RU1807916C - Инструмент дл удалени грата - Google Patents

Инструмент дл удалени грата

Info

Publication number
RU1807916C
RU1807916C SU894742521A SU4742521A RU1807916C RU 1807916 C RU1807916 C RU 1807916C SU 894742521 A SU894742521 A SU 894742521A SU 4742521 A SU4742521 A SU 4742521A RU 1807916 C RU1807916 C RU 1807916C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
knife
angle
cutting edge
tool
Prior art date
Application number
SU894742521A
Other languages
English (en)
Inventor
Хойле Хайнрих
Original Assignee
Хайнрих Хойле (СН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хайнрих Хойле (СН) filed Critical Хайнрих Хойле (СН)
Application granted granted Critical
Publication of RU1807916C publication Critical patent/RU1807916C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/10Bits for countersinking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/10Bits for countersinking
    • B23B51/102Back spot-facing or chamfering
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10S408/714Resilient tool or tool-support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/83Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
    • Y10T408/85Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/83Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
    • Y10T408/85Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
    • Y10T408/858Moving means including wedge, screw or cam
    • Y10T408/8583Moving means including wedge, screw or cam with resiliently urged Tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, в частности к инструментам дл  обработки отверстий. Инструмент содержит нож дл  обоюдостороннего удалени  грата с краев сквозных отверстий с по меньшей мере одним ножом, состо щий из пр моугольного имеющего форму кромки режущего тела с конически проход щими режущими кромками, затыловочно заточенными задними поверхност ми и расположенной на торцовой стороне поверхностью прилегани  на головке ножа дл  прилегани  к внутренней поверхности отверсти . Инструмент наносит фаски с точно определенны- ми размерами на передние и задние стороны сквозных отверстий. В направлении к осевой.внешней части ножа выполнена отлична  от угла режущей кромки скольз ща  часть, котора  в последующем переходит в радиус скольжени , выполненный на торцовой стороне. 9 ил,

Description

ел
С
Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, в частности к инструментам дл  обработки отверстий.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  обработки с двух сторон отверсти .
На фиг. 1 показан наход щийс  в рабочей позиции инструмент дл  удалени  грата с заточенными ножами, относ щийс  к первому варианту исполнени ; на фиг. 2 - в сечении двойное сквозное отверстие, которое должно быть подвергнуто операции удалени  грата или сн ти  фаски с помощью инструмента дл  удалени  грата; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - нож второго варианта исполнени , вид сбоку; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - вид В на фиг. 5; на фиг. 8 - головка инструмента с ножами первого варианта исполнени  в исходном положении со схематическим представлением принципа обработки детали; на фиг. 9 - головка инструмента с ножами второго варианта исполнени  в исходном положении со схематическим изображением принципа обработки детали.
Режущий инструмент (фиг. 1) состоит из головки 1 инструмента, котора  содержит на своей нижней расположенной на торцовой стороне части радиально ориентирован- ное крепление, в котором с возможностью регулировки расположены два выставленных относительно друг друга ножа 2 и 3, ориентированные в осевом направлении (относительно того или иного ножа) или в радиальном направлении (относительно режущего инструмента).
Регулировка режущих ножей 2 и 3 в направлении стрелки 4 осуществл етс  при
00
о ю
о
со
этом в соответствии с фиг. 4 под воздействием нагруженного пружиной коромысла 5, которое содержит на своей нижней торцовой стороне по одному пальцу 6 и 7, которые вход т в шлицы 8 и 9 ножей 2 и 3.
За счет поворота коромысла 5 в направлении стрелки 10 может осуществл тьс  регулировка смещени  ножей 2 и 3 в направлении стрелки 4 в соответствии с фиг. 2, а также в противоположном направлении .
Коромысло 5 нагружено пружиной, т.е. в ориентированном радиально наружу направлении , при этом по меньшей мере один палец 6 прилегает к одному винту 11 точки давлени , который ввинчен в тело режущего инструмента. Таким образом, обеспечено ограничение проход щего в направлении стрелки 4 наружу пути ножей 2 и 3 и, следовательно , точна  регулировка диаметра 12 в соответствии с фиг. 3.
В соответствии с фиг, 1 необходимо удалить грат с передней и задней сторон обоих расположенных одно за одним на одной пр мой сквозных отверстий 13 и 14, причем должны быть выполнены точно определенные фаски .15 и 16. При этом используютс  ножи 2, 3, показанные более подробно на фиг. 3.
Ножи укреплены в ориентированном в радиальном направлении креплении 17 режущего инструмента с возможностью смещени  под воздействием пружины коромысла 5, укрепленного с возможностью поворота в направлении стрелки 10,
С целью упрощени  в фиг. 3 описываетс  исключительно один нож, поскольку противолежащий нож  вл етс  полностью идентичным ему.
Само собой разумеетс , что в одном режущем инструменте может быть расположен также лишь один единственный нож.
Каждый из ножей содержит верхнюю и нижнюю горизонтальную направл ющую поверхность 18, которой нож укреплен с возможностью смещени  с незначительным зазором в креплении 17, К направл ющей поверхности 18 в радиальном наружном направлении примыкает режуща  кромка 19, котора  в случае насто щего примера исполнени  образует с вертикалью 20 угол 21, составл ющий, например, 45°. Само собой разумеетс , что угол 21 может измен тьс  в больших пределах, этот угол определ ет в .последствии углы фасок 15 и 16.
К режущей кромке 19 под углом к ней прилегает скольз ща  масть 22, котора  не осуществл ет резани . Скольз ща  чэсть образует при этом с вертикалью 23 угол 24, равный, например, 40°.
Углы 21 и 24  вл ютс  отличными друг от друга, угол 24 меньше угла 21, образованного режущей кромкой 19 относительно вертикали 23, так как лишь за счет этого
обеспечиваетс  благопри тна  возможность заточки режущей кромки 19 без опасности повреждени  скольз щей части 22 и, кроме того, за счет этого достигаетс  больша  конусность скольз щей части 22, в результате чего ножи 2 и 3 под воздействием
давлени  выдвигани  могут легко вводитьс 
в корпус инструмента в том случае, если
ножи ввод тс  в сквозное отверстие 13.
Переход между режущей кромкой 19 и
скольз щей частью определ етс , таким образом , диаметром 12 углублени  и показан применительно к позиции 25.
Скольз ща  часть 22 переходит со своей стороны в вертикально ориентированный радиус скольжени , который также не обеспечивает сн ти  материала.
Таким образом, сразу после того, как режущий инструмент (фиг. 1) выполнит фаску 15, причем фаска 15 определ етс  диаметром 12 углублени , режущий инструмент перемещаетс  далее в направлении подачи в сквозное отверстие 13, в результате чего ножи 2 и 3 под воздействием усили  против действи  пружины возвращаютс  назад в
корпус инструмента в противоположном направлению стрелки 4 направлении, при этом скольз ща  часть 22 скользит вдоль фаски и входит в диаметр отверсти  26. Скольз ща  часть 22 не может, таким
образом, изменить более точно определенным образом выполненную фаску 15 и действующий радиус скольжени  прилегает в этом случае к диаметру отверсти  26, причем последний также не повреждаетс . При
прохождении в направлении 27 подачи через отверстие 13 нанесение фаски 15 осуществл етс  аналогичным образом, Таким же аналогичным образом нанос тс  фаски 16 в области сквозного отверсти  26.
На фиг. 8 повторно представлен в схематической форме принцип работы ножей 2 и 3 первой формы исполнени , причем головка инструмента находитс  в исходном положении . Угол сн ти  материала и,
следовательно, фаски 15 соответствует углу 21 режущей кромки 13 ножей 2 и 3 относительно вертикали.
В случае усовершенствовани  насто - щего изобретени  дл  этих ножей 2 и 3 предусмотрена дополнительно специальна  форма стружкоотводной ступеньки 28. За. счет специального исполнени  стружкоотводной ступеньки 28 обеспечиваетс  блг.о- при тный отвод выработанной режущей
кромкой 19 стружки без опасности ее заклинивани  на стружкоотводной ступеньке 28.
Ранее был известен лишь тот способ, в соответствии с которым стружкоотводна  кромка 29 проходит строго параллельно режущей кромке 19, т.е. угла 30 между двум  кромками 19 и 29 не существовало. Существует угол 30 между обеими кромками 19 и 29, в результате чего стружкоотводна  кромка 29 конически удал етс  с расширением от режущей кромки 19 и образующа с  стружка может отводитьс  наружу в радиальном направлении без опасности заклинивани  между режущей кромкой 19 и стружкоотводной кромкой 29. В случае предпочтительной формы исполнени  угол 30 составл ет, например, от 5 до 10°.
Ножи 2 и 3 расположены точно симметрично продольной средней линии, так что на нижней половине фиг. 3 существуют точно такие же услови .
Стружкоотводные кромки 29 встречаютс  в позиции 31 вблизи радиуса скольжени , однако по техническим соображени м удалены от радиуса скольжени , так как при заточке стружкоотводной ступеньки возникает такого рода форма.
При этом предпочтительным  вл етс  случай, если стружкоотводна  кромка 29 образует в направлении к вертикали угол 32, составл ющий около 40°, поскольку в данном случае достигаетс  благопри тный эффект отвода стружки,
8 качестве обобщени  к этой первой форме исполнени  можно констатировать, что в соответствии с фиг. 4 за счет ограничени  угла поворота коромысла, которое в радиальном наружном направлении стрелки 4 ограничивает направленное наружу движение ножей 2 и 3, достигаетс  возможность нанесени  точно определенных фасок 15 и 16, например, с диаметром 12,4 мм при определенном угле, например, 45° и диаметре отверсти  26, составл ющем, например, 12 мм.
Действие режущих кромок-19  вл етс  строго ограниченным, так как к передней стороне режущих кромок примыкает скольз ща  часть 22, котора  переходит в радиус скольжени , не осуществл ющий сн тие материала.
Ниже описываетс  втора  форма исполнени  ножа.
Со ссылкой на изображенную на фиг. 5-7 вторую форму исполнени  ножа применительно к изображенной на фиг, 1-4 и 8 первой форме исполнени  ножа следует отметить , что режуща  кромка 19 ножа идентична по своему угловому положению (угол 21 относительно вертикали 23) углу углублени  и. следовательно, углу нанесенной фаски относительно продольной оси скпозного отверсти  13 или 14. Другой угол предполагает использование ножа с другим угловым 5 положением относительно вертикали. В соответствии с этим возникло требование, выраженное в том, что необходимо выполн ть не только пр мые фаски с любым углом относительно продольной оси сквозного отвер0 сти , но и.такие фаски, которые  вл ютс  искривленными в сечении, т.е. имеют в сечении выгнутую, вогнутую или любую другую искривленную форму. Дл  этой цели изображенный на фиг. 1-4 и 8 нож уже  вл етс 
5 непригодным.
В соответствии с этим предлагаетс  нож, изображенный на фиг. 5-7. Принцип резани  этого ножа представлен на фиг. 9. Нож второй формы исполнени  в соответст0 вии с изобретением содержит режущую кромку 19, котора  расположена под пр мым углом 33 относительно вертикали 23. В зависимости от формы скольз щей части 22 фаска может иметь почти любую форму. Как
5 уже упоминалось, скольз ща  часть, согласованна  с теми или иными требовани ми, может иметь выгнутую, вогнутую или нерегул рно искривленную форму, причем всегда исход т из пр молинейной, горизонтальной
0 режущей кромки 19, лишь скольз ща  часть 22 (см. фиг. 5 и 7) выполнена искривленной в соответствий с желаемой формой фаски. Угол 24 и форма скольз щей части 22 определ ют , таким образом, в случае этой формы
5 исполнени  ножа угол углублени  и форму фаски.
Примеры возможной формы скольз щей части 22 изображены на фиг. 5. Нар ду, с пр молинейно выполненной скольз щей
0 частью 22 могут быть предусмотрены также вогнутые скольз щие части 22 или 22, а вместо пр молинейной выполненной фаски 15 и 16 (фиг. 9) в этом случае в детали была бы выполнена зеркально отображенна , ис5 кривленна  фаска 15 или 16 в соответствии с изображением на фиг. 5 при помощи штриховой линии. Это означает, таким образом, что при зеркальном отображении формы скольз щей части 22 ножа в отверстии дета0 ли выполн етс  фаска 15. При этом посто нно действует предпосылка, в соответствии с которой режуща  кромка 19 ориентирована в горизонтальном направлении, как это показано на фиг. 5 и 9.
5 Тот факт, что режуща  кромка располагаетс  предпочтительно горизонтально, не  вл етс  об зательно необходимым дл  использовани  насто щего изобретени . Эта режуща  кромка может располагатьс  при этом также под любым другим углом к горизонтали , углы не должны слишком значительно отличатьс  от горизонтали, так как в противном случае достигаетс  функци  ножа (фиг. 8), в то врем  как необходим обус- ловленный определенными причинами принцип резани  в соответствии с фиг. 9,
В случае ножа в соответствии с фиг. 5 и 7 важен, следовательно, тот факт, что исход  из горизонтальной режущей кромки 19 к последней примыкает не осуществл юща  резани , расположенна  под углом в радиальном наружном направлении к радиусу скольжени  скольз ща  часть 22, котора  может иметь любую форму в относительно широком диапазоне, как это показано, например , в виде скольз щей части 22 или 22. Скольз ща  часть 22 простираетс , как уже было упом нуто выше, до скольз щего радиуса, который проходит параллельно вертикали 33.
Из изображенного на фиг. 7 видно, что переход от режущей кромки 19 к скольз щей части 22 расположен в форме искривленной кривой. Режуща  кромка 19 имеет положительную заточку и, следовательно, отличаетс  положительным характером шлифованной поверхности, в то врем  как скольз ща  часть 22, 22 и 22 имеет отрицательную заточку во избежание режущего действи .
В остальном из изображенного на фиг. б, котора  показывает нож 2, видно также, что стружкоотводна  кромка 29 не  вл етс  более расположенной под углом, как это предусмотрено в случае ножей 2 и 3 по фиг. 3, и в данном случае стружкоотводна  кромка следует за линией дуги с радиусом кривизны , который может измен тьс  в широких границах. Чем меньше радиус кривизны этой стружкоотвод  щей ступеньки 28, тем острее и агрессивнее становитс  режущее действие ножа.
Из представленного на фиг. 6 видно, что от стружкоотвод  щей ступеньки 28 со скосом вперед на торцовой стороне ножа предусмотрена задн   кромка 34, образующа 
с горизонталью угол 35. В случае этого ножа важен съем стружки, изображенный на фиг. 9, а именно то, что с помощью режущей кромки 19 может достигатьс  горизонтальный съем материала в плоскости 36 резани , причем, как уже было упом нуто, фаска в сечении может быть искривлена к любой форме, что зависит от формы скольз щей части 22.

Claims (5)

1. Инструмент дл  удалени  грата, содержащий по крайней мере один нож, предназначенный дл  удалени  грата с Двух
сторон сквозного отверсти  и выполненный в виде пр моугольного тела с режущими кромками и затылованными задними поверхност ми и поверхностью скольжени  на торцевой части, предназначенной дл  взаимодействи  с внутренней поверхностью обрабатываемого отверсти , при этом режущие кромки расположены под углом относи- тельно вертикали, проход щей через поверхность скольжени , отличаю щ и йс   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, режуща  кромка выполнена перпендикул рно вертикали в направлении к осевой внешней части ножа, а между поверхностью скольжени  и режущей кромкой выполнена дополнительна  поверхность скольжени  под углом к вертикали , меньшим угла расположени  режущей кромки относительно этой же вертикали.
2. Инструмент по п. 1, о т л и -ч а ю щ и й- с   тем, что дополнительна  поверхность скольжени  выполнена пр мой.
3. Инструмент по п. 1, от л ич а ю щи й- с   тем, что дополнительна  поверхность .скольжени  выполнена вогнутой.
4. Инструмент по п. 1, отличающий- с   тем, что дополнительна  поверхность скольжени  выполнена выпуклой.
5. Инструмент по п. 1, отличающий- с   тем, что у режущей кромки ножа выполнена дугообразна  стружкоотводна  поверхность .
Вид6
iZ
21,23
з
/
3
г Фи г. 6
г
Фаг.В
SU894742521A 1988-11-23 1989-11-22 Инструмент дл удалени грата RU1807916C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3839423A DE3839423A1 (de) 1988-11-23 1988-11-23 Entgratwerkzeug mit schneidmesser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1807916C true RU1807916C (ru) 1993-04-07

Family

ID=6367645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894742521A RU1807916C (ru) 1988-11-23 1989-11-22 Инструмент дл удалени грата

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5181810A (ru)
EP (1) EP0370210B1 (ru)
JP (1) JP2648823B2 (ru)
KR (1) KR100187886B1 (ru)
CN (1) CN1018530B (ru)
AT (1) ATE83959T1 (ru)
CA (1) CA2003735C (ru)
DD (1) DD293522A5 (ru)
DE (2) DE3839423A1 (ru)
ES (1) ES2037929T3 (ru)
HU (1) HUT55664A (ru)
PL (1) PL161732B1 (ru)
PT (1) PT92380B (ru)
RU (1) RU1807916C (ru)
YU (1) YU222789A (ru)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5417525A (en) * 1994-03-10 1995-05-23 Barnes International, Inc. Deburring attachment for a honing tool
US5803679A (en) * 1996-07-09 1998-09-08 Heule; Ulf H. Deburring tool for deburring the edges of boreholes
FR2750905B1 (fr) * 1996-07-11 1998-09-18 Snecma Outil et procede d'ebavurage d'un bord de percage oppose a l'outil
DE10023535A1 (de) * 2000-05-13 2001-11-15 Ecoroll Ag Schälkopf und Verfahren zum Ausschälen von Zylindern, Zylinderrohren u. dgl.
US8573022B2 (en) * 2002-06-10 2013-11-05 Wieland-Werke Ag Method for making enhanced heat transfer surfaces
DE60317506T2 (de) * 2002-06-10 2008-09-18 Wolverine Tube Inc. Wärmetauscherrohr sowie verfahren und werkzeug zu dessen herstellung
US7311137B2 (en) * 2002-06-10 2007-12-25 Wolverine Tube, Inc. Heat transfer tube including enhanced heat transfer surfaces
US6869257B2 (en) * 2002-11-26 2005-03-22 Means Industries, Inc. Method for deburring and tool for use therein
US20060112535A1 (en) * 2004-05-13 2006-06-01 Petur Thors Retractable finning tool and method of using
IL158497A (en) * 2003-10-20 2008-03-20 Gil Hecht A tool for removing scratches and cutting for it
DE102004014659A1 (de) * 2004-03-25 2005-10-13 Heule Werkzeug Ag Entgratmesser zum Entgraten von Bohrungsrändern
MXPA06013048A (es) * 2004-05-13 2006-12-20 Wolverine Tube Inc Herramienta retractil de aleteadura y metodo de uso.
DE102004054989A1 (de) * 2004-11-13 2006-05-18 Heule, Ulf Entgratwerkzeug zum Entgraten kleiner Bohrungsdruchmesser
IL166007A (en) * 2004-12-27 2009-02-11 Iscar Ltd Scraping tool and cutting tool for it
IL167179A (en) * 2005-03-01 2009-07-20 Iscar Ltd A tool for removing scratches and cutting for it
CN100574917C (zh) * 2005-03-25 2009-12-30 沃尔弗林管子公司 用于制造传热性能得到增强的传热表面的工具
DE102006014135A1 (de) * 2006-03-28 2007-10-04 Heule, Ulf Entgratmesser für ein Entgratwerkzeug
US8696266B2 (en) * 2007-01-08 2014-04-15 Beier Entgrattechnik Deburring tool
DE102008025642A1 (de) * 2008-05-28 2009-12-03 Heule, Ulf Entgratwerkzeug zum Entgraten von Bohrungen
US8292553B2 (en) * 2008-06-06 2012-10-23 E-Z Burr Tool Company Deburring tool and cutting insert
DE102009005275A1 (de) * 2009-01-20 2010-07-22 Heule, Ulf Schneidmesser für spanabhebende Schneidwerkzeuge mit Bruchkerbe
EP2289657A1 (en) 2009-08-28 2011-03-02 Cogsdill Tool Products, Inc. Deburring Tool
US9475180B2 (en) 2010-01-07 2016-10-25 Black & Decker Inc. Power tool having rotary input control
US9266178B2 (en) 2010-01-07 2016-02-23 Black & Decker Inc. Power tool having rotary input control
CN102975018A (zh) * 2011-09-07 2013-03-20 于君琴 倒角用刀具
DE102011082979A1 (de) * 2011-09-19 2013-03-21 Komet Group Gmbh Reibwerkzeug und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102012005246A1 (de) * 2012-03-14 2013-09-19 Ulf Heule Entgratwerkzeug zur Entgratung von insbesondere unrunden Ausnehmungen in Werkstücken
EP2671656B1 (de) * 2012-06-09 2018-11-07 Heule Werkzeug AG Entgratwerkzeug zum entgraten von bohrungsrändern
CN102848023B (zh) * 2012-08-10 2014-06-25 加西贝拉压缩机有限公司 一种冰箱压缩机活塞的内腔倒角装置
CN103495752B (zh) * 2013-09-29 2016-02-10 上海中船三井造船柴油机有限公司 一种用于加工机架轴头孔的刀具及方法
CN104400036B (zh) * 2014-10-28 2017-05-10 芜湖世特瑞转向系统有限公司 倒角成型刀具及其成型工艺
DE102015102874A1 (de) * 2015-02-27 2016-09-01 Hans-Michael Beier Zerspanungswerkzeug
JP7563762B2 (ja) * 2019-09-17 2024-10-08 住友電工焼結合金株式会社 加工システム、及び金属部材の製造方法
CN111001831A (zh) * 2019-12-23 2020-04-14 重庆长安汽车股份有限公司 正反向去毛刺倒角刀
CN213104531U (zh) * 2020-08-31 2021-05-04 西峡县飞龙汽车部件有限公司 一种双角度倒角刀的工具
EP4015121A1 (de) * 2020-12-18 2022-06-22 HEULE Werkzeug AG Druckmittelgesteuertes senkwerkzeug mit messer-zentrierung
CN112846410A (zh) * 2021-02-22 2021-05-28 中信戴卡股份有限公司 一种孔倒角加工装置
MX2023015368A (es) 2021-06-30 2024-02-21 Heule Werkzeug Ag Herramienta de desbarbado con cuchilla de desbarbar para desbarbar los bordes de orificios.
US20230173589A1 (en) * 2021-12-03 2023-06-08 Howmet Aerospace Inc. Blind fastener
CN115805667A (zh) * 2022-12-11 2023-03-17 西安南洋迪克整装智能家居有限公司 高精度的岩板斜边处理工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2314084A (en) * 1941-08-06 1943-03-16 Fried Armin Tool for chamfering, recessing, and the like
GB700971A (en) * 1949-03-07 1953-12-16 Samuel Osborn & Company Ltd Improved reamer or boring bar
US3783426A (en) * 1973-01-09 1974-01-01 Westinghouse Electric Corp Electrical inductive apparatus having rigid foam supporting members and methods of providing same
DE2407269C3 (de) * 1974-02-15 1980-05-22 Madison Industries Gmbh, 6078 Neu Isenburg Werkzeug zum beidseitigen Entgraten bzw. Anfasen der Kanten von Durchgangsbohrungen
DE2525872B2 (de) * 1975-06-10 1979-01-11 Gebr. Heule Ag, Balgach, St. Gallen (Schweiz) Entgratwerkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung des Öffnungsrandes von Bohrungen
DE2649208C3 (de) * 1976-10-28 1980-01-03 Heinrich Au Heule (Schweiz) Werkzeug zum beidseitigen Entgraten der Kanten von Durchgangsbohrungen
DE2852209C2 (de) * 1978-12-02 1982-11-25 Hermann Bilz Gmbh & Co, 7300 Esslingen Senkwerkzeug
US4545711A (en) * 1982-03-09 1985-10-08 The Babcock & Wilcox Company Tool using replaceable bits
DE3321111C2 (de) * 1983-06-10 1986-10-30 Heinrich Balgach Heule Senkwerkzeug
US4571129A (en) * 1984-11-13 1986-02-18 Erickson Tool Company Mandrel assembly
DE3505084A1 (de) * 1985-02-14 1986-08-14 Heinrich Balgach Heule Entgratwerkzeug zur entgratung von bohrungsraendern von gewoelbten oder schraegen werkstuecksoberflaechen
JPH0137854Y2 (ru) * 1985-12-10 1989-11-14
DE3718731A1 (de) * 1987-05-21 1988-12-15 Heinrich Heule Schneidmesser zum entgraten von bohrungen
DE3832547A1 (de) * 1988-09-24 1990-04-05 Mapal Fab Praezision Messerplatte fuer die praezisionsbearbeitung insbesondere von bohrungen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2620689, кл. 77-73.5, 1950. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1018530B (zh) 1992-10-07
CA2003735A1 (en) 1990-05-23
EP0370210A3 (de) 1991-01-02
CN1043101A (zh) 1990-06-20
EP0370210A2 (de) 1990-05-30
PL161732B1 (pl) 1993-07-30
DD293522A5 (de) 1991-09-05
HUT55664A (en) 1991-06-28
CA2003735C (en) 2000-01-11
KR100187886B1 (ko) 1999-06-01
DE58903173D1 (de) 1993-02-11
JPH02172612A (ja) 1990-07-04
PT92380B (pt) 1995-09-12
YU222789A (sh) 1993-10-20
ES2037929T3 (es) 1993-07-01
EP0370210B1 (de) 1992-12-30
JP2648823B2 (ja) 1997-09-03
KR900007533A (ko) 1990-06-01
US5181810A (en) 1993-01-26
DE3839423A1 (de) 1990-05-31
PT92380A (pt) 1990-05-31
ATE83959T1 (de) 1993-01-15
HU896146D0 (en) 1990-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1807916C (ru) Инструмент дл удалени грата
US4060335A (en) Spade drill
US5704736A (en) Dove-tail end mill having replaceable cutter inserts
KR920019458A (ko) 드릴 및 그 체결을 위해 사용되는 로크 나사
CN112041105A (zh) 车削刀片
DE69323756D1 (de) Werkzeugzusammenbau und methode
US3579777A (en) Helical end mill
ATE100008T1 (de) Entgratwerkzeug mit kippmesser.
US3656859A (en) Reamer with reversible blade
GB2057940A (en) Cutting tool, e.g. a slot cutter or a broach
US6761514B2 (en) Hollow mill tool
US2838828A (en) Burring tool
US3889331A (en) Machine tool bit and holder
US6533506B1 (en) Adjustable hollow milling tool having constant radial rake angle, constant axial rake angle, and constant radial and axial clearance angles at all cutting diameters
CN108463304B (zh) 用于加工难切削材料的刀具装置
JPH0811330B2 (ja) ねじ切りカッタ
US3363485A (en) Boring cutter notch
US5716171A (en) Deburring tool
US3713194A (en) Milling cutter for machining ships propellers and the like
JP3540153B2 (ja) 穴明け工具および穴明け加工方法
EP1240962B1 (de) Werkzeug zur spanabtragenden Bearbeitung von Werkstücken
KR0137202B1 (ko) 드로우웨이팁
US5447395A (en) Angular offset chamfer tool
US3147645A (en) Boring tool
US3470597A (en) Cutting tool