RU1808346C - Способ получени полимерной мембраны - Google Patents
Способ получени полимерной мембраныInfo
- Publication number
- RU1808346C RU1808346C SU4870392A RU1808346C RU 1808346 C RU1808346 C RU 1808346C SU 4870392 A SU4870392 A SU 4870392A RU 1808346 C RU1808346 C RU 1808346C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- membrane
- solution
- substrate
- polymer
- solvent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Использование: медицина, химическа технологи , очистка сточных вод. Сущность изобретени : приготавливают 5-20%-ный раствор полимера в органическом растворителе . Ввод т в него структурообразующую добавку. На подложке формуют слой полимера. Обрабатывают его тем же растворителем и погружают в осадитель. Получают мембраны повышенной проницаемости. 1 табл.
Description
СО
С
Изобретение относитс к технологии переработки полимеров в пористые издели и материалы, а более конкретно к способам получени полупроницаемых полимерных мембран, используемых в медицине , химической технологии, средствах очистки сточных вод.
° Цель изобретени - повышение проницаемости мембраны и упрощение процесса.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени мембран, включающем приготовление раствора полимера, введение структурообразующих добавок, формование сло раствора полимера на подложке и погружение в осадитель, используют 5- 20% растворы полимеров и сформованный на подложке слой перед погружением в осадитель обрабатывают растворителем полимера .
Согласно изобретению раствор полимера со скоростью 1 см/с нанос т на подложку с помощью щелевой фильеры, затем на 2 с
подложку с нанесенным слоем раствора погружают в ванну с 1 л растворител . Подложку со слоем раствора удал ют из растворител и перенос т в ванну с осади- телем при комнатной температуре. Врем полного осаждени составл ет 1-10 минут в зависимости от типа полимера и концентрации раствора.
Если подложка пориста , то растворитель одновременно обрабатывает обе поверхности сло формовочного раствора, если подложка монолитна то растворителем , а затем осадителем обрабатываетс только одна поверхность. При этом получают разные типы пористой структуры мембран. Во втором случае получают анизотропную мембрану с селективным слоем и открыто пористой cyfr-структурой, в первом - изотропную мембрану. Качественное изменение структуры мембраны может осуществл тьс без существенной переделки технологического цикла и изменений рецеп00
о
00
со
N о
10
15
20
уры формовочного раствора, позвол ет олучать дополнительный положительный ффект - расширение технологических возожностей и упрощение способа.
П р и м е р 1. Получают мембрану из иацетата целлюлозы (АЦ). Раствор ют порошок полимера в диметилацетамиде ДМА) ввод т глицерин (структурообразова- ель). Состав формовочного раствора приведен в таблице. С помощью фильеры нанос т слой раствора на пористую подложку . Подложку погружают на 2 с в растворитель - диметилацетамид и перенос т в осадительную ванну с водой. Дл сравнени другой образец мембраны формуют известным способом, дл чего подложку со слоем раствора погружают в воду без обработки растворителем. Свойства мембран приведены в таблице 1. Мембрана, полученна по изобретению, имеет губчатую структуру, а полученна по известному способу - вакуольную . Прочность мембраны по изобретению на 11 % выше известной.
П р и м е р 2. Получают мембрану из ароматического полиамидоимида (ПАИ) по 25 примеру 1. Раствор ют полимер в 1-метил- 2-пирролидонё и обрабатывают слой раствора на подложке в этой же растворителе. Мембрана по изобретению в 4 раза более проницаема по воде, чем полученна без обработки растворителем (табл. 1) и в 1,5. раза прочнее.
Примеры 3-9. Мембраны получают по примеру 1 из растворов различных полимеров с концентрацией 5-20 мас.%. Свой- 35 ства мембран приведены в таблице 1.
Примеры 10-14. Получают мембраны по примеру 1, но в качестве растворител дл обработки сло раствора полимера на подложке используют: диметилацетамид, диметилформамид, уксусную кислоту, ацетон , диоксан. Структура мембраны губчата , проницаемость в 2; 1,7; 1,6; 1,8; 1,5 раза выше (соответственно по примерам). Проч45
30
40
0
5
0
5
5
5
0
0
ность мембран, полученных по изобретению на 10, 16, 25, 8 и 12% выше, чем у мембран сравнени ..
Пример 15. Получают мембрану по примеру 1, но в 20% раствор ароматического полиамида СВ-4 (фенилон) в диметилацетамиде ввод т 4 мас.% порообразовател .
Пример 16. Получают мембрану по примеру 1 из 10% раствора диацетата целлюлозы в ДМА с 5% порообразовател . Слой раствора нанос т на пористую подложку и обрабатывают в ДМА с обеих сторон .
Пример 17 (контрольный). Получают мембрану по примеру 6, но слой раствора диацетата целлюлозы на пористой подлож-. ке обрабатывают порами растворител ди- метилацетамида. :
Проницаемость 1300x104 см/с, давление пузырька 2,1 кг/см2..
.Пример 18 (контрольный). Получают мембрану по примеру 6, но готовую мембрану извлекают из осадител , перенос т на 2 ев растворитель и вновь погружают в осадитель (воду),/i
Проницаемость 1000x10 см/с, давление пузырька 2,1 кг/см.
П р и м е р 19 (сравнительный). Получают мембрану по примеру 6, но перед погружением в осадитель не обрабатывают растворителем. Проницаемость 1300x104 см/с, давление пузырька 2,4 кг/см2.
Ф о р м у л а и зо б р ете н и
Способ получени полимерной мембраны приготовлением раствора полимера, введением в него структурообразующей добавки , формованием сло раствора на подложке и погружением в осадительную ванну, отличающийс тем, что, с целью повышени проницаемости мембраны и упрощени процесса, приготавливают 5-20- ный раствор полимера, а слой раствора на подложке перед погружением в осадитель обрабатывают растворителем этого полимера.
Продолжение таблицы
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4870392 RU1808346C (ru) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | Способ получени полимерной мембраны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4870392 RU1808346C (ru) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | Способ получени полимерной мембраны |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1808346C true RU1808346C (ru) | 1993-04-15 |
Family
ID=21538397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4870392 RU1808346C (ru) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | Способ получени полимерной мембраны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1808346C (ru) |
-
1990
- 1990-10-02 RU SU4870392 patent/RU1808346C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Жемков В.П. и др. Исследование структуры УФ-мембран на основе полиамидои- мида, изд-во Н СССР, 1978, сер.хим.наук, № 4, с. 98-102. Кирш Ю.Э., Попков Ю.М. Новые тенденции разработки полимерных материалов дл обратноосмотических мембран. Успехи химии, 1988, вып. 6, т.57, с. 1002 - прототип. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7867417B2 (en) | Membrane post treatment | |
JP3196029B2 (ja) | 微細孔膜の作成法 | |
RU1808346C (ru) | Способ получени полимерной мембраны | |
JPS6214903A (ja) | 疎水性の微孔性濾過膜を親水化する方法 | |
KR20020061895A (ko) | 초소수성 무기막의 제조방법 | |
US3527853A (en) | Process for manufacturing semipermeable cellulose acetate membranes suitable for desalination | |
JP3169404B2 (ja) | 高透水性能半透膜の製造方法 | |
CN109364766B (zh) | 一种具有杀菌吸附碘性能的ZIF-8/PVDF-g-PAMPS膜的制备方法 | |
KR20100121790A (ko) | 엠비알(mbr)용 분리막 제조를 위한 고분자화합물 및 이를 이용한 분리막의 제조방법 | |
JPS62262711A (ja) | 逆浸透膜の製造法 | |
JP4502324B2 (ja) | 多孔質膜の製造方法 | |
JPH0679150A (ja) | ポリフッ化ビニリデン多孔質膜の製造法 | |
JPS62160109A (ja) | 微孔性濾過膜の製造方法 | |
CN114225712B (zh) | 一种海水淡化膜及其制备方法 | |
KR101520909B1 (ko) | 복합여과장치 및 방법 | |
CN111282439B (zh) | 一种结构优化的抗污染聚酰胺复合膜 | |
RU2054960C1 (ru) | Способ получения полиэтилентерефталатной мембраны | |
KR100406362B1 (ko) | 복합막 제조용 비대칭 지지막 제조방법 및 이로부터 제조된 투과성 및 기계적 강도가 개선된 비대칭 지지막 | |
RU1806148C (ru) | Способ получени микропористых полимерных фильтров | |
JPS614513A (ja) | 多孔質ガラス膜の製造法 | |
SU1014845A1 (ru) | Способ получени гидратцеллюлозных пористых пленок | |
JPS6120644B2 (ru) | ||
JPH0212611B2 (ru) | ||
CN117323822A (zh) | 一种耐高温反渗透膜的制备方法 | |
JPS5980387A (ja) | 半透性複合膜による電子部品洗浄廃水の逆浸透処理方法 |