RU1827444C - Гидравлическа система погрузчика - Google Patents
Гидравлическа система погрузчикаInfo
- Publication number
- RU1827444C RU1827444C SU914930713A SU4930713A RU1827444C RU 1827444 C RU1827444 C RU 1827444C SU 914930713 A SU914930713 A SU 914930713A SU 4930713 A SU4930713 A SU 4930713A RU 1827444 C RU1827444 C RU 1827444C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- boom
- hydraulic cylinder
- rotary device
- loader
- Prior art date
Links
Landscapes
- Operation Control Of Excavators (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : поршнева и штокова полости гидроцилиндра (ГЦ) подъема стрелы подключены магистрал ми к трехпозиционному распределителю. Рабочие полости ГЦ привода поворотного устройства подключены магистрал ми с дроссел ми к другому трехпозиционному распределителю . Обратные клапаны установлены в линии, соедин ющей магистрали ГЦ привода поворотного устройства и подключенной к баку. Гидроаккумул тор установлен в магистрали, сообщающей поршневую полость ГЦ подъема стрелы с распределителем . Выходные линии гидрозамка сообщены между собой и подключены к гидроаккумул тору , входные линии сообщены с рабочими полост ми ГЦ привода дроссел ми . Параллельно каждому из дросселей установлен дроссель с последовательно подключенным обратным клапаном, выход которого сообщен соответствующей входной линией гидроззмка. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано в приводе погрузчиков, кранов, манипул торов. .
Цель изобретени - повышение надежности работы погрузчика и точности позиционировани .
На фиг.1 изображена гидравлическа система погрузчика; на фиг.2 - конструктивное исполнение гидрозамка.
Гидравлическа система погрузчика 1 содержит насос 2, предохранительный клапан 3, бак 4, трехпозиционный распредели- тель 5 с подключенными .к нему посредством магистралей 6, 7 дроссел 8 и обратного клапана 9 поршневой 10 и штоко- вой 11 полости гидроцилиндра 12 подъема стрелы 13 с грузом 14, распределител 15 с подключенными к нему посредством магистралей 16, 17 и дросселей 18. 19, рабочих
полостей 20, 21 гидроцилиндра 22 поворотного устройства, которые присоединены посредством дросселей 23, 24, 25, 26 и обратных клапанов 27,28 к входным лини м 29, 30 гидрозамка 31, состо щего из плавающего золотника 32, обратных клапанов 33, 34 и присоединенного посредством выходных линий 35, 36 к гидроаккумул тору 37 и магистрали 6. Дл подпитки рабочих полостей 20,21 предназначены обратные клапаны 38,39, установленные на линии 40,
Устройство работает следующим образом .
От насоса 2 рабоча жидкость под давлением , определ емым настройкой предохранительного клапана 3, поступает из бака 4 к трехпозиционным распределител м 5, 15. При подъеме стрелы 13 погрузчика 1 рабоча жидкость через распределитель 5 по магистрали 6 через дроссель 8 и обрат
ый клапан 9 поступает в поршневую поость 10 гидроцилиндра 12 и вытесн етс из токовой полости 11 по магистрали 7 в бак . Одновременно рабоча жидкость поступает в гидроаккумул тор 37. Аналогично происходит процесс опускани стрелы 13, ри этом обратный клапан 9 закрываетс и россель 8 обеспечивает заданную скорость опускани стрелы 13. В нейтральной позиции распределител 5 магистрали 6, 7 отсекаютс . Динамические процессы сопутствующие процессам подъема-опускани стрелы 13 демпфируютс гидроаккумул то- ром 37.
При повороте стрелы 13 рабоча жидкость поступает через распределитель 15 по одной из магистралей, например 17, через дроссель 19 в рабочую полость 21 гидроцилиндра 22 поворотного устройства. Одновременно рабоча полость 20 посредством магистрали 16 через дроссель 18 сообщаетс -с баком 4.
Вследствие наличи значительного момента инерции поворотного устройства давление в рабочей полости 21 резко возрастает и воздействует через дроссели 24,26, обратный клапан 28, входную линию
30на обратный клапан 34 и через плавающий золотник 32 на обратный клапан 33 гидрозамка 31. При возрастании давлени в полости 21 выше давлени в полости 10 рабоча жидкость поступает через обратный клапан 34 по выходной линии 36 гидрозамка
31в гидроаккумул тор 37. Одновременно плавающий золотник 32 открывав обратный клапан 33 и рабоча жидкость поступает из гидроаккумул тор 37 через линии 35, 29, обратный клапан 33, дроссель 23, 18, магистраль 16, распределитель 15 в бак 4. Обратный клапан 27 закрываетс и перекрывает дроссель 25. Гидравлическое сопротивление возрастает во входной линии 29 по сравнению с линией 30 и оно выбираетс таким, чтобы на всех режимах работы погрузчика 1 обеспечивалось превышение
количества жидкости поступающей в гидроаккумул тор 37 над возвращаемой в гидросистему поворотного устройства, т.е. обеспечиваетс подпор жидкости создаваемый гидроаккумул тором 37, который зависит от массы поднимаемого груза 14 и вылета стрелы 13. По окончании процесса разгона давление в пол ости 21 уменьшаетс до рабочего и обратные клапаны 33, 34 отсекают магистрали 16, 17 поворотного устройства от гидроаккумул тора 37. При торможении поворотного устройства распределитель 15 перекрывает магистрали 16, 17, жидкость сжимаетс в полости 20 и при превышении ее давлени над давлением в
гидроаккумул торе 37 обратные клапаны 33,34 гидрозамка 31 открываютс , в результате чего жидкость из полости 20 частично перетекает в полость 21 через дроссели 23,
25, 24, обратные клапаны 27, 33, 34. Обратный клапан 28 закрываетс и отсекает дроссель 26. Часть жидкости накапливаетс в гидроаккумул торе 37. При работе поворотного устройства через обратные клапаны 38,
39 и линию 40 осуществл етс подпитка рабочих полостей 20,21 рабочей жидкостью из бака 4.
В процессе работы гидроцилиндра 22 поворотного устройства происходит накопление рабочей жидкости в гидроаккумул торе 37, который разгружаетс в процессе работы гидроцилиндра 12 подъема стрелы 13. Сувеличением массы поднимаемого груза 14 и вылета стрелы 13 возрастает момент
инерции поворотного устройства с одновременным увеличением давлени в гидроаккумул торе 37, что ведет к увеличению демпфирующих свойств гидропривода и сохран ет посто нство величины позиционировани поворотного устройства (пути торможени ). С уменьшением массы поднимаемого груза 14 и вылета стрелы 13 уменьшаетс давление в гидроаккумул торе 37, что нар ду со стабилизацией тормозного пути , ведет к снижению нагруженности элементов поворотного устройства и металлоконструкции стрелы 13 погрузчика. Дл обеспечени одновременного включени обратных клапанов 33,34 гидрозамка 31 диаметр его плавающего золотника 32 Д делают разным диаметру посадочных отверстий под указанные клапаны .
Наличие в гидравлической системе погрузчика гидрозамка 31, снабженного дрос- сел ми 23, 24, 25, 26 и обратными клапанами 27, 28, подключенного своими выходными лини ми 35,36 к поршневой полости 10 гидроцилиндра 12 подъема стрелы,
а входными 29,30 к рабочим полост м 20.21 гидроцилиндра 22 поворотного устройства позвол ет повысить эффективность работы поворотного устройства, т.к. в процессе разгона-торможени поворотного устройства
часть жидкости перетекает между полост ми 20,21, что позвол ет уменьшить рабочий объем гидроаккумул тора 37.
По сравнению с базовым объектом зэ в- ленна гидравлическа система позвол ет повысить надежность работы погрузчика за счет:
- снижени динамической нзгруженнрсти металлоконструкции погрузчика в
результате демпфировани работы механизмов подъема и поворота стрелы посредством гидроаккумул тора;
- снижени динамической нагруженно- сти элементов привода поворотного устройства при уменьшении массы поднимаемого груза и вылета стрелы.
Предложенное устройство позвол ет также повысить точность позиционировани при подъеме и повороте стрелы, за счет изменени характеристик .гидропривода в зависимости от действующих нагрузок.
Положительный эффект от применени данного устройства заключаетс в повышений срока службы погрузчика, а также роста призводительности труда вследствии сокращени времени на установку стрелы в заданном положении.
Claims (1)
- Формула изобретениГидравлическа система погрузчика, содержаща бак. насос, предохранительный клапан, гидроцилиндр подъема стрелы погрузчика , поршнева и штокова полости которого подключены посредством магистралей к трехпозиционному распределителю , гидроцилиндр привода поворотногоустройства, рабочие полости которого подключены посредством магистралей с установленными в них дроссел ми к другому трехпозиционному распределителю, обратные клапаны, установленные в линии, соедин ющей магистрали гидроцилиндра привода поворотного устройства и подключенной к баку, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности в работепогрузчика и точности позиционировани , она снабжена гидроаккумул тором, установленным в магистрали, сообщающей поршневую полость гидроцилиндра подъема стрелы погрузчика с трехлозиционным распределителем , и гидрозамком, выходные линии которого сообщены между собой и подключены к гидроаккумул тору, а входные линии сообщены с рабочими полост ми гидроцилиндра привода поворотного устройствз посредством дросселей, причем параллельно каждому из дросселей установлен дроссель с последовательно подключенным обратным клапаном, выход которого сообщен с соответствующей входной линией гидрозамка.v(wjвъч
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914930713A RU1827444C (ru) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | Гидравлическа система погрузчика |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914930713A RU1827444C (ru) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | Гидравлическа система погрузчика |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1827444C true RU1827444C (ru) | 1993-07-15 |
Family
ID=21571524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914930713A RU1827444C (ru) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | Гидравлическа система погрузчика |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1827444C (ru) |
-
1991
- 1991-04-23 RU SU914930713A patent/RU1827444C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1113353, кл. В 66 С 13/42, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7007465B2 (en) | Mobile handling device | |
KR100228810B1 (ko) | 건축기기용 유압장치 | |
GB1412918A (en) | Hydraulic crane control system having means for deactivating control valves when operating limit is exceeded | |
CA1131544A (en) | Overrunning load control for hydraulic motors | |
JP3162384B2 (ja) | 作業装置を備えた作業機械のための液圧装置 | |
US4165675A (en) | Load check valve cylinder mounted | |
RU1827444C (ru) | Гидравлическа система погрузчика | |
US3132668A (en) | Detent release for flow control valves | |
US3728941A (en) | Flow control valve | |
RU1827443C (ru) | Гидравлическа система погрузчика | |
RU1827445C (ru) | Гидравлическа система погрузчика | |
RU1807247C (ru) | Гидравлическа система погрузчика | |
RU2733004C1 (ru) | Гидропривод стрелового самоходного крана | |
CN113772574B (zh) | 卷扬制动系统和起重机 | |
CN117303232B (zh) | 伸缩液压系统、伸缩机构和汽车起重机 | |
CN221921515U (zh) | 动臂升降液压系统和装载机 | |
RU2230020C1 (ru) | Гидропривод грузоподъемного крана | |
RU1774074C (ru) | Гидропривод грузоподъемного механизма | |
SU1751453A1 (ru) | Блокирующее устройство | |
SU844555A1 (ru) | Гидравлический привод крана-трубоукладчика | |
SU1242592A1 (ru) | Гидропривод стрелы погрузчика | |
SU935462A1 (ru) | Гидропривод лебедки стрелового крана | |
SU933617A2 (ru) | Гидропривод грузоподъемного механизма | |
SU872436A1 (ru) | Система регулировани и управлени грузовой лебедкой стрелового самоходного крана | |
SU931674A1 (ru) | Тормозной клапан гидропривода грузоподъемной машины |