RU182234U1 - Устройство для дозированной подачи компаунда - Google Patents
Устройство для дозированной подачи компаунда Download PDFInfo
- Publication number
- RU182234U1 RU182234U1 RU2018106462U RU2018106462U RU182234U1 RU 182234 U1 RU182234 U1 RU 182234U1 RU 2018106462 U RU2018106462 U RU 2018106462U RU 2018106462 U RU2018106462 U RU 2018106462U RU 182234 U1 RU182234 U1 RU 182234U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compound
- piston
- base
- mixing
- pneumatic chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
- B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
- B05C5/0216—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
- B05C5/022—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path the outlet being fixed during operation
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к производству электронных компонентов и электроаппаратуры и может быть использована для дозированного нанесения высоковязких компаундов на поверхности и в объем изделий при герметизации разъемов, заливке электронных компонентов, заливке полостей в приборах или блоках. Предложенная полезная модель решает техническую проблему, связанную с необходимостью перезагрузки компаунда после перемешивания компонентов в устройство для дозированной подачи компаунда. Устройство для дозированной подачи компаунда содержит цилиндр, поршень, сменную насадку и пневмокамеру. Пневмокамера образована основанием 1 и корпусом 5 со штуцером 7 для подачи сжатого воздуха. Шток поршня 2 неподвижно закреплен в отверстии основания, а в штоке поршня 2 и в самом поршне 2 выполнен сквозной осевой канал для подачи компаунда к сменной насадке 4. На поршне 2 установлена с возможностью перемещения относительно указанного поршня вдоль направляющих 8, 9, которыми снабжены основание 1 и корпус 5, цилиндрическая емкость 10 для компаунда 11. Дозированная подача компаунда осуществляется непосредственно из емкости для смешивания.
Description
Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к производству электронных компонентов и электроаппаратуры, и может быть использована для дозированного нанесения высоковязких компаундов на поверхности и в объем изделий при герметизации разъемов, заливке электронных компонентов, заливке полостей в приборах или блоках.
Уровень техники
На предприятиях по производству электроники и электрожгутовой продукции часто встречается задача по герметизации разъемов, заливке полостей в приборах или блоках с целью улучшения теплопередачи, заливке электронных компонентов, и т.п. Для этих целей обычно применяются двух и более компонентные составы (компаунды), которые предварительно замешиваются в определенной пропорции в таре.
При мелкосерийном производстве экономически не выгодно применять специальные дорогостоящие машины для автоматического безотходного перемешивания и подачи компаунда в рабочую точку. В результате на предприятиях преобладают ручные способы взвешивания, перемешивания, дегазации и подачи компаундов. Эти операции сопровождаются большими потерями времени, наличием разнообразной операционной тары, непроизводительными операциями по отмывке тары, сложной процедурой загрузки компаунда в медицинские шприцы и т.п. В результате не только теряется время, но и снижается качество продукции, т.к. при перемешивании и загрузке компаунда в шприцы в него обязательно попадают пузырьки воздуха, которые невозможно удалить простыми способами.
При попадании пузырьков в изделие неконтролируемо снижаются электрические свойства и ухудшается герметизация изделий.
При работах с компаундами на мелкосерийном многономенклатурном производстве существуют три важные задачи:
- быстрое смешивания компаунда с удалением остатков воздуха;
- дозирование с минимизацией числа операций по перегрузке готового материала из одной тары в другую;
- минимизация отходов рабочего материала и минимизация непроизводительных операций, таких, как отмывка тары и др.
Решение этих задач должно сопровождаться формированием высокопроизводительной технологической цепочки на основе взаимосвязанного оборудования.
Таким образом, производством должны быть решены следующие проблемы:
- добиться производительного смешивания компаунда с удалением остатков воздуха;
- минимизации промежуточной технологической тары, в идеале дозирование должно осуществляться из той же тары, в которой произведено смешивание;
- уменьшение ручных операций при дозировании;
- минимизация возможности возникновения промежуточных организационных задач.
В результате этих мероприятий должен быть получен экономический эффект от повышения производительности труда.
В настоящее время на мелкосерийных производствах используются в основном ручные способы подготовки компаунда и его заливки в изделия, включающие следующие этапы.
Этап 1 - взвешивание компонентов в таре или объемная подготовка компонентов при помощи шприцов с последующей их перегрузкой в тару для перемешивания.
Этап 2 - ручное или механизированное смешивание, при котором воздух всегда попадает в объем компаунда.
Этап 3 - дегазация полученного компаунда в специальной вакуумной камере, в которую помещают тару с приготовленным компаундом.
Этап 4 - ручная заливка из тары, из медицинского шприца или мешка для нанесения крема на пирожные. В случае ручной загрузки вязкого компаунда в шприц через толстый конец неизбежно образование пузырей воздуха под поршнем (к мешку это также относится).
К недостаткам описанного решения относятся высокая трудоемкость, большое количество операций, низкая точность, пузырьки воздуха в герметике. Для компаундов с малым «сроком жизни» такой процесс может оказаться слишком длительным.
Также известно использование частичной автоматизации и механизации процесса смешивания и дозирования, в частности:
Этап 1 - взвешивание компонентов в специальной полипропиленовой таре цилиндрической формы.
Этап 2 - автоматическое перемешивание компонентов до однородного состояния в планетарной центрифуге непосредственно в специальной полипропиленовой таре. Под воздействием гравитационных сил компаунд любой вязкости идеально перемешивается за короткое время, при этом полностью отсутствуют видимые пузырьки воздуха. При работе с центрифугами не потребуется трудоемкая операция очистки миксера после работы. Весь процесс перемешивания может происходить в закрытых контейнерах - белых или прозрачных.
Этап 3 - перегрузка готового компаунда из специальной тары для смешивания в шприцы для дозирования. Для перегрузки используется специальная оснастка, переходник с поршнем к таре и ручной пресс. В результате часть компаунда остается в переходнике, который следует очищать после каждой перегрузки.
Этап 4 - дозирование готового компаунда из шприца при помощи специального пневматического дозатора. На компаунд, заправленный в промышленный шприц, воздействует пневмоимпульс, сформированный дозатором. Поступая в шприц, пневмоимпульс, заданный по времени, вытесняет точную порцию жидкости через калиброванную насадку. Объем дозы зависит от нескольких параметров: давления сжатого воздуха, времени действия пневмоимпульса, вязкости жидкости, диаметра, длины и формы дозирующей насадки.
Описанный выше способ с элементами автоматизации и механизации на нынешнем этапе можно считать самым прогрессивным для мелкосерийных участков, где процесс приготовления и дозирования компаундов производится периодически и по необходимости. Производительность этого способа существенно выше, чем при ручном смешивании, а качество приготовленного компаунда просто прекрасное. К недостаткам этого способа можно отнести необходимость перегрузки компаунда из тары для смешивания в шприцы для дозирования. Тем не менее, перегрузка оправдана, когда требуется дозировать небольшими порциями с достаточной точностью и особенно при заливке в мелкие отверстия.
Известно устройство для дозированной заливки компаундом при производстве элементов электроаппаратуры, которое может быть использовано для дозированного нанесения высоковязких компаундов на поверхности и в объем изделий. Указанное устройство содержит цилиндр, поршень с возвратной пружиной, пневмокамеру, расположенную над поршнем, и средства подачи сжатого воздуха в пневмокамеру. С целью улучшения эксплуатационных возможностей и повышения точности дозирования устройство снабжено дополнительным поршнем со сквозными отверстиями, установленным в пневмокамере, и средствами перемещения дополнительного поршня, а в стенках пневмокамеры выполнены дренажные отверстия, расположенные с возможностью их перекрытия дополнительным поршнем при его перемещении, причем возвратная пружина размещена в пневмокамере. Устройство предотвращает стекание компаунда с наконечника.
Авторское свидетельство СССР №1700793, В05С 5/02, опубл. 1991 - ближайший аналог.
Недостатком описанного выше устройства является необходимость перегрузки готового компаунда из специальной тары для смешивания непосредственно в цилиндр устройства для дозирования, который необходимо очищать от остатков компаунда сразу после окончания использования устройства.
Раскрытие сущности полезной модели
Предложенная полезная модель решает техническую проблему, связанную с необходимостью перезагрузки компаунда после перемешивания компонентов в устройство для дозированной подачи компаунда. Указанная проблема решена за счет использования одной и той же емкости как для операций предварительного перемешивания компонентов, так и в качестве наполненного компаундом цилиндра непосредственно в устройстве для дозированной подачи компаунда.
Согласно полезной модели устройство для дозированной подачи компаунда содержит цилиндр, поршень, сменную насадку и пневмокамеру. Пневмокамера образована основанием и корпусом со штуцером для подачи сжатого воздуха. Шток поршня неподвижно закреплен в отверстии основания, а в штоке поршня и в самом поршне выполнен сквозной осевой канал для подачи компаунда к сменной насадке. На поршне установлена цилиндрическая емкость для компаунда с возможностью перемещения относительно указанного поршня вдоль его оси и направляющих, которыми снабжены основание и корпус.
С целью упрощения операции снятия цилиндрической емкости с поршня после окончания технологического процесса дозированной подачи компаунда в поршне может быть выполнен дренажный канал, содержащий съемную заглушку.
Таким образом, техническим результатом использования предложенного устройства является исключение операции перезагрузки компаунда из тары для замешивания в устройство для дозированной подачи компаунда. Для этого используется устройство, содержащее неподвижный поршень с внутренним каналом для подачи компаунда, закрепленный в корпусе устройства, а тара для смешивания компонентов надевается на поршень и может постепенно надвигаться на поршень под воздействием внешнего усилия или приложенного давления. При этом компаунд под воздействием повышенного давления внутри тары постепенно выдавливается через внутренний канал во внешнюю среду.
Краткое описание чертежей
Полезная модель поясняется чертежами, где:
- на Фиг. 1 представлена схема устройства для дозированной подачи компаунда непосредственно из емкости для смешивания компонентов под воздействием сжатого воздуха;
- на фиг.2 представлена схема заправки шприцев для дозирования.
Осуществление полезной модели
Устройство для дозированной подачи компаунда (см. фиг. 1) содержит основание 1 с центральным резьбовым отверстием, в которое вворачивается шток съемного поршня 2 через уплотнение 3. В штоке поршня и в самом поршне 2 выполнен сквозной осевой канал для подачи компаунда. Насадка 4 для дозирования выполнена сменной и заворачивается в резьбу канала для подачи компаунда. Корпус 5 соединен с основанием 1 посредством резьбового соединения с использованием уплотнения 6. Корпус 5 вместе с основанием 1 образуют герметичную пневмокамеру. Корпус 5 снабжен штуцером 7 для подачи сжатого воздуха в пневмокамеру. Подача сжатого воздуха может осуществляться от пневматического дозатора (на фиг. 1 не показан). На основании 1 и на корпусе 5 закреплены внутренние (не менее трех) и внешние (не менее трех) направляющие штыри 8 и 9 соответственно, которые служат направляющими для осуществления движения цилиндрической емкости 10 вдоль поршня 2 без перекосов. Цилиндрическая емкость 10 предназначена для предварительного смешивания компонентов компаунда 11 и выполняет функцию цилиндра в предложенном устройстве. В поршне 2 выполнен дренажный канал с заглушкой 12 для напуска воздуха в емкость 10 перед ее снятием с поршня. Корпус может быть снабжен кольцом 13 для подвешивания устройства при работе в вертикальном положении, а также рукояткой 14 для манипуляции устройством вручную.
Работа по дозированной подаче компаунда с помощью описанного выше устройства осуществляется следующим образом.
Поршень 2 вворачивают в основание 1 с использованием уплотнения 3. При этом дренажный канал поршня 2 перекрыт заглушкой 12. В канале штока поршня закрепляют сменную насадку 4. Емкость 10, заполненную компаундом 11, надевают на поршень 2 так, чтобы внутренние направляющие штыри 8 оказались внутри емкости 10. Далее, на основание 1 через уплотнение 6 накручивается корпус 5. К штуцеру 7 подсоединяют шланг подачи сжатого воздуха, соединенный с пневматическим дозатором, и, подав воздух, проводят прокачку устройства до появления компаунда из сменной насадки 4 без включений воздуха. После чего осуществляют дозированную подачу компаунда. По окончании дозирования разбирают устройство в следующем порядке. Снимают корпус 5, удаляют заглушку 12 из дренажного канала и подают в этот канал сжатый воздух, после чего снимают емкость 10 с поршня 2. Для очистки канала подачи компаунда используют финишный поршень (на фиг. 1 не показан), которым вручную выдавливают из канала остатки компаунда. В случае необходимости может быть произведена полная разборка устройства для удаления остатков компаунда.
Устройство также подходит для заправки шприцев для дозирования (см фиг. 2). Для этого вместо сменной насадки 4 (см фиг. 1) для дозирования в устройство вворачивается угловой переходник 15, в него специальная насадка - переходник 16. На переходник наворачивается кончик шприца 17 с резьбовым замком. При подаче давления в устройство осуществляется заправка шприца компаундом через тонкую часть шприца. Шприц 17 может снабжаться поршнем 18.
Claims (2)
1. Устройство для дозированной подачи компаунда, содержащее цилиндр, поршень, сменную насадку и пневмокамеру, отличающееся тем, что пневмокамера образована основанием и корпусом со штуцером для подачи сжатого воздуха, шток поршня неподвижно закреплен в отверстии основания, а в штоке поршня и в самом поршне выполнен сквозной осевой канал для подачи компаунда к сменной насадке, при этом на поршне установлена цилиндрическая емкость для компаунда с возможностью ее перемещения относительно указанного поршня вдоль его оси и направляющих, которыми снабжены основание и корпус.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в поршне выполнен дренажный канал для подачи сжатого воздуха при снятии цилиндрической емкости для компаунда с поршня, в котором установлена заглушка.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018106462U RU182234U1 (ru) | 2018-02-21 | 2018-02-21 | Устройство для дозированной подачи компаунда |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018106462U RU182234U1 (ru) | 2018-02-21 | 2018-02-21 | Устройство для дозированной подачи компаунда |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU182234U1 true RU182234U1 (ru) | 2018-08-09 |
Family
ID=63142196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018106462U RU182234U1 (ru) | 2018-02-21 | 2018-02-21 | Устройство для дозированной подачи компаунда |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU182234U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU218850U1 (ru) * | 2022-12-22 | 2023-06-15 | Акционерное Общество "Рязанский радиозавод-РУСАудио" (АО "РРЗ - РУСАудио") | Установка заливки герметиком |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU804464A1 (ru) * | 1979-04-16 | 1981-02-15 | Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знаменитехнологический Институт Им.Ленсовета | Заливочное устройство |
| SU960539A1 (ru) * | 1981-02-03 | 1982-09-23 | Предприятие П/Я Р-6495 | Пневматический дозатор жидкости |
| SU1700793A1 (ru) * | 1989-07-20 | 1991-12-23 | Предприятие П/Я Г-4805 | Устройство дл дозированной заливки компаундом |
| RU2088264C1 (ru) * | 1992-05-29 | 1997-08-27 | Нортон Хелткэйр Лимитед | Устройство для дозирования лекарства |
| RU2463515C1 (ru) * | 2011-05-05 | 2012-10-10 | Открытое акционерное общество "Гипрогазцентр" | Модульная компрессорная станция |
-
2018
- 2018-02-21 RU RU2018106462U patent/RU182234U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU804464A1 (ru) * | 1979-04-16 | 1981-02-15 | Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знаменитехнологический Институт Им.Ленсовета | Заливочное устройство |
| SU960539A1 (ru) * | 1981-02-03 | 1982-09-23 | Предприятие П/Я Р-6495 | Пневматический дозатор жидкости |
| SU1700793A1 (ru) * | 1989-07-20 | 1991-12-23 | Предприятие П/Я Г-4805 | Устройство дл дозированной заливки компаундом |
| RU2088264C1 (ru) * | 1992-05-29 | 1997-08-27 | Нортон Хелткэйр Лимитед | Устройство для дозирования лекарства |
| RU2463515C1 (ru) * | 2011-05-05 | 2012-10-10 | Открытое акционерное общество "Гипрогазцентр" | Модульная компрессорная станция |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| WO 2003/017745 A2, 06/03/3003. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU218850U1 (ru) * | 2022-12-22 | 2023-06-15 | Акционерное Общество "Рязанский радиозавод-РУСАудио" (АО "РРЗ - РУСАудио") | Установка заливки герметиком |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU182234U1 (ru) | Устройство для дозированной подачи компаунда | |
| CN111892010B (zh) | 一种西林瓶自动化灌装装置 | |
| CN112871061A (zh) | 一种防蛀健齿牙膏的制备方法 | |
| US4398577A (en) | Flowable product metering and dispensing machine | |
| CN212799591U (zh) | 一种具有定量功能的试剂灌装设备 | |
| US20110163121A1 (en) | Method and system for volumetric displacement | |
| CN214812238U (zh) | 小型手推式双组份灌胶机 | |
| CN203739046U (zh) | 再生胶炼胶生产线胶粉的储料配送装置 | |
| CN109647664A (zh) | 一种可混合出料的点胶机 | |
| CN207374729U (zh) | 一种用于低等粘度膏体电子胶粘剂半自动计量分装设备 | |
| EP3966382B1 (en) | Equipment for the collection and the controlled delivery of liquids with volumetric dosage | |
| MXPA00006349A (es) | Metodo y aparato para depositar un producto alimenticio. | |
| CN211384899U (zh) | 一种油漆自动配比混合装置 | |
| CN207658113U (zh) | 一种用于液体电子胶粘剂的半自动计量压力分装设备 | |
| CN219424204U (zh) | 一种药剂配置装置 | |
| ITFO20010032A1 (it) | Sistema e mezzi per miscelare materiali d'impronta ad uso otontoiatrico e similari. | |
| CN111672395A (zh) | 一种rtm自动混胶机 | |
| CN220409476U (zh) | 一种可对母粒进行均匀混合的注塑设备 | |
| RU2302115C1 (ru) | Объемный дозатор для вязких масс | |
| CN219031728U (zh) | 一种料缸可拆卸的定量灌装装置 | |
| CN220334767U (zh) | 一种定量灌装设备 | |
| CN112692230A (zh) | 旋转式喷粉与注蜡整机的喷粉注蜡方法 | |
| CN220448203U (zh) | 一种粘合剂分装装置 | |
| CN216303722U (zh) | 一种具备定量放料功能沥青生产用下料装置 | |
| CN217670352U (zh) | 一种橡硅胶注射机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190222 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20200206 |