Изобретение относитс к эащитнЕЛ покрыти м дл стали и сплавов, в частности к покрыти м дл местной зацдиты изделий из стали от науглероживани при цементации. Известно защитное антицементаци .онное покрытие, содержащее в качестве основы жидкое стекло, служащее дл местной Зсцциты изделий из стали при цементации. Покрытие содержит компоненты в следующем соотношении, вес.% Жидкое стекло47-53 Фрита ЭВ 940,5-50,5 Окись хрома2,5-6,5 Uj Защитные свойства указанного анти цементационного покрыти не обеспечивают защиту при цементации изделий из стали с шероховатой поверхностью карбюризаторе уайт-спирт при 950С и глубине насыщени поверхностного сло 2,0 мм. Целью изобретени вл етс создание такого антицементационного покры ти , содержсцдего в качестве основы жидкое стекло, которое обладает более высокими защитными свойствами пр цементации изделий из стали с шерохо ватой поверхностью в карбюризаторе уайт-спирт при и глубине насыени поверхностного сло 2,0 мм, чем известный состав. Дл достижени цели антицементационное покрытие, в состав которого входит жидкое стекло, дополнительно содержит тальк молотый флотированный, каолин сухого обогащени , окись алюмини и воду при следующем соотношении компонентов, вес.%: Тальк молотый флотированный 14,0-16,0 Каолин сухого 7,0-8,0 обогаицени 1,0-2,5 Окись алюмини 4,0-10,0 68,0-75,0 Жидкое стекло Дл получени оптимального состава антицементационного .покрыти были подготовлены три состава, содержащих каждый, вес.%: Тальк молотый флотированный 14,0; каолин сухого обогащени 8,0; окись алюмини 1,5; вода 8,0; жидкое стекло 68,5; Тальк молотый флотированный 16,0; каолин сухого обогащени 7,0; окись алюмини 1,0; вода 4,0; жидкое стекло 72,0;The invention relates to protective coatings for steel and alloys, in particular to coatings for localization of carburizing steel products during carburization. A protective anti-cementation is known. It has a coating containing liquid glass as a base, which serves as a local steel for cementation. The coating contains components in the following ratio, wt.% Liquid glass47-53 Frita EV 940.5-50.5 Chromium oxide2.5-6.5 Uj The protective properties of this anti-cementation coating do not provide protection during the cementation of steel products with a rough carburizer surface white alcohol at 950 ° C and a depth of saturation of the surface layer of 2.0 mm. The aim of the invention is the creation of such an anti-cementation coating, containing liquid glass as a base, which possesses higher protective properties of the carburization of steel products with a rough surface in a white alcohol carburizer with a 2.0 mm thick surface layer. composition. In order to achieve the goal, the anti-cementation coating, which includes liquid glass, additionally contains flocated ground talcum powder, dry enrichment kaolin, aluminum oxide and water in the following ratio of components, wt%: Floated ground talcum 14.0-16.0 Dry kaolin 7, 0-8.0 oogaicene 1.0-2.5 Alumina 4.0-10.0 68.0-75.0 Liquid glass To obtain the optimal composition of the anti-cementation coating, three compositions were prepared, each containing, in wt.%: Talc ground flotation 14,0; dry kaolin 8.0; alumina 1.5; water 8.0; liquid glass 68.5; Talc ground flotation 16.0; dry kaolin 7.0; alumina 1.0; water 4.0; liquid glass 72.0;
Тальк молотый флотированный 15,0 каолин сухого обогащени 7,5; окись алюмини 2,0; вода 7,0; жидкое стекло 68,5.Talc ground flotation 15.0 kaolin dry preparation 7.5; alumina 2.0; water 7.0; liquid glass 68.5.
Увеличение (выше предлагаемого соотношени ) одного из ингредиентов (талька, каолина, окиси алюмини ) на 1-2% ухудшает защитные свойства в результате увеличени температуры ,оплавлени покрыти , что приводит к пробою покрыти . Уменьшение (ниже Предлагаемого соотношени ) одного из ингредиентов (талька, каолина, окиси алюмини ) на 1-2% снижает температуру оплавлени , что приводит к стеканию покрыти с острых кромок деталей . Увеличение или уменьшение содержани жидкого стекла в покрытии на 1-2% соответственно снижает или увеличивает температуру оплавлени , ухудша защитные свойства покрыти . Количество вводимой в состав воды вли ет ,на удельную плотность покрыти , .следовательно и на толщину наносимого сло .An increase (above the proposed ratio) of one of the ingredients (talc, kaolin, alumina) by 1-2% impairs the protective properties as a result of an increase in temperature, melting of the coating, which leads to breakdown of the coating. Reducing (below the Proposed Ratio) one of the ingredients (talc, kaolin, alumina) reduces the melting point by 1-2%, which leads to a runoff of the coating from the sharp edges of the parts. Increasing or decreasing the content of liquid glass in the coating by 1-2%, respectively, reduces or increases the melting point, deteriorating the protective properties of the coating. The amount of water added to the composition affects the specific gravity of the coating, consequently, the thickness of the applied layer.
Каждый состав приготавливалс отдельно и испытывалс на образцах и издели х из стали 12ХНЗА. .Толщина антицем.ентационного покрыти соответственно 0,5, 0,8, 0,6 мм.Each formulation was prepared separately and tested on samples and products from steel 12HNZA. The thickness of the antizem. Coating is 0.5, 0.8, and 0.6 mm, respectively.
Пример. Образцы из стаЛи 12ХНЗА после дробеструйки и обезжиривани в 5%-ном содовом растворе при промывают в гор чей воде, затем нанос т указанные покрыти методом окунани . После этого изExample. After blasting and degreasing in 5% soda solution, samples of steel 12KhNZA are washed in hot water, then these coatings are applied by dipping. After that of
дели с покрытием сушат в сушильном шкафу при SOtlO C, затем провод т цементацию при 950+10 0 в уайт-спирте , врем выдержки 2 ч. После исследовани цементированных образцов, предварительно обработанных предлага емым покрытием, пробоев не обнаружено .The coated pieces are dried in an oven at SOtlO C, then cemented at 950 + 10 0 in white alcohol, the exposure time is 2 hours. After testing the cemented samples that had been pretreated with the coating, no breakdown was detected.
Известное защитное покрытие только частично Предохран ет поверхность деталей от насыщени , так как стекает с острых кромок, имеет точечные пробои. Приготовление известного покрыти в отличие от предлагаемого трудоемко и требует специального оборудовани .Known protective coating only partially Protects the surface of the parts from saturation, since it drains from sharp edges and has pinpoint breakdowns. The preparation of a known coating, unlike the one proposed, is laborious and requires special equipment.