RU181954U1 - Поворотное соединение трубопровода - Google Patents
Поворотное соединение трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU181954U1 RU181954U1 RU2018117394U RU2018117394U RU181954U1 RU 181954 U1 RU181954 U1 RU 181954U1 RU 2018117394 U RU2018117394 U RU 2018117394U RU 2018117394 U RU2018117394 U RU 2018117394U RU 181954 U1 RU181954 U1 RU 181954U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- connection
- pipe
- rotary
- heat
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 1
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 1
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 1
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/02—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
- F16L27/04—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces
- F16L27/06—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces with special sealing means between the engaging surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для подачи горячего воздуха во вращающиеся резервуары во время их сушки.
Поворотное соединение трубопровода содержит сопрягаемые охватывающую и охватываемую обоймы, между которыми установлены поворотный и уплотнительный элементы, соединенные с обоймами патрубки. Поворотный элемент выполнен в виде подшипника качения. Уплотнительный элемент выполнен в виде закрепленных на внутренних и наружных кольцах подшипника термоизоляционных втулок. Соединенный с охватываемой обоймой патрубок выполнен в виде углового штуцера с возможностью соединения с термостойким шлангом. Соединенный с охватывающей обоймой патрубок выполнен термоизоляционным с выпускным соплом на конце и втулкой для присоединения к резервуару.
Полезная модель упрощает конструкцию и монтаж поворотного соединения трубопровода, обеспечивает надежную теплоизоляцию и безопасность и повышает эксплуатационную надежность с возможностью эффективной подачи горячего воздуха к объекту сушки, например резервуару.3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Заявляемая полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для подачи горячего воздуха во вращающиеся резервуары во время их сушки.
Известно поворотное соединение ПСТ 50-300 «Камышинского машзавода» (http://kmz-zavod.ru/company/products/43/336/), содержащее внешнюю и внутреннюю обоймы, между которыми установлены поворотный и уплотнительный элементы.
Данное соединение сложно по конструкции внешних и внутренних обойм. А ограничение температуры теплоносителя до +90°С не позволяет использовать такое поворотное соединение в трубопроводах, работающих на подачу горячего воздуха к объекту сушки, для которых необходима температура теплоносителя свыше 100°С.
Наиболее близким из известных, принятым за прототип, является «Поворотное соединение трубопровода» (патент РФ 2216675 C1, F16L 27/06, опубл. 20.11.2003 г.), содержащее сопрягаемые охватывающую и охватываемую обоймы, между которыми установлены поворотный и уплотнительный элементы, соединенные с обоймами патрубки.
Использование известного соединения в трубопроводах, работающих на подачу горячего воздуха к объекту сушки, например, резервуару, не обеспечит надежную теплоизоляцию и безопасность поворотного соединения трубопровода. Необходима частая замена уплотнительного элемента, т.к. при повороте одной обоймы относительно другой происходит трение охватываемой обоймы о манжету уплотнительного элемента, что при температуре теплоносителя выше 100°С приводит к быстрому износу уплотнительного элемента.
Кроме того, известное соединение сложно по конструкции и трудоемко в сборке из-за наличия сложных в изготовлении элементов: охватывающей и охватываемой обойм, уплотнительного и поворотного элементов.
Наличие в таком соединении прямых патрубков обеспечит только прямоточное движение теплоносителя, что малоэффективно для сушки, например, внутренних поверхностей резервуаров.
Задачей предложения является упрощение конструкции и монтажа поворотного соединения трубопровода, обеспечение ее надежной теплоизоляции и безопасности и повышение эксплуатационной надежности с возможностью эффективной подачи горячего воздуха к объекту сушки, например, резервуару.
Для этого поворотное соединение трубопровода содержит сопрягаемые охватывающую и охватываемую обоймы, между которыми установлены поворотный и уплотнительный элементы, соединенные с обоймами патрубки. Новым является то, что поворотный элемент выполнен в виде подшипника качения, а уплотнительный элемент выполнен в виде закрепленных на внутренних и наружных кольцах подшипника термоизоляционных втулок, при этом соединенный с охватываемой обоймой патрубок выполнен в виде углового штуцера с возможностью соединения с термостойким шлангом, а соединенный с охватывающей обоймой патрубок выполнен термоизоляционным с выпускным соплом на конце и втулкой для присоединения к резервуару.
Кроме того, сопло выполнено изогнутым; на наружной поверхности патрубка, соединенного с охватывающей обоймой, нанесена риска, указывающая направление сопла; на втулке, закрепленной на конце патрубка, установлена контргайка для регулировки и фиксации положения сопла.
Технический результат выразился в следующем.
Выполнение поворотного элемента в виде стандартного подшипника качения, а уплотнительного элемента в виде закрепленных на внутреннем и наружном кольцах подшипника термоизоляционных втулок упрощает конструкцию и монтаж поворотного соединения трубопровода. Отсутствие трущихся об уплотнительный элемент поверхностей не требует его частой замены, что повышает эксплуатационную надежность поворотного соединения трубопровода.
Выполнение соединенного с охватываемой обоймой патрубка в виде углового штуцера позволяет обеспечить не только осевое вращение поворотного соединения трубопровода, но и движение его по криволинейной траектории, что повышает эффективность подачи горячего воздуха к объекту сушки, например, резервуару. Применение термоизоляционных втулок в качестве уплотнительного элемента и выполнение соединенного с охватывающей обоймой патрубка термоизоляционным с выпускным соплом на конце позволяет избежать теплопотери при подаче горячего воздуха, обеспечивая теплоизоляцию и, как следствие, безопасность поворотного соединения трубопровода.
Выполнение сопла изогнутым позволяет перейти от прямоточного движения теплоносителя вдоль стенки резервуара к направленному потоку непосредственно на стенку, что приводит к ее более интенсивному нагреву, а, следовательно, сокращению времени сушки резервуара.
Прилагаемый чертеж изображает поворотное соединение трубопровода.
Поворотное соединение трубопровода содержит сопрягаемые охватывающую 1 и охватываемую 2 обоймы, между которыми установлены поворотный 3 и уплотнительный элементы, соединенный с охватываемой обоймой патрубок 4 и соединенный с охватывающей обоймой патрубок 5. Поворотный элемент выполнен в виде подшипника качения с двумя уплотнениями по ГОСТу 8882-75. Уплотнительный элемент выполнен в виде термоизоляционных втулок 6, 7, закрепленных на внутренних и наружных кольцах подшипника с помощью термостойкого герметика. Патрубок 4 выполнен в виде углового штуцера с возможностью соединения с термостойким шлангом 8. Патрубок 5 выполнен термоизоляционным с изогнутым выпускным соплом 9 на конце и резьбовой втулкой 10 для присоединения к резервуару 11. На наружной поверхности патрубка 5 нанесена риска (не показана), указывающая направление сопла. На втулке 10 установлена контргайка 12 для регулировки и фиксации положения сопла.
Сборка поворотного соединения трубопровода осуществляется следующим образом.
На конце патрубка 5 с помощью термостойкого герметика закрепляют резьбовую втулку 10 и изогнутое сопло 9. Охватывающую обойму 1 соединяют с патрубком 5. Охватываемую обойму 2 соединяют с угловым штуцером, к которому присоединяют гибкий термостойкий шланг 8. На заключительном этапе сборки на внутренние и наружные кольца подшипника качения устанавливают термоизоляционные втулки 6,7, после чего с применением термостойкого герметика подшипник устанавливают в посадочные места охватываемой и охватывающей обойм. Далее контргайку 12 наворачивают на резьбовую втулку 10.
После сборки поворотное соединение трубопровода готово к работе и работает следующим образом.
Патрубок 5 вворачивают в резьбовое отверстие 13, которое расположено на передней стенке резервуара эксцентрично по отношению к оси его вращения, при этом изогнутое сопло 9 направляют на ближнюю внутреннюю поверхность 14 резервуара и фиксируют контргайкой 12. Направление сопла определяют по положению риски (не показана). Резервуар начинает вращаться и находящаяся внутри влага распределяется тонким слоем по его внутренней поверхности. Поворотное соединение совершает движение по криволинейной траектории, осевое вращение осуществляется благодаря наличию подшипника. Выполнение патрубка 4 в виде углового штуцера исключает скручивание шланга 8 во время вращения. Шланг соединяют с генератором (не показан), из которого по поворотному соединению в резервуар подают горячий воздух, который через выпускное сопло направляют в одну точку для интенсивности сушки резервуара.
Claims (4)
1. Поворотное соединение трубопровода, содержащее сопрягаемые охватывающую и охватываемую обоймы, между которыми установлены поворотный и уплотнительный элементы, соединенные с обоймами патрубки, отличающееся тем, что поворотный элемент выполнен в виде подшипника качения, а уплотнительный элемент выполнен в виде закрепленных на внутренних и наружных кольцах подшипника термоизоляционных втулок, при этом соединенный с охватываемой обоймой патрубок выполнен в виде углового штуцера с возможностью соединения с термостойким шлангом, а соединенный с охватывающей обоймой патрубок выполнен термоизоляционным с выпускным соплом на конце и втулкой для присоединения к резервуару.
2. Поворотное соединение трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что сопло выполнено изогнутым.
3. Поворотное соединение трубопровода по п. 2, отличающееся тем, что на наружной поверхности патрубка, соединенного с охватывающей обоймой, нанесена риска, указывающая направление сопла.
4. Поворотное соединение трубопровода по п. 2, отличающееся тем, что на втулке, закрепленной на конце патрубка, установлена контргайка для регулировки и фиксации положения сопла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018117394U RU181954U1 (ru) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | Поворотное соединение трубопровода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018117394U RU181954U1 (ru) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | Поворотное соединение трубопровода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU181954U1 true RU181954U1 (ru) | 2018-07-30 |
Family
ID=63141983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018117394U RU181954U1 (ru) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | Поворотное соединение трубопровода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU181954U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2011102C1 (ru) * | 1990-10-11 | 1994-04-15 | Волжское объединение по производству легковых автомобилей | Шарнирное трубопроводное соединение |
US5772254A (en) * | 1995-12-20 | 1998-06-30 | Eg&G Pressure Science, Inc. | Modular joint, with a replaceable sealing sleeve |
RU2137973C1 (ru) * | 1997-06-17 | 1999-09-20 | Акционерное общество закрытого типа Волжское конструкторское бюро ракетно-космической корпорации "Энергия" им.С.П.Королева | Шарнирное соединение трубопроводов |
RU2216675C1 (ru) * | 2002-07-29 | 2003-11-20 | Закрытое акционерное общество "Экспо" | Поворотное соединение трубопровода |
-
2018
- 2018-05-10 RU RU2018117394U patent/RU181954U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2011102C1 (ru) * | 1990-10-11 | 1994-04-15 | Волжское объединение по производству легковых автомобилей | Шарнирное трубопроводное соединение |
US5772254A (en) * | 1995-12-20 | 1998-06-30 | Eg&G Pressure Science, Inc. | Modular joint, with a replaceable sealing sleeve |
RU2137973C1 (ru) * | 1997-06-17 | 1999-09-20 | Акционерное общество закрытого типа Волжское конструкторское бюро ракетно-космической корпорации "Энергия" им.С.П.Королева | Шарнирное соединение трубопроводов |
RU2216675C1 (ru) * | 2002-07-29 | 2003-11-20 | Закрытое акционерное общество "Экспо" | Поворотное соединение трубопровода |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2300043C1 (ru) | Нагреватель трубопровода | |
RU181954U1 (ru) | Поворотное соединение трубопровода | |
US2219752A (en) | Universal tube joint | |
CN209622240U (zh) | 一种沥青输送伴热软管 | |
CN110686271B (zh) | 一种具有气密封结构的空气预热器 | |
CN103307401B (zh) | 双层水冷膨胀节 | |
CN205048036U (zh) | 一种伸缩管接头 | |
RU2460004C1 (ru) | Телескопическое соединение газоводов | |
CN212028818U (zh) | 一种便于安装的蒸汽管道 | |
CN210830649U (zh) | 一种高温防火煤气密封阀 | |
CN203082904U (zh) | 烟道挡板 | |
CN220891427U (zh) | 一种双套管防漏水补偿器 | |
CN208763976U (zh) | 一种迷宫密封式电站给水泵的水封结构 | |
RU182025U1 (ru) | Топливный коллектор камеры сгорания | |
CN212839839U (zh) | 一种气密性油挡节能加热装置 | |
CN207316298U (zh) | 旋转式暖风器的专用接头 | |
CN105318394A (zh) | 地暖分集水器 | |
CN105873245B (zh) | 一种用于半导体真空管道加热的卡扣式加热器 | |
CN219318479U (zh) | 一种带支路控制的燃煤锅炉暖风器 | |
CN210088277U (zh) | 一种用于管道系统中法兰组件 | |
EP3293430A1 (en) | Articulating coupling assembly | |
CN219282770U (zh) | 一种保温式热水管结构 | |
CN209622296U (zh) | 一种热流体输送伴热软管 | |
CN214579599U (zh) | 一种便于安装的保温防腐弯头 | |
CN211145617U (zh) | 纳米抗菌防腐型聚氨酯预制直埋保温管 |