SU533556A1

SU533556A1 - Enamel frit

Info

Publication number: SU533556A1
Application number: SU2038037A
Authority: SU
Inventors: Савелий Михайлович Гугель; Валерий Николаевич Лобжанидзе
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Конструкторский Технологический Институт Атомного Машиностроения И Котлостроения
Priority date: 1974-06-26
Filing date: 1974-06-26
Publication date: 1976-10-30

Description

(54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛИ(54) FRITTA FOR ENAMEL

Изобретение относитс к составам защитных покрытий дл нержавеющих сталей.This invention relates to coating compositions for stainless steels.

Известна фритта дл эмали, включающа Si02, А12Оз, СаО, MgO, ВгОз.Known frit for enamel, including SiO2, A12Oz, CaO, MgO, BrOz.

Недостатком такой фритты вл етс ненадежность защиты при длительном (пор дка 15 час) нагреве сталей до температуры выдержки .The disadvantage of such a frit is the unreliability of protection during long (about 15 hours) heating of the steel to the holding temperature.

Наиболее близким к изобретению вл етс состав фритты дл эмали, включающий SiOs, AljOs, ВаОз, СаО, MgO, NagO, BaO.Closest to the invention is an enamel frit composition comprising SiOs, AljOs, BaO3, CaO, MgO, NagO, BaO.

Целью изобретени вл етс повышение защитных свойств от высокотемпературной газовой коррозии при длительном нагреве с последующим самоотделением эмали после охлаждени и уменьщение коэффициента термического расширени .The aim of the invention is to increase the protective properties of high-temperature gas corrosion during long-term heating, followed by self-separation of the enamel after cooling and a decrease in the coefficient of thermal expansion.

Это достигаетс тем, что фритта дл эмали Содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:This is achieved by the enamel frit. It contains the indicated components in the following amounts, wt. %:

60-70 1-860-70 1-8

13-20 6-8 1-2 1-5 6-813-20 6-8 1-2 1-5 6-8

Дл получени покрыти на стали фритту (100 вес. ч.) смешивают с огнеупорной глиной (5 вес. ч.), сульфитным щелоком (1- 2 вес. ч.) и водой (40-50 вес. ч.).To obtain a coating on steel, a frit (100 parts by weight) is mixed with refractory clay (5 parts by weight), sulfite liquor (1-2 parts by weight) and water (40-50 parts by weight).

(При помоле добавл ют кварцевый песок молотый до тонины 20-70 мкм в количестве до 10 вес. ч.(When grinding, ground quartz sand is added to a fineness of 20-70 microns in an amount up to 10 parts by weight.

Полученный шликер нанос т на холодную обезжиренную заготовку кистью или пульверизацией . В процессе нагрева на заготовке образуетс сплошной газонепроницаемый слой, который защищает металл.The resulting slurry is applied to the cold, defatted billet by brush or by spraying. In the process of heating, a continuous gas-tight layer is formed on the workpiece, which protects the metal.

При остывании покрытие самопроизвольно на 100% удал етс с поверхности металла.During cooling, the coating is spontaneously 100% removed from the metal surface.

Изобретение по сн етс конкретным соста5The invention is illustrated by specific composition.

О . вом фритты, содержащим вес. /0.ABOUT . vom frit containing weight. / 0.

SiOsSiOs

6060

13,6 7,2 6,2 1,7 13.6 7.2 6.2 1.7

ВаОзVaoz

ВаОWAO

СаОCao

MgOMgO

7,2 7.2

iVaaO 4,1iVaaO 4.1

Фритту плав т при температуре 1450 -Frit melts at 1450 -

1500° С в шамотных тигл х и затем выливают1500 ° C in fireclay crucibles and then poured

в воду. Полученные гранулы высушивают иin water. The resulting granules are dried and

измельчают на шаровой мельнице до тониныground in a ball mill to fineness

40 мкм.40 microns.

После чего готов т шликер, следующего состава, вес. ч: стекло 100, глина глуховского месторождени 5, сульфитный щелок 1, вода 40-50.After which a slip is prepared, of the following composition, weight. h: glass 100, clay from the Glukhovsky deposit 5, sulphite liquor 1, water 40-50.

С целью увеличени интервала плавлени ири помоле к покрытию добавл ют 5 вес. ч. тонкомолотого кварцевого песка. Полученный шликер нанос т на холодную обезжиренную заготовку окунанием. Толщина покрыти составл ет 200-250 мкм. Нагрев заготовки осуществл ют по следующему режиму: Нагрев до 1050° С со скоростью 60-80° С/час, выдержка при указанной температуре 2 час.In order to increase the melting interval of the oil, 5 wt. fine ground quartz sand. The resulting slip is applied to a cold, degreased workpiece by dipping. The coating thickness is 200-250 microns. The billet is heated in the following mode: Heating to 1050 ° C at a rate of 60-80 ° C / hour, holding at the indicated temperature for 2 hours.

, Охлаждение заготовок производ т на воздухе . Полученное покрытие надежно предохран ет заготовки от окислени и после проведени термической обработки самопроизвольно удал етс с поверхности., The blanks are cooled in air. The resulting coating reliably protects the workpieces from oxidation and, after heat treatment, is spontaneously removed from the surface.

Покрыти , получаемые на основе описываемого состава |фритты, обладают следующими свойствами.Coatings obtained on the basis of the described composition | Frit, have the following properties.

Коэффициент термического расширени при температуре О-500° С, 1градThe coefficient of thermal expansion at a temperature of about-500 ° C, 1grad

Температура разм гчени , °С410-540 Самоотслаивание покрыти с общей площади издели , %98-100Softening point, ° С410-540 Self-peeling of the coating with the total area of the product,% 98-100

Claims

Invention Formula

Frit for enamel, including SiO2, AljOa, BrOOz, CaO, MgO, NajO, BaO, characterized in that, in order to increase the protective properties of high-temperature gas corrosion during prolonged heating with subsequent self-separation of enamel after cooling and reducing the thermal expansion coefficient, it contains the indicated ingredients in the following amounts.

60-70 1-8

13-20 6-8 1-2

1 1 1 tj

6-8