CN211386148U - 一种石油管道清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油管道清洗装置,包括液压气缸、电机、储液罐和清洗装置本体,驱动把手通过活塞与活塞杆相驱动连接,活塞杆与电机的底端相连接,电机的驱动端通过驱动杆与清洗装置本体相连接,驱动杆与转轴相连接,固定板的外侧可拆卸的连接有清洗组件,转轴的内部开设有空腔,储液罐通过水管与旋转接头相连接,空腔的出水端与喷水装置相连接,喷水装置的圆周侧面上设置有若干个喷水孔。本实用新型通过液压气缸和电机的协同作用,可以带动清洗装置本体在转动过程中进行直线移动,通过储液罐和喷水装置对石油管道内壁喷洒清洗液,不同于以往的人工方式,清洗效率较高,同时对石油管道的清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管道清洗相关技术领域,尤其涉及一种石油管道清洗装置。
背景技术
石油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用于完成油料接卸及输转任务。石油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节。石油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前石油管道已经成为石油的主要输送工具之一,且在未来依旧具有相当的发展潜力。在石油管道运输过程中,经常会发生管道内壁沉积一定厚度的石蜡、胶质、凝油等杂质混合物的现象,这不仅减少了有效输油管径,也降低了管道输送能力,增加了生产成本,因此,石油管道清洗就成为原油输送中一项重要的工作。现有技术中对于石油管道的清洗工作,常常需要人工手拿喷头进行直接清洗,费时费力,同时此种方式清洗的效率和效果很差。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种石油管道清洗装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种石油管道清洗装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种石油管道清洗装置,包括液压气缸、电机、储液罐和清洗装置本体,液压气缸包括驱动把手、活塞和活塞杆,活塞设置在液压气缸的内部,驱动把手通过活塞与活塞杆相驱动连接,活塞杆与电机的底端相连接,电机的驱动端通过驱动杆与清洗装置本体相连接,清洗装置本体包括转轴、若干个固定板和喷水装置,驱动杆与转轴相连接,若干个固定板均沿着转轴的圆周方向,且通过连杆与转轴相连接设置,固定板的外侧可拆卸的连接有清洗组件,转轴的内部开设有空腔,空腔的进水端设置有旋转接头,储液罐通过水管与旋转接头相连接,空腔的出水端与喷水装置相连接,喷水装置为圆盘状结构设置,喷水装置的圆周侧面上设置有若干个喷水孔。
作为本实用新型的进一步改进,清洗组件为硬质钢丝刮板。
作为本实用新型的进一步改进,清洗组件为硬质毛刷。
作为本实用新型的进一步改进,储液罐和旋转接头之间的水管上还设置有水泵。
作为本实用新型的进一步改进,液压气缸的底部设置有固定底座。
作为本实用新型的进一步改进,转轴的外侧中部设置有圆柱状的第一固定块,连杆的第一端通过第一固定块与转轴相连接。
作为本实用新型的进一步改进,固定板的内侧中部设置有第二固定块,连杆的第二端通过第二固定块与固定板相连接。
作为本实用新型的进一步改进,空腔的出水端通过第三固定块与喷水装置相连接,且第三固定块与喷水装置之间设置有密封环。
作为本实用新型的进一步改进,靠近空腔的进水端的转轴上还设置有挡板。
作为本实用新型的进一步改进,固定板的数量为4~8个。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型石油管道清洗装置,通过液压气缸和电机的协同作用,可以带动清洗装置本体在转动过程中进行直线移动,通过储液罐和喷水装置对石油管道内壁喷洒清洗液,清洗组件可拆卸的连接方式,通过硬质钢丝刮板对顽固杂质进行初步刮洗清除,通过硬质毛刷对清洗后的石油管道进行二次处理,不同于以往的人工方式,清洗效率较高,同时对石油管道的清洗效果好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种石油管道清洗装置的结构示意图。
其中,图中各附图标记的含义如下。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,
一种石油管道清洗装置,包括液压气缸4、电机6、储液罐8和清洗装置本体,液压气缸4包括驱动把手2、活塞3和活塞杆5,活塞3设置在液压气缸4的内部,驱动把手2通过活塞3与活塞杆5相驱动连接,活塞杆5与电机6的底端相连接,电机6的驱动端通过驱动杆7与清洗装置本体相连接,清洗装置本体包括转轴13、若干个固定板16和喷水装置21,驱动杆7与转轴13相连接,若干个固定板16均沿着转轴13的圆周方向,且通过连杆15与转轴13相连接设置,固定板16的外侧可拆卸的连接有清洗组件18,转轴13的内部开设有空腔,空腔的进水端设置有旋转接头11,储液罐8通过水管10与旋转接头11相连接,空腔的出水端与喷水装置21相连接,喷水装置21为圆盘状结构设置,喷水装置21的圆周侧面上设置有若干个喷水孔20。
优选的,清洗组件18为硬质钢丝刮板,通过硬质钢丝刮板对顽固杂质进行初步刮洗清除。
优选的,清洗组件18为硬质毛刷,通过硬质毛刷对清洗后的石油管道进行二次处理。
优选的,储液罐8和旋转接头11之间的水管10上还设置有水泵9,通过水泵9将储液罐8中的清洗液经过水管10提升至转轴13的空腔内。
优选的,液压气缸4的底部设置有固定底座1,通过固定底座1对液压气缸4进行固定。
优选的,转轴13的外侧中部设置有圆柱状的第一固定块14,连杆15的第一端通过第一固定块14与转轴13相连接。更加优选的,转轴13、第一固定块14和连杆15之间通过螺纹连接。
优选的,固定板16的内侧中部设置有第二固定块17,连杆15的第二端通过第二固定块17与固定板16相连接。更加优选的,连杆15的第二端、固定板16和第二固定块17之间通过螺纹连接。
优选的,空腔的出水端通过第三固定块19与喷水装置21相连接,且第三固定块19与喷水装置21之间设置有密封环。通过密封环,可以很好的保证喷水装置21和空腔之间的密封性。
优选的,靠近空腔的进水端的转轴13上还设置有挡板12,挡板12主要起限位作用。
优选的,固定板16的数量为4~8个。
本实用新型石油管道清洗装置,通过液压气缸4和电机6的协同作用,可以带动清洗装置本体在转动过程中进行直线移动,通过储液罐8和喷水装置21对石油管道内壁喷洒清洗液,清洗组件18可拆卸的连接方式,通过硬质钢丝刮板对顽固杂质进行初步刮洗清除,通过硬质毛刷对清洗后的石油管道进行二次处理,不同于以往的人工方式,清洗效率较高,同时对石油管道的清洗效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种石油管道清洗装置,其特征在于,包括液压气缸(4)、电机(6)、储液罐(8)和清洗装置本体,所述液压气缸(4)包括驱动把手(2)、活塞(3)和活塞杆(5),所述活塞(3)设置在液压气缸(4)的内部,所述驱动把手(2)通过活塞(3)与活塞杆(5)相驱动连接,所述活塞杆(5)与电机(6)的底端相连接,所述电机(6)的驱动端通过驱动杆(7)与清洗装置本体相连接,所述清洗装置本体包括转轴(13)、若干个固定板(16)和喷水装置(21),所述驱动杆(7)与转轴(13)相连接,所述若干个固定板(16)均沿着转轴(13)的圆周方向,且通过连杆(15)与转轴(13)相连接设置,所述固定板(16)的外侧可拆卸的连接有清洗组件(18),所述转轴(13)的内部开设有空腔,所述空腔的进水端设置有旋转接头(11),所述储液罐(8)通过水管(10)与旋转接头(11)相连接,所述空腔的出水端与喷水装置(21)相连接,所述喷水装置(21)为圆盘状结构设置,所述喷水装置(21)的圆周侧面上设置有若干个喷水孔(20)。
2.如权利要求1所述的一种石油管道清洗装置,其特征在于,所述清洗组件(18)为硬质钢丝刮板。
3.如权利要求1所述的一种石油管道清洗装置,其特征在于,所述清洗组件(18)为硬质毛刷。
4.如权利要求1所述的一种石油管道清洗装置,其特征在于,所述储液罐(8)和旋转接头(11)之间的水管(10)上还设置有水泵(9)。
5.如权利要求1所述的一种石油管道清洗装置,其特征在于,所述液压气缸(4)的底部设置有固定底座(1)。
6.如权利要求1所述的一种石油管道清洗装置,其特征在于,所述转轴(13)的外侧中部设置有圆柱状的第一固定块(14),所述连杆(15)的第一端通过第一固定块(14)与转轴(13)相连接。
7.如权利要求1所述的一种石油管道清洗装置,其特征在于,所述固定板(16)的内侧中部设置有第二固定块(17),所述连杆(15)的第二端通过第二固定块(17)与固定板(16)相连接。
8.如权利要求1所述的一种石油管道清洗装置,其特征在于,所述空腔的出水端通过第三固定块(19)与喷水装置(21)相连接,且所述第三固定块(19)与喷水装置(21)之间设置有密封环。
9.如权利要求1所述的一种石油管道清洗装置,其特征在于,所述固定板(16)的数量为4~8个。
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CN201921668942.1U CN211386148U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种石油管道清洗装置 |
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CN112474645A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-12 | 华侨大学 | 一种管道清洗装置和系统 |
CN112570390A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-30 | 山东理工大学 | 一种电缆管道管口清理和封堵装置 |
CN112997846A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-22 | 安徽省华源塑业科技有限公司 | 一种用于农业节水的管材灌溉设备 |
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Denomination of utility model: Oil pipeline cleaning device Effective date of registration: 20220126 Granted publication date: 20200901 Pledgee: China Construction Bank Corporation Tianjin Development Branch Pledgor: TIANJIN QINGHUA ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022110000020 |
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