CN203511107U - 独立对刀型数控边雕机 - Google Patents
独立对刀型数控边雕机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203511107U CN203511107U CN201320662286.0U CN201320662286U CN203511107U CN 203511107 U CN203511107 U CN 203511107U CN 201320662286 U CN201320662286 U CN 201320662286U CN 203511107 U CN203511107 U CN 203511107U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- engraving
- column
- gantry
- engraving member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种独立对刀型数控边雕机,行走精度高,雕刻效果好,使用寿命长,安装方式灵活。其在床体上通过左导轨、右导轨活动连接有左立柱、右立柱,左立柱、右立柱与床体之间还设置有Y向驱动装置,左立柱、右立柱上方设置有龙门,其特征在于:龙门的垂直面上设置有X向垂直导轨、水平面上设置有X向水平导轨,龙门上通过X向垂直导轨、X向水平导轨活动设置有多个雕刻头底座,雕刻头底座由相互连接的竖板和横板组成,雕刻头底座上固定有雕刻头,多个雕刻头底座之间通过X向连杆互相连接;还包括与多个雕刻头连接的X向驱动装置;雕刻头具备Z向独立上下的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC数控雕刻机,具体涉及一种独立对刀型数控边雕机。
背景技术
授权公告号为202242712U的中国实用新型专利公开了一种多头雕刻机X向驱动装置,包括龙门,所述的龙门侧面设置有上、下X向方轨, 龙门上端面设置有X向齿条,龙门上通过上、下X向方轨活动连接有至少一个主动雕刻头,多个雕刻头通过上、下X向方轨活动连接在龙门上;所述的主动雕刻头内设置有与X向齿条通过齿轮连接的X向电机;所述的主动雕刻头与多个雕刻头之间通过连杆连接。结构简单,运动灵活,可以提高多头雕刻机作业的精确度。然而,由于上、下X向方轨设置在龙门侧面,雕刻头以侧悬挂方式布置,造成上、下X向方轨负载大且存在扭偏效应,不利于提高雕刻精度。
授权公告号为201816385U的中国实用新型公开了一种雕刻头,其中设置有Z向电机、Z向导轨、Z向驱动装置,还设置有雕刻电机,雕刻电机能够在Z向电机驱动下沿Z向独立上下对刀并通过自转实现雕刻作业,适合作为多头雕刻机和单头雕刻机的雕刻头。
现有技术的平面雕刻机,其雕刻头以侧悬挂方式布置在龙门上,造成上、下X向方轨受力较大,X向行走不流畅,影响雕刻精度,并易降低X向使用寿命。同时,由于结构限制,X向的传动连杆只能设置在雕刻头背板上,与X向传动不在同一铅垂线,传动效果不理想。
随着生活水平的提高,市场要求雕刻机不仅能实现平面雕刻,而且还要实现在诸如桌腿、托盘等多面体的各个斜面上进行雕刻。现有技术的平面雕刻机主要功能是实现在板状大块工件表面浮雕,由于工件只能平铺于雕刻机台面上,因而不具备多面体雕刻功能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种独立对刀型数控边雕机,具备多用途的特点,既能对大块工件进行表面浮雕,又能对多面体的各个面进行表面雕刻,雕刻精度高,使用寿命长,在Z向能够进行独立对刀。
为解决上述技术问题,本实用新型的独立对刀型数控边雕机,包括床体,在所述的床体上通过左导轨、右导轨活动连接有左立柱、右立柱,所述的左立柱、右立柱与床体之间还设置有Y向驱动装置,左立柱、右立柱上方设置有龙门,所述的龙门的垂直面上设置有X向垂直导轨、水平面上设置有X向水平导轨,龙门上通过X向垂直导轨、X向水平导轨活动设置有多个雕刻头底座,所述的雕刻头底座由相互连接的竖板和横板组成,雕刻头底座上固定有雕刻头,多个雕刻头底座之间通过X向连杆互相连接;还包括X向驱动装置;所述的雕刻头具备Z向独立上下的结构;在所述的床体上沿Y轴方向可转动地设置有多个与雕刻头相匹配的Y向方梁。
所述的Y向驱动装置包括设置在床体上的左、右Y向齿条,还包括设置在左立柱、右立柱上的左、右Y向驱动电机,所述的左、右Y向驱动电机的主轴与所述的左、右Y向齿条传动连接。
所述的左、右Y向驱动电机的主轴上分别设置有左、右Y向驱动电机主轴齿轮,所述的左立柱、右立柱上分别设置有左、右Y向大齿轮和 左、右Y向小齿轮,所述的左、右Y向大齿轮 分别通过传动轴与左、右Y向小齿轮连接,所述的左、右Y向驱动电机主轴齿轮分别与左、右Y向大齿轮啮合,所述的左、右Y向小齿轮分别与左、右Y向齿条啮合。
所述的左、右Y向驱动电机主轴齿轮、 左、右Y向大齿轮、 左、右Y向小齿轮的螺旋角为5至15度。
所述的X向驱动装置包括设置在龙门上的X向驱动电机,还包括与X向驱动电机的主轴连接的X向丝杆,至少一个雕刻头底座与X向丝杆通过丝杆副传动连接。
采用了上述技术方案后,其技术效果体现在:
1、通过对Y向方梁的角度调整,并在每个Y向方梁上固定一个工件,从而可以工件在床体上的任意角度固定,从而实现在多面体上进行表面雕刻功能;
2、平板状工件直接固定在多个Y向方梁之上,即可实现普通平面雕刻机功能;
3、通过在龙门的垂直面上设置X向垂直导轨、水平面上设置X向水平导轨,从而使得在X向,雕刻头的自重可以被更合理的分布,防止出现X向扭偏、行走不畅、卡死等故障,提高了行走精度和雕刻精度;
4、多个雕刻头同时进行雕刻作业,工作效率高;各雕刻头具备独立上下的结构,能针对工件的差异进行独立对刀和补偿,提高了加工适应性;
5、X向、Y向、Z向可支持齿条传动、丝杆传动等多种传动方式,便于提高设备适应性;
6、齿条传动方式下,左、右Y向驱动电机主轴齿轮、 左、右Y向大齿轮、 左、右Y向小齿轮都设置有螺旋角,相比现有技术的齿条传动进一步提高了行走精度,从而提高了设备的雕刻精度。
附图说明
图1是本实用新型的独立对刀型数控边雕机的结构示意图;
图2是本实用新型的独立对刀型数控边雕机的俯视图;
图3是图2的正视图;
图4是图3的侧视图;
图5是本实用新型的独立对刀型数控边雕机的左立柱的局部剖视图;
图6是本实用新型的独立对刀型数控边雕机的右立柱的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图5可见,本实用新型的独立对刀型数控边雕机,包括床体1,在所述的床体1上通过左导轨10、右导轨10’活动连接有左立柱2、右立柱2’,所述的左立柱2、右立柱2’与床体1之间还设置有Y向驱动装置,左立柱2、右立柱2’上方设置有龙门3,所述的龙门3的垂直面上设置有X向垂直导轨30、水平面上设置有X向水平导轨31,龙门3上通过X向垂直导轨30、X向水平导轨31活动设置有多个雕刻头底座5,所述的雕刻头底座5由相互连接的竖板和横板组成,雕刻头底座5上固定有雕刻头6,多个雕刻头底座5之间通过X向连杆34互相连接;还包括X向驱动装置;所述的雕刻头6具备Z向独立上下的结构,其上还设置有可自转的雕刻电机7;在所述的床体1上沿Y轴方向可转动地设置有多个与雕刻头6相匹配的Y向方梁4。
本实用新型中,所述的龙门3的截面为矩形,在其垂直面上设置有X向垂直导轨30、水平面上设置有X向水平导轨31,龙门3上通过X向垂直导轨30、X向水平导轨31活动设置有多个雕刻头底座5,所述的雕刻头底座5由相互连接的竖板和横板组成,X向垂直导轨30通过轨道付与雕刻头底座5的竖板内侧活动连接,雕刻头6设置在竖板外侧,X向水平导轨31与雕刻头底座5的横板下侧轨道付活动连接;从而使得雕刻头6的重量通过X向水平导轨31沿铅垂线直接由龙门3承载,X向垂直导轨30起到导向支撑作用,相对于现有技术,X向导轨不易产生扭偏、行走不畅、卡死等故障;X向垂直导轨30、X向水平导轨31负载分配合理,两者配合工作,因而X向行走更为灵活,提高了雕刻精度。
X向驱动装置可以使用已知的丝杆传动或齿条传动等各种方式。本实施例中,采用了丝杆传动方式。
所述的X向驱动装置包括设置在龙门3上的X向驱动电机32,还包括与X向驱动电机32的主轴连接的X向丝杆33,至少一个雕刻头底座5与X向丝杆33通过丝杆副传动连接。本实施例中,X向丝杆33与相邻近的雕刻头底座5连接,由于多个雕刻头底座5之间通过X向连杆34连接,因而X向丝杆33可直接驱动多个雕刻头底座5及雕刻头6沿X向运动。
X向水平导轨31与雕刻头底座5的横板下侧活动连接;所述的X向连杆34设置在雕刻头底座5的横板的上方,X向驱动装置设置在雕刻头底座5的横板的下方,X向连杆34、X向驱动装置沿铅垂线对齐,因而受力均匀。
所述的Y向驱动装置可以使用已知的丝杆传动或齿条传动等各种方式,本实施例中采用齿条传动方式。
所述的Y向驱动装置包括设置在床体1上的左、右Y向齿条12、12’,还包括设置在左立柱2、右立柱2’上的左、右Y向驱动电机20、20’,所述的左、右Y向驱动电机20、20’的主轴与所述的左、右Y向齿条12、12’传动连接。
上述结构中,左、右Y向驱动电机20、20’的主轴上可以设置齿轮,从而与所述的左、右Y向齿条12、12’直连以实现Y向行走。上述结构中,Y向双侧同步驱动,可承受负载大,驱动精度高。
优选的,所述的左、右Y向驱动电机20、20’的主轴上分别设置有左、右Y向驱动电机主轴齿轮201、201’,所述的左立柱2、右立柱2’上分别设置有左、右Y向大齿轮21、21’和 左、右Y向小齿轮22、22’,所述的左、右Y向大齿轮21、21’ 分别通过传动轴与左、右Y向小齿轮22、22’连接,所述的左、右Y向驱动电机主轴齿轮201、201’分别与左、右Y向大齿轮21、21’啮合,所述的左、右Y向小齿轮22、22’分别与左、右Y向齿条12、12’啮合。
所述的左立柱2包含有一个垂直布置的隔板,左Y向大齿轮21、左Y向小齿轮22分布于隔板两侧,两者之间通过一根传动轴连接。
上述结构逐级传动,一是具备变速传动的功能,提高行走精度;二是便于部件之间的位置和尺寸匹配,从而使得本实用新型采用模块化结构生产组装。
左、右Y向驱动电机主轴齿轮201、201’、 左、右Y向大齿轮21、21’、 左、右Y向小齿轮22、22’的螺旋角为5至15度。各传动副应互相匹配。上述结构进一步提高了驱动精度。
所述的多个Y向方梁4活动连接在床体1上且沿Y轴方向设置;Y向方梁4与床体1水平面平行。为了方便连接,在床体1的前端垂直设置多个撑杆13,Y向方梁4的一端通过轴连接在床体1的末端架14上,另一端活动设置在撑杆13上,并带有锁紧装置。松开锁紧装置,Y向方梁4可绕轴自转,转动至合适角度后,锁闭锁紧装置,Y向方梁4实现定位。所述的锁紧装置有多种实施方式,例如可以用轴端的螺母代替。多个撑杆13之间设置有空隙,便于多面体工件通过。
为了方便工件在Y向方梁4上的固定,可以进一步在Y向方梁4上设置各种辅助连接装置。本实施例中,沿Y轴方向在每一个Y向方梁4上设置有燕尾槽40,本实用新型工作时,可以通过燕尾槽40来辅助夹紧工件。
本实施例的独立对刀型数控边雕机工作时,工件固定在Y向方梁4上,在对工件的不同面进行加工时,可以对Y向方梁4进行旋转,从而使加工面成为水平面。通过X向驱动电机32,左、右Y向驱动电机20、20’, 雕刻头6自带的Z向电机实现在X、Y、Z向的行走,通过雕刻头6上设置的雕刻电机7自转进行雕刻,从而可以实现对多面体的各个面进行雕刻作业。在多个Y向方梁4上架设面板,既可转换为平面雕刻机进行作业。
Claims (5)
1.一种独立对刀型数控边雕机,包括床体(1),在所述的床体(1)上通过左导轨(10)、右导轨(10’)活动连接有左立柱(2)、右立柱(2’),所述的左立柱(2)、右立柱(2’)与床体(1)之间还设置有Y向驱动装置,左立柱(2)、右立柱(2’)上方设置有龙门(3),其特征在于:所述的龙门(3)的垂直面上设置有X向垂直导轨(30)、水平面上设置有X向水平导轨(31),龙门(3)上通过X向垂直导轨(30)、X向水平导轨(31)活动设置有多个雕刻头底座(5),所述的雕刻头底座(5)由相互连接的竖板和横板组成,雕刻头底座(5)上固定有雕刻头(6),多个雕刻头底座(5)之间通过X向连杆(34)互相连接;还包括X向驱动装置;所述的雕刻头(6)具备Z向独立上下的结构;在所述的床体(1)上沿Y轴方向可转动地设置有多个与雕刻头(6)相匹配的Y向方梁(4)。
2.如权利要求1所述的独立对刀型数控边雕机,其特征在于:所述的Y向驱动装置包括设置在床体(1)上的左、右Y向齿条(12、12’),还包括设置在左立柱(2)、右立柱(2’)上的左、右Y向驱动电机(20、20’),所述的左、右Y向驱动电机(20、20’)的主轴与所述的左、右Y向齿条(12、12’)传动连接。
3. 如权利要求2所述的独立对刀型数控边雕机,其特征在于:所述的左、右Y向驱动电机(20、20’)的主轴上分别设置有左、右Y向驱动电机主轴齿轮(201、201’),所述的左立柱(2)、右立柱(2’)上分别设置有左、右Y向大齿轮(21、21’)和 左、右Y向小齿轮(22、22’),所述的左、右Y向大齿轮(21、21’) 分别通过传动轴与左、右Y向小齿轮(22、22’)连接,所述的左、右Y向驱动电机主轴齿轮(201、201’)分别与左、右Y向大齿轮(21、21’)啮合,所述的左、右Y向小齿轮(22、22’)分别与左、右Y向齿条(12、12’)啮合 。
4. 如权利要求3所述的独立对刀型数控边雕机,其特征在于:左、右Y向驱动电机主轴齿轮(201、201’)、 左、右Y向大齿轮(21、21’)、 左、右Y向小齿轮(22、22’)的螺旋角为5至15度。
5. 如权利要求1、2、3或4所述的独立对刀型数控边雕机,其特征在于:所述的X向驱动装置包括设置在龙门(3)上的X向驱动电机(32),还包括与X向驱动电机(32)的主轴连接的X向丝杆(33),至少一个雕刻头底座(5)与X向丝杆(33)通过丝杆副传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320662286.0U CN203511107U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 独立对刀型数控边雕机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320662286.0U CN203511107U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 独立对刀型数控边雕机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203511107U true CN203511107U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50370087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320662286.0U Expired - Fee Related CN203511107U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 独立对刀型数控边雕机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203511107U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103522815A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 安庆市宏大涛业精啄数控科技有限公司 | 独立对刀型数控边雕机 |
WO2019153662A1 (zh) * | 2018-02-11 | 2019-08-15 | 昆山首源电子科技有限公司 | 线路板v刻机新型轨道 |
-
2013
- 2013-10-25 CN CN201320662286.0U patent/CN203511107U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103522815A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 安庆市宏大涛业精啄数控科技有限公司 | 独立对刀型数控边雕机 |
WO2019153662A1 (zh) * | 2018-02-11 | 2019-08-15 | 昆山首源电子科技有限公司 | 线路板v刻机新型轨道 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203817632U (zh) | 一种斜拉式悬臂结构的三维激光切割机 | |
CN104760000A (zh) | 一种机床立柱式柔性工装 | |
CN106952558A (zh) | 一种多功能三维运动教学演示装置 | |
CN201049423Y (zh) | 数控龙门铣床龙门结构 | |
CN203511107U (zh) | 独立对刀型数控边雕机 | |
CN103962611B (zh) | 组合式铣床 | |
CN103949892A (zh) | 一种改进和创新的高速复合cnc加工中心机床 | |
CN103600232B (zh) | 数控铣、镗复合机床 | |
CN103522813A (zh) | 独立对刀型3d立体多功能数控雕刻机 | |
CN202684386U (zh) | 一种龙门数控切割机 | |
CN203511116U (zh) | 独立对刀型数控平面雕刻机 | |
CN212168996U (zh) | 一种定梁高速龙门加工中心 | |
CN202668059U (zh) | 一种并联式钻铣床 | |
CN109624571A (zh) | 一种立体雕刻机 | |
CN203804565U (zh) | 一种改进和创新的高速复合cnc加工中心机床 | |
CN203511108U (zh) | 整体上下型数控边雕机 | |
CN103552414A (zh) | 整体上下型数控平面雕刻机 | |
CN203557219U (zh) | 一种多轴机头数控机床 | |
CN103522818A (zh) | 独立对刀型数控雕刻机龙门架总成 | |
CN105127490A (zh) | 卧式雕铣机 | |
CN112338291A (zh) | 一种新型齿条成型专用磨床 | |
CN103522815A (zh) | 独立对刀型数控边雕机 | |
CN103522814A (zh) | 整体上下型3d立体多功能数控雕刻机 | |
CN203511100U (zh) | 独立对刀型3d立体多功能数控雕刻机 | |
CN203511112U (zh) | 独立对刀型数控雕刻机龙门架总成 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 Termination date: 20191025 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |