RU1827444C - Гидравлическа система погрузчика - Google Patents

Гидравлическа система погрузчика

Info

Publication number
RU1827444C
RU1827444C SU914930713A SU4930713A RU1827444C RU 1827444 C RU1827444 C RU 1827444C SU 914930713 A SU914930713 A SU 914930713A SU 4930713 A SU4930713 A SU 4930713A RU 1827444 C RU1827444 C RU 1827444C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
boom
hydraulic cylinder
rotary device
loader
Prior art date
Application number
SU914930713A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Леонидович Конюшков
Виктор Лукьянович Строков
Владимир Морисович Герасун
Николай Васильевич Александров
Original Assignee
Волгоградский сельскохозяйственный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский сельскохозяйственный институт filed Critical Волгоградский сельскохозяйственный институт
Priority to SU914930713A priority Critical patent/RU1827444C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1827444C publication Critical patent/RU1827444C/ru

Links

Landscapes

  • Operation Control Of Excavators (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : поршнева  и штокова  полости гидроцилиндра (ГЦ) подъема стрелы подключены магистрал ми к трехпозиционному распределителю. Рабочие полости ГЦ привода поворотного устройства подключены магистрал ми с дроссел ми к другому трехпозиционному распределителю . Обратные клапаны установлены в линии, соедин ющей магистрали ГЦ привода поворотного устройства и подключенной к баку. Гидроаккумул тор установлен в магистрали, сообщающей поршневую полость ГЦ подъема стрелы с распределителем . Выходные линии гидрозамка сообщены между собой и подключены к гидроаккумул тору , входные линии сообщены с рабочими полост ми ГЦ привода дроссел ми . Параллельно каждому из дросселей установлен дроссель с последовательно подключенным обратным клапаном, выход которого сообщен соответствующей входной линией гидроззмка. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано в приводе погрузчиков, кранов, манипул торов. .
Цель изобретени  - повышение надежности работы погрузчика и точности позиционировани .
На фиг.1 изображена гидравлическа  система погрузчика; на фиг.2 - конструктивное исполнение гидрозамка.
Гидравлическа  система погрузчика 1 содержит насос 2, предохранительный клапан 3, бак 4, трехпозиционный распредели- тель 5 с подключенными .к нему посредством магистралей 6, 7 дроссел  8 и обратного клапана 9 поршневой 10 и штоко- вой 11 полости гидроцилиндра 12 подъема стрелы 13 с грузом 14, распределител  15 с подключенными к нему посредством магистралей 16, 17 и дросселей 18. 19, рабочих
полостей 20, 21 гидроцилиндра 22 поворотного устройства, которые присоединены посредством дросселей 23, 24, 25, 26 и обратных клапанов 27,28 к входным лини м 29, 30 гидрозамка 31, состо щего из плавающего золотника 32, обратных клапанов 33, 34 и присоединенного посредством выходных линий 35, 36 к гидроаккумул тору 37 и магистрали 6. Дл  подпитки рабочих полостей 20,21 предназначены обратные клапаны 38,39, установленные на линии 40,
Устройство работает следующим образом .
От насоса 2 рабоча  жидкость под давлением , определ емым настройкой предохранительного клапана 3, поступает из бака 4 к трехпозиционным распределител м 5, 15. При подъеме стрелы 13 погрузчика 1 рабоча  жидкость через распределитель 5 по магистрали 6 через дроссель 8 и обрат
ый клапан 9 поступает в поршневую поость 10 гидроцилиндра 12 и вытесн етс  из токовой полости 11 по магистрали 7 в бак . Одновременно рабоча  жидкость поступает в гидроаккумул тор 37. Аналогично происходит процесс опускани  стрелы 13, ри этом обратный клапан 9 закрываетс  и россель 8 обеспечивает заданную скорость опускани  стрелы 13. В нейтральной позиции распределител  5 магистрали 6, 7 отсекаютс . Динамические процессы сопутствующие процессам подъема-опускани  стрелы 13 демпфируютс  гидроаккумул то- ром 37.
При повороте стрелы 13 рабоча  жидкость поступает через распределитель 15 по одной из магистралей, например 17, через дроссель 19 в рабочую полость 21 гидроцилиндра 22 поворотного устройства. Одновременно рабоча  полость 20 посредством магистрали 16 через дроссель 18 сообщаетс  -с баком 4.
Вследствие наличи  значительного момента инерции поворотного устройства давление в рабочей полости 21 резко возрастает и воздействует через дроссели 24,26, обратный клапан 28, входную линию
30на обратный клапан 34 и через плавающий золотник 32 на обратный клапан 33 гидрозамка 31. При возрастании давлени  в полости 21 выше давлени  в полости 10 рабоча  жидкость поступает через обратный клапан 34 по выходной линии 36 гидрозамка
31в гидроаккумул тор 37. Одновременно плавающий золотник 32 открывав обратный клапан 33 и рабоча  жидкость поступает из гидроаккумул тор 37 через линии 35, 29, обратный клапан 33, дроссель 23, 18, магистраль 16, распределитель 15 в бак 4. Обратный клапан 27 закрываетс  и перекрывает дроссель 25. Гидравлическое сопротивление возрастает во входной линии 29 по сравнению с линией 30 и оно выбираетс  таким, чтобы на всех режимах работы погрузчика 1 обеспечивалось превышение
количества жидкости поступающей в гидроаккумул тор 37 над возвращаемой в гидросистему поворотного устройства, т.е. обеспечиваетс  подпор жидкости создаваемый гидроаккумул тором 37, который зависит от массы поднимаемого груза 14 и вылета стрелы 13. По окончании процесса разгона давление в пол ости 21 уменьшаетс  до рабочего и обратные клапаны 33, 34 отсекают магистрали 16, 17 поворотного устройства от гидроаккумул тора 37. При торможении поворотного устройства распределитель 15 перекрывает магистрали 16, 17, жидкость сжимаетс  в полости 20 и при превышении ее давлени  над давлением в
гидроаккумул торе 37 обратные клапаны 33,34 гидрозамка 31 открываютс , в результате чего жидкость из полости 20 частично перетекает в полость 21 через дроссели 23,
25, 24, обратные клапаны 27, 33, 34. Обратный клапан 28 закрываетс  и отсекает дроссель 26. Часть жидкости накапливаетс  в гидроаккумул торе 37. При работе поворотного устройства через обратные клапаны 38,
39 и линию 40 осуществл етс  подпитка рабочих полостей 20,21 рабочей жидкостью из бака 4.
В процессе работы гидроцилиндра 22 поворотного устройства происходит накопление рабочей жидкости в гидроаккумул торе 37, который разгружаетс  в процессе работы гидроцилиндра 12 подъема стрелы 13. Сувеличением массы поднимаемого груза 14 и вылета стрелы 13 возрастает момент
инерции поворотного устройства с одновременным увеличением давлени  в гидроаккумул торе 37, что ведет к увеличению демпфирующих свойств гидропривода и сохран ет посто нство величины позиционировани  поворотного устройства (пути торможени ). С уменьшением массы поднимаемого груза 14 и вылета стрелы 13 уменьшаетс  давление в гидроаккумул торе 37, что нар ду со стабилизацией тормозного пути , ведет к снижению нагруженности элементов поворотного устройства и металлоконструкции стрелы 13 погрузчика. Дл  обеспечени  одновременного включени  обратных клапанов 33,34 гидрозамка 31 диаметр его плавающего золотника 32 Д делают разным диаметру посадочных отверстий под указанные клапаны .
Наличие в гидравлической системе погрузчика гидрозамка 31, снабженного дрос- сел ми 23, 24, 25, 26 и обратными клапанами 27, 28, подключенного своими выходными лини ми 35,36 к поршневой полости 10 гидроцилиндра 12 подъема стрелы,
а входными 29,30 к рабочим полост м 20.21 гидроцилиндра 22 поворотного устройства позвол ет повысить эффективность работы поворотного устройства, т.к. в процессе разгона-торможени  поворотного устройства
часть жидкости перетекает между полост ми 20,21, что позвол ет уменьшить рабочий объем гидроаккумул тора 37.
По сравнению с базовым объектом зэ в- ленна  гидравлическа  система позвол ет повысить надежность работы погрузчика за счет:
- снижени  динамической нзгруженнрсти металлоконструкции погрузчика в
результате демпфировани  работы механизмов подъема и поворота стрелы посредством гидроаккумул тора;
- снижени  динамической нагруженно- сти элементов привода поворотного устройства при уменьшении массы поднимаемого груза и вылета стрелы.
Предложенное устройство позвол ет также повысить точность позиционировани  при подъеме и повороте стрелы, за счет изменени  характеристик .гидропривода в зависимости от действующих нагрузок.
Положительный эффект от применени  данного устройства заключаетс  в повышений срока службы погрузчика, а также роста призводительности труда вследствии сокращени  времени на установку стрелы в заданном положении.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Гидравлическа  система погрузчика, содержаща  бак. насос, предохранительный клапан, гидроцилиндр подъема стрелы погрузчика , поршнева  и штокова  полости которого подключены посредством магистралей к трехпозиционному распределителю , гидроцилиндр привода поворотного
    устройства, рабочие полости которого подключены посредством магистралей с установленными в них дроссел ми к другому трехпозиционному распределителю, обратные клапаны, установленные в линии, соедин ющей магистрали гидроцилиндра привода поворотного устройства и подключенной к баку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности в работе
    погрузчика и точности позиционировани , она снабжена гидроаккумул тором, установленным в магистрали, сообщающей поршневую полость гидроцилиндра подъема стрелы погрузчика с трехлозиционным распределителем , и гидрозамком, выходные линии которого сообщены между собой и подключены к гидроаккумул тору, а входные линии сообщены с рабочими полост ми гидроцилиндра привода поворотного устройствз посредством дросселей, причем параллельно каждому из дросселей установлен дроссель с последовательно подключенным обратным клапаном, выход которого сообщен с соответствующей входной линией гидрозамка.
    v
    (
    wj
    в
    ъч
SU914930713A 1991-04-23 1991-04-23 Гидравлическа система погрузчика RU1827444C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914930713A RU1827444C (ru) 1991-04-23 1991-04-23 Гидравлическа система погрузчика

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914930713A RU1827444C (ru) 1991-04-23 1991-04-23 Гидравлическа система погрузчика

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1827444C true RU1827444C (ru) 1993-07-15

Family

ID=21571524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914930713A RU1827444C (ru) 1991-04-23 1991-04-23 Гидравлическа система погрузчика

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1827444C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1113353, кл. В 66 С 13/42, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7007465B2 (en) Mobile handling device
KR100228810B1 (ko) 건축기기용 유압장치
GB1412918A (en) Hydraulic crane control system having means for deactivating control valves when operating limit is exceeded
CA1131544A (en) Overrunning load control for hydraulic motors
JP3162384B2 (ja) 作業装置を備えた作業機械のための液圧装置
US4165675A (en) Load check valve cylinder mounted
RU1827444C (ru) Гидравлическа система погрузчика
US3132668A (en) Detent release for flow control valves
US3728941A (en) Flow control valve
RU1827443C (ru) Гидравлическа система погрузчика
RU1827445C (ru) Гидравлическа система погрузчика
RU1807247C (ru) Гидравлическа система погрузчика
RU2733004C1 (ru) Гидропривод стрелового самоходного крана
CN113772574B (zh) 卷扬制动系统和起重机
CN117303232B (zh) 伸缩液压系统、伸缩机构和汽车起重机
CN221921515U (zh) 动臂升降液压系统和装载机
RU2230020C1 (ru) Гидропривод грузоподъемного крана
RU1774074C (ru) Гидропривод грузоподъемного механизма
SU1751453A1 (ru) Блокирующее устройство
SU844555A1 (ru) Гидравлический привод крана-трубоукладчика
SU1242592A1 (ru) Гидропривод стрелы погрузчика
SU935462A1 (ru) Гидропривод лебедки стрелового крана
SU933617A2 (ru) Гидропривод грузоподъемного механизма
SU872436A1 (ru) Система регулировани и управлени грузовой лебедкой стрелового самоходного крана
SU931674A1 (ru) Тормозной клапан гидропривода грузоподъемной машины