RU182025U1 - Топливный коллектор камеры сгорания - Google Patents

Топливный коллектор камеры сгорания Download PDF

Info

Publication number
RU182025U1
RU182025U1 RU2017142019U RU2017142019U RU182025U1 RU 182025 U1 RU182025 U1 RU 182025U1 RU 2017142019 U RU2017142019 U RU 2017142019U RU 2017142019 U RU2017142019 U RU 2017142019U RU 182025 U1 RU182025 U1 RU 182025U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combustion chamber
sealing
floating sleeve
sleeve
annular groove
Prior art date
Application number
RU2017142019U
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Васильевич Шошин
Екатерина Владимировна Ломохова
Алексей Борисович Шошин
Original Assignee
Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" filed Critical Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн"
Priority to RU2017142019U priority Critical patent/RU182025U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU182025U1 publication Critical patent/RU182025U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/22Fuel supply systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области авиадвигателестроения, а именно к конструкции топливного коллектора камеры сгорания газотурбинного двигателя.Техническим результатом, на достижения которого направлена полезная модель, является снижение утечек воздуха из камеры сгорания за счет повышения герметичности сопряжения штуцера подвода топлива с плавающей втулкой.Технический результат достигается тем, что в топливном коллекторе камеры сгорания, содержащем кольцевую трубу с форсунками, подводящий трубопровод с установленным на нем штуцером с уплотнительной втулкой и, расположенной в кольцевой проточке корпуса камеры сгорания с радиальным зазором, плавающую втулку, сопряженную с крышкой, при этом в кольцевой проточке плавающей втулки установлен уплотнительный узел, в отличие от известного плавающая втулка сопряжена с уплотнительной втулкой, при этом уплотнительный узел выполнен в виде поочередно установленных двух жестких и двух упругих колец.

Description

Полезная модель относится к области авиадвигателестроения, а именно к конструкции топливного коллектора камеры сгорания газотурбинного двигателя.
Известен топливный коллектор камеры сгорания газотурбинного двигателя (патент №2375597, МПК F02C 7/22, опубл. 10.12.2009), содержащий кольцевую трубу с форсунками, подводящий трубопровод с установленным на нем штуцером с уплотнительной втулкой и, расположенной в кольцевой проточке корпуса камеры сгорания с радиальным зазором, плавающую втулку, сопряженную с крышкой, при этом в кольцевой проточке плавающей втулки установлен уплотнительный узел.
Недостатком данной конструкции являются повышенные утечки воздуха из камеры сгорания по поверхностям уплотнительного узла и уплотнительной втулки штуцера, так как между ними существует минимально допустимый монтажный диаметральный зазор, по которому и происходит утечка воздуха. При работе камеры сгорания указанный зазор увеличивается из-за разности температурных расширений «горячей части» - уплотнительного узла (из-за нагрева воздуха при работе камеры сгорания) и «холодной части» -штуцера (из-за протекания холодного топлива). В результате утечки воздуха возрастают пропорционально увеличению площади зазора.
Техническим результатом, на достижения которого направлена полезная модель, является снижение утечек воздуха из камеры сгорания за счет повышения герметичности сопряжения штуцера подвода топлива с плавающей втулкой.
Технический результат достигается тем, что в топливном коллекторе камеры сгорания содержащем кольцевую трубу с форсунками, подводящий трубопровод с установленным на нем штуцером с уплотнительной втулкой и, расположенной в кольцевой проточке корпуса камеры сгорания с радиальным зазором, плавающую втулку, сопряженную с крышкой, при этом в кольцевой проточке плавающей втулки установлен уплотнительный узел, в отличие от известного плавающая втулка сопряжена с уплотнительной втулкой, при этом уплотнительный узел выполнен в виде поочередно установленных двух жестких и двух упругих колец.
Заявляемое решение поясняется чертежами, на которых изображены: фиг. 1 - продольный разрез топливного коллектора камеры сгорания; фиг. 2 - вид А; фиг. 3 - вид Б.
Топливный коллектор (фиг. 1) установлен внутри корпуса 1 камеры сгорания на фиксаторах 2 и включает в себя кольцевую трубу 3 с установленными на ней форсунками 4 для подачи топлива в жаровую трубу 5, подводящий трубопровод 6 с установленными на нем штуцером 7, расположенным снаружи камеры сгорания и снабженным уплотнительной втулкой 8 (фиг. 2), расположенной в кольцевой проточке фланца 9 корпуса камеры сгорания 1.
В кольцевой проточке фланца 9 установлена с радиальным зазором «е» плавающая втулка 10 с возможностью радиальных перемещений относительно корпуса 1. Плавающая втулка 10 зафиксирована от осевого перемещения крышкой 11, закрепленной на фланце 9 винтами 12 и сопряжена с уплотнительной втулкой 8 штуцера 7 с возможностью осевого перемещения штуцера 7.
В плавающей втулке 10 (фиг. 2) выполнена кольцевая проточка, где расположен уплотнительный узел. Уплотнительный узел состоит из поочередно установленных двух жестких колец 13 и двух упругих колец 14, при этом упругие кольца 14 могут быть квадратного сечения и выполнены из материала «графлекс» (при рабочей температуре воздуха в камере сгорания до 400°С) или, сплетенные из тонкой проволоки толщиной 0,1 мм из сплава Х20Н80 (при рабочей температуре выше 400°С).
Кольца 13 и 14 (фиг. 3) контактируют с уплотнительной втулкой 8 штуцера 7 и втулкой 10. При этом контакт упругих колец 14 в деформированном состоянии с сопряженными поверхностями обеспечивается за счет поджатия их в осевом направлении крышкой 11. Для этого суммарная толщина колец 13 и 14 в свободном состоянии больше длины проточки «р» в плавающей втулке 10 на величину «m», рассчитанную по формуле
m=(0,05…0,15)⋅2⋅n,
где «n» - толщина упругого кольца 14 в свободном состоянии.
При работе камеры сгорания происходят взаимные тепловые перемещения корпуса камеры сгорания 1 и топливного коллектора в осевом и радиальном направлениях, при этом штуцер 7 перемещается в осевом направлении по поверхностям упругих колец 14, а плавающая втулка 10 перемещается радиально относительно крышки 11, благодаря зазору «е».
Необходимая герметичность места вывода штуцера топливного коллектора из корпуса камеры сгорания обеспечивается за счет радиального уплотнения деформированных упругих колец 14 с уплотнительной втулкой 8 штуцера 7 и плотного контакта торца плавающей втулки 10 с поверхностью крышки 11 под действием сил внутреннего давления в полости корпуса камеры сгорания.
Таким образом, данное техническое решение позволяет снизить утечки воздуха из камеры сгорания.

Claims (1)

  1. Топливный коллектор камеры сгорания, содержащий кольцевую трубу с форсунками, подводящий трубопровод с установленным на нем штуцером с уплотнительной втулкой и расположенную в кольцевой проточке корпуса камеры сгорания с радиальным зазором плавающую втулку, сопряженную с крышкой, при этом в кольцевой проточке плавающей втулки установлен уплотнительный узел, отличающийся тем, что плавающая втулка сопряжена с уплотнительной втулкой, при этом уплотнительный узел выполнен в виде поочередно установленных двух жестких и двух упругих колец.
RU2017142019U 2017-12-01 2017-12-01 Топливный коллектор камеры сгорания RU182025U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142019U RU182025U1 (ru) 2017-12-01 2017-12-01 Топливный коллектор камеры сгорания

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142019U RU182025U1 (ru) 2017-12-01 2017-12-01 Топливный коллектор камеры сгорания

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU182025U1 true RU182025U1 (ru) 2018-07-31

Family

ID=63142066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017142019U RU182025U1 (ru) 2017-12-01 2017-12-01 Топливный коллектор камеры сгорания

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU182025U1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1183760A1 (ru) * 1984-05-29 1985-10-07 Предприятие П/Я В-2302 Кольцевое контактное уплотнение
RU2103611C1 (ru) * 1995-07-11 1998-01-27 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя
RU2375597C2 (ru) * 2008-02-12 2009-12-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") Топливный коллектор камеры сгорания газотурбинного двигателя

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1183760A1 (ru) * 1984-05-29 1985-10-07 Предприятие П/Я В-2302 Кольцевое контактное уплотнение
RU2103611C1 (ru) * 1995-07-11 1998-01-27 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя
RU2375597C2 (ru) * 2008-02-12 2009-12-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") Топливный коллектор камеры сгорания газотурбинного двигателя

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2902605B1 (en) A fuel manifold and fuel injector arrangement for a gas turbine engine
JP2011085385A (ja) 燃料ノズルシール
JP6628493B2 (ja) 燃料送出システム
KR20130135892A (ko) 작동샤프트의 스프링 편향형 밀봉 방법
JP2013526673A (ja) 排ガスターボチャージャ
CN105940203B (zh) 金属板涡轮壳体
US11085633B2 (en) Nozzle with insulating air gap and seal to close the gap
RU2666828C2 (ru) Жаропрочная коллекторная система для кожуха центральной рамы газотурбинного дигателя
CN108729962A (zh) 具有用于径向定位可变喷嘴筒的装置的可变喷嘴涡轮机
CN102589008A (zh) 涡轮机燃料喷嘴组件
CN104005880A (zh) 一种密封装置及具有该密封装置的分段式排气管
RU182025U1 (ru) Топливный коллектор камеры сгорания
CN117329361B (zh) 风洞用高温高压部段密封结构及其安装方法和试验方法
EP3339609A1 (en) Mounting assembly for gas turbine engine fluid conduit
RU2375597C2 (ru) Топливный коллектор камеры сгорания газотурбинного двигателя
CN115789700A (zh) 回流燃烧室大弯管与涡轮的连接结构及航空发动机
CN208380635U (zh) 一种涡轮增压器燃气废气进排气壳体
RU2439436C1 (ru) Камера сгорания газотурбинного двигателя
JP3237586U (ja) 伸縮継手
RU206240U1 (ru) Узел соединения стенки жаровой трубы камеры сгорания и соплового аппарата газотурбинного двигателя
CN213421174U (zh) 燃气轮机环形燃烧室
RU214673U1 (ru) Факельный воспламенитель камеры сгорания газотурбинного двигателя
RU2493388C1 (ru) Уплотнение внутреннего стыка камеры сгорания и статора турбины газотурбинного двигателя
RU2241908C2 (ru) Топливный коллектор камеры сгорания газотурбинного двигателя
RU181954U1 (ru) Поворотное соединение трубопровода