 2019-02-05 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Vacuum gate valve
CN107061780A (zh) * 2017-05-27 2017-08-18 浙江永联阀门有限公司 一种气动衬氟v型球阀
NO343724B1 (en) * 2017-06-19 2019-05-20 Sil Valves As A valve seal device
DE202018105534U1 (de) * 2018-09-26 2018-10-04 Johnson Electric Germany GmbH & Co. KG Ventil
DE102018123724A1 (de) * 2018-09-26 2020-03-26 Johnson Electric Germany GmbH & Co. KG Dichtungssystem für ein Ventil
GB2581849B (en) * 2019-03-01 2023-06-28 Schenck Process Europe Gmbh Valve with pressure seal protection
GB2583368B (en) * 2019-04-25 2021-10-13 Schenck Process Europe Gmbh Dome valve adjustable top plate
DE102021130841A1 (de) 2021-11-24 2023-05-25 Leinemann Gmbh & Co. Kg Ventil

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE570626A (ru) *
DE1354460U (ru) *
US2654924A (en) * 1949-01-06 1953-10-13 Wood David Howard Closure device for feed chambers for finely divided materials
GB711636A (en) * 1951-01-09 1954-07-07 Koppers Gmbh Heinrich Closure cock for high pressure chambers
US2883147A (en) * 1953-08-26 1959-04-21 Fairchild Engine & Airplane Valve mechanism
CH330249A (fr) * 1956-07-11 1958-05-31 Charmilles Sa Ateliers Vanne à obturateur rotatif
US3181834A (en) * 1961-06-09 1965-05-04 Itt Biased seal structure for ball valves
GB1009984A (en) * 1961-12-14 1965-11-17 Saunders Valve Co Ltd Fluid controlling valves
US3219047A (en) * 1962-06-01 1965-11-23 Thiokol Chemical Corp Rotatable ball valve assembly having an inlet shear cup
US3528448A (en) * 1967-10-04 1970-09-15 Lunkenheimer Co Slurry valve
US3565392A (en) * 1969-04-28 1971-02-23 Grove Valve & Regulator Co Flow-blocking device with retractable sealing means
CS157817B1 (ru) * 1972-11-01 1974-10-15
FR2218517A1 (ru) * 1973-02-16 1974-09-13 Gaz De France
US3901474A (en) * 1973-12-27 1975-08-26 Taimei Kinzoku Kogyo Kabushiki Rotary valve
US4137935A (en) * 1976-02-11 1979-02-06 Macawber Engineering Limited Valve assembly
US4215722A (en) * 1976-05-13 1980-08-05 Sigmon James W Rotary flow regulating valve and method
DE2633809C2 (de) * 1976-07-28 1983-07-14 Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal Hochtemperatur-Armatur
DE2814188A1 (de) * 1977-02-16 1979-10-04 Schmidt Hans Eberhard Dipl Ing Absperrklappe fuer gasfoermige und fluessige medien
JPS5825186B2 (ja) * 1977-12-02 1983-05-26 株式会社神戸製鋼所 ボ−ルバルブ
JPS5554772A (en) * 1978-10-16 1980-04-22 Hitachi Ltd Water seal construction of spherical valve
JPS5922110B2 (ja) * 1978-11-17 1984-05-24 株式会社日立製作所 制水弁の封水装置
US4262688A (en) * 1979-05-25 1981-04-21 Acf Industries, Incorporated Metal seat assemblies for valves
DE3208908C1 (de) * 1982-03-12 1983-08-11 Hermann Rappold & Co GmbH, 5160 Düren Kugelhahn für Rohrleitungen großer Nennweiten
IT1171076B (it) * 1982-06-09 1987-06-10 Keisuke Nagura Fibbia per cintura
US4519579A (en) * 1983-02-14 1985-05-28 Fisher Controls, International, Inc. Cam valve self-centering seat
JPS6014663A (ja) * 1983-07-05 1985-01-25 Kobe Steel Ltd ボ−ルバルブ
DE3544609A1 (de) * 1985-12-17 1987-06-19 Waeschle Maschf Gmbh Kalottenschieber

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE №3544609. кл. В 65G 53/46, 1987. *

Also Published As

Publication number Publication date
GB2230841A (en) 1990-10-31
DE4004094A1 (de) 1990-09-13
CA2011236A1 (en) 1990-09-06
EP0386460A2 (fr) 1990-09-12
LU87467A1 (fr) 1990-10-02
EP0386460A3 (fr) 1991-02-27
GB9002911D0 (en) 1990-04-04
BR9001168A (pt) 1991-03-19
GB2230841B (en) 1993-02-03
US5101853A (en) 1992-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1828523C (ru) Устройство перекрыти трубопроводов дл пневматической транспортировки угольного порошка
EP0244185B1 (en) Bellows valve
US4519297A (en) Sealed motion transfer apparatus utilizing a pressure fluid cylinder
US4174728A (en) Sliding-gate valve
US8998166B2 (en) Combination diaphragm piston actuator
KR20000052742A (ko) 슬라이더 및 파이프 브리지 슬라이더
GB2064724A (en) Valve
CA2488899C (en) Pneumatic actuator
US5435520A (en) Backseat assembly for an expanding gate valve
US5492050A (en) Pneumatic actuator with rack and pinion assembly
GB2037402A (en) Vlave spindle sealing arrangement
WO1992014084A1 (en) Bellows sealed rotary valve and seal assembly
GB2184212A (en) Valve
US4165858A (en) Gate valve structure
JPH0256558B2 (ru)
CN109854754A (zh) 一种先导式截止阀
US4084786A (en) Valves
PL206196B1 (pl) Kurek z czopem kulistym
KR860002177B1 (ko) 밸브 제어용 수압 작동기
US5170988A (en) Internal tank valve
US4284098A (en) Valves for controlling or preventing fluid flow
US4195813A (en) Valve
US6199870B1 (en) Seal
CN215172368U (zh) 全密封翻板阀
JP2926631B2 (ja) 高温用スライド弁