RU1826965C - Способ получени 1,6-гексеновых дикислот - Google Patents
Способ получени 1,6-гексеновых дикислотInfo
- Publication number
- RU1826965C RU1826965C SU904743676A SU4743676A RU1826965C RU 1826965 C RU1826965 C RU 1826965C SU 904743676 A SU904743676 A SU 904743676A SU 4743676 A SU4743676 A SU 4743676A RU 1826965 C RU1826965 C RU 1826965C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- palladium
- reaction
- catalyst
- hours
- carbon monoxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C57/00—Unsaturated compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C57/02—Unsaturated compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms with only carbon-to-carbon double bonds as unsaturation
- C07C57/13—Dicarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Abstract
Использование: дл получени адипи- новой кислоты Сущность изобретени : продукт 1,6-гексеновые дикислоты. Реагент I1 1,4-диацетоксибутен. Реагент 2: оксид углерода . Услови реакции: катализатор на основе паллади и одного четвертичного фосфониевого хлорида формулы P+(Ri, R2, Ra. R4). где Ri-R4-низший алкил или фенил, отношение фосфониевого катиона к палладию равно или превышает 1, температура 50-150°С, давление 10-250 атм 4 табл.
Description
Изобретение относитс к способу получени 1,6-гексеновых дикислот, более конкретно к получению 3-гексен-1,6-дикислот, котора вл етс сырьем дл получени адипиновой кислоты
Цель изобретени заключаетс в увеличении выхода целевого продукта. Эта цель решаетс предлагаемым способом получени 1,6-гексеновых дикислот посредством реакции моноокиси углерода и воды с по меньшей мере одним диацетоксибутеном в присутствии катализатора на основе паллади и четвертичного фосфониевого хлорида.
Этот способ позвол ет выполн ть ди- карбонилирование в услови х давлени и температуры, приемлемых в промышленном масштабе, с высокой избирательностью в отношении получени линейного дикарбо- нилированного продукта.
В качестве примеров бутенов можно назвать 1,4-диацетокси-2-бутен, 1,2-диацеток- си-3-бутен и их смеси
Способ согласно изобретению требует наличи воды.
Количество воды, используемое в рамках насто щего способа не вл етс критическим и может измен тьс в широких пределах .
Дл хорошего проведени реакции мол рное соотношение воды и двузамещенно- го бутена составл ет 1-100, предпочтительно 1-50.
Способ согласно изобретению осуществл етс в присутствии катализатора на основе паллади .
Хот точный вид каталитически активного вещества или каталитически активных веществ в указанной реакции вы влен неполностью, отмечено, что различные соединени паллади и металлический палладий могут быть предшественниками при осуществлении насто щего способа.
Среди палладиевых источников, которые могут использоватьс дл осуществлени способа, можно назвать:
металлический палладий, осажденный в случае необходимости на подложке из угл , гидроокиси алюмини или двуокиси кремни .
СП
с
со чэ
о о
о ел
U)
тил),
PdCl2, Pd(OAc)2, PBu4PdCl3(Bu-H-6yсоли или тг-аллиловые комплексные соединени паллади , анион которых, координированный с катионом Pd, выбирают среди следующих анионов: такие карбокси- латы, как формиат/ацетат, пропионат, бен- зоат; ацетилацетонат, такие галогениды, как СГ и Вг, предпочтительно СГ.
Точное количество используемого катализатора , которое может измен тьс в широких пределах, будет зависеть прежде всего от компромисса между желательной эффективностью и расходом катализатора и от других выбранных условий реакции. В основном хорошие результаты могут быть получены при концентрации паллади в ре- акционной среде 10 - 1 моль/л. Предпочтительно эта концентраци составл ет 2 . моль/л.
Один из существенных признаков, насто щего способа заключаетс в-том, что реакцию провод т также в присутствии четвертичного фосфониевого хлорида, причем- фосфониевый катион имеет формулу
3
I
.+
V-f-R Ro
в которой Ri, R2, Вз, R4 вл ютс одинаковыми или разными и представл ют низший алкил или фенил.
Предпочтительно используют хлорид тетралкилфосфон и .
Специально рекомендуетс особенно эффективный и имеющийс на рынке хло- рид тетрабутилфосфони .
Отмечено, что некоторые соединени паллади , такие как упом нутый PBiuCIa, полуненный в результате реакции эквивалентных мол рных количеств и PdCla. могут одновременно представл ть собой палладиевый источник и средство введени упом нутого четвертичного ониевого хлорид- Предпочтительно, чтобы в среде карбо-
нилировани четвертичного фосфониевого хлорида мол рное соотношение фосфониевый катион/палладий было пор дка 0,5, особенно эффективно, когда указанное соотношение составл ет 1-50, причем может даже выбиратьс более высокое соотношение без ущерба дл реакции, Действительно , четвертичный фосфонивый хлорид может использоватьс в относительно большом количестве и дополнительно может иг- рать роль разбавител реакционной среды. Обычно реакцию можно проводить в жидкой фазе при температуре 50-150°С, предпочтительно 80-130°С, при давлении окиси углерода 10-250 бар (1000-25000
5
0
5
0
5
о
0 5
КПа), предпочтительно 15-180 бар (1500- 1800 КПа).
Р дом с окисью углерода могут присутствовать такие инертные газы, как азот, аргон или углекислый газ.
Реакцию можно проводить в присутствии растеорителей или разбавителей, экзогенных дл реакционной среды, таких как ароматические углеводороды, сложные эфи- ры, кетоны, нитрилы или амиды карбоновых кислот.
Согласно преимущественному варианту способа по изобретению реакцию провод т в N-метилпирролидоне,
Концентраци двузамещенного бутена может измен тьс в широких пределах.
В конце реакции или по истечении заданного этапа реакции рекуперируют заданную дикислоту любым соответствующим способом, например путем экстракции.
Нижеприведенные примеры иллюстрируют изобретение.
В этих примерах, коэффициент преобразовани составл ет 100% и наблюдаетс образование различных следующих кислот:
ГД: смесь 3- и 2-гексеновых дикислот, в которой 3-гексеноваа дикислота находитс в преобладающем количестве;
Ac Cs: смесь валериановой, 2-метилбу- тановой, 3-пентенЪвой, 2-пентеновой и 4- пентеновой кислот, в которой 3-пентенова кислота находитс в преобладающем количестве;
Се нас.; смесь этил нтарной, метилглу- таровой и адипиновой кислот, в которой ме- тилглутарова кислота находитс в преобладающем количестве;
ПД: пентадиенова кислота, в которых, дл каждой группы указывают число образовавшихс молей на 100 загруженных молей диэшэтоксибутана.
Примеры 1-11. Контрольные испытани (а) и (Ь):
В предварительно очищенный аргоном автоклав из нержавеющей стали {типа Hastelloy B2) объемом 125 см3 ввод т:
8,6 г (50 ммоль) 1,4-диацетокси-2-бутена
1,8 г (100 ммоль) воды
1 г (в пересчете на чистое вещество) паллади в виде, указанном в табл. 1
5г(17ммоль)РВи4С1
25 см3 растворител , вид которого указан в табл. 1,
Автоклав герметично закрывают, помещают в печь с перемешиванием, подсоединенную к источнику подачи газа под давлением, Реактор очищают в холодном состо нии окисью углерода и довод т его температуру до 100°С. Затем регулируют давление до 120 бар. После 6 ч реакции (за
исключением другого указани ) автоклав охлаждают и дегазируют.
Полученную реакционную смесь разбавл ют растворителем до 100 см ,
Аликвотную часть этерифицируют мета- нолом, затем анализируют посредством хроматографии в газовой фазе.
Пример 12, Воспроизвод т приведенный пример 4, использу только 0,5 г (в пересчете на чистое вещество) паллади в виде PdCte. За 12 ч реакции получают следующие результаты: Количество, %
ГД80
Ас С50,5
Сенас.О
ПД14
Пример 13. Воспроизвод т приведенный пример 4, использу только 0,26 г (в пересчете на чистое вещество) паллади в виде PdCte. За 12 ч реакции получают следующие результаты: Количество, %
ГД65
Ас Сб2
Сенас.О
ПД12
Примеры 14 и 15. Воспроизвод т приведенный пример 4, использу соответственно 2,5 г и 15 г РВщС и добавл в каждом испытании такой объем N-метил- пирролидона , чтобы общий объем наполнител был посто нным.
Полученные результаты указаны в табл. 2, котора дополнена результатами и част- ными услови ми по приведенным примерам 4 и 9.
Пример 16. Воспроизвод т приведенный пример 4, замен 1,4-диацетокси- 2-бутен эквивалентным количеством 1,2-диацетокси-З-бутена.
После 6 ч реакции получают следующие результаты:
Количество, %
ГД65
Ас Сб1
Сенас.О
ПД10
Пример 17. Воспроизвод т приведенный пример 4 при температуре 130°С.
После 3 ч реакции получают следующие результаты:
Количество, %
ГД45
Ас С5.7
Сбнас.О
пдо
Пример 18. Воспроизвод т приведенный пример 4 при температуре 70°С.
После 6 ч реакции получают следующие результаты:
Количество, %
ГД30
Ac Cs2
Сенас.О
ПД33
Пример 19. Воспроизвод т приведенный пример 4 при давлении 180 бар.
Получают примерно такие же результаты .
Пример 20. Воспроизвод т приведенный пример 4 при давлении 15 бар.
После 6 ч реакции получают следующие результаты:
ГД40
- Ac Cs30
Сбнас.О
ПД2
Пример 21. Воспроизвод т приведенный пример 4 при давлении 60 бар.
После 6 ч реакции, получают следующие результаты:
ГД75
Ac Cs3
Сб нас.:О
ПД9
Примеры 22-24. Дважды воспроизвод т приведенный пример 4, использу соответственно 25 ммоль и 100 ммоль 1,4-диацетокси-2-бутена (ДАВ), выдержива при каждом испытании мол рное соотношение ДАВ/1-ЪО пор дка 1/2 и посто нный объем загрузки, регулиру количество NMP (примеры 22 и 23).
Воспроизвод т приведенный пример 1, использу 25 ммоль ДАВ и выдержива мол рное соотношение с водой пор дка 1/2 и посто нный объем загрузки, регулиру количество CHaCN (пример 24).
Полученные результаты представлены в табл. 3.
Примеры 25 и 26. Воспроизвод т приведенный пример 1, измен количество загруженной воды.
Частные услови и полученные результаты указаны в табл. 4.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени 1,6-гексеновых ди- кислот путем взаимодействи 1,4-диацеток- сибутена с оксидом углерода и водой в присутствии катализатора, содержащего соединени паллади , при повышенной температуре и давлении, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода целевого продукта, используют катализатор на основе паллади и одного четвертичного фосфониевого хлорида, причем фосфоние- вый катион имеет формулу:«,,где Ri-R4 - низший элки или фенилпри мол рном соотношении фосфбниевого катиона к палладию, равном или превышающем 1, и процесс ведут при температуре 50-150°С и давлении оксида углерода 10- 250 атм.(а): отсутствие РВи4С1(b): замена на .(ЗХ) катализатор: Pd(OAc)2 + 2 ммоль BHF/j.(8Х) катализатор: Pd/C(10% паллади ): 1 ммоль Pd.врем , ч: продолжительность абсорбции менее 6 ч.(дба) - дибензилиденацетон.Примечание t. ч- продолжительность абсорбции менее 6 ч10Таблица 1Таблица 2Таблица 3Таблица 4
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8906018A FR2646419B1 (fr) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Procede de preparation d'acides hexenedioiques-1,6 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1826965C true RU1826965C (ru) | 1993-07-07 |
Family
ID=9381463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904743676A RU1826965C (ru) | 1989-04-28 | 1990-04-25 | Способ получени 1,6-гексеновых дикислот |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5077433A (ru) |
EP (1) | EP0395545B1 (ru) |
JP (1) | JPH02306931A (ru) |
KR (1) | KR950011107B1 (ru) |
CN (1) | CN1028635C (ru) |
AT (1) | ATE92026T1 (ru) |
CA (1) | CA2015561C (ru) |
DD (1) | DD294012A5 (ru) |
DE (1) | DE69002376T2 (ru) |
ES (1) | ES2058859T3 (ru) |
FI (1) | FI902157A0 (ru) |
FR (1) | FR2646419B1 (ru) |
HU (1) | HUT54609A (ru) |
NO (1) | NO901820L (ru) |
PT (1) | PT93907B (ru) |
RU (1) | RU1826965C (ru) |
UA (1) | UA15923A (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2655644B1 (fr) * | 1989-12-13 | 1993-12-31 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation d'acides hexenediouiques-1,6. |
FR2676438B1 (fr) * | 1991-05-17 | 1994-10-28 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de dicarbonylation lineaire de butenes difonctionnalises. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3735619A (en) * | 1972-01-27 | 1973-05-29 | Lear Siegler Inc | Gear roll chamfering |
CA1058636A (en) * | 1975-03-10 | 1979-07-17 | Nabil Rizkalla | Process for preparing carboxylic acid anhydrides |
US4259519A (en) * | 1975-06-27 | 1981-03-31 | Polymer Sciences Corporation | Process for the carbonylation of diolefins |
EP0124160B1 (en) * | 1983-05-02 | 1986-09-17 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | A process for the preparation of carboxylic acids and/or esters |
DE3345375A1 (de) * | 1983-12-15 | 1985-06-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von 4-substituierten but-3-en-l-carbonsaeuren und von deren estern |
-
1989
- 1989-04-28 FR FR8906018A patent/FR2646419B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-04-24 DE DE90420203T patent/DE69002376T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-24 KR KR1019900005770A patent/KR950011107B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-04-24 AT AT90420203T patent/ATE92026T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-04-24 ES ES90420203T patent/ES2058859T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-24 EP EP90420203A patent/EP0395545B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-25 UA UA4743676A patent/UA15923A/uk unknown
- 1990-04-25 NO NO90901820A patent/NO901820L/no unknown
- 1990-04-25 RU SU904743676A patent/RU1826965C/ru active
- 1990-04-26 JP JP2111575A patent/JPH02306931A/ja active Granted
- 1990-04-26 CA CA002015561A patent/CA2015561C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-26 DD DD90340156A patent/DD294012A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-04-27 FI FI902157A patent/FI902157A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-04-27 PT PT93907A patent/PT93907B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-04-27 CN CN90102417A patent/CN1028635C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-27 HU HU902611A patent/HUT54609A/hu unknown
- 1990-04-30 US US07/516,743 patent/US5077433A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4611082, кл. С 07 С 67/37, 1984 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69002376D1 (de) | 1993-09-02 |
CA2015561A1 (fr) | 1990-10-28 |
CN1028635C (zh) | 1995-05-31 |
NO901820L (no) | 1990-10-29 |
KR950011107B1 (ko) | 1995-09-28 |
CN1046734A (zh) | 1990-11-07 |
DD294012A5 (de) | 1991-09-19 |
HU902611D0 (en) | 1990-09-28 |
PT93907B (pt) | 1996-10-31 |
EP0395545A2 (fr) | 1990-10-31 |
DE69002376T2 (de) | 1994-02-10 |
NO901820D0 (no) | 1990-04-25 |
FR2646419A1 (fr) | 1990-11-02 |
EP0395545B1 (fr) | 1993-07-28 |
ATE92026T1 (de) | 1993-08-15 |
ES2058859T3 (es) | 1994-11-01 |
EP0395545A3 (fr) | 1991-10-23 |
UA15923A (uk) | 1997-06-30 |
JPH02306931A (ja) | 1990-12-20 |
JPH0443896B2 (ru) | 1992-07-20 |
PT93907A (pt) | 1990-11-20 |
FR2646419B1 (fr) | 1991-09-27 |
HUT54609A (en) | 1991-03-28 |
FI902157A0 (fi) | 1990-04-27 |
US5077433A (en) | 1991-12-31 |
KR900016082A (ko) | 1990-11-12 |
CA2015561C (fr) | 1995-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3927078A (en) | Methylene and oxymethylene bis-ester production | |
CA2175028C (en) | Process for the production of acetic acid by carbonylation | |
RU2128159C1 (ru) | Способ получения карбоновых кислот с2 - с11 или их сложных эфиров | |
RU2118310C1 (ru) | Способ получения карбоновых кислот или соответствующих сложных эфиров | |
CA1248136A (en) | Hydrocarboxylation of butadiene to 3-pentenoic acid | |
EP0577205B1 (en) | Carbonylation of conjugated dienes | |
Shikada et al. | Vapor phase carbonylation of dimethyl ether and methyl acetate with nickel-active carbon catalysts | |
US4335059A (en) | Preparation of carboxylic acid anhydrides | |
RU1826965C (ru) | Способ получени 1,6-гексеновых дикислот | |
US5350876A (en) | Carbonylation of conjugated dienes | |
NZ203225A (en) | Coproduction of monocarboxylic acids and anhydrides | |
CA2093747C (en) | Process for converting dimethyl ether to ethylidene diacetate | |
JPH0338256B2 (ru) | ||
US4925973A (en) | Preparation of diesters of hexenedioic acid | |
EP0565199B1 (en) | Carbonylation process using palladium phosphine catalyst | |
GB2059794A (en) | Process for preparing carboxylic acid anhydrides | |
RU2068406C1 (ru) | Способ получения адипиновой кислоты | |
RU1836325C (ru) | Способ получени @ , @ -ненасыщенных кислот | |
US5117046A (en) | Preparation of alkylidene diesters | |
US5179231A (en) | Preparation of hexene-1,6-dioic acids | |
US5756828A (en) | Carbonylation reactions | |
US4328362A (en) | Conversion of acetic anhydride to ethylidene diacetate | |
US5087735A (en) | Preparation of hexenedioic acid diesters | |
JP2512370B2 (ja) | 二官能化ブテンの線状ジカルボニル化方法 | |
US6087533A (en) | Rhodium catalyzed carbonylation of an allylic butenol or butenyl ester to beta-gamma unsaturated anhydrides |