RU1808602C - Портальный металлорежущий станок и способ его сборки - Google Patents

Abstract

Использование: станкостроение. Сущность изобретени : портальный станок состоит из станины 1, на которой установлены стойки 3, 4, 5, 6. верхние концы которых св заны перемычками 11,12,13, 14. Внутри стоек 3,4,5. 6 размещены ст жки 7, 8,9,10, св занные с распорками 15,16,17,18, которые соединены со станиной 1. В процессе сборки станка стойки деформируют путем приложени  к концам каждой стойки встречных осевых усилий, В результате образуютс  жесткие замкнутые силовые контуры по всем направлени м. 2 с.п.ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в станках портального типа.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности работы станка.

. На фиг, 1 показан общий вид станка, вид с торца; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - представлена схема станка в аксонометрии ,1 на.фиг. 4, 5, 6 - узлы I, И, III на фиг.З; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.8-разрез В-В на фиг.2.

Портальный станок содержит станину 1, на направл ющих которой подвижно установлен стол 2, портал, выполненный в виде четырех попарно расположенных по обе стороны станины 1 стоек 3, 4, .5, 6, вдоль продольной оси которых установлены ст жки , 8,9, 10, а верхние концы стоек попарно св заны двум  продольными 11, 12 и двум  поперечными 13,14 перемычками, образующими совместно со стойками и распорками 15, 16, 17, 18 жесткие замкнутые силовые

контуры по всем направлени м, как в гори- зонтальной, так и в вертикальных плоскост х . На направл ющих перемычках 13, 14 подвижно установлена каретка 19 с йнстру ментальным суппортом 20 и фрезой 21 на конце шпиндел  с вертикальной осью вращени .

При необходимости обработки на станке боковых сторон детали каретка с инструментальным суппортом может быть: установлена на направл ющих стоек (не показано ). Кажда  ст жка 7, 8, 9, 10 включает (фиг.6) т гу 22, сферические шайбы 23, 24, . гайки 25, головку 26 со сферической поверхностью и ответную сферическую шайбу 27. В средней части ст жки имеетс  упор 28, через который с помощью распорок 15, 16, 17,18 осуществл етс  прогиб каждой ст жки . Распорки одним концом упираютс  в упор 28, а противоположным концом со сфе- рической поверхностью - в опорную плиту 29. Распорное усилие создаетс  с помощью .

«-.-.

И

ж. ..

00

о

00

ск о ю

муфты 30, имеющей левую и правую резьбу, Дл  установки распорки в стенках станины 1 и стоек 3, 4, 5, 6 выполнены отверсти  31, 32,

Способ сборки осуществл ют следующим образом.

Верхний и нижний концы каждой стойки 3,4,5, б между собой соедин ют вдоль ее продольной оси с помощью ст жек 7, 8, 9, 10. На основание (не обозначено) устанавливают станину 1 со столом 2, стойки 3,4, 5, 6, а также распорки 15, 16, 17, 18 с опорой 29.

Затем скрепл ют верхние концы стоек 3, 4, 5, 6 с помощью продольных 11, 12 и поперечных 13, 14 перемычек, образу  замкнутые контуры из элементов портала как в горизонтальной, так т в вертикальной плоскост х .

После чего с помощью муфт 30 и распорок 15, 16,17, 18 изгибают ст жки 7, 8,9, 10 стоек 3, 4, 5, 6 пог.арно (7 и 9, 8 и 10) в противоположных направлени х на величину Л(фиг.8) с усилием не меньше макси- мгльно возможной силы резани , величина которого определ етс  следующей математической зависимостью

.

2 h lf hi In

где Рн -.усилие изгиба ст жки,, направленное вдоль распорки;

РР - максимальна  сила резани ;

h- высота стойки с встроенной ст ккой;

hi - высота расположени  упора на ст жке относительно основани  стойки;

1р - длина распорки;

In - рассто ние между смежными стойками портала.

Прк этом ст жки 7, 8, 9, 10, взаимодейству  в местах их заделки на соответствующие стойки 3, 4, 5, 6 портала вызывают упругое сжатие этих стоек вдоль их продольной оси, повыша  тем самым жесткость портала и точность обработки деталей на станке. Одновременно с этим под действием горизонтальной составл ющей Рх усили  Рн изгиба ст жек, воспринимаемого стойками в местах заделки ст жек, перемычки 11, 12, 13, 14 раст гиваютс  и выбираютс  люфты в их стыках со стойками 3, 4, 5, 6, что также повышает жесткость портала и точность обработки деталей на станке. В результате такого распределени  сил исключаетс  изгиб стоек, жестко св занных с ними перемычек и закрепленных на них направл ющих дл  установки инструментального суппорта, что дополнительно

повышает точность обработки на станке. После этого вывер ют направл ющие стоек 3, 4, 5, 6 и перемычек 11. 12. 13, 14 относительно стола 2 и устанавливают на них каретку 19с инструментальным суппортом 20. Работает станок следующим образом. В процессе обработки детали усилие резани  от фрезы 21 воздействует на инструментальный суппорт 20 и через каретку 19,

0 предварительно раст нутые перемычки 11, 12, 13, 14 и сжатые вдоль продольной оси стойки 3, 4, 5, 6 передаетс  на основание. При этом благодар  отсутствию люфтов в стыках перемычек со стойками микропере5 мещени  любой из стоек, вызванные силами резани , мгновенно передаютс  через перемычки на остальные стойки портала, обеспечива  совместную работу всех его элементов, повыша  тем самым его жест0 кость и точность обработки на станке. В результате предварительного сжати .стоек вдоль их продольной оси также повышаетс  жесткость портала и, вместе с тем, обеспечиваетс  пр молинейность закрепленных

5 на стойках направл ющих,, что обеспечивает установку на стойках дополнительных инструментальных суппортовс горизонтальной осью вращени  шпиндел , расшир   технологические возможности

Claims (2)

1. 0 станка, и исключает переориентацию оси шпиндел  инструментального суппорта в процессе обработки детали, дополнительно повыша  точность обработки на станке. Формула изобретени 

   5 1. Портальный металлорежущий станок, выполненный в виде станины и установленных на ней стоек, св занных верхними концами с продольными и поперечными перемычками, на попарно параллельных на0 правл ющих которых установлен инструментальный узел, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки за счет повышени  жесткости станка, в станок введены ст жки, размещенные внутри

   5 стоек и соедин ющие их верхние и нижние концы, и распорки, св занные со станиной и ст жками.
2. 2. Способ сборки портального станка, при котором устанавливают на основании

   0 станину со столом и вертикальные стойки, скрепл ют стойки попарно между собой с помощью перемычек, перемычки скрепл ют между собой, деформируют стойки попарно в противоположных направлени х, причем

   5 усилие деформации не меньше максимально возможной силы резани , а его направление дл  каждой пары стоек лежит в одной плоскости с продольными ос ми этих стбек, вывер ют направл ющие перемычек отно- . сительно стола и устанавливают на указанныв направл ющие инструментальныйдополнительно деформируют путем прилоузел , отличающийс  тем, что, с цельюжени  к концам каждой стойки встречных

   повышени  точности работы станка, стойкиосевых усилий.