RU2149848C1 - Асфальтобетонная смесь - Google Patents
Асфальтобетонная смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2149848C1 RU2149848C1 RU98118054A RU98118054A RU2149848C1 RU 2149848 C1 RU2149848 C1 RU 2149848C1 RU 98118054 A RU98118054 A RU 98118054A RU 98118054 A RU98118054 A RU 98118054A RU 2149848 C1 RU2149848 C1 RU 2149848C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bitumen
- propylene
- regranulate
- mineral filler
- asphalt concrete
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству автомобильных дорог и может быть использовано для устройства верхних слоев дорожных одежд во всех климатических зонах. Сущность изобретения заключается в том, что асфальтобетонная смесь, включающая нефтяной вязкий битум, полимерную структурообразующую добавку и минеральный наполнитель, дополнительно содержит в качестве структурообразующего компонента регранулят полимерного этилен-пропилена, а в качестве поверхностно-активной добавки - триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%: нефтяной вязкий битум 5,2-6,0; триэтаноламин 0,1-0,2; регранулят полимерного этилен-пропилена 0,5-1,0; минеральный наполнитель остальное. Технический результат: повышение прочностных показателей и коэффициента водостойкости получаемого асфальтобетона. 4 табл.
Description
Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к приготовлению асфальтобетонных смесей для устройства покрытий автомобильных дорог и аэродромов.
При строительстве автомобильных работ широко применяются асфальтобетонные смеси, приготовленные в соответствии с ГОСТ 9128-84.
Известна асфальтобетонная смесь (см. а.с. N 916630 кл. C 08 L 95/00. 1980), включающая битум, минеральный наполнитель и добавку. Асфальтобетонные смеси, приготовленные с использованием указанных материалов, отличаются повышенной прочностью при сжатии при 20o С (4,6 - 7,2 МПа) и при 50oC (1,78-3,50). Однако недостатком этой смеси является несколько завышенный расход вяжущего битума (7-9%).
Наиболее близкой к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является асфальтобетонная смесь (см. а.с. 1742291, 1992 кл C 08 L 95/00), включающая, мас. %:
Нефтяной битум - 5,10 - 6,01
Атактический полипропилен - 0,07 - 0,20
Добавку (кубовые остатки производства антрахинового красителя H 8 C) - 0,28-1,31
Минеральный наполнитель - остальное
Однако асфальтобетонная смесь указанного состава характеризуется недостаточно высокой прочностью при сжатии (1,10 - 2,08 МПа) при 50oC и при 20oC (2,51 - 2,94 МПа), недостаточно высоким коэффициентом водостойкости (0,87-0,94).
Нефтяной битум - 5,10 - 6,01
Атактический полипропилен - 0,07 - 0,20
Добавку (кубовые остатки производства антрахинового красителя H 8 C) - 0,28-1,31
Минеральный наполнитель - остальное
Однако асфальтобетонная смесь указанного состава характеризуется недостаточно высокой прочностью при сжатии (1,10 - 2,08 МПа) при 50oC и при 20oC (2,51 - 2,94 МПа), недостаточно высоким коэффициентом водостойкости (0,87-0,94).
Задача настоящего изобретения - повысить прочностные показатели асфальтобетона (прочность при сжатии при 20oC и при 50oC), а также коэффициент водостойкости. Сущность изобретения заключается в том, что асфальтобетонная смесь, содержащая нефтяной вязкий битум, полимерно-структурообразующую добавку и минеральный наполнитель, дополнительно содержит в качестве полимерной структурообразующей добавки - РПЭП (регранулят полимерного этилен-пропилена и дополнительно поверхностно-активную добавку ТЭА (триэталонамин) при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Нефтяной вязкий битум - 5,2-6,0
Триэтаноламин (ТЭА) - 0,1-0,2
Регранулят полимерного этилен-пропилена (РПЭП) - 0,5- 1,0
Минеральный наполнитель - Остальное.
Нефтяной вязкий битум - 5,2-6,0
Триэтаноламин (ТЭА) - 0,1-0,2
Регранулят полимерного этилен-пропилена (РПЭП) - 0,5- 1,0
Минеральный наполнитель - Остальное.
Введение регранулята полимердисперсного этилен-пропилена способствует структурированию и повышению деформативных свойств асфальтобетона, участвуя в создании структуры асфальтобетона, проявляя свойства полимерного наполнителя и дисперсного заполнителя, активно работающего в минеральном материале.
Сочетание РПЭП с поверхностно-активным веществом аминного характера (ТЭА) способствует улучшению деформативных характеристик битумов за счет создания коагуляционной структуры вяжущего, обладающего пластическими свойствами. Органичное соединение указанных компонентов в единое целое с битумом обусловлено родством природы компонентов - вяжущего к полимердисперсной и поверхностно-активной добавкам.
Положительный эффект применения РПЭП в сочетании с ТЭА (триэтаноламином) достигается за счет того, что РПЭП, содержащий в своем составе полимерную составляющею и дисперсные волокна из пропилена, способен образовывать с битумом полимерно-битумное вяжущее, обеспечивающее асфальтобетону высокие прочностные показатели, водо- и трещиностойкость. Полипропиленовые волокна гранул РПЭП выступают в роли дисперсной арматуры, влияя на свойства макромикроструктуры асфальтобетона в широком диапазоне температур.
Анализ известных технических решений показал, что применение в составе асфальтобетонных смесей некоторых полимердисперсных добавок известно. Однако их применение не обеспечивает асфальтобетону такие свойства, которые он проявляет в заявленном решении в сочетании с аминной поверхностно-активной добавкой ТЭА, а именно повышение водо- и теплоустойчивости (прочность при 50oC) и, как следствие, повышение сдвигоустойчивости и трещиностойкости асфальтобетонных покрытий и их сопротивление к воздействию динамических нагрузок. Таким образом данный состав компонентов придает асфальтобетонным смесям новые свойства.
ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1. ЩЕБЕНЬ.
1. ЩЕБЕНЬ.
В качестве щебня использовались фракции щебня Апанасовского карьера, Ростовской области: отсев щебня (фракция 0 - 20 мм) и фракция щебня 5 - 20 мм. В таблице 1 приведены зерновые составы этих фракций.
2. ПЕСОК
В качестве песка использовался природный речной песок. Зерновой состав песка приведен в таблице 1.
В качестве песка использовался природный речной песок. Зерновой состав песка приведен в таблице 1.
3. МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК
Минеральный порошок из основных пород по всем показателям соответствует требованиям ГОСТ 16557-78. В таблице 1 приведен его зерновой состав.
Минеральный порошок из основных пород по всем показателям соответствует требованиям ГОСТ 16557-78. В таблице 1 приведен его зерновой состав.
4. ВЯЖУЩЕЕ
В качестве вяжущего использовался битум нефтяной дорожный БНД 60/90. В таблице 2 представлены его физико-механические показатели.
В качестве вяжущего использовался битум нефтяной дорожный БНД 60/90. В таблице 2 представлены его физико-механические показатели.
По физико-механическим показателям исходный битум удовлетворяет требованиям ГОСТ 22245-90 к битумам нефтяным дорожным марки 60/90.
5. РЕГРАНУЛЯТ ПОЛИМЕРНОГО ЭТИЛЕН-ПРОПИЛЕНА (РПЭП)
РПЭП представляет собой гранулы черного цвета, размером 3х3 мм, плотностью 0,9 г/см3 и температурой плавления 150oC. В его состав входят полиэтилен и полипропилен (в виде дисперсных волокон) в количествах примерно по 40-60% каждый. Посторонние включения материал содержит не более 10%. Выпускается РПЭП Ростовским заводом нетканых материалов согласно ТУ-5772-034-00204300-97.
РПЭП представляет собой гранулы черного цвета, размером 3х3 мм, плотностью 0,9 г/см3 и температурой плавления 150oC. В его состав входят полиэтилен и полипропилен (в виде дисперсных волокон) в количествах примерно по 40-60% каждый. Посторонние включения материал содержит не более 10%. Выпускается РПЭП Ростовским заводом нетканых материалов согласно ТУ-5772-034-00204300-97.
6. ТРИЭТАНОЛАМИН (ТЭА)
Триэтаноламин (ТЭА) технический 8211. Качество соответствует ТУ 6-02-916-79. Физико-механические показатели представлены в таблице 3.
Триэтаноламин (ТЭА) технический 8211. Качество соответствует ТУ 6-02-916-79. Физико-механические показатели представлены в таблице 3.
ПРИМЕР: Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены 5 вариантов составов смесей ингредиентов. В качестве материалов использовались вышеописанные материалы. Образцы изготовлялись следующим образом: в предварительно нагретые до температуры 150-160oC материалы: щебень фракции 5 - 20 мм, отсев щебня фракции 0 - 20 мм и минеральный порошок вводилась добавка РПЭП. Смесь тщательно перемешивалась в лабораторной мешалке 2-3 мин. Затем вводился битум БНД 60/90, модифицированный добавкой ТЭА, и все перемешивали до образования однородной смеси. Затем из нее готовились образцы под давлением 40 МПа диаметром 70,1 мм. Результаты сравнительных испытаний сведены в таблицу 4.
Из данных таблицы 4 следует, что асфальтобетонная смесь предлагаемого состава обеспечивает утилизацию отхода производства и повышает физико-механические показатели асфальтобетона: R °C; R °C; к водостойкости.
Claims (1)
- Асфальтобетонная смесь, включающая нефтяной вязкий битум, полимерную структурообразующую добавку и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве полимерной структурообразующей добавки регранулят полимерного этилен-пропилена и дополнительно поверхностно-активную добавку триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нефтяной вязкий битум - 5,2 - 6,0
Триэтаноламин (ТЭА) - 0,1 - 0,2
Регранулят полимерного этилен-пропилена (РПЭП) - 0,5 - 1,0
Минеральный наполнитель - Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98118054A RU2149848C1 (ru) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Асфальтобетонная смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98118054A RU2149848C1 (ru) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Асфальтобетонная смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2149848C1 true RU2149848C1 (ru) | 2000-05-27 |
Family
ID=20210925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98118054A RU2149848C1 (ru) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Асфальтобетонная смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2149848C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448994C2 (ru) * | 2010-04-19 | 2012-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" | Битумное вяжущее |
US8404037B2 (en) | 2007-07-26 | 2013-03-26 | Akzo Nobel N.V. | Adhesion and cohesion modifiers for asphalt |
US8440011B2 (en) | 2007-11-14 | 2013-05-14 | Akzo Nobel N.V. | Asphalt modifiers for “warm mix” applications including adhesion promoter |
RU2814397C1 (ru) * | 2023-07-04 | 2024-02-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Асфальтобетон |
-
1998
- 1998-09-30 RU RU98118054A patent/RU2149848C1/ru active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8404037B2 (en) | 2007-07-26 | 2013-03-26 | Akzo Nobel N.V. | Adhesion and cohesion modifiers for asphalt |
RU2489462C2 (ru) * | 2007-07-26 | 2013-08-10 | Акцо Нобель Н.В. | Модификаторы адгезии и когезии для асфальта |
US8741052B2 (en) | 2007-07-26 | 2014-06-03 | Akzo Nobel N.V. | Adhesion and cohesion modifiers for asphalt |
US8440011B2 (en) | 2007-11-14 | 2013-05-14 | Akzo Nobel N.V. | Asphalt modifiers for “warm mix” applications including adhesion promoter |
US8840717B2 (en) | 2007-11-14 | 2014-09-23 | Akzo Nobel N.V. | Asphalt modifiers for “warm mix” applications including adhesion promoter |
RU2448994C2 (ru) * | 2010-04-19 | 2012-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" | Битумное вяжущее |
RU2814397C1 (ru) * | 2023-07-04 | 2024-02-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Асфальтобетон |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3997355A (en) | Sulfur composition | |
US20150128829A1 (en) | Development of a renewable carbon-based bio-modifier for asphalt cement | |
CA2902610A1 (en) | Enhancing properties of sulfur extended asphalt using polyethylene wax | |
RU2303576C2 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
RU2196750C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
RU2748791C1 (ru) | Модификатор асфальтобетонной смеси и способ его получения | |
RU2149848C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
US4268318A (en) | Asphalt and emulsions thereof for pavements | |
RU2222559C1 (ru) | Добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона | |
Hinislioğlu et al. | Effects of high density polyethylene on the permanent deformation of asphalt concrete | |
RU2273615C2 (ru) | Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона | |
RU2611801C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
RU2243949C1 (ru) | Плотная литая эмульсионно-минеральная смесь | |
Al-Hadidy | Evaluation of pyrolisis polypropylene modified asphalt paving materials | |
RU2262492C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
Sharma et al. | Modifier based enhancement in physical and chemical properties of bitumen | |
RU2572129C1 (ru) | Способ получения модифицирующей добавки для горячих асфальтобетонных смесей | |
Murana et al. | Influence of polyethylene from waste pure water sachet on properties of hot mix asphalt | |
RU2343129C1 (ru) | Способ получения каменного материала для устройства шероховатой поверхностной обработки асфальтобетонных покрытий, дражжированного нефтебитумом, модифицированного резиновой крошкой | |
RU2470048C1 (ru) | Битумоминеральная смесь | |
RU2763726C1 (ru) | Полимерно-битумное вяжущее для дорожного покрытия | |
RU2184096C1 (ru) | Пористая эмульсионно-минеральная смесь | |
RU2303575C2 (ru) | Вяжущее для дорожного строительства | |
RU2035430C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
RU2148562C1 (ru) | Способ приготовления асфальтобетонной смеси |