CN220891427U - 一种双套管防漏水补偿器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双套管防漏水补偿器，其包括设置于蒸汽管道外的套管，套管和蒸汽管道之间设置有金属波纹管，金属波纹管的一端和蒸汽管道之间设置有连接组件，连接组件能够便于金属波纹管和蒸汽管道的拆卸和安装，金属波纹管的另一端和套管的内壁可拆卸连接。本申请具有满足和补偿蒸汽管道沿受热膨胀后沿其轴向的水平位移的效果。

Description

一种双套管防漏水补偿器

技术领域

本申请涉及热力管路领域，尤其是涉及一种双套管防漏水补偿器。

背景技术

蒸汽管道的工作管在安装时温度是常温，而进入工作状态后温度往往会上升至180℃至330℃。受管材自身的热胀冷缩特性影响，在这个升温的过程管道长度会出现明显伸长的热膨胀量。

热网管道中有着大量的埋地蒸汽管道，蒸汽管道一般都较长，蒸汽管道在进入工作状态后温度往往会上升至150℃至300℃。受管材自身的热胀冷缩特性影响，在这个升温的过程管道长度会出现明显伸长的热膨胀量，因此需要设置一种补偿器以满足蒸汽管道沿轴向的水平位移是一个亟待解决的问题。

发明内容

为了满足蒸汽管道沿受热膨胀后沿其轴向的水平位移，本申请提供一种双套管防漏水补偿器。

本申请提供的一种双套管防漏水补偿器采用如下的技术方案：

一种双套管防漏水补偿器，包括设置于蒸汽管道外的套管，套管和蒸汽管道之间设置有金属波纹管，金属波纹管的一端和蒸汽管道之间设置有连接组件，连接组件能够便于金属波纹管和蒸汽管道的拆卸和安装，金属波纹管的另一端和套管的内壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连接组件能够便于金属波纹管和蒸汽管道的拆卸和安装，进而便于对金属波纹管进行更换，金属波纹管能够跟随蒸汽管道的轴向位移而拉伸或收缩，进而能够吸收来自蒸汽管道与外套管之间的相对位移。

可选的，所述连接组件包括固定连接于蒸汽管道上的定位环，定位环靠近金属波纹管的一侧开设有连接槽，连接槽的内壁开设有螺纹，金属波纹管的端部固定连接有连接环，连接环与连接槽内壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装时，转动金属波纹管使连接环插接于定位环的连接槽内且内连接孔的内壁螺纹连接，即能将金属波纹管和蒸汽管道连接。

可选的，所述定位环靠近金属波纹管的一侧固定连接有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈能够抵接于金属波纹管上，将金属波纹管和蒸汽管道的连接处密封，从而防止地下水顺着缝隙渗入高温蒸汽井中，对高温蒸汽井内的元器件造成损害。

可选的，所述金属波纹管和套管的连接处设置有密封组件，密封组件使金属波纹管和套管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，金属波纹管和套管可拆卸，便于对金属波纹管的更换。

可选的，所述密封组件包括螺栓固定连接于套管内壁的密封环，密封环靠近高温蒸汽井的一侧固定连接有橡胶圈，金属波纹管的端部固定连接安装环，安装环、橡胶圈和密封环对应的位置均开设有通孔，螺栓依次穿过安装环、橡胶圈和密封环上的通孔后螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，安装环用于抵接于橡胶圈上，螺栓依次穿过安装环、橡胶圈和密封环上的通孔后螺纹连接有螺母，即能将螺栓金属密封圈与套管连接固定，橡胶圈对金属波纹管和密封环的缝隙进行密封，防止地下水顺着缝隙渗入高温蒸汽井中，对高温蒸汽井内的元器件造成损害。

可选的，所述密封环靠近套管的一侧周向开设有密封槽，密封槽内放置有密封条，螺栓穿过密封条和密封环。

通过采用上述技术方案，螺栓穿过密封条和密封环，从而将密封条和密封环固定连接于套管上，还能对套管和密封环的连接处进行密封，防止地下水经密封环和套管的连接处进入到高温蒸汽井中。

可选的，所述金属波纹管表面喷涂防腐涂料。

通过采用上述技术方案，防腐涂料能够延长金属波纹管的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的剖视图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

附图标记说明：1、蒸汽管道；2、套管；3、金属波纹管；31、连接环；32、安装环；4、连接组件；41、定位环；42、连接槽；43、密封圈；5、密封组件；51、密封环；52、密封槽；53、密封条；54、橡胶圈；55、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-2本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双套管防漏水补偿器。参照图1，一种双套管防漏水补偿器包括设置于蒸汽管道1外的套管2，套管2和蒸汽管道1之间设置有金属波纹管3，金属波纹管3的一端和蒸汽管道1连接，另一端和套管2的内壁连接，金属波纹管3能够跟随蒸汽管道1的轴向位移而拉伸或收缩，进而能够吸收来自蒸汽管道1与外套管2之间的相对位移；金属波纹管3表面喷涂防腐涂料，防腐涂料能够延长金属波纹管3的使用寿命。

参照图2，金属波纹管3和蒸汽管道1的连接处设置有连接组件4，连接组件4能够便于金属波纹管3和蒸汽管道1的拆卸和安装，进而便于对金属波纹管3进行更换。连接组件4包括固定连接于蒸汽管道1上的定位环41，定位环41靠近金属波纹管3的一侧开设有连接槽42，连接槽42的内壁开设有螺纹，金属波纹管3的端部固定连接有连接环31，连接环31上开设有螺纹，安装时，转动金属波纹管3使连接环31插接于定位环41的连接槽42内且内连接孔的内壁螺纹连接，即能将金属波纹管3和蒸汽管道1连接。定位环41靠近金属波纹管3的一侧固定连接有密封圈43，密封圈43能够抵接于金属波纹管3上，将金属波纹管3和蒸汽管道1的连接处密封，从而防止地下水顺着缝隙渗入高温蒸汽井中，对高温蒸汽井内的元器件造成损害。

参照图3，金属波纹管3和套管2的连接处设置有密封组件5，密封组件5包括螺栓固定连接于套管2内壁的密封环51，密封环51靠近套管2的一侧周向开设有密封槽52，密封槽52内放置有密封条53，螺栓穿过密封条53和密封环51，从而将密封条53和密封环51固定连接于套管2上，还能对套管2和密封环51的连接处进行密封，防止地下水经密封环51和套管2的连接处进入到高温蒸汽井中；密封环51靠近高温蒸汽井的一侧固定连接有橡胶圈54，金属波纹管3的端部固定连接安装环32，安装环32

用于抵接于橡胶圈54上，安装环32、橡胶圈54和密封环51对应的位置均开设有通孔55，螺栓依次穿过安装环32、橡胶圈54和密封环51上的通孔55后螺纹连接有螺母，即能将螺栓金属密封圈43与套管2连接固定，橡胶圈54对金属波纹管3和密封环51的缝隙进行密封，防止地下水顺着缝隙渗入高温蒸汽井中，对高温蒸汽井内的元器件造成损害。

本申请实施例一种双套管防漏水补偿器的实施原理为：蒸汽管道1靠近金属波纹管3的一端延伸至高温蒸汽井内，当蒸汽管道1遇热胀冷缩时，波纹管跟随蒸汽管道1拉伸或收缩，同时，金属波纹管3能够防止地下水顺着缝隙渗入高温蒸汽井中，密封环51和橡胶圈54能够防止地下水经波纹金属管和套管2的缝隙进入到高温蒸汽井中，密封圈43能够防止地下水经波纹金属管和蒸汽管道1的缝隙进入到高温蒸汽井中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双套管防漏水补偿器，其特征在于：

包括设置于蒸汽管道(1)外的套管(2)，套管(2)和蒸汽管道(1)之间设置有金属波纹管(3)，金属波纹管(3)的一端和蒸汽管道(1)之间设置有连接组件(4)，连接组件(4)能够便于金属波纹管(3)和蒸汽管道(1)的拆卸和安装，金属波纹管(3)的另一端和套管(2)的内壁可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种双套管防漏水补偿器，其特征在于：所述连接组件(4)包括固定连接于蒸汽管道(1)上的定位环(41)，定位环(41)靠近金属波纹管(3)的一侧开设有连接槽(42)，连接槽(42)的内壁开设有螺纹，金属波纹管(3)的端部固定连接有连接环(31)，连接环(31)与连接槽(42)内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种双套管防漏水补偿器，其特征在于：所述定位环(41)靠近金属波纹管(3)的一侧固定连接有密封圈(43)。

4.根据权利要求1所述的一种双套管防漏水补偿器，其特征在于：所述金属波纹管(3)和套管(2)的连接处设置有密封组件(5)，密封组件(5)使金属波纹管(3)和套管(2)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种双套管防漏水补偿器，其特征在于：所述密封组件(5)包括螺栓固定连接于套管(2)内壁的密封环(51)，密封环(51)靠近高温蒸汽井的一侧固定连接有橡胶圈(54)，金属波纹管(3)的端部固定连接安装环(32)，安装环(32)、橡胶圈(54)和密封环(51)对应的位置均开设有通孔(55)，螺栓依次穿过安装环(32)、橡胶圈(54)和密封环(51)上的通孔(55)后螺纹连接有螺母。

6.根据权利要求5所述的一种双套管防漏水补偿器，其特征在于：所述密封环(51)靠近套管(2)的一侧周向开设有密封槽(52)，密封槽(52)内放置有密封条(53)，螺栓穿过密封条(53)和密封环(51)。

7.根据权利要求1所述的一种双套管防漏水补偿器，其特征在于：所述金属波纹管(3)表面喷涂防腐涂料。