CN211588588U - 一种钻孔机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钻孔机械设备，其包括工作台、支撑架、钻孔单元和夹持单元，其中，支撑架包括立柱、导轨和丝杠，导轨和丝杠的端部分别连接于立柱，钻孔单元包括移动块、第一液压缸、伺服电机和钻头，移动块内分别设置第一通孔和第二通孔，导轨穿设于第一通孔内，丝杠穿设于第二通孔内并与移动块传动连接，驱动电机的端部与丝杠连接，丝杠的另一端与另一立柱上的台架上的配重块所固定连接，夹持单元包括设置于加工座两侧的固定座，固定座上固定连接第二液压缸，第二液压缸的端部设置夹板，在丝杠与驱动电机相连端的另一端设置配重块与丝杠连接，以保证丝杠运动同轴度，防止因端部输出动力而导致其在远离驱动电机的一端发生挠曲形变。

Description

一种钻孔机械设备

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种钻孔机械设备。

背景技术

钻孔是将毛坯工件固定，用高速旋转的钻具在毛坯上加工以钻出所需要尺寸的通孔或盲孔，但现有钻孔机械设备的钻孔单元的运动稳定性较差，无法保证钻孔单元在移动过程中较好的同轴度，其在远离驱动电机输入端处发生挠曲形变，无法保证钻孔单元的移动直线度，进而降低钻孔加工质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何防止丝杠在远离驱动电机输入端处发生挠曲形变，保证钻孔单元在丝杠的传动下的移动直线度，保证钻孔的加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钻孔机械设备，其包括工作台、支撑架、钻孔单元和夹持单元，其中，所述工作台包括加工台和设置在所述加工台下方的支腿，所述加工台上固定设置加工座；所述支撑架包括立柱、导轨和丝杠，所述立柱固定设置于所述加工台上且所述立柱平行布设于所述加工台两侧，所述导轨和所述丝杠的端部分别连接于所述立柱，所述立柱上固定设置台架，所述台架上固定设置驱动电机，所述驱动电机的端部与所述丝杠连接，由所述驱动电机驱动所述丝杠转动，所述丝杠的另一端与另一所述立柱上的所述台架上的配重块所固定连接；所述钻孔单元包括移动块、第一液压缸、伺服电机和钻头，所述移动块内分别设置第一通孔和第二通孔，所述第二通孔内设置内螺纹，所述导轨穿设于所述第一通孔内，所述丝杠穿设于所述第二通孔内并与所述移动块传动连接，所述第一液压缸固定设置于所述移动块的下端，所述伺服电机与所述第一液压缸固定连接且所述伺服电机的端部固定所述钻头；所述夹持单元包括设置于所述加工座两侧的固定座，所述固定座上固定连接第二液压缸，所述第二液压缸的端部设置夹板。

进一步地，所述第二液压缸驱动所述夹板沿平行于所述加工座表面的方向所移动，所述夹板用于夹紧工件。

进一步地，所述丝杠位于所述导轨的下方。

进一步地，所述挡板位于所述加工座的上方。

与相关技术相比，本实用新型提供一种钻孔机械设备，其包括工作台、支撑架、钻孔单元和夹持单元，其中，支撑架包括立柱、导轨和丝杠，导轨和丝杠的端部连接于立柱，钻孔单元包括移动块、第一液压缸、伺服电机和钻头，移动块内分别设置第一通孔和第二通孔，导轨穿设于第一通孔内，丝杠穿设于第二通孔内并与移动块传动连接，驱动电机的端部与丝杠连接，由驱动电机驱动丝杠转动，丝杠的另一端与另一立柱上的台架上的配重块所固定连接，夹持单元包括设置于加工座两侧的固定座，固定座上固定连接第二液压缸，第二液压缸的端部设置夹板，在丝杠与驱动电机相连端的另一端设置配重块与丝杠连接，以保证丝杠运动同轴度，防止因端部输出动力而导致其在远离驱动电机的一端发生挠曲形变，继而影响移动块的运动直线度，影响加工质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中钻孔机械设备的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。请参见图1所示，本实用新型提供一种钻孔机械设备，其包括工作台10、支撑架20、钻孔单元30和夹持单元40。

工作台10包括加工台11和设置在加工台11下方的支腿12，加工台11上固定设置加工座13。

支撑架20包括立柱21、导轨22和丝杠23，立柱21固定设置于加工台11上且立柱21平行布设于加工台11两侧，导轨22和丝杠23的端部连接于立柱21，丝杠23位于导轨22的下方，立柱21上固定设置台架24，台架24上固定设置驱动电机25，驱动电机25的端部与丝杠23连接，由驱动电机25驱动丝杠23转动，导轨22和丝杠23沿水平方向所延伸设置。丝杠23的另一端与另一立柱21上的台架24上的配重块26所固定连接，由此使得丝杠22的两端分别与驱动电机25和配重块26相连，以保证丝杠22的两端受力均匀，防止其端部发生较大挠曲变形，继而影响丝杠22的转动同轴度。

钻孔单元30包括移动块31、第一液压缸32、伺服电机33和钻头34，移动块31内分别设置第一通孔和第二通孔(图中未示出)，第二通孔内设置内螺纹，导轨22穿设于第一通孔内，丝杠23穿设于第二通孔内并与移动块31传动连接，由驱动电机25的旋转经由丝杠23和第二通孔的啮合传动实现对移动块31在水平方向上的移动，所设置的导轨22可保证移动块31的移动平稳。

第一液压缸32固定设置于移动块31的下端，伺服电机33与第一液压缸32固定连接且伺服电机33的端部固定钻头34，由第一液压缸32驱动伺服电机33和钻头34沿高度方向所移动，由伺服电机33驱动钻头34转动以实现钻孔动作。

夹持单元40包括设置于加工座13两侧的固定座41，固定座41上固定连接第二液压缸42，第二液压缸42的端部设置夹板43，第二液压缸42驱动夹板43沿平行于加工座13表面的方向所移动，夹板43用于夹紧工件。

综上所述，本实用新型提供一种钻孔机械设备，其包括工作台、支撑架、钻孔单元和夹持单元，其中，支撑架包括立柱、导轨和丝杠，导轨和丝杠的端部连接于立柱，钻孔单元包括移动块、第一液压缸、伺服电机和钻头，移动块内分别设置第一通孔和第二通孔，导轨穿设于第一通孔内，丝杠穿设于第二通孔内并与移动块传动连接，驱动电机的端部与丝杠连接，由驱动电机驱动丝杠转动，丝杠的另一端与另一立柱上的台架上的配重块所固定连接，夹持单元包括设置于加工座两侧的固定座，固定座上固定连接第二液压缸，

第二液压缸的端部设置夹板，在丝杠与驱动电机相连端的另一端设置配重块与丝杠连接，以保证丝杠运动同轴度，防止因端部输出动力而导致其在远离驱动电机的一端发生挠曲形变，继而影响移动块的运动直线度，影响加工质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种钻孔机械设备，其特征在于，其包括工作台、支撑架、钻孔单元和夹持单元，其中，

所述工作台包括加工台和设置在所述加工台下方的支腿，所述加工台上固定设置加工座；

所述支撑架包括立柱、导轨和丝杠，所述立柱固定设置于所述加工台上且所述立柱平行布设于所述加工台两侧，所述导轨和所述丝杠的端部分别连接于所述立柱，所述立柱上固定设置台架，所述台架上固定设置驱动电机，所述驱动电机的端部与所述丝杠连接，由所述驱动电机驱动所述丝杠转动，所述丝杠的另一端与另一所述立柱上的所述台架上的配重块所固定连接；

所述钻孔单元包括移动块、第一液压缸、伺服电机和钻头，所述移动块内分别设置第一通孔和第二通孔，所述第二通孔内设置内螺纹，所述导轨穿设于所述第一通孔内，所述丝杠穿设于所述第二通孔内并与所述移动块传动连接，所述第一液压缸固定设置于所述移动块的下端，所述伺服电机与所述第一液压缸固定连接且所述伺服电机的端部固定所述钻头；

所述夹持单元包括设置于所述加工座两侧的固定座，所述固定座上固定连接第二液压缸，所述第二液压缸的端部设置夹板。

2.如权利要求1所述的钻孔机械设备，其特征在于，所述第二液压缸驱动所述夹板沿平行于所述加工座表面的方向所移动，所述夹板用于夹紧工件。

3.如权利要求1所述的钻孔机械设备，其特征在于，所述丝杠位于所述导轨的下方。

Images