Изобретение относитб к высоко температурной защите сплавов типа ХН78Т силикатными покрыти ми. Известен эмалевый шликер l3, содержа1чий, мае.ч.: фритта 100; + IJiO + ) 2-5; нитрит натри П,165; Al/ip 0,5-2; глина 2, вода . Температура обжига покрытий на основе известного шликера 750825 С . Продолжительность обжига «-IS мин. Наиболее близким к предлагаемому /1вл етс состав эмалевого шликера дл получени жаростойкого грунтового покрыти 2, содержащий, мае.ч.: фритта 70-85; 15-30; , 0,1-0,2; глин 5; вода 50, причем фритта содер жит, мас.%: SiO/j W-55; Ti0 9-5; MgO 2-5; BaO 5-8; 2,5 ,, 0,03-0,07; K-O 6,5-8; Crj O9-20; CaO 2-5. В услови х частых нагревов и охлаж дений напримерi на детал х люлечного конвейера эмалеобииговых печей это покрытие склонно к отслаивани м. Дл увеличени долговечности работы оно требует нанесени на металл грунтового жаростойкого покрыти , обеспечивающего повышенное сцепление жаростойкой покровной эмали с металлической основой .. Цель изобретени - повышение прочности сцеплени с металлом, при этом жаростойкость покрыти не должна ухудшатьс . Поставленна цель достигаетс тем, что эмалевый шликер дл получени жаростойкого грунтового покрыти , включашчий фритту, содержащую, мас.%: SiOa 52,7-63,5; , 3.2-,0; TiOo. 11-12,0; MgO 2-5; BaO 5,5-9,5; 3,1-3,7; %0 7,5-8,3; CaO ,2-4,8; глина; вода, дополнительно содержит HiO и при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: фритта 68-70;.глина , 9,,72; вода «5-50; «10 9.33-И,56; Fe О 9,2010 ,95. The invention relates to high temperature protection of alloys of the type XH78T with silicate coatings. Known enamel slip l3, containing, mac.ch .: frit 100; + IJiO +) 2-5; nitrite sodium P, 165; Al / ip 0.5-2; clay 2, water. The firing temperature of coatings based on the known slip 750825 C. Firing duration “-IS min. The closest to the proposed / 1 is the composition of the enamel slip to obtain a heat-resistant primer coating 2, containing, wt.h .: frit 70-85; 15-30; , 0.1-0.2; clay 5; water 50, and the frit contains, wt%: SiO / j W-55; Ti0 9-5; MgO 2-5; BaO 5-8; 2.5 ,, 0.03-0.07; K-O 6.5-8; Crj O9-20; CaO 2-5. Under conditions of frequent heating and cooling, for example, on the details of a cradled conveyor of enamel furnaces, this coating is prone to flaking. In order to increase the durability of the work, it requires that a metal heat-resistant coating be applied to the metal, providing increased adhesion of the heat-resistant coating enamel to the metal base. an increase in the strength of adhesion with the metal, while the heat resistance of the coating should not deteriorate. This goal is achieved by the fact that the enamel slip to obtain a heat-resistant primer coating, including a frit containing, in wt.%: SiOa 52.7-63.5; , 3.2-, 0; TiOo. 11-12.0; MgO 2-5; BaO 5.5-9.5; 3.1-3.7; % 0 7.5-8.3; CaO, 2-4,8; clay; water additionally contains HiO and in the following ratio of components, wt.h .: frit 68-70; clay, 9, 72; water "5-50; “10 9.33-I, 56; Fe O 9,2010, 95.
Компоненты шликера измельчают в шаровой мельнице до тонины помола, характеризующейс прохождением через сито 10000 отв./см. Полученный шликер после выдержки в течение 2 сут наноситс на изделие методом окунани , пульверизации или облива и обжигаетс при 1150-М75 С в течение 2030 мий. В результате получаетс жаростойкое грунтовое покрытие, имеющее хорошее сцепление с поверхностью защищаемого сплава.The slurry components are ground in a ball mill to a grinding fineness characterized by passing through a sieve of 10,000 holes / cm. The obtained slip after aging for 2 days is applied to the product by dipping, spraying or pouring and burned at 1150-M75 C for 2030 missions. The result is a heat resistant primer coating that has good adhesion to the surface of the protected alloy.
В табл. Г приведены конкретные составы шликеров, а в табл. 2 - значени краевых углов смачивани , поверх (постного нат жени и работы адгезии, дл предлагаемых и известного составов 1In tab. G shows the specific compositions of the slips, and table. 2 — wetting angle values, over the top (lean tension and adhesion work, for suggested and known compositions 1
Использование предлагаемого состава повышает прочность контактного соединени покрыти с металлом и увеличивает срок службы изделий и экономию металла примерно в два раза,а fakma повышает качество изделий за счет ликвидации засоров и брака по окалине.The use of the proposed composition increases the strength of the contact connection of the coating with the metal and increases the service life of the products and the saving of the metal by about two times, and fakma improves the quality of the products by eliminating blockages and scrap on the scale.