SU709579A1 - Glass protecting coating - Google Patents
Glass protecting coating Download PDFInfo
- Publication number
- SU709579A1 SU709579A1 SU782613475A SU2613475A SU709579A1 SU 709579 A1 SU709579 A1 SU 709579A1 SU 782613475 A SU782613475 A SU 782613475A SU 2613475 A SU2613475 A SU 2613475A SU 709579 A1 SU709579 A1 SU 709579A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- glass protecting
- sublayer
- protecting coating
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
(54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛЕЙ(54) COATING FOR PROTECTING STEELS
Изобретение относитс к защите металлов от окислени и обезуглероживани при высокотемпературном нагреве .This invention relates to the protection of metals against oxidation and decarburization during high-temperature heating.
Известно покрытие дл завщты от окислени , включающее следующие компоненты , вес.%гA coating for oxidation oxidation is known, comprising the following components, wt.% G
SiOg31,50-42,75SiOg31,50-42,75
BaOi23,75-31,50BaOi23.75-31.50
BaO14,25-22,50BaO14,25-22,50
CaO3,CaO3,
MgO9,75-10,9MgO9.75-10.9
Такое покрытие предназначено дл защиты сталей при 1000-1160 0.This coating is designed to protect steels at 1000-1160 0.
Наиболее близким к предлагаемому составу вл етс покрытие, включающее , в ее. %:Closest to the proposed composition is a coating comprising in it. %:
AlgOj,.37-45AlgOj .37-45
BzOj12-14,5BzOj12-14,5
MgO0,7-2MgO 0.7-2
CaO2,0-5,5CaO2.0-5.5
МагО4,5-9,0MagO4.5-9.0
SiC17-24SiC17-24
SiOjОстсшьноеSiOjOssal
Указанное покрытие обеспечивает защиту сталей при нагреве в интерва температур 900-950 С.The specified coating protects the steel when heated in the temperature range 900-950 C.
Целью изобретени вл етс обеспечение защиты от окалинообразовани и обезуглероживани при окислительном нагреве в интервале температур 650-1000°С.The aim of the invention is to provide protection against scale formation and decarburization during oxidative heating in the temperature range of 650-1000 ° C.
Это достигаетс тем, что покрытие дл защиты сталей, включающее SiOj f Alj Oi,, BjOj, NajO, SiC, дополнительно содержит ZrO2 при следующем соотношении компонентов, вес,%:This is achieved by the fact that the coating for the protection of steel, including SiOj f Alj Oi, BjOj, NajO, SiC, additionally contains ZrO2 in the following ratio of components, weight,%:
AljOj35-43AljOj35-43
BjOi3,5-12BjOi3,5-12
NaaO6,4-15NaaO6,4-15
Sic18-22Sic18-22
ZrOj0,5-4ZrOj0,5-4
SiOnSiOn
осталь Hoe.the rest hoe.
При 3TOM подслой содержит компо 1енты , вес.%:With 3TOM, the sublayer contains a component of 1ent, wt.%:
A120S33-39A120S33-39
SiC9-11SiC9-11
Покрытие готов т по следующей технологии. Водную суспензию подсло готов т из смеси порошков электроплавленного корунда- (AljOj) и карборунда (SiC), предварительно измельченных до фракций: 0,075-0,060 мм 30-40%; 0,060-0,045 мм - 40-50%; менее 0,040 мм - остальное,к которой в качестве св зующих и суспендирующих компонентов добавл ют Часовъ рскую глину и крепитель КВ (состав подсло смотреть выше). Подслой нанос т на защищаемую поверхность методом оку . «,The coating is prepared according to the following technology. The aqueous sublayer suspension is prepared from a mixture of powders of electrofused corundum- (AljOj) and carborundum (SiC), previously crushed to fractions: 0.075-0.060 mm 30-40%; 0.060-0.045 mm - 40-50%; less than 0.040 mm - the rest, to which Chasovka clay and KV fastener are added as binding and suspending components (see below for the sublayer composition). The sublayer is applied to the protected surface using the eye method. “,
,. . , .
- .«..- #, -. "..- #,
Ч;.t 709579 нани , пульверизации или кистью слоем толщиной 0,20-0,28 мм. После просушки на подслой в виде водной суспензии нанос т покровный слой. Покровный слой готов т из смеси порошков окислов и имеет гранулометрический состав, аналогичный подслою. ,В воде, подогретой до 35-45°С, предварительно тщательно перемешивают глину в количестве 10,5-12%от веса фритты. В полученную водную смесь ввод т фритту с 5,2-6,5% крепител KB от веса фритты и при перемешивании шликер разбавл ют водой до требуемой в зкости. Покровный слой можно наносить способом пульверизации, окунани или кистью. Металлическое изделие с нанесенным двухслойным защитным покрытием загружают в печь и подвергают термообработке при 650-1000°С в течение 1-5 ч. Образующийс в результате оплавлени покрыти сплошной газонепроницаемый слой защищает металл от окислени . Подслой предотвращает возможность коррозионного воздействи покровного сло на металл. При охлажде ; 25 Н т и с т ;к И в результате разницы коэффициенв линейного расширени покрыти металла покрытие самопроизвольно алываетс . В табл. 1 приведен л составы покрый .Таблица I AljOj, 36,6 18,3 В табл. 2 приведены свойства поытий . Таблица 2H; .t 709579 nanani, pulverization or brush layer 0.20-0.28 mm thick. After drying on the sublayer, a coating layer is applied in the form of an aqueous suspension. The coating layer is prepared from a mixture of oxide powders and has a particle size similar to that of the sublayer. In the water heated to 35-45 ° C, clay is carefully mixed in the amount of 10.5-12% by weight of the frit. A frit is added to the resulting aqueous mixture with 5.2-6.5% of the KB fixture based on the weight of the frit and, with stirring, the slurry is diluted with water to the desired viscosity. The coating layer can be applied by spraying, dipping or brushing. A metal product with a deposited two-layer protective coating is loaded into the furnace and subjected to heat treatment at 650-1000 ° C for 1-5 hours. The continuous gas-tight layer resulting from the melting of the coating protects the metal from oxidation. The sublayer prevents the possibility of the corrosive effect of the coating layer on the metal. When cooled; 25 N t and c m; k And, as a result of the difference in the linear expansion coefficients of the metal coating, the coating spontaneously spins. In tab. 1 shows l compositions pokry. Table I AljOj, 36.6 18.3 Table. 2 shows the properties poyti. table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782613475A SU709579A1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Glass protecting coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782613475A SU709579A1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Glass protecting coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU709579A1 true SU709579A1 (en) | 1980-01-15 |
Family
ID=20763675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782613475A SU709579A1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Glass protecting coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU709579A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2534258C1 (en) * | 2013-10-14 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" | Method of obtaining multi-layered covering |
| CN104513887B (en) * | 2014-12-26 | 2016-09-07 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | A kind of trolley resistance furnace method for annealing to polishing roll |
-
1978
- 1978-05-10 SU SU782613475A patent/SU709579A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2534258C1 (en) * | 2013-10-14 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" | Method of obtaining multi-layered covering |
| CN104513887B (en) * | 2014-12-26 | 2016-09-07 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | A kind of trolley resistance furnace method for annealing to polishing roll |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3380838A (en) | Substances for producing crystalline heat-resistant coatings and fused layers | |
| US5066330A (en) | Paintable compositions for protecting metal and ceramic substrates | |
| US3389002A (en) | Heat and corrosion resistant coating composition | |
| US2859138A (en) | Composition and method for coating a ceramic body | |
| SU709579A1 (en) | Glass protecting coating | |
| US3037878A (en) | Process for coating and heat treating a metal article and coating composition | |
| US2781636A (en) | Low emissivity coatings for metal surfaces | |
| US4898618A (en) | Paintable composition for protecting metals and ceramics during thermal treatment | |
| SU638556A1 (en) | Steel-protecting enamel coating | |
| SU1296528A1 (en) | Coating for protecting steels from oxidation | |
| SU732218A1 (en) | Coating for protecting non-alloy and low-alloy steels agaist oxidation and decarbonizing | |
| RU2098368C1 (en) | Enamel | |
| SU533556A1 (en) | Enamel frit | |
| SU1213075A1 (en) | Vitreous coating for protecting steels from oxidation | |
| SU590275A1 (en) | Enamel | |
| SU631479A1 (en) | Priming enamel for steel | |
| SU833644A1 (en) | Enamel | |
| SU1076408A1 (en) | Metal oxidation inhibiting composition | |
| SU755859A1 (en) | Coating for hot pressure-working of metals | |
| SU558011A1 (en) | Ground coating | |
| SU1763399A1 (en) | Colored powder enamel | |
| SU958357A1 (en) | Enamel slip for producing high-temperature priming coating | |
| JPS605556B2 (en) | Method for preventing oxidation of graphite or silicon carbide refractories | |
| SU1451113A1 (en) | Coating for protecting steels from oxidation and decarbonization | |
| SU739015A1 (en) | Acid-resistant enamel |