RU180997U1 - Устройство для очистки осевого компрессора газотурбинной установки - Google Patents

Устройство для очистки осевого компрессора газотурбинной установки Download PDF

Info

Publication number
RU180997U1
RU180997U1 RU2017114036U RU2017114036U RU180997U1 RU 180997 U1 RU180997 U1 RU 180997U1 RU 2017114036 U RU2017114036 U RU 2017114036U RU 2017114036 U RU2017114036 U RU 2017114036U RU 180997 U1 RU180997 U1 RU 180997U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
cleaning
axial compressor
turbine installation
gas turbine
Prior art date
Application number
RU2017114036U
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Владимирович Чучкалов
Артур Рифович Галикеев
Сергей Владимирович Китаев
Аида Рубэновна Гадельшина
Игорь Равильевич Байков
Азат Маратович Сулейманов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа"
Priority to RU2017114036U priority Critical patent/RU180997U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU180997U1 publication Critical patent/RU180997U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/30Preventing corrosion or unwanted deposits in gas-swept spaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к газовой промышленности, в частности к компрессорным станциям магистрального газопровода, и может быть использована в межэксплуатационный период для очистки проточной части осевого компрессора газотурбинной установки газоперекачивающего агрегата. Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение качества очистки проточной части осевого компрессора в динамических условиях, снижение эксплуатационных затрат за счет использования более эффективных и менее затратных отечественных реагентов, оздоровление экологической обстановки вокруг КС за счет использования в рецептуре промывочной жидкости веществ, активно диссоциирующих на ионы и, следовательно, легко утилизируемых после промывки по стандартной действующей в газовой отрасли технологии. Технический результат достигается тем, что в действующей схеме газотурбинной установки осуществляют монтаж циркуляционной промывочной установки, состоящей из бака, в котором производят перемешивание химических реагентов, циркуляционного насоса, индукционного нагревателя, трубопроводов, запорно-регулирующей, предохранительной и трубопроводной арматур, в качестве промывочной жидкости используют водный раствор тетранатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (7% масс.), нашатырного спирта (2% масс.) и гидрооксида натрия (1% масс.). 3 ил.

Description

Полезная модель относится к газовой промышленности, в частности к компрессорным станциям (КС) магистрального газопровода (МГ) и может быть использована в межэксплуатационный период для очистки проточной части осевого компрессора газотурбинной установки (ГТУ) газоперекачивающего агрегата (ГПА).
Осевой компрессор содержит в своем составе ряды последовательно расположенных направляющих и рабочих лопаток с каналами, закрепленных в корпусе и расположенных на барабанном роторе, входной и выходной патрубки, направляющий и спрямляющий аппараты, диффузор, концевые подшипники и торцевые уплотнения, служащие для сжатия и подачи воздуха в камеру сгорания, а также для охлаждения отдельных деталей ГТУ.
В процессе эксплуатации ГТУ в проточной части осевого компрессора на лопатках ротора и статоре накапливаются отложения, попадающие из атмосферного воздуха, которые удаляются при проведении периодической очистки проточной части осевого компрессора для достижения требуемого КПД и стабилизации температурного поля перед подачей воздуха в камеру сгорания.
Известны составы на основе твердых очистителей и жидких моющих средств для очистки проточных частей осевых компрессоров на работающем и остановленном ГПА путем прокрутки ротора пусковым устройством (Козаченко А.Н. Эксплуатация компрессорных станций магистральных газопроводов - М.: Нефть и газ, 1999. - 457 с.).
Недостатком таких составов является наличие в их рецептуре абразивных веществ, повреждающих защитное напыление лопаток, что приводит к необходимости восстановления требуемого качества и функционала подвергнутого промывке оборудования путем полной или частичной замены его составных частей.
Наиболее близким прототипом является моющий водный раствор, состоящий из керосина, очистительной добавки «Кастрол сольвекс» и метилового (этилового или изопропилового) спирта (Щуровский В.А. и др. Загрязнение и очистка проточных частей осевых компрессоров газотурбинных установок. Обз. инф. сер. Транспорт и хранение газа, вып. 11. - М.: ВНИИЭГазпром, 1986. - 28 с.).
Недостаток прототипа заключается в диспропорции соотношения «цена-качество» из-за низкой эффективности и высокой стоимости моющего раствора, в составе которого использованы импортные реагенты и вещества IV класса опасности.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение качества очистки проточной части осевого компрессора в динамических условиях в режиме прокрутки от пусковой турбины, снижение эксплуатационных затрат за счет использования более эффективных и менее затратных отечественных реагентов, оздоровление экологической обстановки вокруг КС за счет использования в рецептуре промывочной жидкости веществ, активно диссоциирующих на ионы и, следовательно, легко утилизируемых после промывки по стандартной действующей в газовой отрасли технологии.
Технический результат достигается тем, что в действующей схеме ГТУ осуществлен монтаж циркуляционной промывочной установки, состоящей из бака, в котором произведено перемешивание химических реагентов, циркуляционного насоса, индукционного нагревателя, трубопроводов, запорно-регулирующей, предохранительной и трубопроводной арматур, в качестве промывочной жидкости использован водный раствор тетранатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (7% масс.), нашатырного спирта (2% масс.) и гидрооксида натрия (1% масс.).
На фиг. 1 представлена принципиальная схема циркуляционной промывочной установки осевого компрессора.
На фиг. 2 и 3 представлены фотографии рабочих лопаток осевого компрессора до и после очистки промывочной жидкостью.
В таблице представлен элементный состав отложений на лопатках осевого компрессора.
Figure 00000001
Пример 1. Для очистки проточной части осевого компрессора в действующей схеме газотурбинной установки ГПА-10 «Волна» (КС «Шаран») осуществлен монтаж циркуляционной промывочной установки (фиг. 1). Промывка осуществлена в динамических условиях в режиме прокрутки осевого компрессора от пусковой турбины.
В бак 1 объемом 100 л залита промывочная жидкость 2, представляющая собой водный раствор тетранатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (7% масс.), нашатырного спирта (2% масс.) и гидрооксида натрия (1% масс.). Путем циркуляции по контуру 3 через фильтр 4 и кран 28 центробежным насосом 5 в течение 5 мин достигнуто более эффективное перемешивание реагентов.
Перемешанная промывочная жидкость 7 из циркуляционного контура 3 при закрытом кране 28 направлена через открытый кран 6 в индукционный нагреватель 8, нагрета до температуры 60°С и с давлением 0,6 МПа подана двумя потоками 10 и 11 в диффузор 21 и входной патрубок 12 осевого компрессора 14. Промывка рабочих 15 и направляющих 16 лопаток, направляющего 13 и спрямляющего 17 аппаратов, выходного патрубка 18, барабанного ротора 22 осуществлена в течение 30 мин с производительностью 0,01 м3/мин.
Эффективность промывки оценена по падению давления на манометре 9. Герметичность концевых подшипников 20 обеспечена торцевыми уплотнениями 19.
Отработанный раствор промывочной жидкости после необходимого и достаточного количества циклов двумя потоками 24 и 27 через открытые краны 23, 25 и 26 направлен через бак 1 и открытый кран 29 на утилизацию 30.
После проведения очистки промывочной жидкостью осуществлена промывка осевого компрессора чистой водой в течение 25 мин с производительностью 0,05 м3/мин.
После слива промывочной воды в дренаж произведен запуск в работу ГПА на режиме холостого хода в течение 10 мин для просушки проточной части осевого компрессора.
Предложенная полезная модель позволяет улучшить после очистки технические характеристики осевого компрессора и при этом не требует крупных финансовых затрат для внедрения.
Полезная модель может найти широкое применение в газовой промышленности при эксплуатации основного оборудования КС.

Claims (1)

  1. Устройство для очистки проточной части осевого компрессора газотурбинной установки в динамических условиях в режиме прокрутки от пусковой турбины, отличающееся тем, что в действующей схеме газотурбинной установки осуществлен монтаж циркуляционной промывочной установки, состоящей из бака для перемешивания химических реагентов, циркуляционного насоса, индукционного нагревателя, трубопроводов, запорно-регулирующей, предохранительной и трубопроводной арматур, а в качестве промывочной жидкости использован водный раствор тетранатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (7% масс.), нашатырного спирта (2% масс.) и гидрооксида натрия (1% масс.).
RU2017114036U 2017-04-21 2017-04-21 Устройство для очистки осевого компрессора газотурбинной установки RU180997U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017114036U RU180997U1 (ru) 2017-04-21 2017-04-21 Устройство для очистки осевого компрессора газотурбинной установки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017114036U RU180997U1 (ru) 2017-04-21 2017-04-21 Устройство для очистки осевого компрессора газотурбинной установки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU180997U1 true RU180997U1 (ru) 2018-07-03

Family

ID=62813551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017114036U RU180997U1 (ru) 2017-04-21 2017-04-21 Устройство для очистки осевого компрессора газотурбинной установки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU180997U1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5011540A (en) * 1986-12-24 1991-04-30 Mcdermott Peter Method and apparatus for cleaning a gas turbine engine
SU1755965A1 (ru) * 1989-08-07 1992-08-23 Киевский Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср Способ промывки проточной части газотурбинного двигател
WO1992014557A1 (en) * 1991-02-13 1992-09-03 Sermatech, Inc. Method and apparatus for injecting a surfactant-based cleaning fluid into an operating gas turbine
RU2343299C2 (ru) * 2003-09-25 2009-01-10 Газ Турбин Эффишенси Аб Форсунка и способ промывки компрессоров газотурбинных установок

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5011540A (en) * 1986-12-24 1991-04-30 Mcdermott Peter Method and apparatus for cleaning a gas turbine engine
SU1755965A1 (ru) * 1989-08-07 1992-08-23 Киевский Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср Способ промывки проточной части газотурбинного двигател
WO1992014557A1 (en) * 1991-02-13 1992-09-03 Sermatech, Inc. Method and apparatus for injecting a surfactant-based cleaning fluid into an operating gas turbine
RU2343299C2 (ru) * 2003-09-25 2009-01-10 Газ Турбин Эффишенси Аб Форсунка и способ промывки компрессоров газотурбинных установок

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205744153U (zh) 一种燃机水洗系统
CN108704906B (zh) 一种采用冰浆清洗自来水管道的方法
CN201427121Y (zh) 高压气脉冲管道清洗装置
CN206632066U (zh) 一种用于清洗供热管道的装置
CN107061019A (zh) 一种燃气轮机离线清洗方法
CN205089379U (zh) 燃气涡轮发动机系统及用于清洗其的清洗系统
CN102494328A (zh) 一种锅炉清洗的方法
RU180997U1 (ru) Устройство для очистки осевого компрессора газотурбинной установки
CN102489480A (zh) 大型设备油系统化学清洗工艺
CN111773800B (zh) 一种发电机组密封油净化系统及其使用方法
CN104607424A (zh) 一种气液联合激振下的液压系统管路除污装置及其方法
CN2901230Y (zh) 家用燃气热水器除垢机
CN204974628U (zh) 移动式冷却循环水管路清洗除垢装置
CN202072680U (zh) 高效的油脂精炼真空系统
CN213925034U (zh) 一种锅炉化学清洗钝化装置
CN104907294A (zh) 液压系统管道闭式循环冲洗装置
CN203599140U (zh) 一种高温静态清洗汽轮机叶片的装置
CN213134318U (zh) 一种空压机冷却器清洗系统
RU186513U1 (ru) Устройство для промывки проточной части центробежного компрессора
RU2619010C2 (ru) Способ очистки теплоэнергетического оборудования от отложений и накипи и устройство для его осуществления
CN209604152U (zh) 一种燃机水洗系统
CN102445038A (zh) 水利发电机组冷却装置的循环供水系统
CN112595657A (zh) 一种微型燃气轮机涡轮盐雾腐蚀实验台
CN218532170U (zh) 一种大型火电厂机组清洗装置
CN205136144U (zh) 一种高温通风机防漏水冷却箱