CN206554909U - 一种多功能替酸、排酸射流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能替酸、排酸射流装置，所述储酸箱的中部底端设有出液孔，所述耐酸泵的进口通过管道与出液孔的下端连通，所述耐酸泵的出口通过管道连通有喷头，所述耐酸泵的进口处安装有控制阀，所述储酸箱的中部上方固定安装有电机，所述储酸箱的中部顶端安装有轴承，所述电机的输出轴的下端转动安装有转轴，且转轴的下端穿过轴承的内环，所述储酸箱的内部转轴的外壁焊接有桨叶；该多功能替酸、排酸射流装置，操作简单，在换酸时防止有原酸液残留，大大提高了新酸液的纯度，具有很强的适用性，适合大规模推广。

Description

一种多功能替酸、排酸射流装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种多功能替酸、排酸射流装置。

背景技术

在化工领域需要用到替酸、排酸射流装置，传统的替酸、排酸射流装置的储酸箱在更换酸性溶液时，先通过对储酸箱进行冲洗，然后进行换酸，但由于清洗液与酸性溶液的融合率低，导致储酸箱内的酸性溶液难以完全排出，存在一定的缺陷，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能替酸、排酸射流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能替酸、排酸射流装置，包括储酸箱和耐酸泵，所述储酸箱的顶端开设有进液口，且进液口的内部塞有耐腐蚀橡胶塞，所述储酸箱的中部底端设有出液孔，所述耐酸泵的进口通过管道与出液孔的下端连通，所述耐酸泵的出口通过管道连通有喷头，所述耐酸泵的进口处安装有控制阀，所述储酸箱的中部上方固定安装有电机，所述储酸箱的中部顶端安装有轴承，所述电机的输出轴的下端转动安装有转轴，且转轴的下端穿过轴承的内环，所述储酸箱的内部转轴的外壁焊接有桨叶。

优选的，所述储酸箱的内部转轴的顶端的左右两侧均焊接有上刮刀，且两个上刮刀的外侧下端均竖直焊接有竖刮刀，且两个竖刮刀的下端之间焊接有下刮刀，所述上刮刀、竖刮刀和下刮刀的外壁与储酸箱的内壁相抵。

优选的，所述储酸箱的底部为弧形凹槽设置。

优选的，所述储酸箱的底部为弧形凹槽设置，且下刮刀为弧形设置，且下刮刀的下端与储酸箱的底部相抵。

优选的，所述下刮刀的中部开设有与出液孔连通的孔洞。

优选的，所述转轴的底端的左右两侧均焊接有横杆，且横杆的外侧下端均焊接与竖杆，且竖杆的下端与下刮刀的上端固定焊接。

优选的，所述桨叶至少设有八个，且桨叶呈均匀分布设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能替酸、排酸射流装置，操作简单，在换酸时防止有原酸液残留，大大提高了新酸液的纯度，具有很强的适用性，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构主视切面图。

图中：1储酸箱、2进液口、3耐腐蚀橡胶塞、4出液孔、5耐酸泵、6控制阀、7喷头、8电机、9轴承、10转轴、11桨叶、12上刮刀、13竖刮刀、14下刮刀、15孔洞、16横杆、17竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能替酸、排酸射流装置，包括储酸箱1和耐酸泵5，所述储酸箱1的顶端开设有进液口2，且进液口2的内部塞有耐腐蚀橡胶塞3，所述储酸箱1的中部底端设有出液孔4，所述耐酸泵5的进口通过管道与出液孔4的下端连通，所述耐酸泵5的出口通过管道连通有喷头7，所述耐酸泵5的进口处安装有控制阀6，所述储酸箱1的中部上方固定安装有电机8，所述储酸箱1的中部顶端安装有轴承9，所述电机8的输出轴的下端转动安装有转轴10，且转轴10的下端穿过轴承9的内环，所述储酸箱1的内部转轴10的外壁焊接有桨叶11。

具体地，所述储酸箱1的内部转轴10的顶端的左右两侧均焊接有上刮刀12，且两个上刮刀12的外侧下端均竖直焊接有竖刮刀13，且两个竖刮刀13的下端之间焊接有下刮刀14，所述上刮刀12、竖刮刀13和下刮刀14的外壁与储酸箱1的内壁相抵。电机8带动转轴10带动上刮刀12、竖刮刀13和下刮刀14对储酸箱1的内壁进行刮擦，防止储酸箱1的内壁粘附有酸液。

具体地，所述储酸箱1的底部为弧形凹槽设置。有利于溶液的汇集在弧形凹槽的底部，方便完全排出。

具体地，所述储酸箱1的底部为弧形凹槽设置，且下刮刀14为弧形设置，且下刮刀14的下端与储酸箱1的底部相抵。下刮刀14为弧形设置，更好的对储酸箱1的底部进行刮擦。

具体地，所述下刮刀14的中部开设有与出液孔4连通的孔洞15。防止下刮刀14堵塞出液孔4。

具体地，所述转轴10的底端的左右两侧均焊接有横杆16，且横杆16的外侧下端均焊接与竖杆17，且竖杆17的下端与下刮刀14的上端固定焊接。提高了下刮刀14的稳定性。

具体地，所述桨叶11至少设有八个，且桨叶11呈均匀分布设置。提高了搅拌效率。

该多功能替酸、排酸射流装置，射流时，先打开控制阀6，然后启动耐酸泵5，将储酸箱1中的酸液通过喷头7喷射出去；

当需要换酸时，先打开控制阀6，然后启动耐酸泵5，将储酸箱1中的酸液通过喷头7喷射排进，然后关闭耐酸泵5和控制阀6，再打开耐腐蚀橡胶塞3，往储酸箱1的内部倒入清洗液，然后塞上耐腐蚀橡胶塞3，再启动电机8，带动转轴10和桨叶11进行旋转对清洗液和残留的酸液进行充分搅拌融合，同时电机8带动转轴10带动上刮刀12、竖刮刀13和下刮刀14对储酸箱1的内壁进行刮擦，防止储酸箱1的内壁粘附有酸液，再电机8工作10分钟至15分钟后，关闭电机8，然后打开控制阀6，然后启动耐酸泵5，将储酸箱1中的溶液通过喷头7喷射排进，然后关闭耐酸泵5和控制阀6，再打开耐腐蚀橡胶塞3，往储酸箱1的内部倒入新的酸液即可，操作简单，再换酸时防止有原酸液残留，大大提高了新酸液的纯度。

因此该多功能替酸、排酸射流装置，操作简单，在换酸时防止有原酸液残留，大大提高了新酸液的纯度，具有很强的适用性，适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能替酸、排酸射流装置，包括储酸箱(1)和耐酸泵(5)，其特征在于：所述储酸箱(1)的顶端开设有进液口(2)，且进液口(2)的内部塞有耐腐蚀橡胶塞(3)，所述储酸箱(1)的中部底端设有出液孔(4)，所述耐酸泵(5)的进口通过管道与出液孔(4)的下端连通，所述耐酸泵(5)的出口通过管道连通有喷头(7)，所述耐酸泵(5)的进口处安装有控制阀(6)，所述储酸箱(1)的中部上方固定安装有电机(8)，所述储酸箱(1)的中部顶端安装有轴承(9)，所述电机(8)的输出轴的下端转动安装有转轴(10)，且转轴(10)的下端穿过轴承(9)的内环，所述储酸箱(1)的内部转轴(10)的外壁焊接有桨叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能替酸、排酸射流装置，其特征在于：所述储酸箱(1)的内部转轴(10)的顶端的左右两侧均焊接有上刮刀(12)，且两个上刮刀(12)的外侧下端均竖直焊接有竖刮刀(13)，且两个竖刮刀(13)的下端之间焊接有下刮刀(14)，所述上刮刀(12)、竖刮刀(13)和下刮刀(14)的外壁与储酸箱(1)的内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种多功能替酸、排酸射流装置，其特征在于：所述储酸箱(1)的底部为弧形凹槽设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种多功能替酸、排酸射流装置，其特征在于：所述储酸箱(1)的底部为弧形凹槽设置，且下刮刀(14)为弧形设置，且下刮刀(14)的下端与储酸箱(1)的底部相抵。

5.根据权利要求2所述的一种多功能替酸、排酸射流装置，其特征在于：所述下刮刀(14)的中部开设有与出液孔(4)连通的孔洞(15)。

6.根据权利要求1或2所述的一种多功能替酸、排酸射流装置，其特征在于：所述转轴(10)的底端的左右两侧均焊接有横杆(16)，且横杆(16)的外侧下端均焊接与竖杆(17)，且竖杆(17)的下端与下刮刀(14)的上端固定焊接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能替酸、排酸射流装置，其特征在于：所述桨叶(11)至少设有八个，且桨叶(11)呈均匀分布设置。