RU2137973C1 - Шарнирное соединение трубопроводов - Google Patents
Шарнирное соединение трубопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2137973C1 RU2137973C1 RU97110258/06A RU97110258A RU2137973C1 RU 2137973 C1 RU2137973 C1 RU 2137973C1 RU 97110258/06 A RU97110258/06 A RU 97110258/06A RU 97110258 A RU97110258 A RU 97110258A RU 2137973 C1 RU2137973 C1 RU 2137973C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipelines
- parts
- housing
- pipe lines
- rigidly connected
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
Шарнирное соединение трубопроводов относится к поворотным соединениям трубопроводов. Корпус выполнен в виде трубы, на которой расположены шарнирные петли сопряженных деталей (створок, панелей и т.п.). Внутри трубы размещены трубопроводы, которые одними концами жестко соединены с одной из сопрягаемых деталей, а противоположными концами жестко связаны с другой сопрягаемой деталью, ориентированные и поддерживаемые внутри корпуса сепараторами. При повороте сопрягаемых деталей в противоположные стороны на требуемый угол трубопроводы скручиваются на тот же угол. Поворот сопрягаемых деталей происходит в пределах упругости самого материала трубопроводов без нарушения его целостности. Возможность изготовления трубопроводов из нержавеющей стали с завариваемыми стыками обеспечивает высокую герметичность, коррозионную стойкость, химическую стойкость к рабочим средам и надежность шарнирного соединения трубопроводов. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к поворотным соединениям трубопроводов и может быть использовано при транспортировании рабочего тела через несообщающиеся полости шарнирного узла в замкнутых пневмогидросистемах, где необходим поворот сопряженных деталей, например: створок, панелей и т.п., на определенный угол и может быть использовано в различных областях народного хозяйства и промышленности: ракетно-космической, авиационной, химической, нефтехимической и атомной.
Возможно использование его в трубопроводных системах для транспортировки химически активных жидкостей и газов, как, например, жидкий аммиак, жидкий кислород, а также для перекачки особо чистых рабочих сред.
Известны шарнирные соединения трубопроводов, защищенные авторскими свидетельствами, например: N 1592629 МКИ F 16 L 27/08, N 203404 МПК F 06 K, N 231276 МПК F 06 K, N 717468 МКИ F 16 K 31/02. Патенты США 2901272, 2936185.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является шарнирное соединение трубопроводов по авторскому свидетельству N 1634932 МКИ F 16 L 27/06, которое снабжено по меньшей мере двумя дополнительными наконечниками с осевыми отверстиями, установленными соответственно на корпусе и штуцере, а в корпусе и штуцере коаксиально осевым каналам выполнены полости, сообщающиеся между собой, и радиальные кольцевые проточки, расположенные под дополнительными наконечниками и соединенные с их каналами, при этом между сопрягаемыми поверхностями прилива корпуса и штуцера установлены дополнительные уплотнительные элементы.
Недостатками его являются:
1. Наличие эластомерных уплотнительных элементов в подвижных соединениях, сужающих область его применения из-за ограничения по температурному диапазону и стойкости к химически активным рабочим средам.
1. Наличие эластомерных уплотнительных элементов в подвижных соединениях, сужающих область его применения из-за ограничения по температурному диапазону и стойкости к химически активным рабочим средам.
2. Возможное загрязнение внутренних полостей из-за отделения частиц при фрикционном контакте вращающихся частей.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, а также повышение надежности шарнирного соединения трубопроводов.
Указанная задача решается за счет того, что корпус выполнен в виде трубы, на которой расположены шарнирные петли сопряженных деталей (створок, панелей и т.п.) при этом внутри трубы размещены трубопроводы, которые одними концами жестко связаны с одной из сопрягаемых деталей, а противоположными концами жестко связаны с другой сопрягаемой деталью, ориентированные и поддерживаемые внутри корпуса сепараторами; корпус разделен на две части, снабженные на одном из торцев буртами, обращенными друг к другу, шарнирно соединенные с помощью разрезного кольца "П"-обраэного сечения и механически связанные между собой приводным устройством, обеспечивающим противоположное вращение, а с противоположных сторон жестко связаны: одна часть с одной сопрягаемой деталью в месте крепления трубопроводов, вторая - с другой сопрягаемой деталью также в месте крепления противоположных концов трубопроводов, при этом трубопроводы в процессе изготовления и сборки шарнирного соединения закреплены так, что нейтральное положение сечения трубопровода делит угол поворота сопрягаемых деталей пополам.
Сущность предлагаемого шарнирного соединения трубопроводов поясняется чертежами, где показаны:
- на фиг. 1 - общий вид без приводного устройства;
- на фиг. 2 - общий вид с приводным устройством.
- на фиг. 1 - общий вид без приводного устройства;
- на фиг. 2 - общий вид с приводным устройством.
Шарнирное соединение трубопроводов, изображенное на фиг. 1, состоит из корпуса 1, в котором расположены трубопроводы 2 с наконечниками 3, жестко связанными с панелью 4, и наконечниками 5, жестко связанными с панелью 6, разделенные и поддерживаемые сепараторами 7, свободно вращающимися в корпусе 1. Панели 4 и 6 с помощью шарнирных петель 8 поворачиваются вокруг корпуса 1, который служит им осью.
Шарнирное соединение трубопроводов, изображенное на фиг. 1, работает следующим образом.
Корпус 1, выполненный в виде трубы, одновременно служит осью, на которой удерживаются и вокруг которой поворачиваются с помощью шарнирных петель 8 панели 4 и 6 в противоположные стороны. По трубопроводам 2 обеспечивается транспортировка рабочей среды. При повороте панелей 4 и 6 в противоположные стороны на определенный угол, трубопроводы 2 скручиваются на участке соосном с продольной осью корпуса на тот же угол.
Шарнирное соединение трубопроводов с приводным устройством, изображенное на фиг. 2, содержит корпус из двух частей 9 и 10 с буртами 11 и 12, на которые установлено разрезное кольцо 13, зафиксированное приводным устройством 14, обеспечивающим противоположное вращение частей 9 и 10. Концы 15 и 16 частей 9 и 10 противоположные буртам 11 и 12 жестко связаны через шарнирные петли 8 с панелями 6 и 4 соответственно.
Шарнирное соединение трубопроводов, изображенное на фиг. 2, работает следующим образом.
При включении привода 14, части 9 и 10 корпуса, поворачиваясь в противоположные стороны, поворачивают панели 4 и 6, жестко закрепленные с концами 15 и 16, на требуемый угол, при этом трубопроводы 2 скручиваются или раскручиваются на тот же угол. Поворот панелей происходит в пределах упругости материала трубопровода, причем угол поворота панелей, осевая длина трубопровода и упругие свойства материала трубопровода находятся в определенной зависимости, т.е. высокие упругие свойства материала трубопроводов позволяют увеличить угол поворота панелей, а увеличение длины трубопровода уменьшает напряжения кручения материала трубопровода, что так же позволяет увеличить угол поворота панелей. Учитывая эти факторы, можно в широких пределах подбирать различные материалы трубопроводов, например: возможно изготовление трубопроводов из нержавеющей стали с завариваемыми магистральными стыками с обеспечением высокой герметичности. Исключение из шарнирного соединения трубопроводов дополнительных уплотнительных элементов увеличивает область применения шарнирного соединения, т.е. увеличивает диапазон рабочих температур, повышает стойкость к агрессивным средам. Исключение из конструкции шарнирного соединения вращающихся частей устраняет источник загрязнения рабочей среды продуктами износа контактирующих поверхностей.
Таким образом, предлагаемое техническое решение, а именно, выполнение корпуса шарнирного соединения в виде трубы, на которой расположены шарнирные петли панелей, при этом внутри корпуса размещены трубопроводы для транспортировки рабочей среды, жестко связанные одними концами с одной панелью, а противоположными концами - с другой, без применения дополнительных уплотнительных элементов и устранение трущихся частей, обеспечивают высокую герметичность, коррозионную и химическую стойкость к агрессивным рабочим средам, возможность использования в криогенной технике и повышают надежность шарнирных соединений трубопроводов.
Claims (3)
1. Шарнирное соединение трубопроводов, содержащее корпус и наконечники, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде трубы, на которой расположены шарнирные петли сопряженных деталей (створок, панелей и т.д.), при этом внутри корпуса размещены трубопроводы, которые одними концами жестко связаны с одной из сопрягаемых деталей, а противоположными концами жестко связаны с другой сопрягаемой деталью, ориентированные и поддерживаемые внутри корпуса сепараторами.
2. Шарнирное соединение трубопроводов по п.1, отличающееся тем, что корпус разделен на две части, снабженные на одном из торцов буртами, обращенными друг к другу и шарнирно соединенные с помощью разрезного кольца П-образного сечения и механически связанные между собой приводным устройством, обеспечивающим противоположное вращение, а с противоположных сторон жестко связаны: одна часть с одной сопрягаемой деталью в месте крепления трубопроводов, вторая - с другой сопрягаемой деталью также в месте крепления противоположных концов трубопроводов.
3. Шарнирное соединение трубопроводов по пп.1 и 2, отличающееся тем, что для уменьшения напряжений кручения трубопроводы в процессе изготовления и сборки шарнирного соединения закреплены так, что нейтральное положение сечения трубопровода делит угол поворота сопрягаемых деталей пополам.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97110258/06A RU2137973C1 (ru) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | Шарнирное соединение трубопроводов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97110258/06A RU2137973C1 (ru) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | Шарнирное соединение трубопроводов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97110258A RU97110258A (ru) | 1999-05-20 |
RU2137973C1 true RU2137973C1 (ru) | 1999-09-20 |
Family
ID=20194287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97110258/06A RU2137973C1 (ru) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | Шарнирное соединение трубопроводов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2137973C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU181954U1 (ru) * | 2018-05-10 | 2018-07-30 | Открытое акционерное общество "Тверской вагоностроительный завод" (ОАО "ТВЗ") | Поворотное соединение трубопровода |
RU182522U1 (ru) * | 2018-02-09 | 2018-08-22 | Российская Федерация в лице Государственной корпорации по атомной энергии "Росатом" | Узел шарнирно-сильфонный |
RU2706328C1 (ru) * | 2018-05-25 | 2019-11-15 | Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" | Узел гибких трубопроводов |
-
1997
- 1997-06-17 RU RU97110258/06A patent/RU2137973C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU182522U1 (ru) * | 2018-02-09 | 2018-08-22 | Российская Федерация в лице Государственной корпорации по атомной энергии "Росатом" | Узел шарнирно-сильфонный |
RU181954U1 (ru) * | 2018-05-10 | 2018-07-30 | Открытое акционерное общество "Тверской вагоностроительный завод" (ОАО "ТВЗ") | Поворотное соединение трубопровода |
RU2706328C1 (ru) * | 2018-05-25 | 2019-11-15 | Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" | Узел гибких трубопроводов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4159132A (en) | Sealed connection | |
US4696323A (en) | Plastic lined rotatable valve | |
US5716052A (en) | Pressure-energized sealing rings | |
RU2399826C2 (ru) | Устройство для шарнирного соединения трубопроводов | |
KR0185219B1 (ko) | 트러니언형 볼밸브 | |
KR100853305B1 (ko) | 유체 이송 시스템의 두 파이프 섹션의 연결 및 분리 장치 | |
JPH06235492A (ja) | プラスチックライニングを有する二重収容配管系統 | |
JPS6252292A (ja) | 流動装置 | |
US4094520A (en) | Self centering flange gasket assembly | |
US3473550A (en) | Pig diverter | |
KR870008136A (ko) | 가압유관용 회전 피팅 장치 | |
US4976403A (en) | Valve with metallic bellows valve stem seal | |
RU2137973C1 (ru) | Шарнирное соединение трубопроводов | |
US4193617A (en) | Sealed connection | |
KR200390489Y1 (ko) | 슬라이드형 신축관 이음장치 | |
US4407516A (en) | Pressure energized sealing connection with annular seal ring | |
US6186476B1 (en) | Shut-off valve for pipes | |
US2777714A (en) | Clamp-lock swivel elbow | |
JP2868430B2 (ja) | 管材のフランジ接続構造 | |
US6837482B2 (en) | Sealing arrangement for thermally enhanced sealing | |
RU2123149C1 (ru) | Соединение криогенных трубопроводов | |
WO2004001269A1 (en) | Flexible pipe structure connected to an end fitting comprising a self-sealing annular sealing gasket | |
SU934147A1 (ru) | Шарнирное соединение трубопроводов | |
US4483545A (en) | Fire resistant connections and double ribbed sealing means therefor | |
US20230349493A1 (en) | Connector assembly |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040618 |