CN108483892A - 一种装有压紧装置的玻璃切割机 - Google Patents

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    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/03Glass cutting tables; Apparatus for transporting or handling sheet glass during the cutting or breaking operations

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Abstract

本发明公开了一种装有压紧装置的玻璃切割机,包括底板,底板上侧设有垫板,垫板上方设有一组用于将垫板固定在底板上的螺栓,垫板上侧设有两个压板,每个压板均通过压紧装置进行固定,所述压紧装置包括两个相对设置的立柱,在两个立柱之间设有压杆,在两个立柱之间还设有圆弧形齿条,圆弧形齿条的一端固定在压杆的一侧,在其中一个立柱一侧插接电机,电机的轴承处于两个立柱之间且轴承上设有齿轮,齿轮与圆弧形齿条对应设置。本发明的优点在于:本发明的一种装有压紧装置的玻璃切割机能够对放置在垫板上的玻璃板材进行固定,防止切割机对玻璃板材进行切割时玻璃板材与玻璃刀的摩擦力过大而移动,从而造成的切割上的偏差。

Description

一种装有压紧装置的玻璃切割机
技术领域
本发明涉及玻璃领域,尤其涉及一种装有压紧装置的玻璃切割机。
背景技术
玻璃切割流水线全程采用计算机控制,自动化程度高,维修保养方便,玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺。不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用,现在对玻璃进行切割时,需要对玻璃进行固定,现在一般使用一个工业钢铁夹子进行固定,容易在夹紧处刮坏玻璃板材,使夹紧处无法继续用于切割,造成原材料上的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装有压紧装置的玻璃切割机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种装有压紧装置的玻璃切割机,其特征在于:包括底板,底板上侧设有垫板,垫板上方设有一组用于将垫板固定在底板上的螺栓,垫板上侧设有两个压板,每个压板均通过压紧装置进行固定;
所述压紧装置包括两个相对设置的立柱,在两个立柱之间设有压杆,压杆一端铰接在两个立柱的上端,在两个立柱之间还设有圆弧形齿条,圆弧形齿条的一端固定在压杆的一侧,在其中一个立柱一侧插接电机,电机的轴承上设有齿轮,齿轮设置在两个立柱之间,齿轮与圆弧形齿条对应设置,电机驱动连接圆弧形齿条;底板上侧还设有液压缸,液压缸的活塞杆向上设置,在液压缸上的活塞杆的一端设有弹簧,弹簧的上端固定有第一连接板,在压杆一侧设有第一连接杆,在相应的立柱的一侧设有第二连接杆,第二连接杆的一端固定有滑轮,在第一连接板上侧设有尼龙线,尼龙线的一端固定在第一连接板上侧,尼龙线从滑轮上经过后,另一端固定在第一连接杆一侧;在压板上方设有第二连接板,第二连接板上侧设有两个相对设置的安装板,压杆的另一端设置在两个安装板之间并与其铰接;
在底板上侧还设有一组支撑柱,支撑柱上端设有方形框架,方向框架上固定有两个相对设置的滑轨,每个滑轨外侧均设有滑槽,在滑槽内设有L形滑块,L形滑块能够在滑槽内滑动,两个L形滑块之间固定有直线导轨,直线导轨上设有滑块;在其中一个滑轨上固定有齿条,在相应的L形滑块上设有伺服电机,伺服电机的轴承上驱动连接齿轮,齿轮与相应的齿条对应设置。
优选地,在所述底板上侧还设有四个支撑柱,四个支撑柱分别固定在底板的四个拐角处。
优选地,所述滑块内设有气缸,气缸的活塞杆朝下设置并在活塞杆的下端固定有玻璃刀。
优选地,所述弹簧为高强度压缩弹簧。
优选地,所述压板包括橡胶板,在橡胶板一侧设有钢板,连接板贯穿橡胶板上侧并固定在钢板的上侧。
本发明的优点在于:本发明的一种装有压紧装置的玻璃切割机能够对放置在垫板上的玻璃板材进行固定,防止切割机对玻璃板材进行切割时玻璃板材与玻璃刀的摩擦力过大而移动,从而造成的切割上的偏差。
附图说明
图1是本发明的一种装有压紧装置的玻璃切割机的基本结构示意图;
图2是压紧装置的基本结构示意;
图3是图2的主视图;
图4是连接板与压板的基本连接示意示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,本发明提供的一种装有压紧装置的玻璃切割机,包括底板1,底板1为方形板,在底板1上侧设有垫板2,垫板2同样为方形板,底板1上设有四个螺纹盲孔,垫板2上设有相应的四个固定通孔,垫板2上方设有四个螺栓3,每个螺栓3均贯穿相应的固定通孔与相应的螺纹盲孔螺纹连接,垫板2会由于使用时间而快速磨损,卸下螺栓3便能够方便的对垫板2进行更换,垫板2上方设有两个压板4,每个压板4均通过压紧装置5进行固定;
所述压紧装置5包括两个相对设置的立柱6,两个立柱6均竖直焊接在底板1上,在两个立柱6之间设有压杆7,压杆7一端通过转动轴铰接在两个立柱6的上端,在两个立柱6之间还设有圆弧形齿条9,圆弧形齿条9的一端固定在压杆7的一侧,在其中一个立柱6一侧插接电机8,电机8的轴承处于两个立柱6之间且轴承上设有齿轮,齿轮与圆弧形齿条9对应设置,电机8驱动齿轮转动,齿轮转动使圆弧形齿条9移动;底板1上侧还设有液压缸10,液压缸10使用螺栓固定在底板1上侧,液压缸10的活塞杆向上设置,在液压缸10上的活塞杆的一端设有弹簧11,弹簧11为高强度压缩弹簧,弹簧11的上端固定有第一连接板12,在压杆7一侧设有第一连接杆7.1,在相应的立柱6的一侧设有第二连接杆6.1,第二连接杆6.1处于电机8与第一连接板12之间,第一连接杆7.1与第二连接杆6.1处于同一侧,第二连接杆6.1的一端固定有滑轮13.1,在第一连接板12上侧设有尼龙线13,尼龙线13的一端固定在连接板13上侧,尼龙线13从滑轮13.1上经过后,另一端固定在第一连接杆7.1一侧,使用滑轮13.1的原因在于滑轮13.1能够将液压缸10的竖直作用力转化成横向对第一连接杆7.1的作用力,可以防止液压缸10由于不规整放置而造成的损坏;在压板4上方设有第二连接板14,在压板4上方设有第二连接板14,压板4包括橡胶板4.1,在橡胶板4.1一侧设有钢板4.2,第二连接板14贯穿橡胶板4.1上侧并使用两个六角螺栓固定在钢板4.2的上侧,第二连接板14上侧设有两个相对设置的安装板14.1,压杆7的另一端设置在两个安装板14.1之间并与其铰接。
液压缸10伸张,然后电机8顺时针转动,所述电机8上齿轮带动圆弧形齿条9运动,圆弧形齿条9推动压杆7向着与立柱6相反的方向运动,使得立柱6与压杆7的之间的夹角扩大,压紧装置5失效,这时便能够更换玻璃板材;电机8逆时针转动,所述齿轮上的齿轮带动圆弧形齿条9运动,圆弧形齿条9推动压杆7运动向着立柱6方向运动,液压缸10同时收缩,使用尼龙丝13对压杆7进行拉扯,使得立柱6与压杆7的之间的夹角缩小,压紧装置5完成对玻璃板材的压紧,这时便能够进行切割作业了;同时使用电机8与液压缸10对压杆7施加力能够极大保持压紧装置5对玻璃板材的压力,提高压紧装置5的实用性吗,当压紧装置完成工作后,由于压板4上的橡胶板4.1会产生反作用力,而高强度压缩弹簧11与尼龙线均具有超高强度能够避免电机8失电的瞬间压杆7对电机8与液压缸10造成的损坏。
在底板1上侧还设有一组支撑柱15,本实施例中底板1上侧还设有四个支撑柱15,四个支撑柱15分别焊接在底板1上端四个拐角处,支撑柱15上端设有方形框架16,方向框架16上设有两个滑轨17,两个滑轨17分别套接在方形框架16上相对的两个横杆上并使用焊接进行固定,每个滑轨17外侧均设有滑槽18,本实施例中,滑槽18为工字型滑槽,工字型滑槽具有较高的稳定性, L形滑块19的一端处于滑槽18内并与其滑动连接,L形滑块19的另一端处于滑轨18的下方,两个L形滑块19之间使用螺栓固定有直线导轨20,直线导轨20为常规的现有技术,通过同步带与伺服电机实现滑块在导轨上的精确移动,常用于机床及自动化线,直线导轨20上设有滑块21,滑块21内设有气缸,气缸的活塞杆朝下设置并在活塞杆的下端固定有用于切割玻璃的玻璃刀,气缸能够在玻璃刀不工作时进行收缩,使机器能够方便放入玻璃板材;在其中一个滑轨17上固定有齿条22,在L形滑块19上设有伺服电机23,伺服电机23的轴承上驱动连接第二齿轮23.1,第二齿轮23.1与相应的齿条22对应设置,伺服电机23能够驱动第二齿轮23.1完成在齿条22上的精确移动,使得相应的L形滑块19能够沿着齿条22的方向完成相应的精确移动。

Claims (5)

1.一种装有压紧装置的玻璃切割机,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上侧设有垫板(2),垫板(2)上方设有一组用于将垫板(2)固定在底板(1)上的螺栓(3),垫板(2)上侧设有两个压板(4),每个压板(4)均通过压紧装置(5)进行固定;
所述压紧装置(5)包括两个相对设置的立柱(6),在两个立柱(6)之间设有压杆(7),压杆(7)一端铰接在两个立柱(6)的上端,在两个立柱(6)之间还设有圆弧形齿条(9),圆弧形齿条(9)的一端固定在压杆(7)的一侧,在其中一个立柱(6)一侧插接电机(8),电机(8)的轴承上设有齿轮,齿轮设置在两个立柱(6)之间,齿轮与圆弧形齿条(9)对应设置,电机(8)驱动连接圆弧形齿条(9);底板(1)上侧还设有液压缸(10),液压缸(10)的活塞杆向上设置,在液压缸(10)上的活塞杆的一端设有弹簧(11),弹簧(11)的上端固定有第一连接板(12),在压杆(7)一侧设有第一连接杆(7.1),在相应的立柱(6)的一侧设有第二连接杆(6.1),第二连接杆(6.1)的一端固定有滑轮(13.1),在第一连接板(12)上侧设有尼龙线(13),尼龙线(13)的一端固定在第一连接板(12)上侧,尼龙线(13)从滑轮(13.1)上经过后,另一端固定在第一连接杆(7.1)一侧;在压板(4)上方设有第二连接板(14),第二连接板(14)上侧设有两个相对设置的安装板(14.1),压杆(7)的另一端设置在两个安装板(14.1)之间并与其铰接;
在底板(1)上侧还设有一组支撑柱(15),支撑柱(15)上端设有方形框架(16),方向框架(16)上固定有两个相对设置的滑轨(17),每个滑轨(17)外侧均设有滑槽(18),在滑槽(18)内设有L形滑块(19),L形滑块(19)能够在滑槽(18)内滑动,两个L形滑块(19)之间固定有直线导轨(20),直线导轨(20)上设有滑块(21);在其中一个滑轨(17)上固定有齿条(22),在相应的L形滑块(19)上设有伺服电机(23),伺服电机(23)的轴承上驱动连接齿轮,齿轮与相应的齿条(22)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种装有压紧装置的玻璃切割机,其特征在于:在所述底板(1)上侧还设有四个支撑柱(15),四个支撑柱(13)分别固定在底板(1)上侧的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种装有压紧装置的玻璃切割机,其特征在于:所述滑块(21)内设有气缸,气缸的活塞杆朝下设置并在活塞杆的下端固定有玻璃刀。
4.根据权利要求1所述的一种装有压紧装置的玻璃切割机,其特征在于:所述弹簧(11)为高强度压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种装有压紧装置的玻璃切割机,其特征在于:所述压板(4)包括橡胶板(4.1),在橡胶板(4.1)一侧设有钢板(4.2),第二连接板(14)贯穿橡胶板(4.1)上侧并固定在钢板(4.2)的上侧。
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