SU1301664A1 - Устройство дл зачистки поверхностей - Google Patents

Устройство дл зачистки поверхностей Download PDF

Info

Publication number
SU1301664A1
SU1301664A1 SU853905385A SU3905385A SU1301664A1 SU 1301664 A1 SU1301664 A1 SU 1301664A1 SU 853905385 A SU853905385 A SU 853905385A SU 3905385 A SU3905385 A SU 3905385A SU 1301664 A1 SU1301664 A1 SU 1301664A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pile
tape
tool
sides
stripping
Prior art date
Application number
SU853905385A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Викторович Берков
Original Assignee
Волгодонский Филиал Всесоюзного Проектно-Конструкторского Технологического Института Атомного Машиностроения И Котлостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгодонский Филиал Всесоюзного Проектно-Конструкторского Технологического Института Атомного Машиностроения И Котлостроения filed Critical Волгодонский Филиал Всесоюзного Проектно-Конструкторского Технологического Института Атомного Машиностроения И Котлостроения
Priority to SU853905385A priority Critical patent/SU1301664A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1301664A1 publication Critical patent/SU1301664A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области ма- ниностроени , может быть использовано дл  сплошной зачистки поверхностей обечаек, проката, поковок и отливок и позвол ет повысить эффективность зачистки. Дл  этого устройство, выполненное в виде лентоВидА прот жного .механиз.ма с роликом, поджимающим ленту, снабженную проволочным ворсом, содержит закрепленные на прижимном ролике по обе боковые стороны ленты двуплечие рычаги 20 с контактными роликами 22. Рычаги установлены с возможное тью регулируемого перемещени . Контактные ролики выполнены конусными и установлены с возможностью взаимодействи  своими контактными поверхност ми с боковыми сторонами ворса ленты. При работе таким инстру.ментом упругоподвижные отрезки ворса ,  вл ющиес  проволочками-микрорезца- ми, отклон  сь в направлении, противоположном движению ленты, образуют определенные переменные углы резани , что приводит к срезанию с обрабатываемой поверхности стружки рабочими кромками проволочек , т. е. осуществл етс  микрорезание. 5 ил. § (Л СлЗ о О5

Description

1
Изобретение относитс  к устройствам дл  зачистки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли промышлепности, например в атомном машиностроении и кот- лостроении дл  сплошной зачистки поверхностей обечаек, проката, поковок и отливок .
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности зачистки путем регулировани  плотности проволочного ворса в зоне обработки.
Предлагаемое устройство дл  зачистки --поверхностей, выполненное в виде лентопрот жного механизма с элементом, поджимаю- ш,им ленту, снабженную проволочным ворсом содержит установленные на прижимающем ленту элементе, выполненном в виде ролика, по обе боковые стороны ленты двуплечие рычаги с контактными роликами. Одно плечо каждого из рычагов установлено с возможностью регулируемого перемещени , а на втором, которое подпружинено относительно прижимного ролика, установлен контактный ролик. Контактные ролики выполнены конусными и установлены с возможностью взаимодействи  своими конусными поверхност ми с боковыми сторонами ворса ленты.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - с П-об- разными отрезками проволочного ворса, поперечный разрез; на фиг. 5 - схема воздействи  зачистного инструмента с обрабатываемой поверхностью.
Устройство содержит привод 1, ведущий щкив 2, установленный на валу привода 1, ведомый нат жной шкив 3, зачистной инструмент 4, нат нутый на 2 и 3, прижимной ролик 5. Привод 1 установлен на нлощадке 6, имеюпхей возможность вертикального перемещени  по направл юпшм 7. На площадке 6 винтами 8 закреплен крон- щтейн 9, к которому винтами 10 присоединен корпус 11. В корпусе 11 смонтированы П-образна  цапфа 12 с осью 13, на которой гайкой 14 закреплен свободно вращающийс  прижимной ролик 5, и подпружиненна  цапфа 15с установленным на ней свободно вращающимс  нат жным HJKHBOM 3
На цапфе 12 винтами 16 закреплены кронштейны 17, в которых при помощи гаек 18 установлены оси 19. На ос х 19 установлены с возможностью свободного вра.- щени  рычаг и 20 с закрепленными на них винтами 21 свободно вращающимис  коническими прижимными роликами 22. Пружины 23 раст жени  зацеплены за пальцы 24, установленные в рычагах 20 при помощи гаек 25, и други 26, закрепленные в цапфе 12. В огверсти  27 рычагов 20 и в отверсти  28 цапфы 12 установлены болты 29 с гайками 30 и шайбами 31. В гах 20 имеютс  назы 32, предотвращающие проворачивание болтов 29.
15
20
01664
2
Зачистной инструмент 4 представл ет собой бесконечную гибкую ленту 33, в основе которой закреплены на минимальном рассто нии (например, 0,15-0,5 мм) друг от друга П-образные отрезки проволочного ворса 34, на рабочую часть которых нанесено покрытие 35 из сверхтвердого износостойкого материала, например нитрида титана (толщина покрыти  5-10 мкм). Отрезки ворса 34 могут быть закреплены в
10 основе ленты 33 различными способами, например пробивкой ворса 34 через основу ленты 33.
Взамен износостойкого покрыти  35 на рабочую часть ворса 34 .может быть нанесено абразивное или алмазное покрытие. Устройство работает следующи.м образо.м. Зачистной инструмент 4 приводитс  во вращательное движение и с нат гом К, получаемым под дейстБие.м давлени  Р прижимного ро;|ика 5 (за счет перемещени  площадки 6 вниз но направл ющим 7), подводитс  своей рабочей поверхностью 36 к обрабатываемой поверхности. При это.м большое число упругоподвижных отрезков ворса 34,  вл ющихс  проволочками-микро- резца.ми, отклон  сь в направлении, проти25 вогюложном движению ленты 33, образуют определенные переменные углы резани , что приводит к срезанию с обрабатываемой поверхности стружки рабочими кромками проволочек ворса 34, т. е. осуществл етс  микрорезание .
30Проволочки ворса 34 при выходе из зоны
контакта L с обрабатывае.мой поверхностью разгибаютс  и отбрасывают сн тый ими материал , по этой причине рабоча  поверхность 36 инструмента 4 не забиваетс  стружкой.
35Наличие на рабочей части ворса 34 износостойкого покрыти  35 позвол ет увеличить стойкость, т. е. период времени работы инструмента 4 до притуплени  и реверсировани .
40Проволочки ворса 34 об. 1адают свойством самозатачивани  (нроволочки затупл ютс  с передней стороны и одновременно заостр ютс  с противоположной задней стороны), и инструмент 4 может продолжать работу при изменении направлени  его движени  на противоположное (реверсе), что в сочетании с износостойким покрытием 35 увеличивает долговечность инструмента 4. Самозатачивание ворса 34 позвол ет повысить производительность обработки.
CQ Однако реверсирование можно и не производить . Дл  того, чтобы инструмент 4 мог продолжать обработку, достаточно переустановить ленту 33 на шкивах 2 и 3, помен в местами ее боковые стороны, что  вл етс  одним из преимуществ данной кон55 струкции устройства и зачистного инструмента .
Конструкци  зачистного инструмента 4 позвол ет производить зачистку поверхностей сложной формы, имеющих неровности , так как упругий ворс 34 в зоне обработки облегает новерхность, ко1гир   ее форму, проникает вглубь неровностей, что расшир ет технологические возможности устройства и повьинает качество обрабатываемой новерхности. Способность инструмента 4 копировать форму обрабатываемой поверхности можно повысить за счет применени  ленты 33 с упругой (деформируемой) основой .
На ворс 34 покрытие 35 наноситс  при необходимости. Наличие покрыти  нозвол - ет производить обработку материалов повы- ненной твердости, что также расшир ет технологические возможности устройства.
Благодар  большой длине рабочей поверхности 36, зачистной инструмент 4 обладает хорошей способностью к охлаждению окружающим воздухом.
Дл  обеспечени  достаточной жесткости ворса 34,  вл ющейс  основной рабочей характеристикой инструмента 4, от которой зависит эффективность процесса обработки, в конструкции устройства предусмотрена возможность регулировани  плотности ворса 34, т. е. коэффициента заполнени  ворсинками 34 рабочей поверхности 36, так как жесткость инструмента 4 зависит не только от материала, диаметра и длины нроволоки ворса 34, но и от его нлотности.
В процессе работы отрезки проволочного ворса 34 в зоне контакта L с обрабатываемой поверхностью отклон ютс  и унираютс  в следующие за ними но ходу движени  ленты 33 отрезки ворса 34, т. е. происходит продольное уплотнение ворса.
Ворс 34 в зоне обработки получает и боковое уплотнение. Боковое уплотнение осуществл етс  при помощи роликов 22, которые под действием пружин 23 сдавливают ворс 34 с боковых сторон к его середине , тем самым уплотн   его в промежуточной зоне и соответственно на рабочей поверхности 36.
В процессе работы рабоча  поверхность проволочного ворса истираетс  и его плотность уменьшаетс , но ролики 22 поджимают ворс 34 и те.м самым сохран ют его плотность, а следовательно, и рабочие свойства носто нными. Таким образом, ворс 34 в зоне обработки уплотн етс , причем на- ибольщее уплотнение он получает в плоскости , проход щей через оси роликов 5 и 22.
Величина усили  бокового сжати  ворса 34 регулируетс  гайками 30.
Благодар  наличию подпружиненных роликов 22 обеспечиваютс  услови  упругого воспри ти  ворсом 34 сил, возникающих в процессе обработки, в результате чего увеличиваетс  эластичность инструмента 4 и его износостойкость.
Небольшие углы отклонени  отрезков проволочек ворса 34 в процессе обработки
вс. 1едствие уплотнени , а с, 1едовате, 1ьно, упора их почти на всей длине в смежные, расположенные с боков и сзадп, ворсинки , создают услови , при которых уиру- гие деформации ворсинок в процессе резани  остаютс  ма, 1ыми и иск.тючают их излом. Уплотнением достигаетс  необходима  жесткость проволочного ворса 34 па рабочей поверхности 36. В завпсимости от жесткости ворса 34 устройство может ра- ботать как в режиме зачистки, так и в режиме микрорезани , что раснщр ет технологические возможности устйройства.
В режиме зачистки происходит CKo6,ie- ние-царапание обрабатываемой новерхности с удалением, например, ржавчины, И1ла- ка, в режиме резани  осуц ествл етс  раз- рушепие поверхностного сло  с образованием микростружки.
Ролики 22, кро.ме того, предотвращают разбивку ворса 34 в зоне контакта с обрабатываемой поверхностью в нроцессе работы , а также возможный изгиб ленты 33 от воздействи  роликов 22, тем самым увеличива  долговечность инструмента 4, котора  в общем случае зависит от длины и материала покрьгги  35, обрабатываемо1 о материала, д.чпны ворса 34 и режимов обработки .
Дл  обеспечени  большей плотпости ворса 34 в рабочей зоне угол, образуемьп ветвью ленты 33 от привода 1 до прижимного ролика 5 и ветвью лепты от прижимного ролика 5 до нат жного шкива 3, должен быть достаточно бо.1ьнп1м. Дл  этого возможно применение на этих ветв х допол- ните.пьных роликов. этом дл  иск, но- чени  выталкивани  ворса 34 из основы ленты 33 при контакте ворса 34 с обрабатываемой поверхностью угол контакта а прижимного ролика 5 с лентой 33 должен быть больше угла контакта (5 ворса 34 с обра- батывае.мой поверхностью.
Устройство может быть установлено на суппортах металлорежущих станков, в частности на вертикальные суппорты продольно обрабатываюпи1х станков, имеющих вертикальное перемещение, горизонтальное пере мещение вдоль поперечины и движение вдо.ть обрабатываемой иовер.хности.
Дл  обработки внутренних поверхностей обечаек устройство устанавливаетс  так,чтобы лента 33 бы.па распо,1ожена вдоль оси обработки. Обработка осуществл етс  ири пе ремещении устройства вдоль осп вращаю- П1ейс  обечайки.
Применение на свободны.х ветв х ленты 33 промежуточн1з1х рол1П ов нозво.ч ст создавать малогабаритные компоновки устройства дл  зачистки внутренних (с расположением ленты перпендикул рно оси обечайки) и наружных поверхностей обечаек, плоских и криволинейных поверхностей.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  зачистки поверхностей, выполненное в виде лентопрот жного механизма с прижимным элементом, поджимающим ленту, снабженную проволочным вюр- сом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности зачистки, оно снабжено установленными на прижимном элементе по обе боковые стороны ленты двуплечими рычагами с контактными роликами, взаимодействующими своими конусными боковыми поверхност ми с боковыми сторонами ворса ленты, причем двуплечие рычаги закреплены на прижимном элементе с возможностью регулируемого перемещени .
    сриг. 1
    W
    Фиг. г
    Фиг.Ч
    фиг. 5
SU853905385A 1985-06-07 1985-06-07 Устройство дл зачистки поверхностей SU1301664A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853905385A SU1301664A1 (ru) 1985-06-07 1985-06-07 Устройство дл зачистки поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853905385A SU1301664A1 (ru) 1985-06-07 1985-06-07 Устройство дл зачистки поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1301664A1 true SU1301664A1 (ru) 1987-04-07

Family

ID=21180760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853905385A SU1301664A1 (ru) 1985-06-07 1985-06-07 Устройство дл зачистки поверхностей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1301664A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108838385A (zh) * 2018-07-17 2018-11-20 合肥禾松信息科技有限公司 一种铝铸造用加工处理设备
CN113977396A (zh) * 2021-10-26 2022-01-28 大连理工大学 一种用于金属构筑成形的自动打磨清洁系统及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2312186, кл. 15---77., 1943. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108838385A (zh) * 2018-07-17 2018-11-20 合肥禾松信息科技有限公司 一种铝铸造用加工处理设备
CN108838385B (zh) * 2018-07-17 2020-05-15 杭州才荣机械有限公司 一种铝铸造用加工处理设备
CN113977396A (zh) * 2021-10-26 2022-01-28 大连理工大学 一种用于金属构筑成形的自动打磨清洁系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5038312B2 (ja) 帯状、または、板状の金属ワークピースのための、研磨、または、バリ取り用機械加工装置
DE60304762T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Oberflächen-Endbearbeitung von Rohren mittels Lamellenbürsten
CA2089746A1 (en) Sander with orbiting platen and abrasive
US4864775A (en) Cross-belt sanding machine with oscillating platen means
EP1514640B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Finishbearbeitung von Wellen, insbesondere von Kurbel- und Nockenwellen
CN1688410A (zh) 磨床及磨削工件的方法
US4286449A (en) Machine for mechanical pickling of wires with the aid of rolling
SU1301664A1 (ru) Устройство дл зачистки поверхностей
US5533244A (en) Woven belt paper polisher
EP0575084B1 (en) Machine for grinding a belt
KR100267793B1 (ko) 패널(panel) 또는 스트립(strip)의 다듬질 장치
EP0228367B1 (en) Cleaning device
EP1310328B1 (en) Device for finishing surface of long material
US2934863A (en) Sanding machine
US4783875A (en) Cleaning device
KR100718301B1 (ko) 인발 금속 와이어용 선재(線材)를 기계적으로 세척하기 위한 장치
JPH06190710A (ja) 鋼帯の連続研摩設備
KR19980043349U (ko) 이송강판표면의 이물제거용 유동브러쉬롤
SU1180242A1 (ru) Устройство дл обработки шлифовальной лентой
JP3631857B2 (ja) ワイヤーソー
SU670426A1 (ru) Способ упрочени изделий
DE91458C (ru)
JP3113088B2 (ja) バフ研磨装置
AU583277B2 (en) Cleaning device
RU2111838C1 (ru) Установка для обработки кромок движущейся полосы