RU1815253C

RU1815253C - Способ приготовлени асфальтобетонной смеси

Info

Publication number: RU1815253C
Authority: RU
Inventors: Игорь Васильевич Королев; Геннадий Иванович Донцов; Игорь Михайлович Насонов; Константин Григорьевич Петров; Татьяна Алексеевна Ларина
Original assignee: Московский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority date: 1990-11-29
Filing date: 1990-11-29
Publication date: 1993-05-15

Abstract

Использование: дорожное строительство . Сущность изобретени : минеральный порошок смешивают с молотой негашеной известью в течение 15-20 с в скоростном смесителе, в смесь ввод т кубовые остатки синтетических жирных кислот и перемешивают 10-15 с, затем добавл ют нефт ное в жущее и перемешивают 90-140 с, после чего производ т окончательное перемешивание с минеральным заполнителем. Коэффициент водостойкости 0,92-0,99, то же при длительном водонасыщении 0,85-0,96. 1 табл.

Description

здаваемых в камере скоростного смесител , при взаимодействии кальциевых мыл с в жущим в зкость последнего повышаетс .

Предложенный способ основан на применении скоростного смесител , способного создавать в обрабатываемом материале высокие сдвиговые деформации, в результате чего молекулы в жущего и кубовых остатков синтетических жирных кислот претерпевают деструктивные изменени . Эти изменени привод т к образованию свободных радикалов, которые, в свою очередь, способствуют сшиванию деструктурированных фрагментов и образованию молекул с большим молекул рным числом. Осуществл ема , таким образом, .деструкци и последующа полимеризаци приводит к повышению в зкости в жущего.

Дл осуществлени способа используют следующие материалы: песок природный , отвечающий требовани м ГОСТ 8736-85 в количестве 77%; известн ковый минеральный порошок, отвечающий ГОСТ 16557-78 в количестве 23%; нефт ное би- тумное сырье, отвечающее требовани м ТУ 38 101582-75, марки СБ высшей категории в количестве 7% сверх 100% массы каменного материала; кубовые остатки синтетических жирных кислот, отвечающие требовани м ТУ 38-1-07-54-74 с кислотным числом 105 мг/КОН в количестве 4% от массы нефт ного битумного сырь ; известь негашена молота , отвечающа требовани м ТУ 21-20-52-83 с активностью 70-75% в количестве 4% от массы кубовых остатков синтетических жирных кислот.

П р и м е р 1. Нагретые до температуры 150-170°С минеральный порошоки негашеную молотую известь подают в скоростной смеситель и перемешивают в течение 10 сек при скорости 3500 об/мин. Затем в эту смесь подают нагретые до температуры 120-140°С кубовые остатки.синтетических. жирных кислот и продолжают перемеши-. вать в течение 5 с. После этого в смесь добавл ют в жущее и перемешивают в течение 80 с. Полученное асфальтов жущее, имеющее температуру 140-150°С, подают в лабораторную мешалку и перемешивают в течение 3-4 мин с предварительно нагретым до температуры 120-140°С песком.

П р и м е р 2. Нагретые до температуры 150-170°С минеральный порошок и молотую негашеную известь подают в скоростной смеситель и перемешивают в течение 16 с при скорости 3500 об/мин. Затем в эту смесь подают нагретые до температуры 120-140°С кубовые остатки синтетических жирных кислот и продолжают перемешивать в течение 10 сек. После этого в смесь

добавл ют в жущее и перемешивают в течение 90 сек. Полученное асфальтов жущее, имеющее температуру 140-150°С. подают в лабораторную мешалку и перемешивают в

течение 3-4 мин с предварительно нагретым до температуры 120-140°С песком.

Примерз. Нагретые до температуры 150-170°С минеральный порошок и молотую негашеную известь подают в скоро0 стной смеситель и перемешивают в течение

20 с при скорости 3500 об/мин. Затем в эту

смесь подают нагретые до температуры

120-140°С кубовые остатки синтетических

жирных кислот и продолжают перемеши5 вать в течение 155 с. После этого в смесь добавл ют в жущее и перемешивают в течение 140 с. Полученное асфальтов жущее, имеющее температуру 140-150°С, подают в лабораторную мешалку и перемешивают в

0 течение 3-4 мин с предварительно нагретым до температуры 120-140°С песком.

П р и м е р 4. Нагретые до температуры 150-170°С минеральный порошок и молотую негашеную известь подают в скоро5 стной смеситель и перемешивают в течение 25 с при скорости 3500 об/мин. Затем в эту смесь подают нагретые до температуры 120-140°С кубовые остатки синтетических жирных кислот и продолжают перемеши0 вать в течение 20 с. После этого в смесь добавл ют в жущее и перемешивают в течение 180 сек. Полученное асфальтов жущее , имеющее температуру 140-150°С, подают в лабораторную мешалку и переме5 шивают в течение 3-4 мин с предварительно. нагретым до температуры 120-140°С песком. Готовую смесь во всех случа х уплотн ли по стандартному способу.

Результаты испытаний асфальтобетон0 ных образцов из смесей, приготовленных различными способами, приведены в таблице.

Claims

Из таблицы видно, что описываемый асфальтобетон имеет высокую водостойкость. Формула изобретени

5 Способ приготовлени асфальтобетонной смеси, включающий смешение минерального порошка, минеральных заполнителей, молотой извести, кубовых остатков синтетических жирных кислот и нефт ного в жуще0 го, отличающийс тем, что, с целью повышени водостойкости получаемого ас- фальтобетона, сначала минеральный порошок смешивают с молот ой негашеной известью в скоростном смесителе в течение 15-20 с,

5 затем ввод т кубовые остатки синтетических жирных кислот и перемешивают 10-15 с,-после чего добавл ют нефт ное в жущее и перемешивают 90-140 с. полученное в жущее перемешивают с нагретым минеральным заполнителем.