RU1821455C - Способ получени алинитового плавленого клинкера - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении плавленого клинкера. Расплав клинкера из реактора подаетс  на водоохлэждаемые вальцы, где взаимодействует с активной добавкой - карбонатом кальци , затем затвердевает, Затвердевший расплав подаетс  в кристаллизатор , где выдерживаетс  в изотермических услови х при 1100 - 1250°С в течение 10-20 мин, затем охлаждаетс . 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к получению плавленого клинкера..

Целью изобретени   вл етс  регулирование кристаллической структуры, максимального содержани  основного минерала низкотемпературной технологий - алинита.

Это достигаетс  тем, что плавленый клинкер из реактора подаетс  на водоох- лаждаемые вальцы, взаимодействуют с активной добавкой и затвердевает.. Затем затвердевший расплав подаетс  в кристаллизатор , где выдерживаетс  в изотермических услови х при 1100 - 1250°С в течение 10-20 мин. В результате в кристаллизаторе завершаютс  процессы минералробразо- ёанй  и вс  масса стеклофазы закристаллизовываетс  в основной минерал низкотемпературной технологии - алинит (табл,1). После изотермической выдержки клинкер охлаждаетс . Активность клинкера приведена в табл.2.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что клинкерный расплав получаетс  при более низкой температуре, взаимодействует с добавкой и затем затвердевший клинкер выдерживаетс  при более низкой (на 300 - 400 ) температуре , что необходимо дл  образовани  минералаалинита.

Пример. Низкотемпературный клинкерный расплав в температурой 1500°С в количестве 95 кг из реактора по летке поступает на вальцы, сюда же из бункера подаетс  молотый, высушенный известн к 5уд см /г). Расплав охлаждаетс  за счет эндотермического взаимодействи  с активной добавкой - карбонатом кальци . Формируетс  в тонкую ленту, затем лента дробитс  на дроб щихс  вальцах и измельченный твердый клинкер с температурой 1200°С ссыпаетс  в камеру изотермической выдержки, где выдерживаетс  в течение 15 мин. Закристаллизованный клинкер разгрузчиком подаетс  на движущуюс  ленту слоевого теплообменника транспортера. Клинкер охлаждаетс  до 50°С.

Таким образом, использование предлагаемого способа позвол ет снизить температуру клинкерного расплава до 1500°С и

00

го

Ј ел ел

температуру изотермической выдержки на 300-400°С.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  алинитового плавленого клинкера, включающий получение клинкерного расплава, его охлаждение и измельчение , отличающийс  тем, что, с целью регулировани  кристаллической структуры и максимального содержани  алинита, сначала клинкерный расплав подают на вальцы вместе с активной добавкой, после чего затвердевший расплав выдерживают при 1100 - 1250°С в течение 10 - 20 мин.

   Минералогический состав плавленого алинитового клинкера

   .Таблица 2 Зависимость активности клинкера от температуры изотермической выдержки

   Таблица 1