RU1812164C

RU1812164C - Composition for copper and its alloy protection against oxidation at heating

Info

Publication number: RU1812164C
Authority: RU
Inventors: Иван Александрович Дмитриев; Татьяна Владимировна Шведчикова
Original assignee: Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1991-03-05
Filing date: 1991-03-05
Publication date: 1993-04-30

Abstract

Сущность изобретени : состав дл защиты меди от окислени при нагреве содержит следующие компоненты, мас.%: борна кислота 30...42; бура 32...44; оксид ванади 1...3; вода 23...25. Характеристика покры- ти Гпотери меди в окалину 31-42%, угол смачивани при 640&deg;С 8-10 град, при 700&deg;С 5-7 град; продолжительность травлени в 1.0%-ной H2S04 9-10 мин. 2 табл.The inventive composition for protecting copper from oxidation during heating contains the following components, wt.%: Boric acid 30 ... 42; borax 32 ... 44; vanadium oxide 1 ... 3; water 23 ... 25. The coating loss characteristic of copper loss in scale is 31-42%, contact angle at 640 ° C is 8-10 degrees, at 700 ° C is 5-7 degrees; etching time in 1.0% H2S04 9-10 min. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к защитным стёклопокрыти м дл защиты меди и ее сплавов от окислени и окалинообрззовэ- ни при нагреве и в процессе гор чей прокатки .: The invention relates to protective glass coatings for protecting copper and its alloys from oxidation and scale formation during heating and during hot rolling.

Цель изобретени - уменьшение окали- нообразовани и сокращение продолжительности травлени медного проката.The purpose of the invention is to reduce scale formation and shorten the etching time of copper.

Изобретение подтверждаетс следующими конкретными составами (табл.1).The invention is confirmed by the following specific formulations (Table 1).

Изданной смеси готовитс композици , содержаща дополнительно 4% глины, согласно общеприн той методике приготовлени шликера.For the published mixture, a composition containing an additional 4% clay is prepared according to the conventional slip preparation technique.

Предварительно взвешенные медные образцы погружают в полученную смесь, из- влекакгг и высушивают потоком теплого воздуха в течение 4 ч..После этого образцы помещают в нагревательную печь и выдерживают 1 час при постепенном нагреве of 150 до 800°С. Спекание и оплавление состава совмещаютс с процессом термообра- .бот ки меди. Охлажденные образцы подвергают травлению в 10%-ной HaS04 (согласно действующей технологии травле- ни меди в производственных услови х).Pre-weighed copper samples are immersed in the resulting mixture, removed and dried with a stream of warm air for 4 hours. After this, the samples are placed in a heating furnace and incubated for 1 hour with gradual heating of 150 to 800 ° C. Sintering and melting of the composition are combined with the process of heat treatment of copper. Cooled samples are etched in 10% HaS04 (according to current copper etching technology under production conditions).

После травлени , промывки и сушки образцы взвешивает на аналитических весах с точностью до 0,001 г.After etching, washing and drying, the samples are weighed on an analytical balance with an accuracy of 0.001 g.

В качестве параметра, определ ющего эффективность состава, принимаютс потери меди в окалину (Р), т.е. изменение массы медного образца до и после нагрева и травлени . ;-....-... .As a parameter that determines the effectiveness of the composition, the losses of copper in the scale (P), i.e. weight change of the copper sample before and after heating and pickling. ; -....-....

Дл сравнени потери в окалину при нагреве меди без защитного покрыти принимаютс за 100%,For comparison, the loss in scale when heating copper without a protective coating is taken as 100%,

Результаты испытаний представлены в табл.2.The test results are presented in table.2.

Угол смачивани предлагаемых составов и прототипа определ ли по методике, отработанной в ПО ТатНИПИНефть совместно с кафедрой-химической технологии стекла и ситалловУПИ им. С.М.Кирова.The wetting angle of the proposed compositions and prototype was determined according to the methodology worked out at the TatNIPINEft software jointly with the Department of Chemical Technology of Glass and Glass and Glass Materials. S.M. Kirova.

Использование описываемых составов позволит: .The use of the described compositions will allow:.

.: - на 41 % уменьшить потери меди в окалину , а по сравнению с незащищенной медью - 68%,.: - by 41% reduce the loss of copper in the scale, and compared with unprotected copper - 68%,

- уменьшить значение угла смачивани при 700°С в 1,6 раза, что обеспечит хорошую - reduce the value of the contact angle at 700 ° C by 1.6 times, which will ensure good

СОWith

СWITH

0000

N0N0

оabout

растекаемость покрыти по поверхности металла,.spreadability of the coating on the metal surface.

- сократить врем травлени в 10%-ной H2S04 в 2 раза.- reduce the etching time in 10% H2S04 by 2 times.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION Composition for protecting copper and its alloys from oxidation during heating and after hot rolling, comprising boric acid, borax and water, characterized in that in order to

To reduce scale formation and shorten the etching time of copper, it additionally contains vanadium oxide in the following ratio, May. %:

Boric acid 30g42 Borax 32-44 Water 23-25 Vanadium oxide 1-3.

. Table 1

table 2