RU1821340C - Хонинговальна головка - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к прецизионному хонингованию отверстий, обрабатываемых по схеме жесткий инструмент-жестка  деталь и предназначено дл  изготовлени  преимущественно одного отверсти  с высокой, точностью, например, с отклонением от цилиндрических в пределах 0,001-0,002 мм. Сущность изобретени : В хонинговальной головке неподвижные бруски , закрепленные на корпусе, ограничены выполненными в его теле сквозными П-об- разными пазами, образующими четное количество лепестков, представл ющих собой разжимную цангу, что позвол ет прошлифовать их на круглошлифовальном станке с высокой степенью точности, кроме того, нижн   внутренн   поверхность корпуса изготовлена сопр гаемой с рабочей поверхностью технологической иглы, выполненной в виде конуса, что обеспечивает равномерный по окружности разжим неподвижных брусков. 5 ил.

Description

(Л

С

Изобретение относитс  к прецизионно- му хонингованию отверстий обрабатываемых по схеме жесткий инструмент - жестка  деталь, изготавливаемых с высокой точностью , например с отклонением от цилиндрической формы в пределах 0,001-0,002 мм.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей головки путем обеспечени  обработки по схеме жесткий инструмент - жестка  деталь,

На фиг.1 дан продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4.

Конструкци  состоит из корпуса, выполненного из стационарной части 1 и сменной рабочей части 2. Стационарна  часть 1 зафиксирована на шпинделе станка при помощи пальца 3 и закреплена гайкой 4. Сменна  рабоча  часть 2 зафиксирована по конусу и

при помощи штифта 5 и закреплена гайкой 6. Шток 7 закреплен в подвижном шпинделе станка и соединен с технологической иглой 8, котора  удерживаетс  от проворота винтом 9.

К сменной рабочей части 2 корпуса припа ны четыре подвижных бруска 10с нанесенным на них алмазоносным слоем. Все режущие элементы инструмента ограничены сквозными П-образными пазами 11, образующими четыре лепестка разжимной цанги. На внутренней поверхности корпуса выполнено такое же количество продольных пазов 12 параллельных оси хонголовки. рас- поло женнмх по окружности и размещенных между лепестками цанги. Рабоча  поверхность технологической иглы 8 выполнена в виде конуса, а нижн   внутренн   поверхность рабочей части корпуса 2 также изготовлена конической, сопр гаемой с рабочей

00

К)

OJ

-N о

поверхностью технологической иглы 8. Рабоча  часть корпуса 2 имеет два технологических центровых отверсти  и цилиндрическую выточку в своей нижней части (см. фиг.5) дл  свободного прохождени  технологической иглы 8.

Подготовка инструмента к работе осуществл етс  следующим образом. Сменна  рабоча  часть 2 корпуса хонголовки устанавливаетс  на центрах круптошлифовально- гр станка, где осуществл етс  прошлифовка неподвижных брусков 10 с высокой степенью точности до требуемого размера обрабатываемого отверсти  издели , предназначенного дл  хонинговани . При этом вместо технологической иглы 8 в отверстие сменной рабочей части 2 корпуса устанавливаетс  вспомогательна  технологическа  вставка (не показана) выполненна  с таким же конусом как и нижн   внутренн   поверхность рабочей части корпуса 2, Эта вставка фиксируетс  винтом 9. Роль ее состоит в том, чтобы удерживать лепестки сменной рабочей части 2 корпуса от прогиба во врем  прошлифопки неподвижных брусков 10.

После подготовки инструмент собираетс  и технологическа  игла 8 вводитс  в соприкосновение с конической поверхностью сменной рабочей частив корпуса хон головки до обеспечени  рабочего контакта неподвижных брусков 1.0 с обрабатываемой поверхностью издели , после чего осуществл етс  процесс хонинговани .,

Выполнение неподвижных брусков 10 в виде разжимной цанги позвол ет вести обработку отверсти  методом хонинговани  по схеме жесткое приспособление - жесткий инструмент,лто значительно упрощает изготовление оснастки, необходимой дл 

фиксации и закреплени  обрабатываемой детали, а так же значительно повышает надежность инструмента в работе поскольку число подвижных, сопр гаемых элементов конструкции сведено к минимуму. В целом

это обеспечивает получение такой же высокой точности как это имело место в прототипе , но средствами более простыми и экономически более целесообразными.

Ф о р м у л а и з о б р ет е н и   .

Хонинговальна  головка, корпус которой с закрепленными на нем рабочими брусками установлен с возможностью взаимодействи  своей внутренней поверхностью с

конусной иглой разжима, от л и ч а ющ а   с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей головки путем обеспечени  обработки по схеме жесткое приспособление - жесткий инструмент, корПус выполнен с внутренней конусной поверхностью , сопр гаемой с конусной иглой разжима, и со сквозными П-образными пазами , равномерно расположенными в окружном направлении с образованием четного

количества лепестков, на которых закреплены рабочие бруски, причем на внутренней поверхности корпуса выполнены расположенные между указанными лепестками продольные пазы с длиной, большей конусной

части иглы разжима.

JL

л

Б Фи в. 2

А-А

f В

;

Фив.З

М.

Фиг.Ь

В-В