JPS6252292A

JPS6252292A - 流動装置

Info

Publication number: JPS6252292A
Application number: JP61203578A
Authority: JP
Inventors: アンドリュー・シー・ハーベイ; ブライアン・ジェイ・ドハーティー
Original assignee: Foster Miller Inc
Current assignee: Vencore Services and Solutions Inc
Priority date: 1985-08-30
Filing date: 1986-08-29
Publication date: 1987-03-06
Also published as: EP0214811A2; NO863477L; US4662657A; EP0214811A3; NO863477D0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明が属する技術分野〕本発明は、流動装置に関し、特にこのような流動装置に
おける流動経路を画成する相互に運動可能な要素間の接
合部を村山するための装置、および一点係市装置等と共
に使用するのに適する形式の全回転運動かり能な流体用
の白眉旋回装置（スイベル）に関する。

（従来の技術およびその問題点）一点係１ト装置か船首部の大綱によってタンカーの吃水
を許容するに充分な水深部においてブイの如き（）１　
地点にタンカーを係留することを許容し、品物がタンカ
ーに対しまたはタンカーから移送される間タンカーかブ
イの周囲に旋回運動することをスイベルかｄ「ず、タン
カー（油槽船）に対１−る原油の積込みおよび積卸しの
ための一点係１１−装置において使用される形式の流体
の自在旋回流動装置は、故障を生じ易い月１１ｙ　：）
３よび支持要」′・″含む２つの相互に運動可能な部材
を・１１する。数種類の品物を同時に移動したり、ある
いは品物の積込み中タンカーのバラスト廃棄を行なうこ
とが望ましいことがしばしばある。このようなスイベル
内を流過した流体は、直径が１５ｃｍおよびそわ以上の
パイプ内で約２，２［１８Ｋｇ　（５，０００１ｂｓ）
およびそれ以上までの圧力、および少なくとも　１２５
℃までの温度に置かれることがある。移送される流体は
、砂の如き侵食性の物質ならびに腐食性物質を含み得、
またこの流動装置は保守作業が困難な大洋上の一地点に
ある可能上Ｆがある。このようなスイベルの支持および
封ＩＨの構成要素は、大径の流通路の故に異常に大きな
間隙（および様々な間隙）の存在、および異なる熱膨張
を許容するため更に間隙を要する高温の物質の存在の下
で機能しなければならない。更に、ベアリングおよびシ
ールは、間欠的な両方向の回転運動、変化し得る常用荷
重および反転モーメント、高い圧力差、腐食性および摩
耗性流体との接触、および沿岸から離れた様々な環境の
如き他の必要条件に曝される。

（問題を解決する手段〕本発明の一特貿によれば、内部に流通路が貫通して延在
するポートが画成される並設された界面を有する２つの
相互に運動可能な構造部により部分的に画成された流通
路が流動装置に提供される。環状の封止室が２つの相互
に運動可能な構造部の界面間に画成され、ｌｔ　、＋ｌ
−室内の環状の封止リングが、各封止２面の延長部とし
て封１１ニリンダの第１と第２の封１に面よりも更に柔
軟性に富む月料の補助的な封止材と共に、一方の構造部
の封止室を画成する面と係合するだめの第１の封止面と
、第２の構造部の封止室を画成する面と係合するための
前記第１の月市、面に隣接する第２の封止面とを有する
。この第１と第２の封止面は接触する界面におけるはみ
出し即ち変形に抵抗し、柔軟性に富む補助的シールは前
記界面の微細な凹凸に一致して漏洩を防止する。封止リ
ング構造部の第１と第２の封止面はそれぞれロックウェ
ルＣで少なくとも約５０の硬度を有し、各補助封止材は
ロックウェルＨで約９０より小さな硬度を有することが
望ましい。封１に室内の圧力を貫通する流通路内と略々
同じ圧力に維持するため圧力均衡装置が設けられ、また対重室内の圧力が封止リング構造部の封ＩＦ面を２
つの相互に運動可能な流通路を画成する構造部の共働す
る封Ｉｌ−，室を画成する面と対重係合状態に押圧する
よう作用するように１４止リング構造部が配置されてい
る。

本発明の別の特質によれば、流動管路と結合するための
継手と外側の円筒状の界面とこの外側界面にあって前記
継手からポートに至る貫通ずる流通路を画成するポート
とを備えたマンドレル構造部を含む一点係１Ｆ装置等と
共に使用するに適する形式の流体スイベル装置が提供さ
れる。略々環状体の構造部は、前記マンドレル構造部を
包囲しかつこの構造部に対して回転するように取付けら
れるが、この環状構造体はマンドレル構造部の界面に対
して並設される位置関係にありかつその内側の界面のポ
ートから外面のポートまで貫通する流通路を画成する内
側の円筒状界面を有する。前記マンドレル構造部と環状
構造体とは、マンドレルの継手とスイベルの外表面の環
状ポートとの間の貫通する流通路を画成するよう共働し
、更に貫通する流通路の両側における並設された界面間
に環状の月Ｉに室を画成するよう共働する。金属の１・
１１１−リンク構造部が各月ＩＩ−室内に配置され、各
１・１止リング構造部はそれぞれマンドレルおよび環状
構造体の表面を画成する対応する封止室と係合する第１
と第２の封止面を有し、また各封止面＆ｉ相対的に固い
部分と柔軟部分とを有する。前記スイベルの貫通流通路
と名月車室との間には、封止室内の圧力を貫通流通路内
と略々間し圧力に維持して、金属の封止リング構造部の
封＋Ｉ−面を封止室と封止係合関係に押圧してマンドレ
ルと環状構造体の表面を画成するため、圧力均衡装置が
結合されている。マンドレルと環状構造体との間の支持
構造部は、マンドレル構造部に対する環状構造体の回転
運動を容易にし、この支持構造部は各封止室が隣接する
支持構造部と貫通流通路との間にあるように配置されて
いる。

特定の一実施態様においては、各封止リング構造部の主
封止面が直角をなすように配置され、更に柔軟性に富む
材料の各補助対１１−材は、直接接する主金属封止面に
刻し整合されたＪ・ｔ　ｔＩ面と、前記封止．リングと
１つの封止室の面の両方と接触するように前記補助シー
ルを押圧する甲ｉ’　＋’ｌ装置と有する断面がＣ字形
の対重部層である。圧力均衡装置は、前記流通路と各封
止室との間に結合されてＪ’４止リングの１ｔ　ｔｌｚ
面を封止室の表面に対１ノで着座させるよう封止室を押
圧し、相互に回転可能なマンドレルと環状構造体との間
の界面を封止するグリースで充填した円筒状装置を有す
る。丼封ＩＩ−室内の第２の環状の封止リング構造部は
、航記流通路に接近しその結果第２の各環状材１１−リ
ング構造部が圧力が均衡してマンドレルおよび環状構造
体の界面間の間隙を介して前記封１［−室内に汚染物が
偶発的に侵入しないよう保証するマンドレルおよび環状
構造体の界面と隣接する表面を画成する１−１止室と係
合するための封止面を有する。各月Ｉト室内の２つの環
状シールのリング構造部間の脚付に富む偏倚構造部は、
前記の共働する」、・１市室を画成する面と封止７係合
関係になるよう金属１・１１ト面を偏倚するため有効で
ある。この環状封止リング構造部の各金属封止面と１・
１市室を画成する面の係合面の月料の組合せは、比較的
固い材料が封１Ｌ室を画成する表面上にありかつ比較的
柔軟な旧料が環状構１Ｆリング構造部の封十面上にある
如きものであり、この材料の組合せは比較的柔軟な封止
リングの疲労が比較的小さくなるような滑り特性を有す
る。相互に回転可能なマンドレルと環状構造体を支持す
るポリマー旧料の滑子支持構造部は、各滑子室が支持構
造部と流通路との間にあるように配置されている。各環
状材１１−リング構造部およびその環状構造体は、月１
トリングが環状体と共に回転しかつ環状体に対し軸方向
に運動することが許容されるように、共働する回転ＩＩ
−めラグおよびスロット構造部を打する。管路構造部は
、前記マンドレルに対して固定された上端部と、伸縮接
合部に配置された下端部とを有し、このため管路構造部
は加熱される時自由に伸張することが許容され、このた
め前記管路が加熱される時の熱的負荷を低減させる。ス
イベル装置内ではスイベル・モジュールが重ねられ、各
マンドレルはこれに管路構造部が固定されている。この
管路構造部は積重ねた下部マンドレル構造部を貫通し、
各管路構造部と前記下部マンドレル構造部との間、およ
び隣接するモジュール間には空隙があり、その結果前記
スイベル・モジュールにおける温度勾配は最小限度に抑
えられる。

限度に抑えられる。

本発明の他の特徴および利点については、図面と関連し
て特定の実施態様の以下の記述が進むに伴って明らかに
なるであろう。

〔実施例〕

第１図に示されるスイベル装置は、直径が約２．５ｍ、
厚さが約１２ｃｍである、回転しないプラットフォーム
構造部等に本スイベル装置を支持するための鋼製の支持
板１２を含む。支持板１２の下側には、典型的には６個
の（対応する液面下の流動装置に対して結合するための
）流人フランジ１６と、制御ケーブル等のための中心部
の通路］８とを含む流入部組立体１４が固定されている
。各流入フランジ組立体１６に対して固定されているの
は油］Ｈ配管路２２を収受する膨張継手小組立体２０で
あり、その下☆Ｒ，＋、部は端１部キャップ２６を有す
るランタン・リンク組ｘ′ｆ体２４に収受されている。

支持板１２１には一凍の６個の類似のスイベル・千ジュ
ール：）０か村Ｉ重ねられているか、その各々は高さか
約ｆ１．５ｍ、ｊ３よび外径が約１．３ｍである。各モ
ジュール：）０は、Ｃｏｆｌｅｘｉｐバイブ（商品名）
の如き柔軟性に富むポースのフランジに対して接続する
ための継丁面（（２をイ］する。３個の下部スイベル・
モジュール（：ｌＯａ、３０ｂ、３０Ｃ）の各々は、直
径か約２０　（：　ｍの冶１通路を提供しか１）約５，
０００Ｋｇの重量を４ｉするが、３つの上部スイベル組
立体：（Ｏｄ、３０ｅ、；（Ｏｆの各々は直径か約１５
ｃｍの流通路を提供し重量が約４．：１００Ｋｇである
。

第１図に示される多重路型スイベル糾イ１体は、採掘流
体および水の放出用の約３５２　Ｋｇ／ｃｍ’（５，０
［］Ｏｐｓｉ）までの圧力において運転される３木の直
径が２０ｃｍの流動管路と、ガスの放出、水圧供給、化
学薬品の放出等のための約３５２　Ｋｇ／ｃｍ２（５，
Ｆ’ｌＯＯｐｓｉ）までの圧力で運転される３木の直径
か１５ｃｍの流動管路とを備えた一点係１１−型または
固定型の生産用ヨークまたはターレットと共に使用する
のに適する６個の全回転可能なスイベルを提供する。こ
の６個の流通路は、砂の如き侵食性物質および硫化水素
、−丁酸化炭素および海水の如き腐食性物質を保有する
約１２０℃までの温度の流体を取扱うことができる。

第１図および第２図の断面部によれば、各スイベル・モ
ジュール３０は、このような侵食上［および腐食性物質
に耐える二相（フェライト／オーステナイｌ−）ステン
レス鋼合金のマンドレル部材：１４を含む。マンドレル
３４ｃ内には、対応する管材２２ａ−ｆ（比較的小さな
−Ｌ部マントｌノル３４ｄ、３４ｅ、３４ｆ内には３つ
の貫通路３６のみがある）に対する６個の貫通路３６ａ
”−ｆが形成され、貫通路３６の直径は、各管材２２と
その通路３６との間に空所が生じるように管材２２の外
径よりも僅かに大きい。各マンドレル３４内には、対応
する管材２２の上端部をマンドレル３４に対して固定す
る適当な油田継手３Ｂ　（）Ｉｙｄｒｉｌ　ＦＪ−Ｐ　
　（商品名）の如き）か形成されている。この貫通路３
６の上端部の類似の継手４０がプラグ４２を収受する。

マンドレル３４は、中心部の貫通路４６を治、入部組立
体１４の貫通路１８に対し整合させて板１２に積重ねた
位置関係で締付はボルト４４によって固定されている。

各マンドレル３４は、転移通路５４により閉塞された通
路３６に対して結合される環状空所５２が形成される外
側の円筒状の界面５０を有する。共働するビン５６およ
びソケット５８（第３図）は、締付はボルト４４により
固定するため積重ねた位置関係のマンドレル３４の整合
状態を提供する。

各マンドレル３４を包囲しているのは、同じステンレス
鋼合金製でありかつその内部に環状空所６４が形成され
る内側の円筒状の界面６２を有する環状構造体６０であ
る。通路６６は、空所６４からポート６８における結合
面３２まで半径方向に延在している。

空所５２．６４は共働して、結合された流入管材２２の
断面積と略々同じ断面積の環状室７０を画成し、その結
果室７０内の流体の流速は流入管月２２内および通路６
６内の流速の約半分となる。

室７０の両側には、その内部に複合封止リング組立体７
４が配置される環状封止室７２が配置されている。各室
７４の外側にはベアリング室７６があり、その内部には
環状のリング・ベアリング７８が配置されている。封止
室７２およびベアリング室７６の表面の各部を形成して
いるのは、ボルト８２によりマンドレル３４に対して固
定される保持リング８０である。保持リング８０の外表
面８４（第３図）は、マンドレル３４および環状体６０
の隣接面の僅かに上方に突出し、その結果スイベル・モ
ジュール組立体３０が（第１図に示される如く）積重ね
られる時、積重ねたマンドレル３４間の空所がマンドレ
ル３０間の熱の流れを最小限度に抑え、従って個々のマ
ンドレル間の温度勾配をできるだけ小さくする。

月止構造部および支持構造部のこれ以上の詳細は第４図
を照合すれば判るであろう。各環状封止室７２内には、
約０．９ｍの直径と約７ｃｍの高さと約２．５ｃｍの断
面部を有する鋼鉄製の封止リング９０を含む複合封止リ
ング組立体７４が配置されている。リング９０の一方の
隅部は、各々がＴｒｉｂａｌｏｙ（商品名。コバルト、
モリブデン、クローム合金）で覆われた直交面９２ａ、
９２ｂにより画成されている。各面９２と隣接する空所
９４内には、その間に偏倚用ばねリング１００が配置さ
れる隔てられたリップ部９８を有する柔軟性に富むＣ字
形の断面の強化されたテフロンのシール９６が配置され
ている。各リング９０はまた、空所９４ｂの下方に１つ
の環状空所１０２と、封止面９２の反対側のリング９０
の隅部に傾斜面］０４とを有する（第５Ａ図および第５
Ｂ図も参照）。

環状体６０の界面５２にば、それぞれ封止室７２の基部
および外表面を画成する半径方向面１０６および円筒状
面１０８を提供する空所が形成されている。

マンドレルの界面５０は封止室７２の内表面を画成し、
保持リングのリップ部１１０の面１１２は封°止室７２
のキャップ面を画成している。封止室の面＋０８の端部
および保持リングのフランジ面１１２は、ステライト（
コバルト、クローム、タングステン合金）で覆われてい
る。１」止リング９０」−の回転止めラグ＋１４は環状
体６０の環状の封止室面１０８のスロットと係合し、そ
の結果封止リング９０は環状体６０と共に回転するがこ
の環状体に対し軸方向に運動することを許容される。

封止室１０６上に定置されかつ封止室７２の基部におけ
る界面５０．６２間の間隙を横切って延在しているのは
、強化テフロンの高圧封止リング１１８である。反動リ
ング１１６と封止リングの面１０４との間に配置される
波形ばね１１８は、最初反動リング１１６をその適正な
室の封止位置に定置させ、Ｊ：＝ｔ　＋Ｉ−面９面金２
状体６０および保持リング８０のステライトで覆った面
１０８　、１１２に対して押圧する。保持リング・フラ
ンジ１１０の上方の空所１２１Ｊ：Ｃ字形の静止（強化
テフロン製の）シール１２２を収受し、類“似のＣ字形
シール１２４は保持リング８０と環状体６０との間のベ
アリング室７６の内部境界における空所１２６に配置さ
れ、Ｃ字形の二重シール１２８はリング８０と環状体６
０との間の室７６の外部境界に配置されている。

ベアリング室７６内には、約０．９ｍの平均径および約
３　ｃｍＸ　３　ｃｍの断面寸法を有するポリイミド（
商品名Ｖｅｓｐｅｌ）のベアリング・リング７８が配置
されている。ベアリング・リング７８の外表面の一連の
溝１３０がペアリンク室７６内全体にグリースを分布さ
せ、低圧のベアリング室のシール１２４．１２８がグリ
ースの漏洩および洗出しを防止すると共に、ベアリング
腔部７６への塵埃の侵入を阻止する。ベアリング・リン
グ７８は、異なる熱膨張を許容する約１ｍｍの間隙を有
する。グリースの通路１４０はニップル１４２から環状
体６０を紅てベアリング室７６内に延長して、グリース
を充填ニップル１４２を介してベアリング腔部内に充填
することを許容する。通気路１４４は室１２０からシー
ル１２４の下方へ延長している。

緩衝流体を有する封＋Ｉ＝室７２を加圧するための装置
は、緩衝流体（グリース）１５２で充填され自由ピスト
ン］５４を収容する貯溜シリンダ１５０を含む。貯溜部
の取付は具１５６は管路１５８および環状体通路１６０
を介して封止室７２に対して結合され、一方貯溜シリン
ダの取イ」け具１６２は管路１６４および環状体通路１
６Ｂを介して流通室７０に対して結合されている。この
ため、各封止室７２は緩衝流体１５２によって室７０内
の作用流体圧力まで加圧されている。高圧シール１１６
の両側の流体の生計の漏洩（１時間当り数滴程度の漏れ
）はシール１１６の圧力が均衡されかつ界面５０．６２
間の間隙を介する封止室７２内への汚染物の不可測な侵
入を確実に阻止するように貯溜部１５０からの別の流入
により補償されている。

第５Ａ図および第５Ｂ図は、封止リング９０の負荷およ
び撓み状態を略図的に示している。第５Ａ図に示される
如きリング９０周囲の圧力流体の分布が封止リングの面
９２に密着を生じ、その結果リング面９２の封止領域に
おける界面の圧力が、弾性に富んだ封止面９６０両側で
作用圧力（ｐｆ）から更に固いシール面９２における周
囲圧力まで降下する。このような圧力の分布の結果、リ
ング９０は、第５Ｂ図に示される如き軸方向の作用力（
Ｆａ）、半径方向作用力（Ｆ、）およびモーメントを生
じる円錐度（Ｍｃ）の作用を受ける。リング９０は軸方
向に運動し、このような負荷の作用下で膨張して局部的
な軸方向および半径方向の周方向の空隙を吸収し、それ
らの全周にわたる十−１止血の周囲におけるリングの封
止面９２．９６の確実な接触状態を確保する。リング９
０は、面９２．９６を全周の封止部にわたる環状体の面
１０８および保持リング面１１２と係合状態に維持する
に必要などんな小さな半径方向または軸方向の運動（例
えば、ベアリングの遊びまたは異なる熱膨張による）を
も生じることになる。リング９０がこれらの半径方向お
よび軸方向の運動を自由に牛しることができるように、
このリングは（帯鋼の如く）比較的肉薄で柔軟＋’Ｉ−
に富み、表面９２．１０８．１１２の月利の組合せは、
比較的硬度の大きな（ステライト）表面が保持リングの
面１１２と環状体の面１０８と僅かに硬度の小さな（Ｔ
ｒｉｂａｌｏｙ）面が面９２上に生じるように選択され
るが、このＨ料の組合せはリング８゜または環状体６０
上の溝が摩耗ぜずまたＴｒｉｂａ　ｔｏｙの疲労が比較
的小さくなるように優れた滑り特性を呈する。

２つの強化デフロンのリップ・シール９６は各々、利用
１゜而９２がはみ出し障壁として作用して比較的硬度の
小さなシールの変形を実質的に排除するように金属↓１
止面９２と列状を早し、比較的柔軟なシール９６は周期
的な圧縮または曲げをりししることなく滑り運動を生じ
、これにより撓み疲労を排除する。金属リング９０の隅
面９２は、常に加圧された緩衝流体１５２の作用下で環
状体および保持リングの面１０８．１１．２に対して常
に確実に着座する。

ベアリング・リングおよび異なる熱膨張は、封止面９２
．９６の定置能力に影響を及ぼすことはない。

更に、反動シール１１６の圧力が均衡するように封止室
７２内の緩衝流体１５２が圧力を伝達し、またこれらシ
ールが清潔な環境内に保持されるように室７０内の作用
流体経路と封止室７２の反対側の高圧シール９２．９６
との間の接触が阻止される。

膨張継手組立体２０のこれ以上の詳細は第６図を照合し
て明らかになるであろう。各管材２２は、第１図および
第３図に示されるように、その上端部において対応する
マンドレル３４に対して固定される。各管オＡの下端部
は、ねじを設けたキャップ２６により閉鎖され、リング
］７２により流入構造部１４に固定されるランタン・リ
ング組立体２４に収受されている。各ランタン・リング
組立体は、管制２２のポート１７８と整合されるボー１
１７［ｉを有する中心部の円筒状ウェブ１７４を有する
。円筒状ウェブ１７４の上端部には、これに対してテフ
ロン製の柔軟なシール１８２　、１８４か定置されるフ
ランジ・リング１８０があり、リング・ウェブ１７４の
下端部には、こわに対してテフロン製の柔軟なシール１
８８　、１９０が定置されるフランジ・リング１８６が
ある。柔軟なシール＋８２．１８４　、１８８　、　］
！１０は、装置の最高圧力（約３５２　Ｋｇ／ｃｍ２（
５，０００ｐｓｉ）　）を越えない静的応力の状態にあ
り、ランタン・リング組立体２４は圧力が均衡されて作
用力を伝達しない。この膨張継手小組立体は、管材２２
か加熱される時自由に伸張することを許容し、このため
パイプの膨張による熱的荷重を除去する。膨張継手小組
立体が板１２の下方に取付けらねるため、個々の膨張継
手はスイベル・モジュール３０に手を触れることなく交
換することができる。このスイベル装置においては、高
温の物質流による熱応力は小さく、各管材２２はその上
端部において自由に下方に膨張するように固定されてい
る。管層２２の周囲およびマンドレル３４間の空所は、
個々のスイベル・モジュール３０内の温度勾配をできる
たり小さく抑える。

故障のスイベル・モジュールの現場での交換は、関与す
る流入部および流出部の配管および締付はボルト４４を
取外し、故障したスイベル・モジュールを取外し、これ
を別のスイベル・モジュールと交換し、次いで配管およ
び締付はボルト４４を再び固定することにより行なうこ
とができる。仕様の厳しい動的シールは予め組込まれ、
一般的な静的シール（ねしおよびフランジを設けた継手
におりる）のみを現場で組立てられる。貯蔵されるべき
唯一の主要な交換品目はスイベル・モジュール（本実施
態様においては、２組の管径の各々に１つずつ２つのサ
イズのもの）であり、如何なる場合にも現場で取扱ねね
る最も大きな重量および寸法は１基のスイベル・モジュ
ールのそれである。

本発明の４ＨＩｒ定の実施態様について本文に示１ノ述
べたが、当業者には種々の変更が明らかであり、従って
本発明は本文に開示した実施態様またはその細部に限定
されるへきものではなく、従って本発明は発明の主旨お
よび範囲内で変更が可能でル）るものとする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるスイベル装置の部分断面立面図、
第２図は第１図の線２−２に関する断面図、第３図は第
１図に示されたスイベル装置のスイベル・モジュールの
１つを示す断面図、第４図は第３図に示されるスイベル
・モジュールにおいて用いられるシールおよびベアリン
グ組立体構造の特徴を示す断面図、第５Ａ図および第５
Ｂ図は、スイベル・モジュールにおける封止リングの装
填および作用状態を示す概略図、および第６図は膨張継
手小組立体の詳細を示す断面図である。１２・・・支持板、１４・・・原人部組立体、１６・・
・流人フランジ組立体、１８・・・中心部通路、２０・
・・膨張継手小組立体、２２・・・油田配管路、２４・
・・ランタン・リング組立体、２６・・・端部キャップ
、３０・・・スイベル・モジュール、［）２・・・継手
面、３４・・・マンドレル部材、３６・・・貫通路、４
０・・・継手、４２・・・プラク、４６・・・中心部の
貫通路、５０．６２・・・円筒状界面、５２．６４・・
・環状空所、５４・・・転移通路、５６・・・ピン、５
８・・・ソケット、６０・・・環状構造体、６６・・・
通路、６８・・・ポート、７０・・・環状室、７２・・
・環状封ＩＬ室、７４・・・複合封止リング組立体、７
６・・・ヘアリング室、７８・・・リング・ベアリング
、８０・・・保持リング、９０・・・封止リング、９２
・・・封止面、９４・・・空所、９６・・・シール、９
８．１１０・・・リヅブ部、１００・・・ばねリング、
＋０２・・・環状空所、１ｏ４・・・傾斜面、１０６・
・・半径方向「０．１０８・・・円筒状面、１１２・・
・フランジ面、１１４・・・回転ＩＩ−めラグ、１１１
（・・・反動リング、１１８・・・波形ばね、１２０　
、１２ｆｉ・・・空所、１２２．１２４・・・シール、
１２８・・・二重シール、１３０・・・溝、１４０・・
・グリース通路、１４２・・・ニップル、１４４・・・
通気路、１５０・・・貯溜シリンダ、１５２・・・緩衝
流体（グリース）、１５４・・・自由ピストン、＋５［
ｉ　、　１６２・・・取付は具、１５８．１６４・・・
管路、１６０・・・環状体通路、１６６・・・通路、１
７４・・・中心部用筒状ウェブ、１７６　、　’１７１
１・・・ポート、１８０・・・フランジ・リング、＋８
２．１８４　、＋８１１．１９［１・・・シール、１８
６・・・フランジ・リング。（タトｇｈ〕Ｌ　　　　　高Ｎ

Claims

【特許請求の範囲】１、流動経路を部分的に画成する２つの相互に運動可能
な構造部を設け、相互に運動可能な該構造部はその内部
に前記流動経路が貫通して延在するポートが画成される
並設された界面を有し、前記流動経路に隣接する前記界
面間に環状の封止室を画成する構造部と、該封止室内の
環状封止リング構造部とを設け、該環状封止リング構造
部は、前記の相互に運動可能な構造部の一方の前記界面
に隣接する封止室画成面と係合する第１の封止面と、前
記の相互に運動可能な構造部の第２のものの前記界面と
隣接する封止室を画成する面と係合する前記第１の封止
面と隣接する第２の封止面と、前記各封止面の延長部と
して前記封止リングの前記第１と第２の封止面よりも更
に柔軟性に富む材料の補助封止材とを有し、前記流動経
路内と実質的に同じ圧力を封止室内に維持する圧力均衡
装置を設け、前記封止リング構造部は、前記封止室内の
圧力が、前記の２つの相互に運動可能な流動経路を画成
する構造部の表面を画成する共働する封止室と封止係合
関係に前記封止リング構造部の封止面を押圧するよう作
用するように構成されることを特徴とする流体装置。２、一点係止装置等と共に使用するに適する形式の流体
旋回装置において、流動管路と結合するための継手と、外側の円筒状の界面
と、該外側界面内にあって前記継手からポートに至る貫
通流動経路を画成するポートとを有するマンドレル構造
部と、該マンドレル構造部を包囲しかつこの構造部に対して回
転運動をするように支持された略々環状の構造体とを設
け、該環状構造体は、前記マンドレル構造部の前記界面
に対して並設位置関係にあって前記内側の界面のポート
から外面のポートに至る貫通流動経路を画成する内側の
円筒状界面を有し、前記マンドレル構造部と環状構造体は、前記貫通経路の
いずれかの側に並設された界面間に環状の封止室を画成
するよう共働し、各封止室内の封止リング構造部を設け、該各封止リング
構造部は、それぞれ前記マンドレル構造部と環状構造体
の表面を画成する対応する封止室と係合する第１と第２
の封止面を有し、かつ各封止面は相対的に硬度の大きな
部分と硬度の小さな部分とを有し、前記スイベルの前記の貫通流動経路と前記各封止室との
間に結合され、前記封止室内の圧力を前記貫通流動経路
内と実質的に同じ圧力に維持して前記封止リング構造部
の封止面を前記マンドレル構造部および環状構造体の封
止室画成面と封止係合関係になるよう押圧する圧力均衡
装置と、前記貫通経路と前記封止室との間の補助封止構
造部と、前記マンドレル構造部と環状構造体間にあって、前記マ
ンドレル構造部に対する前記環状構造体の回転運動を許
容する支持構造部とを設け、該支持構造部は、前記各封
止室が支持構造部と前記貫通経路との間にあるように配
置されることを特徴とする流体旋回装置。３、前記圧力均衡装置が、前記流動経路と前記封止室と
の間に結合されて前記封止リングの封止面を前記封止室
に対して定置させるよう前記封止室を加圧し、前記の相
互に運動可能な構造部間の界面を封止する装置を含むこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の流体旋回
装置。４、前記封止リング構造部の前記の主封止面が直角方向
に配置されかつ相互に隣接することを特徴とする特許請
求の範囲第２項に記載の流体旋回装置。５、前記封止リング構造部の主封止面が金属製であり、
更に柔軟性に富む材料の前記各補助封止材がＣ字形の種
類の封止部材であることを特徴とする特許請求の範囲第
２項に記載の流体旋回装置。６、前記封止リング構造部の前記の第１と第２の封止面
が各々少なくともロックウェルＣで約５０の硬度を有し
、前記各補助封止材がロックウェルＨで約９０より小さ
な硬度を有することを特徴とする特許請求の範囲第２項
に記載の流体旋回装置。７、前記封止室内に第２の環状封止リング構造部を更に
設け、該第２の環状封止リング構造部は、第２の環状封
止リング構造部が、前記の相互に運動可能な構造部の前
記流入面間の間隙を介して前記封止室内への汚染物の不
可測の侵入を防護するように前記流動経路に接近する前
記の相互に運動可能な構造部の前記界面に隣接する封止
室を画成する面と係合する封止面と、前記第１の封止リ
ング構造部の封止面を前記の共働する封止室を画成する
面と封止係合関係に偏倚するため有効である前記封止室
内の前記の第１と第２の環状封止リング構造部間の弾性
に富む構造部とを有することを特徴とする特許請求の範
囲第２項に記載の流体旋回装置。８、前記環状封止リング構造部の前記各封止面と前記封
止室を画成する面の係合された面との材料の組合せが、
前記の比較的硬度の大きな材料が封止室を画成する面上
にあり、かつ比較的硬度が小さな材料が前記環状封止リ
ング構造部の前記封止面上にある如きものであり、前記
材料の組合せは、前記の比較的硬度の小さな封止リング
の面の疲労が比較的小さくなるような滑り特性を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の流体旋
回装置。９、前記の２つの相互に運動可能な構造部を支持する滑
子支持構造部を更に設け、該支持構造部はポリマー材料
を含み、かつ前記封止室が前記支持構造部と前記流動経
路との間にあるように配置されることを特徴とする特許
請求の範囲第２項に記載の流体旋回装置。１０、前記環状封止リング構造部と前記の２つの相互に
運動可能な構造部の一方が、前記封止リングが前記の一
方の相互に運動可能な構造部と共に回転するように共働
する静止構造部を有することを特徴とする特許請求の範
囲第２項に記載の流体旋回装置。