RU1809196C - Устройство дл установки и зачеканки тел качени в сепаратор - Google Patents

Abstract

Использование: машиностроение, в частности в устройствах дл  изготовлени  се- па раторных втулок. Сущность изобретени : устройство содержит размещенные на монтажных плитах бункер, чеканочный пуансон и оправку. На монтажной плите также установлены подвижна  и неподвижна  опоры. Со стороны неподвижной опоры установлен храповый механизм вращени  сепаратора. Пуансон выполнен из секций, на сопр гающихс  поверхност х которых выполнены радиальные пазы дл  прохождени  шариков. Каждый паз снабжен узлом подачи шариков и отсекателем. Узел подачи выполнен в виде подпружиненного толкател  и коромысла, установленных на верхней монтажной плите , и штанги, установленной на нижней плите с возможностью взаимодействи  с коромыслом. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.

Description

Изобрётение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам дл  изготовлени  сепараторных втулок.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и снижение трудоемкости процесса изготовлени  сепараторов путем сокращени  цикла на установку и зачеканку тел качени  в отверсти ..

На фиг. 1 изображено устройство дл  установки и зачеканки тел качени  в сепаратор; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - технологический переход изготовлени  сепаратора; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

Устройство дл  установки и зачеканки тел качени  в сепаратор (см. фиг, 1) содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 монтажные плиты , направл ющий узел в виде колонки и втулки (не показаны), сепаратор 3. Чеканочный пуансон 4, закрепленный в пуансоно- держателе 5 на верхней плите 2, матрицу-оправку 6 с выемкой подтела качени , установленную в неподвижной 7 и подвижной 8-опорах на плите 1, храповик 9

вращени  сепаратора 3. установленный на матрице-оправке 6 со стороны неподвижной опоры 7 и механизм подачи шариков 10- в отверсти  сепаратора 3. Чеканочный пуансон 4 состоит из секций. На сопр гающихс  поверхност х выполнены вертикальные радиальные пазы, образующие цилиндрические полости дл  прохождени  шариков 10.

Храповый механизм представл ет храповое колесо 9. установленное на матрице- оправке 6 со стороны неподвижной опоры 7, с возможностью свободного вращени  от воздействи  на выступы подпружиненного пальца 11, закрепленного в кронштейне 12 на верхней плите 2, Выступом храповое колесо сопр гаетс  с выемкой сепаратора 3 (см. фиг. 4). Фиксатор 13 положени  храпового колеса 9 при рабочем ходе пуансонов 4 закреплен на верхней плите 2.

Механизм подачи шариков включает бункер 14, каналами сообщающийс  с цилиндрическими полост ми.пуансона 4, под- пружиненные отсекатели 15 шариков 10, установленные в держателе 16, подпружисо

с

со

О

ю

ю о

ненные толкатели 17, передающие усилие проталкивани  на шарики 10, наход щиес  в полост х пуансона 4, от коромысел 18, качающихс  на оси 19 под воздействием штанг 20, установленных на нижней плите 1. Штанги 20 установлены в опору 21 с возможностью регулировани  их длины регулировочным винтом 22.

Устройство устанавливаетс  на пресс посредством плит 1 и 2 и работает следующим образом.

Подвижна  опора 8 перемещаетс  в направл ющих 23, освобожда  с одной стороны матрицу-оправку б. На матрицу-оправку 6 надевают заготовку сепаратора 3 в виде трубы с отверсти ми и выдавленными фасками в пробитых отверсти х с внутренней стороны поверхности сепаратора 3, Заготовка выемкой фиксируетс  по выступу хра- пового колеса 9 (см. фиг. 4). Опору 8 устанавливают в исходное положение.

При ходе верхней плиты 2 вниз штанги 20 поворачивают коромысла 18 вокруг оси 19. Коромысла 18 опускают подпружиненные толкатели 17. Толкатели 17 воздействуют на шарики 10, наход щиес  в полост х чеканочного пуансона 4 и ими вытесн ют отсекатели 15. Освобожденные нижние шарики подаютс  в отверсти  сепаратора 3. При дальнейшем опускании верхней плиты 2 опускаетс  пуансон 4 и зачеканивает шарики . 10 в отверсти х. При этом храповое колесо 9 зафиксировано фиксаторами 13. Затем верхн   плита 2 поднимаетс , шарики 10 освобождаютс  от воздействи  толкателей 17, коромысел 18 и штанг 20. Отсекатели 15 возвращаютс  в исходное положение под нижний шарик в полости пуансона и удерживают их от выпадани . Пуансон 4 поднимаетс . Храповый механизм 9 поворачивает сепаратор 3 вокруг матрицы-оправки б на заданный угол. Цикл повтор етс  до полного заполнени  шариками 10 всех отверстий сепаратора 3. Шарики 10 поступают в полость пуансона 4 по мере их использовани  из бункера 14.

После полного заполнени  сепаратора 3 шариками 10 подвижна  опора 8 перемещаетс  в направл ющих 23, освобождает матрицу-оправку 6. Сепаратор 3 снимаетс 

с матрицы-оправки 6 и укладываетс  в тару. Регулировка усили  подпружиненных толкателей 17, начало их воздействи  на шарики 10 производитс  регулировкой длины штанг 20.

Использование предлагаемого устройства позвол ет увеличить производительность процесса изготовлени  сепараторов, так как за один рабочий ход инструмента осуществл етс  установка и зачеканка шариков одновременно во всем продольном р ду отверстий сепаратора.

В прессовом производстве ВАЗа спроектированы рабочие чертежи устройства дл  установки и зачеканки тел качени  в

сепаратор.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  установки и зачеканки тел качени  в сепаратор, содержащее раэмещенные на монтажных плитах бункер, чеканочный пуансон и оправку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  трудоемкости изго товлени  сепаратора, оно снабжено

   неподвижной и подвижной опорами, установленными на монтажной плите, а также храповым механизмом дл  вращени  сепаратора , размещенным со стороны неподвижной опоры, пуансон выполнен из

   секций, на сопр гающихс  поверхност х которых выполнены радиальные пазы дл  прохождени  шариков, а каждый паз снабжен узлом подачи шариков и отсекателем. .
2. 2. Устройство поп. 1, отл и ч а ю щее- с   тем, что узел подачи шариков выполнен в виде подпружиненного толкател  и коромысла , установленных на верхней монтажной плите, и штанги, установленной на

   нижней плите с возможностью взаимодействи  с коромыслом.

   фигЗ