SU737475A1 - Metal surface protective coating at thermal treatment - Google Patents

Metal surface protective coating at thermal treatment Download PDF

Info

Publication number
SU737475A1
SU737475A1 SU782699094A SU2699094A SU737475A1 SU 737475 A1 SU737475 A1 SU 737475A1 SU 782699094 A SU782699094 A SU 782699094A SU 2699094 A SU2699094 A SU 2699094A SU 737475 A1 SU737475 A1 SU 737475A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
graphite
protective coating
heat treatment
carbonization
Prior art date
Application number
SU782699094A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марина Александровна Белоногова
Владимир Михайлович Манов
Владимир Николаевич Муску
Геннадий Иванович Солдатов
Original Assignee
Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ждановтяжмаш" filed Critical Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority to SU782699094A priority Critical patent/SU737475A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU737475A1 publication Critical patent/SU737475A1/en

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description

(54) ЗАЩИТНОЕ. ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ. ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ(54) PROTECTIVE. COATING FOR METAL SURFACES AT. THERMAL TREATMENT

Изобретение относитс  к области хими ческой подготовки поверхности стальных над ели и и может примен тьс  перед нагр вом дл  защиты металлических, поверхностей от обезуглероживани  и окалино- образовани  в широком интервале температур (500-950 С). Известны защитные покрыти , содержащие жидкое стекло, полевой шпат l Недостатком известного защитного покрыти   вл етс  недостаточна  защита поверхности металла, вьфажающа с  в том, что происходит обезуглероживание поверхностного сло . Из известных защитных покрытий наибблее близким по составу и достигаемому результату  вл етс  покрь.ггие, защищ ющее сплавы железа от обезуглероживани при высоких температурах на длительное врем , сосгав которого составл ет, вес. %: Полевой щпат63,9-34,0 . Жидкое стекло32,3-34,6 Свинцовый глет1,9-8,7 Серебристый графит 1,9-8,7 2. При опробовании известного состава на образцах из стали О9Г2С размером 20х2Ох4О мм и детал х ТК-6 вы влена недостаточна  термостойкость покрыти  при длительной вьщержке при вьсокой температуре, например 950°С, при которой на поверхности образцов образуетс  окалина толщиной 0,5-1,0 мм. Это объ сн етс  недостаточной способностью свинцового глета обеспечить функцию поверхностно-активного вещества при высоких температурах и длительной выдержке. Целью изобретени   вл етс  повыще )ие защ1йгной способности обмазки при длительном воздействии температуры. Цель достигаетс  тем, что в предла- гаемое защитное покрытие, содержащее полевой шпат, серебристый графит и жидкое стекло, дополнительно введены двуокись титана и ферротитан . При этом содержание всех компонентов вз то в следующих соотношени х, вес. %:The invention relates to the field of chemical preparation of the surface of steel above spruce and can be applied before heating to protect metal, surfaces from decarburization and scale formation in a wide temperature range (500-950 ° C). Protective coatings containing liquid glass, feldspar are known. A disadvantage of the known protective coating is insufficient protection of the metal surface, such that decarburization of the surface layer occurs. Of the known protective coatings, the closest in composition and the achieved result is pokry.gi, protecting the iron alloys from decarburization at high temperatures for a long time, coagulating which is, by weight. %: Field appliance 63.9-34.0. Liquid glass 32.3-34.6 Lead glue1.9-8.7 Silvery graphite 1.9-8.7 2. When testing a known composition on samples of steel O9G2S with a size of 20x2Ox4O mm and details x TK-6, insufficient heat resistance of the coating was found with prolonged removal at a high temperature, for example, 950 ° C, at which scale of 0.5-1.0 mm thick is formed on the surface of the samples. This is due to the inadequate capacity of the lead glue to ensure the function of the surfactant at high temperatures and long exposure. The aim of the invention is to increase the protective ability of the coating with prolonged exposure to temperature. The goal is achieved by the addition of titanium dioxide and ferrotitanium to the proposed protective coating containing feldspar, silver graphite and liquid glass. The content of all components is taken in the following proportions, weight. %:

Полевой шпат29,3-56,6Feldspar29,3-56,6

Ферротитан14,5-29,0Ferrotitanium14,5-29,0

Графит серебристый 4,8-9,6Silver graphite 4.8-9.6

Дополнительное введение ТЮ способствует улучщению технологических свойств обмазки, предупреждает в процессе термообработки растекаемость и улучщает смачивающую способность защитного покрыти .The additional introduction of TU contributes to the improvement of the technological properties of the coating, prevents the spreadability during the heat treatment process, and improves the wetting ability of the protective coating.

Введение ферротитана обеспечивает высокую жаростойкость, обеспечивает хорощую устойчивость обмазки против окалинообразовани , химическую инертность по отнощению к защищаемому металлу при температурах нагрева деталей до 950 С, т.е. улучщает защиту сталей и сплавов от Окислени  и газонасыщени .The introduction of ferrotitanium provides high heat resistance, provides a good resistance of the coating against scale formation, chemical inertness with respect to the metal to be protected at heating temperatures of parts up to 950 ° C, i.e. improves the protection of steel and alloys from oxidation and gas saturation.

Жидкэе стекло примен етс  с удельным весом 1,47 в качестве св зующего. Крупность помола полевого шпата и ферротитана сос;тавл ет 0,05 мм.Liquid glass is used with a specific gravity of 1.47 as a binder. The grind size of feldspar and ferrotitanium is 0.05 mm.

Все компоненты предварительно тщательно смещиваютс , а затем жидким стеклом довод тс  до пастообразного состо ни . Приготовленна  масса наноситс  на защищаемую поверхность деталиAll components are carefully pre-blended, and then brought to a pasty state with liquid glass. The prepared mass is applied to the protected surface of the part.

737475737475

Двуокись титана4,8-9,6Titanium dioxide4,8-9,6

Жидкое стеклоОстальноеLiquid glass

Дл  изучени  свойств полученного вещества приготовлены смеси 1, 2, 3, содержание исходных компонентов которых приведено в табл. 1, а также дл  сравнени  известна  смесь 4.To study the properties of the obtained substance, mixtures 1, 2, 3 were prepared, the content of the initial components of which are given in Table. 1, and also for comparison, a known mixture 4.

ТT

а б л и ц а 1a b and c a 1

t ЧИСТОТОЙ V 5 равномерным слбем. Сушка проводитс  на воздухе при температуре 20-25°С в течение 6-8 ч.t CLEAN V 5 uniform slab. Drying is carried out in air at a temperature of 20-25 ° C for 6-8 hours.

Кажда  смесь испытываетс  трижды на п ти образцах.Each mixture was tested three times in five samples.

Режим термообработки:Heat treatment mode:

1.Нагрев до 9ОО°С и вьщержка 7 ч, охлаждение в воде. При этом налипани 1. Heating up to 9OO ° С and delivery for 7 h, cooling in water. With this sticking

и наплавлени  обмазки не обнаружено. На поверхности металла обмазки не остаетс ,.and no weld deposition was detected. There is no coating on the metal surface,.

2.Нагрев до температуры 950 С и выдержка в течение 10ч, охлаждение на воздухе. Затем провод т удаление обмазки, под которой окалины не обнаружено . Одновременно не обнаружено налипа-2. Heating to a temperature of 950 C and exposure for 10 hours, air cooling. Then the coating is removed, under which no scale was found. At the same time not detected

|ни , наплавлени  обмазки. Обмазка легко удал етс  металлической щеткой с защищаемой поверхности.| no, surfacing. The wash is easily removed with a metal brush from the surface to be protected.

Защитные свойства обмазок при определенных температурах и времени вьздержки представлены в табл. 2..,,The protective properties of coatings at certain temperatures and exposition times are presented in Table. 2 .. ,,

Таблица 2table 2

Claims (2)

Нет Нет 0,5-О,6 Из табл. 2 ввднс, что уменьшение графита в . покрытии ведет к образованию обезуглероженного сло , а избыточ ноё количество - к его науглероживанию Содержание ферротитана мейее 14,5 приводит к образованию науглероживани  и ркалинообразованию. Применение предложенного защитного покрыти  позвол ет увеличить ем термообработки при температурах 900950 С. В результате применени  покрыти  уменьшаетс  угар металла. Формулаизобретени  Защитное покрытие дл  металлических поверхностей при термической обработке,No No 0.5-O, 6 From table. 2 vdns that a decrease in graphite c. the coating leads to the formation of a decarburized layer, and an excess amount to its carbonization. The content of ferrotitanium meeee 14.5 leads to the formation of carbonization and calcification. The application of the proposed protective coating allows an increase in heat treatment at temperatures of 900950 ° C. As a result of the application of the coating, the waste of the metal is reduced. Invention Formula for metal surfaces during heat treatment, 737475737475 Продолжение табл. 2 содержащее полевой щпат, серебрис -ый графит и жидкое стекло, отличающеес  тем, тго, с целью повь щени  защитных свойств, оно дополнительно содержит двуокись титана и фе ротитана при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Полевой шпат29,3-58,6 Ферротитан14,5-29,0 Серебристый графит 4,8-9,6 Двуокись титана4,8-9,6 Жидкое стеклоОстальное Источники информации, прин тые во вниманиёпри экспертизе 1.Патетт ПНР № 67568, кл. 18 р 1/72, 1973. , Continued table. 2 containing field solder, silvery graphite and liquid glass, characterized in that in order to increase its protective properties, it additionally contains titanium dioxide and ferrite at the following ratio of components, weight. %: Feldspar 29.3-58.6 Ferrotitanium14.5-29.0 Graphite silver 4.8-9.6 Titanium dioxide4.8-9.6 Liquid GlassEverything Other Sources of information taken into consideration for examination 1.Pattet NDP № 67568 , cl. 18 p 1/72, 1973., 2.Авторское свидетельство СССР № 621751, кл. С 21 О 1/72, 1976.2. USSR author's certificate number 621751, cl. C 21 O 1/72, 1976.
SU782699094A 1978-12-21 1978-12-21 Metal surface protective coating at thermal treatment SU737475A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782699094A SU737475A1 (en) 1978-12-21 1978-12-21 Metal surface protective coating at thermal treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782699094A SU737475A1 (en) 1978-12-21 1978-12-21 Metal surface protective coating at thermal treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737475A1 true SU737475A1 (en) 1980-05-30

Family

ID=20799552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782699094A SU737475A1 (en) 1978-12-21 1978-12-21 Metal surface protective coating at thermal treatment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737475A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0583051A1 (en) * 1992-08-11 1994-02-16 Magnumas Coatings Sdn Bhd Heat-resistant coating composition

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0583051A1 (en) * 1992-08-11 1994-02-16 Magnumas Coatings Sdn Bhd Heat-resistant coating composition
US5422143A (en) * 1992-08-11 1995-06-06 Magnumas Coatings (M) Sdn Bhd Coating composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870000021B1 (en) Sensor for measuring density of oxygen in molten metal
US3841925A (en) Magnesium oxide steel coating composition and process
SU737475A1 (en) Metal surface protective coating at thermal treatment
SE427117B (en) SEE ON GLOWING OF COLD ROLLED ELECTROMAGNETIC SILICONE WHERE STALET SURFACE IS COVERED WITH ELDFIXED OXID MATERIAL
SU1217924A1 (en) Device for automatng workpieces from carburizing
SU1044668A1 (en) Paste for protecting parts against gas carburization
RU2700061C1 (en) Anti-cementing paste
SU863709A1 (en) Composition for boron-chrome plating of steel parts
SU722995A1 (en) Paste for parts protecting against cementation
SU1138432A1 (en) Composition for siliconizing steel products
SU998580A1 (en) Paste for protecting parts against carburization
SU1027281A1 (en) Composition for boronizing steel products
SU622869A1 (en) Coating for protection of aluminized articles against oxidation during heat treatment
SU726210A1 (en) Steel and cast iron article silicylating composition
SU1671729A1 (en) Steel
SU1129268A1 (en) Composition for borosiliconizing steel products
SU1035091A1 (en) Composition for boronizing steel products
SU759619A1 (en) Composition for diffusion silicization of steel
SU986959A1 (en) Composition for boronizing steel parts
SU1142525A1 (en) Composition for aluminoboronsiliconizing of steel articles
SU771186A1 (en) Anticarburizing coating
SU1161583A1 (en) Suspension for protecting components from carburizing
RU2106378C1 (en) Composition for anticorrosion and heat resistant coating
SU1581754A1 (en) Coating for protecting steels from oxidation
SU1470690A1 (en) Composition for protecting carbon steels from oxidation