RU182800U1 - Устройство (бадья-термос) для предварительной сушки и нагрева лома - Google Patents
Устройство (бадья-термос) для предварительной сушки и нагрева лома Download PDFInfo
- Publication number
- RU182800U1 RU182800U1 RU2018117626U RU2018117626U RU182800U1 RU 182800 U1 RU182800 U1 RU 182800U1 RU 2018117626 U RU2018117626 U RU 2018117626U RU 2018117626 U RU2018117626 U RU 2018117626U RU 182800 U1 RU182800 U1 RU 182800U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- melting
- insert
- charge
- tub
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Заявленное техническое устройство относится к области черной металлургии, более конкретно к плавлению стали и чугуна. Загрузка шихты в плавильные агрегаты осуществляется специальными бадьями, которые имеют цилиндрический корпус, открытый сверху, открывающееся днище, крепления на корпусе для транспортировки с помощью грузоподъемного механизма. В зависимости от емкости обслуживаемых плавильных печей масса шихты составляет от 0,5 т до 100 т.Технической задачей настоящего устройства является обеспечение возможности нагрева шихты, предназначенной для загрузки в плавильную печь, до температуры 600°С, не допуская при этом нагрева корпуса бадьи выше температуры 250-350°С, установленной требованиями техники безопасности для грузонесущего оборудования, а также минимизировать потери тепла, снизить потребление топлива подаваемого на сушку и нагрев лома, исключить расход электроэнергии, которая необходима для транспортировки воздуха на охлаждение бадьи.Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве для сушки и нагрева лома, содержащем корпус, крышку с горелочным устройством и поворотным механизмом, устройство для захвата и транспортировки, днище с раскрывающимися перфорированными створками, снабженным вставкой в виде цилиндра, коаксиально расположенного внутри корпуса, а также опорным фланцем для установки на стенд, согласно полезной модели вставка снабжена теплоизолирующим слоем, расположенным снаружи ее, диаметром 0,9-0,96 диаметра корпуса и высотой 0,6-0,96 от высоты корпуса. 1 ил.
Description
Заявленное техническое устройство относится к области черной металлургии, более конкретно к плавлению стали и чугуна. Загрузка шихты в плавильные агрегаты осуществляется специальными бадьями, которые имеют цилиндрический корпус, открытый сверху, открывающееся днище, крепления на корпусе для транспортировки с помощью грузоподъемного механизма. В зависимости от емкости обслуживаемых плавильных печей масса шихты составляет от 0,5 до 100 т.
Для повышения эффективности плавки и безопасности работы печей применяется предварительный нагрев шихты непосредственно в бадье. С увеличением температуры подогрева в бадье, увеличится и экономический, экологический эффекты, получаемые при плавке. При нагреве шихты в бадье корпус бадьи должен выполнять функцию теплового ограждения. Наиболее простым способом нагрева является подача высокотемпературного теплоносителя сверху, но в тоже время нагревается и сам корпус бадьи. Теплоносителем при нагреве шихты являются продукты горения природного газа, жидкого топлива или печных газов. Из-за того, что при нагреве корпус теряет механическую прочность, известные установки подогрева шихты ограничивают температуру подогрева величиной не более 350°C, что решает только экологические проблемы и малоэффективно в отношении экономии электроэнергии при плавке.
Известно устройство SU 1497440 А1 от 30.07.89 для предварительного подогрева шихты перед ее загрузкой в электросталеплавильные печи, содержащее футерованную емкость с горелками и днищем, которое выполнено выдвижным. Особенностью этого устройства являться то, что подогрев шихты происходит отходящими газами индукционных печей.
Недостатки известного устройства: сложная материалоемкая конструкция газохода, невозможность нагрева лома до высоких температур. Кроме этого, подвод греющих газов подводится в верхней части и в верхней же части производится отвод газов, что не обеспечивает прохождение греющих газов через всю шихту в ковше, а значит нижние слои остаются непрогретыми.
Наиболее близким к заявленному устройству является решение (патент Белоруссии BY 7458, опубл. 30.08.11), в котором представлена бадья-термос, содержащая корпус с устройством для захвата и транспортировки, днище с раскрывающимися створками, отличающаяся тем, что бадья снабжена вставкой в виде цилиндра, коаксиально расположенного внутри корпуса, диаметром 0,9-0,95 диаметра корпуса и высотой 0,8-0,95 от высоты корпуса, а также опорным фланцем для установки на стенд.
Данное устройство обладает следующими недостатками: неравномерный нагрев шихты в бадье, кроме того предусмотрена подача холодного воздуха между корпусом бадьи и вставкой для охлаждения, что ведет к тепловым потерям и снижает энергетическую эффективность технического решения, ведет к дополнительным расходам электроэнергии. Отсутствие футерованной крышки приводит к потерям тепла и ухудшению экологической безопасности, нагрев металлической шихты до температур выше 600°C приводит к окислению металла и, как следствие, приводит к большому образованию шлака, что снижает эффективность сталеплавильного процесса.
Технической задачей настоящего устройства является обеспечение возможности нагрева шихты, предназначенной для загрузки в плавильную печь, до температуры 600°C, не допуская при этом нагрева корпуса бадьи выше температуры 250-350°C, установленной требованиями техники безопасности для грузонесущего оборудования, а также минимизировать потери тепла, снизить потребление топлива подаваемого на сушку и нагрев лома, исключить расход электроэнергии, которая необходима для транспортировки воздуха на охлаждение бадьи.
Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве для сушки и нагрева лома, содержащем корпус, крышку с горелочным устройством и поворотным механизмом, устройство для захвата и транспортировки, днище с раскрывающимися перфорированными створками, снабженным вставкой в виде цилиндра, коаксиально расположенного внутри корпуса, а также опорным фланцем для установки на стенд, согласно полезной модели, вставка снабжена теплоизолирующим слоем, расположенным снаружи ее, диаметром 0,9-0,96 диаметра корпуса и высотой 0,6-0,96 от высоты корпуса. Благодаря установке вставки заявленных размеров обеспечивается допустимый полезный объем бадьи и образование кольцевого зазора между вставкой и корпусом бадьи для теплоизоляционного материала. В результате обеспечивается возможность высокотемпературного нагрева шихты, сокращение удельных затрат и повышение качества выплавляемой стали.
На рисунке представлено заявленное устройство нагрева шихты. Устройство состоит из корпуса 1, крышки с горелочным устройством 2, цилиндрической вставки 3, теплоизолирующим слоем 4, створок днища с отверстиями 5, опорного фланца 6, устройства захвата и транспортировки 7.
Вставка 3 с теплоизолирующим слоем 4 подвешена внутри корпуса бадьи свободно на крюках, равномерно распределенных по периметру корпуса 1. Вставка выполняется из тонколистовой стали и футеруется снаружи теплоизолирующим слоем 4, который не несет существенных механических нагрузок, легко заменяется.
Верхний край вставки 4 устанавливают на уровне верхней кромке корпуса, чтобы не создавать помех при загрузке шихты 8. Высоту вставки 4 выполняют не менее 0,6 высоты корпуса для того, чтобы не создавать помехи в работе устройства крепления и поворота створок, но при этом обеспечить допустимый минимальный объем шихты.
Устройство работает следующим образом. В устройство, которое имеет корпус 1, загружают шихту 8, также как и в обычную бадью, но при этом шихта располагается внутри вставки 3 с теплоизолирующим слоем 4. Затем устройство устанавливается с помощью опорного фланца 6 на стенд 9, сверху устанавливают теплоизолированную крышку с радиационной грелкой 2, в которой сжигается топливо. Продукты горения направляют внутрь вставки 3, пропускают сквозь слой шихты 8, перфорированные створки днища 5 и отбирают через отверстие 10 с помощью дымососа.
В предлагаемой полезной модели обеспечивается нагрев шихты 8, загружаемой в плавильные печи для выплавки стали и чугуна, до температур не выше 600°С, что позволяет снизить расход энергии на плавку не менее чем на 20%. Попутно устройство решает следующие задачи: снижение потребления газа, и как следствие, снижение выбросов вредных веществ (продуктов горения), снижение потребления объемов воздуха, идущего на горение и исключение расхода воздуха на охлаждение конструкции, а значит и снижение потребления электроэнергии, необходимой для нагнетания (подачи) воздуха.
Claims (2)
1. Бадья-термос, содержащая корпус, крышку с горелочным устройством и поворотным механизмом, устройство для захвата и транспортировки, днище с раскрывающимися перфорированными створками, вставку в виде цилиндра, коаксиально расположенного внутри корпуса, и опорный фланец для установки на стенд, отличающаяся тем, что она снабжена теплоизолирующим слоем, расположенным снаружи вставки, диаметром 0,9-0,96 диаметра корпуса и высотой 0,6-0,96 от высоты корпуса.
2. Бадья-термос по п. 1, отличающаяся тем, что теплоизолирующий слой выполнен из базальтового утеплителя, с внешней стороны закрепленным стальными лентами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018117626U RU182800U1 (ru) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | Устройство (бадья-термос) для предварительной сушки и нагрева лома |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018117626U RU182800U1 (ru) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | Устройство (бадья-термос) для предварительной сушки и нагрева лома |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU182800U1 true RU182800U1 (ru) | 2018-09-03 |
Family
ID=63467642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018117626U RU182800U1 (ru) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | Устройство (бадья-термос) для предварительной сушки и нагрева лома |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU182800U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734885C1 (ru) * | 2020-01-09 | 2020-10-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Шахтно-конвейерная дуговая сталеплавильная печь |
RU2758422C1 (ru) * | 2021-03-01 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Дуговая сталеплавильная печь с конвейерной загрузкой шихты |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2103771A (en) * | 1981-08-12 | 1983-02-23 | Nikko Industry | Preheating material for steel making |
SU1497440A1 (ru) * | 1987-04-06 | 1989-07-30 | Минский Филиал Государственного Союзного Института По Проектированию Предприятий Машиностроения "Союзмашпроект" | Установка подогрева шихты |
SU1684580A1 (ru) * | 1989-10-12 | 1991-10-15 | Научно-Производственное Объединение По Защите Атмосферы, Водоемов, Использованию Вторичных Энергоресурсов И Охлаждению Металлургических Агрегатов На Предприятиях Черной Металлургии "Энергосталь" | Установка дл нагрева лома |
US5647288A (en) * | 1992-10-16 | 1997-07-15 | Nippon Steel Corporation | Scrap conveyor having improved scrap pre-heating construction |
RU2612472C2 (ru) * | 2015-03-06 | 2017-03-09 | Юрий Николаевич Тулуевский | Способ нагрева металлического лома в шахтном подогревателе дуговой сталеплавильной печи и горелочное устройство для его реализации |
-
2018
- 2018-05-14 RU RU2018117626U patent/RU182800U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2103771A (en) * | 1981-08-12 | 1983-02-23 | Nikko Industry | Preheating material for steel making |
SU1497440A1 (ru) * | 1987-04-06 | 1989-07-30 | Минский Филиал Государственного Союзного Института По Проектированию Предприятий Машиностроения "Союзмашпроект" | Установка подогрева шихты |
SU1684580A1 (ru) * | 1989-10-12 | 1991-10-15 | Научно-Производственное Объединение По Защите Атмосферы, Водоемов, Использованию Вторичных Энергоресурсов И Охлаждению Металлургических Агрегатов На Предприятиях Черной Металлургии "Энергосталь" | Установка дл нагрева лома |
US5647288A (en) * | 1992-10-16 | 1997-07-15 | Nippon Steel Corporation | Scrap conveyor having improved scrap pre-heating construction |
RU2612472C2 (ru) * | 2015-03-06 | 2017-03-09 | Юрий Николаевич Тулуевский | Способ нагрева металлического лома в шахтном подогревателе дуговой сталеплавильной печи и горелочное устройство для его реализации |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734885C1 (ru) * | 2020-01-09 | 2020-10-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Шахтно-конвейерная дуговая сталеплавильная печь |
RU2758422C1 (ru) * | 2021-03-01 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Дуговая сталеплавильная печь с конвейерной загрузкой шихты |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9188391B2 (en) | Vertical/horizontal convertible suspending reduction furnace | |
RU182800U1 (ru) | Устройство (бадья-термос) для предварительной сушки и нагрева лома | |
CN108642237A (zh) | 一种炼钢设备 | |
JP4903903B1 (ja) | 製鋼用レードルの予熱方法 | |
CN209227012U (zh) | 一种连续预热废钢的炼钢装置 | |
CN108866270A (zh) | 一种炼钢设备 | |
CN107779543A (zh) | 一种利用转炉钢渣余热预热废钢与合金的装置及使用方法 | |
CN208472142U (zh) | 一种炼钢设备 | |
CN207655905U (zh) | 一种铁水罐在线烘烤装置 | |
CN203869520U (zh) | 一种稳定的矿冶炉低温余热回收系统 | |
CN217844699U (zh) | 一种高效节能型废铝回收熔炼装置 | |
JPS59190305A (ja) | 溶融物運搬用鍋車 | |
CN213238411U (zh) | 一种可节约水资源的有色金属冶炼炉 | |
CN209065935U (zh) | 高炉煤气燃烧烘烤装置 | |
CN208472141U (zh) | 一种炼钢设备 | |
CN113667791A (zh) | 用于冶金转炉的保温方法 | |
CN104374081B (zh) | 一种新型高效节能的立式钢板热风炉 | |
CN208805053U (zh) | 一种电弧炉的密闭式炉门 | |
CN214223785U (zh) | 电弧炉用电熔砖式炉 | |
CN216765003U (zh) | 一种陶瓷纤维高温罩式炉外罩 | |
CN206352974U (zh) | 熔铝用保温炉 | |
CN102679734B (zh) | 双炉体加热炉 | |
KR20000008489U (ko) | 가스 전기 겸용 용해 보온로 | |
US3536343A (en) | Scrap preheat hood | |
CN214095481U (zh) | 一种合金熔炉自动上料预热设备 |