RU1819208C - Устройство дл упрочнени зубчатых колес - Google Patents
Устройство дл упрочнени зубчатых колесInfo
- Publication number
- RU1819208C RU1819208C SU4813249A RU1819208C RU 1819208 C RU1819208 C RU 1819208C SU 4813249 A SU4813249 A SU 4813249A RU 1819208 C RU1819208 C RU 1819208C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gear
- machined
- gears
- disks
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, упрочнение зубчатых колес. Сущность изобретени : устройство содержит роликовые нагружатели, оправку дл обрабатываемого зубчатого колеса, два диска с зубчатыми венцами, идентичными зубчатому колесу. При этом предел текучести материала дисков превышает рабочее технологическое давление(сгт 7р). Поддерживающий эффект от дополнительных дисков и сохранение с их помощью посто нной величины приведенного радиуса кривизны у торцов обрабатываемого зубчатого колеса дают возможность получить твердость обработанной поверхности, посто нную по всей длине зуба. Это увеличивает усталост- ную прочность зубчатых колес, их надежность и долговечность. 1 ил. ел с
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве зубчатых колес.
Цель изобретени - повышение устало- стной прочности зубьев обрабатываемых колес за счет обеспечени посто нной твердости по всей длине обрабатываемого зуба.
На чертеже представлена принципиальна схема устройства дл упрочнени зубчатых колес.
Устройство содержит установленную в корпусе оправку 3. упрочн ющие ролики 1 и 2. На оправке 3, последовательно установлены диски 5 и 6. между которыми устанавливаетс обрабатываемое колесо 4. Диски 5 и 6 снабжены зубчатыми венцами, идентич- ными зубчатому профилю обрабатываемого колеса 4. Упрочн ющие ролики установлены в зоне впадин дисков с диаметрально противоположных сторон относительно оси оправки 3 с возможностью перемещени вдоль нее.
Устройство работает следующим образом . На оправку 3 устанавливают последовательно диск 5, обрабатываемое зубчатое колесо 4 и другой диск 6. Взаимное положение дисков 5 и 6 и обрабатываемого зубчатого колеса 4 должно быть таким, чтобы выступы и впадины соответственно совпадали друг с другом. В таком положении они закрепл ютс на оправке 3. Во впадины диска 5 подвод т упрочн ющие ролики 1 и 2 и к их ос м прикладывают усилие, создающее в зоне контакта рабочее технологическое давление Ор . После этого осуществл ют перемещение оправки 3 с обрабатываемым колесом 4 и дисками 5 и 6 до выхода точки контакта на поверхность зубчатого венца диска 6. Прю этом происходит деформаци обрабатываемых поверхностей впадин зубчатого колеса 4, причем величина этой десо
4D
ю о
iOO
GO
формации ограничиваетс величиной диаметра впадин зубчатых венцов дисков 5 и 6. Учитыва , что предел текучести материала дисков а т больше рабочего технологического давлени сгр, величина диаметра впадин венцов дисков будет оставатьс посто нной.
Упрочнение впадин обрабатываемого колеса 4 осуществл етс за счет повышени твердости обработанной поверхности, возникновени наклепа и создани остаточных сжимающих напр жений. Упрочнение может осуществл тьс за один или несколько проходов роликов 1 и 2 по упрочн емой поверхности . Наличие дисков с идентичными зубчатыми венцами на входе и выходе упрочн ющих роликов при упрочнении обрабатываемого колеса 4 сохран ет приведенный радиус кривизны посто нным . Вследствие этого величина технологического давлени сохран етс посто нной по всей длине зубчатого колеса, в том числе и у торцов зубчатого колеса.
Использование предлагаемого устройства дл упрочнени зубчатых колес по сравнению с существующими позвол ет
обеспечить одинаковую твердость по всей длине зуба, что повышает усталостную прочность зубчатой передачи, ее надежность и долговечность. Данное устройство позвол ет многократно использовать диски с зубчатыми венцами при обработке серии зубчатых колес, так как они не подвергаютс пластической деформации, поскольку их предел текучести превышает рабочее технологическое давление.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл упрочнени зубчатых колес, содержащее установленную в корпусе оправку и упрочн ющие ролики, отличающеес тем, что, с целью повышени усталостной прочности зубьев обрабатываемых колес за счет обеспечени посто нной твердости по всей длине обрабатываемого зуба, оно снабжено двум последовательно 0 установленными на оправке дисками с зубчатыми венцами, идентичными обрабатываемому зубчатому профилю, упрочн ющие ролики установлены в зоне впадин дисков с диаметральна противоположных сторон относительно оси оправки с возможностью перемещени вдоль нее.055
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4813249 RU1819208C (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Устройство дл упрочнени зубчатых колес |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4813249 RU1819208C (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Устройство дл упрочнени зубчатых колес |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1819208C true RU1819208C (ru) | 1993-05-30 |
Family
ID=21507735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4813249 RU1819208C (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Устройство дл упрочнени зубчатых колес |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1819208C (ru) |
-
1990
- 1990-04-09 RU SU4813249 patent/RU1819208C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №513776, кл. В 24 В 39/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4305190A (en) | Gear burnisher | |
RU1819208C (ru) | Устройство дл упрочнени зубчатых колес | |
US2275095A (en) | Method and means for leveling and hardening thin gauge metals | |
JPS6349337A (ja) | 金属ベルトの製造方法及び製造装置 | |
SU982839A1 (ru) | Способ упрочн ющей обработки зубчатых колес | |
SU1031612A1 (ru) | Устройство дл упрочн ющей обработки зубчатых колес | |
SU1058699A1 (ru) | Инструмент дл упрочнени впадин зубчатых колес | |
SU403454A1 (ru) | Способ периодической прокатки труб | |
SU1159681A1 (ru) | Способ холодной правки деталей типа вала | |
SU589484A1 (ru) | Способ изготовлени свертной втулки из ленты | |
SU994168A1 (ru) | Устройство дл обработки кромок по вершинам зубьев зубчатых деталей | |
SU1142262A1 (ru) | Устройство дл зачистки поверхностей | |
SU1301664A1 (ru) | Устройство дл зачистки поверхностей | |
SU1489880A1 (ru) | Способ обработки кольцевых заготовок | |
SU1018841A1 (ru) | Способ ленточного шлифовани | |
JPS5838629A (ja) | 賦形面を塑性変形により硬化する方法 | |
SU1682141A1 (ru) | Деформирующий инструмент дл накатывани с одновременной правкой деталей | |
SU1303390A1 (ru) | Гибка абразивна лента | |
SU744043A1 (ru) | Способ упрочнени металлов | |
SU947203A1 (ru) | Способ упрочнени зубчатых колес | |
SU891387A1 (ru) | Способ упрочнени криволинейных поверхностей | |
SU827211A1 (ru) | Устройство дл правки тонкостенныхТРуб | |
SU977089A2 (ru) | Способ упрочнени цилиндрических деталей с выступами | |
SU1379001A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU1258577A2 (ru) | Инструмент дл упрочнени впадин зубчатых колес |