RU180624U1

RU180624U1 - Детектор прижатия

Info

Publication number: RU180624U1
Application number: RU2018103107U
Authority: RU
Inventors: Хи Чзан; Ксиоган Янь; Сяоци Ван; Тилу Джао; Янчоу Ду; Дипин Ли; Шучжень Хуа
Original assignee: Сиань Нешнл Рейлвей Еквипмент Ресёрч Оф Сигнал Энд Коммуникейшн Ко., Лтд
Priority date: 2015-12-07
Filing date: 2016-01-28
Publication date: 2018-06-19
Also published as: MY192662A; WO2017096703A1; CN205951994U

Abstract

Полезная модель относится к области устройства для действия стрелочного перевода и, более конкретно, к детектору прижатия с круглым стержнем отсчетного устройства. Поверхностное трение группы контактов в процессе переключения устранено посредством подшипника, чтобы уменьшить сопротивление движению деталей группы контактов и устранить явление случайного заедания группы контактов, этим повысив надежность и стабильность системы; стержень отсчетного устройства усовершенствован и имеет круглую форму; добавлены уплотнительное устройство и направляющий ремень, чтобы улучшить эффект уплотнения и повысить водонепроницаемость; в частности в направляющей втулке расположен направляющий ремень, так что его надежная стойкость к износу может эффективно препятствовать износу направляющей втулки и эффективно выполнять функцию направления стержня отсчетного устройства, чтобы эффективно уменьшить сопротивление переключению всего устройства, этим эффективно предотвращая попадание дождевой воды из-за стержня отсчетного устройства в основание во время движения стержня.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящая полезная модель относится к области детектора прижатия и, более конкретно, к детектору прижатия с круглым стержнем отсчетного устройства.

ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Детектор прижатия хорошо известен. Первоначально его использовали только для проверки прижатия остряка стрелочного перевода и позднее для проверки прижатия и отжатия остряка. В связи с направлениями развития железных дорог, функция детектора прижатия определена как проверка прижатия и отжатия между точками перемещения остряка.

Известный детектор прижатия JM-A можно использовать только для проверки прижатия остряка, так что два устройства необходимы для двух остряков для каждой группы стрелочного перевода, которые устанавливают на двух соответствующих сторонах. Дуговой контакт используют в системе контактов, и вал подвижных контактов соединен с регулировочной пластиной, группой подвижных контактов и коленчатым рычагом посредством шлицевых соединений.

Когда стержень отсчетного устройства на месте, рычаг вытягивается пружинным соединителем и пружиной, чтобы быстро соединить подвижный контакт с положением отсчета. При вытягивании стержня он будет двигаться горизонтально, начиная с контакта ролика на рабочей пластине с наклонной плоскости на стержне. Когда ролик на рабочей пластине находится в контакте с плоскостью в пазе на стержне отсчетного устройства, группа подвижных контактов может быть переключена в среднее положение, чтобы надежно отсоединить указатель; в этот момент контакт указателя и контакт отжатия отсоединены. Если продолжать вытягивать стержень отсчетного устройства, то группа подвижных контактов может продолжать переключение до соединения контакта отжатия группы контактов.

Хотя известный детектор прижатия имеет много преимуществ, возникают некоторые проблемы при проверке прижатия или отжатия остряка. Во-первых, при переключении иногда возникает явление заедания из-за большого сопротивления группы контактов. Во-вторых, стержень отсчетного устройства является подвижным и может выходить из основания, что приводит к нарушению водонепроницаемости основания. Если в основание попадет вода, она может легко повредить внутренние детали и повлиять на работу детектора прижатия.

РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Цель настоящей полезной модели заключается в том, чтобы устранить недостатки известного детектора прижатия, такие как плохая герметизация и заедание посадочного места контакта при использовании.

Для этой цели полезная модель предлагает детектор прижатия, включающий основание и стержень отсчетного устройства, проходящий через основание и в осевом направлении вдоль основания; левая направляющая втулка и правая направляющая втулка расположены на левом и правом концах стержня отсчетного устройства, соответственно, и левая направляющая втулка и правая направляющая втулка жестко соединены с левым и правым концами основания соответственно; стержень отсчетного устройства может проходить в осевом направлении по левой направляющей втулке;

детектор также включает рабочую пластину, ролик и подвижный контакт, причем рабочая пластина установлена на вале подвижного контакта, рабочая пластина снабжена роликом, и подвижный контакт взаимодействует со стержнем отсчетного устройства посредством рабочей пластины и ролика; используется один стержень отсчетного устройства, который снабжен ступенчатым пазом, и одна сторона паза имеет скос, который делит паз на несколько слоев параллельных плоскостей от верхней поверхности стержня отсчетного устройства до нижней поверхности паза; в пазе на стержне отсчетного устройства расположена запорная пластина с уступами, сформированными скосом, и скос на запорной пластине соответствует скосу паза на стержне отсчетного устройства соответственно; между запорной пластиной и стержнем отсчетного устройства расположено соединительное устройство;

соединительным устройством между запорной пластиной и стержнем отсчетного устройства является пружина; скосом на одной стороне паза на стержне отсчетного устройства являются двухслойные наклонные плоскости, которые делят паз на верхний, средний и нижний слои параллельных плоскостей от верхней поверхности стержня отсчетного устройства до нижней поверхности паза; скосом на узле запорной пластине также являются двухслойные наклонные плоскости, при этом левая половина стержня отсчетного устройства, отходящая от левой направляющей втулки, круглая, и внутреннее отверстие левой направляющей втулки круглое, так что левая половина стержня отсчетного устройства проходит в осевом направлении по левой направляющей втулке.

Полезная модель имеет следующие преимущества: детектор прижатия согласно настоящей полезной модели может устранять поверхностное трение группы контактов в процессе переключения посредством фланцевого подшипника, чтобы уменьшить сопротивление движению деталей группы контактов и устранить явление случайного заедания группы контактов, что повышает надежность и стабильность системы; конструкция шлицевой муфты усовершенствована, и осевое позиционирование улучшено для того, чтобы предотвратить осевое движение деталей группы контактов из-за ошибок при механической обработке и обеспечить постоянное давление левой и правой полосок контактов, при этом на поверхности сопряжения посадочного места контакта и основания используется клиновая шпонка, чтобы обеспечить позиционирование посадочного места контакта, что повышает точность монтажа системы; стержень отсчетного устройства усовершенствован и имеет круглую форму, и добавлены уплотнительная деталь и направляющий ремень, чтобы усилить эффект уплотнения и повысить водонепроницаемость, этим предотвращая попадание дождевой воды в основание при движении стержня отсчетного устройства, в частности в направляющей втулке предусмотрен направляющий ремень, так что его надежная стойкость к износу может эффективно предотвращать износ направляющей втулки и эффективно выполнять функцию направления стержня отсчетного устройства, чтобы эффективно снизить сопротивление переключению всего устройства.

Полезная модель описана ниже со ссылками на чертежи.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 – схема конструкции детектора прижатия.

Фиг. 2 – схема установки левой направляющей втулки детектора прижатия.

Фиг. 3 – схема разреза A детектора прижатия.

Фиг. 4 – схема полезной модели в положении отсчета.

Фиг. 5 – схема полезной модели в среднем положении.

Фиг. 6 – схема полезной модели в положении отжатия.

Фиг. 7 – схема паза на стержне отсчетного устройства полезной модели.

Фиг. 8 – схема запорной пластины полезной модели.

Фиг. 9 – схема рабочей пластины и ролика полезной модели.

Ссылочные обозначения: 1. стержень отсчетного устройства; 2. рабочая пластина; 3. ролик; 4. подвижный контакт; 5. запорная пластина; 6. пружина; 7. основание; 8. левая направляющая втулка; 9. правая направляющая втулка; 10. уплотнительная деталь; 11. направляющий ремень; 12. шлицевый вал; 13. посадочное место контакта; 14. подшипник; 15. шлицевая муфта; 16. регулировочная пластина; 17. клиновая шпонка; 18. рычаг.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Для иллюстрации технических средств, используемых в полезной модели для достижения намеченной цели и эффективности, ниже подробно описаны конкретные варианты осуществления, конструктивные признаки и функции полезной модели со ссылками на прилагаемые чертежи.

Вариант осуществления 1

В известном детекторе прижатия стержень отсчетного устройства 1 является квадратным с четырьмя углами, поэтому трудно осуществить эффективное уплотнение, и вода может легко попадать в основание 7 из направляющей втулки 8 при использовании, что создает проблему плохого уплотнения. Для решения проблемы, что известный детектор прижатия обеспечивает плохое уплотнение при использовании, данный вариант осуществления предлагает детектор прижатия, показанное на Фиг. 1 – Фиг. 9, которое включает основание 7 и стержень отсчетного устройства 1, проходящий через основание 7 и в осевом направлении вдоль основания 7; левую направляющую втулку 8 и правую направляющую втулку 9, расположенные на левом и правом концах стержня отсчетного устройства 1, соответственно, при этом левая направляющая втулка 8 и правая направляющая втулка 9 жестко соединены с левым и правым концами основания 7, соответственно; стержень отсчетного устройства 1 может проходить в осевом направлении вдоль левой направляющей втулки 8.

Детектор прижатия также включает рабочую пластину 2, ролик 3 и подвижный контакт 4, причем рабочая пластина 2 установлена на вале подвижного контакта 4, рабочая пластина 2 снабжен роликом 3, и подвижный контакт 4 взаимодействует со стержнем отсчетного устройства 1 посредством рабочей пластины 2 и ролика 3; используется один стержень отсчетного устройства 1, который снабжен ступенчатым пазом, и одна сторона паза имеет скос, который делит паз на несколько слоев параллельных плоскостей от верхней поверхности стержня отсчетного устройства до нижней поверхности паза; паз на стержне отсчетного устройства 1 снабжен запорной пластиной 5, которая имеет уступы, сформированными скосом, и скос на запорной пластине 5 соответствует скосу паза на стержне отсчетного устройства 1, соответственно; соединительное устройство расположено между запорной пластиной 5 и стержнем отсчетного устройства 1;

соединительным устройством между запорной пластиной 5 и стержнем отсчетного устройства 1 является пружина 6; скос на одной стороне паза стержня отсчетного устройства 1 является двухслойными наклонными плоскостями, которые делят паз на верхний, средний и нижний слои параллельных плоскостей от верхней поверхности стержня отсчетного устройства 1 до нижней поверхности паза; скосом на запорной пластине 5 также являются двухслойные наклонные плоскости, при этом левая половина стержня отсчетного устройства 1, отходящая от левой направляющей втулки 8, круглая, и внутреннее отверстие левой направляющей втулки 8 круглое, так что левая половина стержня отсчетного устройства 1 проходит в осевом направлении вдоль левой направляющей втулки 8.

Стержень отсчетного устройства 1 может проходить в осевом направлении вдоль левой направляющей втулки 8, при этом левая половина стержня отсчетного устройства 1 круглая, и внутреннее отверстие левой направляющей втулки 8 круглое, так что стержень отсчетного устройства 1 и левая направляющая втулка 8 могут быть полностью сопряжены, в результате чего левая половина стержня отсчетного устройства 1 движется в осевом направлении вдоль левой направляющей втулки 8, и обеспечивается хороший эффект водонепроницаемости.

Детектор прижатия перемещается из положения отсчета в положение отжатия. Когда стержень отсчетного устройства 1 находится в положении отсчета, ролик 3 на рабочей пластине 2 группы контактов находится в пазе на стержне отсчетного устройства 1; в этот момент подвижный контакт 4 переключается вправо под некоторым углом, и контакт 8 отсчета соединяется. То есть, остряк стрелочного перевода находится в положении прижатия. При переводе остряка он перемещает стержень отсчетного устройства 1 влево, и наклонная плоскость, а на стержне отсчетного устройства 1 поворачивает ролик 3 вверх, и рабочая пластина 2 поворачивается против часовой стрелки. Подвижный контакт 4 также поворачивается против часовой стрелки. Контакт 8 отсчета отсоединен. Когда ролик 3 достигнет средней плоскости в пазе на стержне отсчетного устройства 1, подвижный контакт 4 поворачивается в среднее положение; в это время дуговая поверхность рабочей пластины 2 заставляет наклонную плоскость c на узле быстрого действия 5 двигаться вправо и сжимать пружину 6. Когда наконечник рабочей пластины 2 поворачивается вверх, чтобы достичь средней плоскости, упругая сила пружины 6 толкает запорную пластину 5 обратно в ее исходное положение. Это положение показано на Фиг. 2, и ролик 3 находится на средней плоскости в пазе на стержне отсчетного устройства 1.

Когда стержень отсчетного устройства 1 продолжает двигаться влево, и остряк стрелочного перевода переводится в среднее положение, ролик 3 движется по средней плоскости в пазе на стержне отсчетного устройства 1, и подвижный контакт 4 всегда находится в среднем положении. Контакт 8 отсчета и контакт 7 отжатия отсоединены.

После того как стержень отсчетного устройства 1, продолжая двигаться влево, пройдет определенное расстояние, наклонная плоскость b в пазе на стержне отсчетного устройства 1 толкает ролик 3 для продолжения вращения вверх, при этом рабочая пластина 2 и подвижный контакт 4 продолжают поворачиваться против часовой стрелки. Когда ролик 3 достигнет верхней плоскости стержня отсчетного устройства 1, подвижный контакт 4 повернется влево под некоторым углом, и контакт 7 отжатия будет отсоединен. При этом дуговая поверхность рабочей пластины 2 толкает наклонную плоскость d на запорной пластине 5 вправо и сжимает пружину 6. Когда наконечник рабочей пластины 2 при повороте достигнет верхней плоскости, упругая сила пружины 6 толкает запорную пластину 5 обратно в ее исходное положение. Это положение показано на Фиг. 3.

Детектор прижатия перемещается из положения отжатия в положение отсчета. Когда стержень отсчетного устройства 1 движется вправо, рабочая пластина 2 быстро падает с наклонной плоскости d на запорной пластине 5 под действием пружины, рабочая пластина 2 и подвижный контакт 4 поворачиваются по часовой стрелке, и подвижный контакт 4 переключается из положения отжатия в среднее положение. Когда стержень отсчетного устройства 1 продолжает двигаться вправо, рабочая пластина 2 быстро падает с наклонной плоскости c запорной пластины 5, и подвижный контакт 4 переключается из среднего положения в положение отсчета, чтобы осуществить детектирование прижатия остряка стрелочного перевода.

Вариант осуществления 2

На основе варианта осуществления 1 уплотнительная деталь 10 (например, двойное манжетное уплотнительное кольцо) расположена между левым входом левой направляющей втулки 8 и стержнем отсчетного устройства 1.

Внутренняя сторона уплотнительной детали 10 (например, двойного манжетного уплотнительного кольца) снабжена направляющим ремнем 11, расположенным между левой направляющей втулкой 8 и стержнем отсчетного устройства 1 и проходящим по окружности вокруг стержня отсчетного устройства 1, чтобы уменьшить сопротивление трения между стержнем отсчетного устройства и направляющей втулкой и улучшить характеристики уплотнения между левой направляющей втулкой 8 и стержнем отсчетного устройства 1.

Уплотнительная деталь 10 (например, двойное манжетное уплотнительное кольцо) и направляющий ремень 11 предназначены для эффективного уплотнения левой направляющей втулки 8 и стержня отсчетного устройства 1, что эффективно препятствует попаданию дождевой воды из-за стержня отсчетного устройства 1 в основание во время движения (левая половина стержня отсчетного устройства 1 движется в осевом направлении вдоль левой направляющей втулки 8).

Помимо этого, допуск на уплотнение сделан на левой направляющей втулке 8 и правой направляющей втулке 9, чтобы улучшить расположение при монтаже левой направляющей втулки 8, правой направляющей втулки 9 и основания 7, так что левая направляющая втулка 8, правая направляющая втулка 9 и основание 7 установлены более надежно при усилении эффекта уплотнения.

Вариант осуществления 3

В известном детекторе прижатия в системе контактов используется дуговой контакт, который соединен с регулировочной пластиной 16, подвижным контактом 4 и рычагом 18 посредством шлицевого вала 12, и рычаг 18 соединен с рабочей пластиной 2.

Для того, чтобы уменьшить сопротивление движению группы контактов, обеспечить надежное переключение группы контактов и устранить возможность случайного заедания группы контактов, группа контактов усовершенствована, как показано на Фиг. 3.

Основание 7 также включает шлицевый вал 12 и посадочное место контакта 13, соединенное с шлицевым валом 12, и подшипник 14 расположен между двумя концами посадочного места контакта 13, проходящего вдоль шлицевого вала 12 и шлицевого соединения; то есть, скользящая опорная втулка известного устройства заменена подшипником 14, чтобы устранить поверхностное трение группы контактов в процессе переключения и уменьшить сопротивление движению деталей группы контактов, этим повысив надежность и стабильность системы.

Подшипником 14 является шарикоподшипник с глубокими дорожками качения, дающий хороший эффект.

Шлицевая муфта 15 расположена между шлицевым соединением и подшипником 14, чтобы не допустить смещения посадочного места контакта 13 в осевом направлении вдоль шлицевого вала 12, чем обеспечивается постоянное контактное давление левой и правой полосок контактов.

Позиционирующая деталь расположена на сопряженной поверхности посадочного места контакта 13 и нижнего кожуха 7. В конечном итоге, позиционирующая деталь, такая как клиновая шпонка 17, расположена на сопряженной поверхности посадочного места контакта 10 и основания 1 для обеспечения позиционирования посадочного места контакта 13, за счет чего повышается точность монтажа системы.

В заключение, детектор прижатия согласно настоящей полезной модели может устранять поверхностное трение группы контактов в процессе переключения посредством подшипника 14, чтобы уменьшить сопротивление движению группы контактов и устранить явление случайного заедания группы контактов, этим повышая надежность и стабильность системы; конструкция шлицевой муфты 15 усовершенствована, и осевое позиционирование улучшено, чтобы предотвратить осевое смещение деталей группы контактов из-за ошибок механической обработки и обеспечить постоянное контактное давление левой и правой полосок контактов; клиновая шпонка 17 расположена на сопряженной поверхности посадочного места контакта 13 и основания 7, чтобы обеспечить позиционирование посадочного места контакта 13, этим повышая точность монтажа системы; стержень отсчетного устройства 1 усовершенствован путем выполнения его круглым, и добавлены уплотнительная деталь 10 (например, двойное манжетное уплотнительное кольцо) и направляющий ремень 11, чтобы улучшить эффект уплотнения, повысив водонепроницаемость, что не дает дождевой воде попадать в основание во время движения стержня отсчетного устройства 1, направляющий ремень 11 установлен в направляющие втулки 8 и 9, поэтому его надежная стойкость к износу может эффективно предотвращать износ направляющих втулок и эффективно выполнять функцию направления стержня отсчетного устройства 1, этим эффективно уменьшая сопротивление переключению всего устройства.

Настоящая полезная модель подробно описана выше со ссылками на конкретные предпочтительные варианты осуществления, но не следует полагать, что полезная модель ограничена только этими конкретными вариантами осуществления. Простые изъятия и замены без нарушения идеи полезной модели, выполненные средними специалистами в данной области техники, должны рассматриваться как подпадающие под объем охраны настоящей полезной модели.

Claims

1. Детектор прижатия, включающий основание (7) и стержень отсчетного устройства (1), проходящий через основание (7) и в осевом направлении вдоль основания (7); левую направляющую втулку (8) и правую направляющую втулку (9), расположенные на левом и правом концах стержня отсчетного устройства (1), соответственно, причем левая направляющая втулка (8) и правая направляющая втулка (9) жестко соединены с левым и правым концами нижнего кожуха (7), соответственно; и стержень отсчетного устройства (1) может проходить в осевом направлении вдоль левой направляющей втулки (8), также включающий рабочую пластину (2), ролик (3) и подвижный контакт (4), причем рабочая пластина (2) установлена на вал подвижного контакта (4), и рабочая пластина (2) снабжена роликом (3), и причем подвижный контакт (4) взаимодействует со стержнем отсчетного устройства посредством рабочей пластины (2) и ролика (3); используется один стержень отсчетного устройства (1), и стержень отсчетного устройства (1) снабжен пазом, который выполнен ступенчатым, и одна сторона паза снабжена скосом, который делит паз на несколько слоев параллельных плоскостей от верхней поверхности стержня отсчетного устройства (1) до нижней поверхности паза; паз на стержне отсчетного устройства (1) снабжен запорной пластиной (5), которая имеет уступы, сформированные скосом, и скос на запорной пластине (5) соответствует скосу на пазе стержня отсчетного устройства (1), соответственно; соединительное устройство расположено между запорной пластиной (5) и стержнем отсчетного устройства (1), соединительным устройством между запорной пластиной (5) и стержнем отсчетного устройства (1) является пружина (6); скосом на одной стороне паза на стержне отсчетного устройства (1) являются двухслойные наклонные плоскости, которые делят паз на верхний, средний и нижний слои параллельных плоскостей от верхней поверхности стержня отсчетного устройства (1) до нижней поверхности паза; скосом на запорной пластине (5) также являются двухслойные наклонные плоскости, причем левая половина стержня отсчетного устройства (1), отходящая от левой направляющей втулки (8), круглая, и внутреннее отверстие левой направляющей втулки (8) круглое, так что левая половина стержня отсчетного устройства (1) проходит в осевом направлении вдоль левой направляющей втулки (8).

2. Детектор прижатия по п. 1, отличающийся тем, что уплотнительная деталь (10) расположена между левым входом левой направляющей втулки (8) и стержнем отсчетного устройства (1).

3. Детектор прижатия по п. 2, отличающийся тем, что внутренняя сторона уплотнительной детали (10) снабжена направляющим ремнем (11), расположенным между левой направляющей втулкой (8) и стержнем отсчетного устройства (1) и проходящим по окружности вокруг стержня отсчетного устройства (1), чтобы уменьшить сопротивление трения между стержнем отсчетного устройства и направляющей втулкой и улучшить характеристики уплотнения между левой направляющей втулкой (8) и стержнем отсчетного устройства (1).

4. Детектор прижатия по п. 1, отличающийся тем, что основание (7) также включает шлицевый вал (12) и посадочное место (13) контакта, соединенное с шлицевым валом (12) посредством шлицевых соединений, и подшипник (14) расположен между двумя концами посадочного места (13) контакта, проходящего вдоль шлицевого вала (12) и шлицевого соединения.

5. Детектор прижатия по п. 1, отличающийся тем, что подшипником (14) является фланцевый подшипник.

6. Детектор прижатия по п. 4 или 5, отличающийся тем, что между шлицевым соединением и подшипником (14) также расположена шлицевая муфта (15), чтобы предотвращать движение посадочного места (13) контакта в осевом направлении вдоль шлицевого вала (12).

7. Детектор прижатия по п. 4, отличающийся тем, что позиционирующая деталь расположена на поверхности сопряжения посадочного места (13) контакта и основания (7).