CN203599140U - 一种高温静态清洗汽轮机叶片的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高温静态清洗汽轮机叶片的装置，包括汽轮机与连接在汽轮机排汽口的凝汽器，所述凝汽器的外送管接口分别与用于提供锅炉高温水的热电储水装置、用于盛放去盐垢药水的加药槽的出口端连接；所述凝汽器的备用法兰口连接有U型液位计。本实用新型通过药水和高温水混合对汽轮机叶片进行浸泡清洗，清洗效率高；并通过盘车装置旋转汽轮机的主轴，使汽轮机叶片的每个部位都能清洗到，具有连续性和可重复性，清洗效果显著且不留死角。

Description

一种高温静态清洗汽轮机叶片的装置

技术领域

本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体涉及一种高温静态清洗汽轮机叶片的方装置。 

背景技术

在现代化的企业中，汽轮机作为不可或缺的动力运转设备，以单机功率大、热转化效率高、蒸汽流动高速连续、使用寿命长等优点，现已广泛地运用于冶金、化工、制药、电力、船舶、核电等领域。 

蒸汽作为汽轮机的动力源，其品质与大小直接影响着其热转化效率的大小，进而制约着负荷的高低。并且品质差的蒸汽易在汽轮机的叶片上结盐结垢，其会影响蒸汽的流通量，而达不到机组的额定转速。汽轮机叶片结盐结垢严重地影响着负荷的大小，若不及时解决就会出现轴向推力增加、轴向位移增大，严重时会造成叶片损坏，机组被迫停车的可能。所以要定时对汽轮机叶片上的盐垢进行清洗。 

传统工艺中针对汽轮机叶片的清洗，大多数选择在机组停车后，将其拆下后用高压水枪加药清洗，但由于带有叶片的转子要拆下来清洗，无疑在拆、装转子时加大了技术难度，且易出现返工现象；另外在清洗的过程中高压水枪压力的高、低选择是个难题，水压低则清洗不彻底；水压高则会对叶片造成一定程度的损坏。 

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种高温静态清洗汽轮机叶片的装置。 

本实用新型的技术方案是：一种高温静态清洗汽轮机叶片的装置，包括汽轮机与连接在汽轮机排汽口的凝汽器，所述凝汽器的外送管接口分别与用于提供锅炉高温水的热电储水装置、用于盛放去盐垢药水的加药槽的出口端连接；所述凝汽器的备用法兰口连接有U型液位计。 

进一步，所述加药槽的出口端连接有两个并联的隔膜泵，所述两个隔膜泵的进、出口均设有截止阀。 

进一步，所述隔膜泵的出口端与凝汽器之间设有压力表与流量计。 

进一步，所述加药槽的出口端设有导淋阀。若发现加药槽内有异物可及时放净进行清洗后再使用，避免堵塞后面的管道。 

进一步，所述凝汽器的外送管接口通过冷凝泵与回收器连接。 

本装置的工作过程为：先根据汽轮机叶片上盐垢的成份来配制清洗盐垢盐酸药水的浓度，并调节隔膜泵的压力与药水流量，药水经隔膜泵加压后与热电储水装置产生的高温软水进行混合；将凝汽器的防爆模板拆除后用垫片进行密封，并关上人孔，使凝汽器的壳体为封闭状态；凝汽器的下端备用法兰上连接一U型液位计，其内液位即为凝汽器与汽轮机内高温混合液的液位。混合液经凝汽器一直漫到汽轮机的主轴处，将叶片浸泡在混合液中进行清洗，并反复转动主轴，使叶片的两半交替进行浸泡清洗。最后经清洗过后的蒸汽进入凝汽器冷却后进入回收器中进行回收再利用。 

所以本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果： 

1、本实用新型采用是高温水加盐酸进行清洗，故盐垢成份易除去，清洗效率高。

2、本实用新型在加药槽的出口端设隔膜泵，其两端还设有截止阀，使药水经其加压后与热电储水装置产生的高温水进行汇总，避免其高温水进入到加药槽内，而影响药水浓度；同时在隔膜泵的出口端设有流量计与压力表，方便及时调整药水的量与压力，达到清洗干净的目的。 

3、在凝汽器的备用法兰口接有U型液位计，方便实时监测汽轮机内高温混合液的位置，避免加入过多，而造成清洗不干净与浪费。 

4、通过盘车装置旋转汽轮机的主轴，使汽轮机叶片的每个部位都能清洗到，具有连续性和可重复性，清洗效果显著且不留死角。 

5、本实用新型在清洗过程中将凝汽器顶部在正常工作状态下起到保护装置的防爆模板进行拆除，并同等大小的垫片进行密封，在清洗完毕后可将垫片拆除，再将防爆模板装上，使得其继续起到保护作用。 

附图说明

图1是本实用新型的装置结构示意图。 

图中：1-加药槽，2-1第一隔膜泵，2-2第二隔膜泵，3-1截止阀，3-2导淋阀，4-压力表，5-流量计，6-汽轮机，6-1盘车装置，6-2主轴，6-3轴封供气法兰，7-U型液位计，8－凝汽器，8-1人孔，8-2防爆模板，9-回收器，10－冷凝泵，11-热电储水装置。 

具体实施方式

如图1所示，高温静态清洗汽轮机叶片的装置，包括汽轮机6与连接在汽轮机6排汽口的凝汽器8，所述凝汽器8的外送管接口分别与用于提供锅炉高温水的热电储水装置11、用于盛放去盐垢药水的加药槽1的出口端连接；所述凝汽器8的备用法兰口连接有U型液位计7。 

进一步，所述加药槽1的出口端连接有两个并联的隔膜泵2-1、隔膜泵2-2，两个隔膜泵的进、出口均设有截止阀3-1；加药槽1的出口端设有导淋阀3-2。隔膜泵的出口端与凝汽器8之间设有压力表4与流量计5。凝汽器8的外送管接口通过冷凝泵10与回收器9连接。 

本装置的工作过程如下： 

将配制好的盐酸加入加药槽1中，通过隔膜泵2-1、隔膜泵2-2的加压汇总在一起，通过压力表4观察其压力数值，再通过流量计5对盐酸进行计量。然后与热电储水装置11高生的高温水进行混合后从凝汽器的外送管接口进入凝汽器8的壳层，将凝汽器顶部的防爆模板8-2拆除后用垫片密封，再将其人孔8-1关闭，使进入凝汽器8的高温混合液进入汽轮机6中，从U型液位计7监测其液位，当U型液位计7中的液位达到汽轮机6的主轴6-2的延长线处时，则调小热水储水装置11的出水量，使得汽轮机6内有少量的高温混合液从其端部的轴封供气法兰6-3溢出，此时的汽轮机的叶片一半浸泡在清洗液中，再通过调节与汽轮机主轴6-2连接的盘车装置6-1，使主轴6-2旋转180°，使得叶片的另一半浸泡在清洗液中，如此反复操作，使汽轮机叶片交叉浸泡在高温混合液中将其表面的盐垢清洗干净。对汽轮机轴封供气法兰溢出的水份取样分析，直到合格后，才停止清洗。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种高温静态清洗汽轮机叶片的装置，包括汽轮机与连接在汽轮机排汽口的凝汽器，其特征在于：所述凝汽器的外送管接口分别与用于提供锅炉高温水的热电储水装置、用于盛放去盐垢药水的加药槽的出口端连接；所述凝汽器的备用法兰口连接有U型液位计。

2.根据权利要求1所述的高温静态清洗汽轮机叶片的装置，其特征在于：所述加药槽的出口端连接有两个并联的隔膜泵，所述两个隔膜泵的进、出口均设有截止阀。

3.根据权利要求2所述的高温静态清洗汽轮机叶片的装置，其特征在于：所述隔膜泵的出口端与凝汽器之间设有压力表与流量计。

4.根据权利要求1所述的高温静态清洗汽轮机叶片的装置，其特征在于：所述加药槽的出口端设有导淋阀。

5.根据权利要求1所述的高温静态清洗汽轮机叶片的装置，其特征在于：所述凝汽器的外送管接口通过冷凝泵与回收器连接。

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