RU1814951C - Устройство дл обработки штучных заготовок - Google Patents

Abstract

Использование: в устройствах дл  обработки давлением. Сущность изобретени : устройство содержит станину. На ней установлен барабан с зажимными приспособлени ми дл  заготовок и по обе стороны от него - подвижные стойки с инструментами, Зажимные приспособлени  св заны с кольцевым копиром и выполнены в виде зажимных губок. Устройство имеет силовой цилиндр, дл  предварительного зажима заготовок . В кольцевом копире выполнено отверстие дл  прохода штока цилиндра, Стойки установлены на салазках. Заготовки устанавливаютс  в зажимные губки. Стойки сход тс  и происходит обработка. Затем стойки расход тс , барабан поворачиваетс  и заготовки поступают на следующие позиции дл  обработки. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

ел

с

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  обработки тонкостенных трубок.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей установки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что введены следующие отличительные признаки:

Claims (4)

1. Признаками, касающимис  наличи  механизма предварительного зажима заготовки , выполненного в виде силового цилиндра , установленного на станине с возможностью взаимодействи  своим штоком с одной из ползушек, а в копире выполнено отверстие дл  прохода штока.

Стойка расположена с возможностью перемещени  параллельно оси поворота барабана и устройство снабжено приводом перемещени  стойки, а средство зажима заготовок выполнены в виде пар зажимных губок, кажда  из которых расположена „в одном из гнезд барабана, пар рычагов, каждый из которых расположен с возможностью взаимодействи  с соответствующей губкой пары и поворота вокруг оси, параллельной оси поворота барабана, клиньев, каждый из которых расположен с возможностью перемещени  перпендикул рно оси поворота барабана и взаимодействи  с рычагами соответствующей пары и оснащен пружиной возврата, профильных ползушек,

00

i

СП

кажда  из которых расположена с возможностью перемещени  параллельно оси поворота барабана и взаимодействи  с одним из клиньев, и кольцевого копира, имеющего ось, совпадающую с осью барабана, и закрепленного на станине с возможностью взаимодействи  с ползушками.

Вторым признаком  вл етс  то, что установка снабжена салазками, установленными на станине с возможностью перемещени  в направлении, параллельном оси барабана, стойки расположены на салазках и их привода св заны с салазками.

Третьим признаком  вл етс  то, что устройство снабжено дополнительными стойками , салазками и приводом перемещени  стоек; расположенными с другой стороны барабана, так как обусловлены необходимостью обработки детали с двух сторон.

Введение вышеперечисленных признаков позвол ет произвести полный объем необходимых обработок трубки (пробивка отверстий, просечку, формовку рифа и т.п.), причем с различными конструктивными размерами на различных рассто ни х от торца и на различных углах по отношению друг к другу. Это возможно производить с двух сторон заготовки.

На фиг.1 показан общий вид установки дл  обработки трубок зонта, на фиг.2 - вид по стрелке А; на фиг.З - сечение Б-Б; на фиг.4 - колирное устройство; на фиг.5 - развёртка копира; на фиг.6 - сечение В-В.

Установка содержит станину 1, на левой стойке станины установлен упор-датчик 2, по направлени м станины перемещаютс  салазки левые 3 и правые 8 цилиндрами перемещени  4. На салазках установлены радиально стойки 5, несущие силовые узлы в виде пневмоприводов.

Поворотный роторный диск 6 расположен симметрично относительно подвижных салазок. На стойках установлены кинематически св занные с пневмоприводамм пуансоны 7. На правой стойке станины смонтировано загрузочное устройство 9. На станине размещены поворотные механизмы 10. Захватывающие устройства расположены на периферии роторного диска, включающие губки 11, рычаги 12, плунжеры 13, ролики 14, горизонтальные направл ющие 15, средн   часть которых выполнены в виде клина, ролики горизонтальных направл ющих 16, копир 17. цилиндр предварительного зажима 18, шток цилиндра предварительного зажима 19, фиксатор салазок 20, делительный механизм 21. Развод губок осуществл етс  пружинами 22 и 23, приводной вал 24,

Установка работает следующим образом .

При автоматическом режиме работы включают гидро- и пнермоприводы.

В исходном положении салазки левые 3 и правые 8 разведены, пуансоны 7 наход тс  в подн том положении. Шток 19 цилиндра предварительного зажима 18 отведен в крайнее правое положение. При включении

O досылатель загрузочного устройства 9 из бункера подает деталь в губки 11 захватывающего устройства роторного диска б.

При этом губки 11 разжаты. После ориентации детали в губках упор-датчик 2 пода5 ет команду на предварительный зажим детали, при этом шток 19 перемещает ролик 16 горизонтальной направл ющей 15 влево. Так как средн   часть горизонтальной направл ющей выполнена в виде клина, то

0 при перемещении направл ющей ролик 14, враща сь, перемещает плунжер 13, который разводит рычаги 12, через плечи которых происходит зажим губок. После зажима детали датчик контрол  зажима подает коман5

ду на отвод досылател  загрузочного

устройства 9 и на проворот роторного диска 6 через поворотный механизм 10 и делительный механизм 21. При работе поворотного механизма датчик поворотного

0 механизма подает команду на отаод штока 19 и срабатывание цилиндров 4 перемещени  салазок левых 3 и правых 8, когда салазки сойдутс , датчик фиксации салазок подает команду на фиксаторы салазок 20

5 (при этом концы обрабатываемых трубок войдут в направл ющие отверсти  штампов ) и далее последовательно команда поступает от датчика пневмопривода на силовые узлы, оснащенные пуансонами 7 и

0 на отвод штока цилиндров поворотного механизма 10 и одновременно происходит загрузка на последующей позиции роторного диска, после выполнени  на всех позици х, необходимых операций, происходит подъем

5 пуансонов, расфиксаци  салазок, отвод салазок и поворот роторного диска на последующую позицию. Таким образом, полный цикл обработки готовой детали осуществл : етс  за один оборот роторного диска.

0 Использование изобретени  позволит расширить технологические возможности установки и механизировать ручной труд. Форму аизобретени  Устройство дл  обработки штучных за5 готовок, содержащее станину и установленные на ней поворотный барабан с гнездами на периферии дл  размещени  заготовок, привод прерывистого поворота барабана, стойку с рабочими инструментами, расположенную с одной стороны барабана, привод

ворота барабана и взаимодействи  с одним из клиньев, и кольцевого копира, имеющего ось, совпадающую с осью барабана, и закрепленного на станине с возможностью взаимодействи  с попзушками.

2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что оно снабжено силовыми цилиндром дл  предварительного зажима заготовок , установленным на станине с возможностью взаимодействи  своим штоком с одной из ползушек, а в копире выполнено от верстие дл  прохода штока.

3. Устройство по п.1. от л и ч а ю щ е е- с   тем. что оно снабжено салазками, установленными на станине с возможностью пе; ремещени  в направлении, параллельном оси барабана, стойка расположена на салаз ках и ее привод св зан с салазками.

4. Устройство по пп.1 иЗ, отличающее- с   тем. что оно снабжено дополнительными стойкой, салазками и приводом переме- щени  дополнительной стойки, расположенными с другой стороны барабана .

рабочих инструментов, устройство дл  загрузки заготовок и средство зажима заготовок в гнездах барабана, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обработки труб- чатых заготовок дл  изготовлени , преимущественно, тонкостенных трубок зонта, стойка расположена с возможностью перемещени  параллельно оси поворота барабана и устройство снабжено приводом перемещени  стойки, а средства зажима заготовок выполнены в виде пар зажимных губок, кажда  из которых расположена в одном из гнезд барабана, пар рычагов, каж- дый из которых расположен с возможно- стью взаимодействи  с соответствующей губкой пары и поворота вокруг оси, параллельной оси поворота барабана, клиньев, каждый из которых расположен с возможностью перемещени  перпендикул рно оси поворота барабана и взаимодействи  с рычагами соответствующей пары и оснащен пружиной возврата, профильных ползушек, кажда  из которых расположена с возможностью перемещени  параллельно оси по-

pttP.Z