RU1803357C - Способ стыковки конвейерных лент - Google Patents
Способ стыковки конвейерных лентInfo
- Publication number
- RU1803357C RU1803357C SU914903994A SU4903994A RU1803357C RU 1803357 C RU1803357 C RU 1803357C SU 914903994 A SU914903994 A SU 914903994A SU 4903994 A SU4903994 A SU 4903994A RU 1803357 C RU1803357 C RU 1803357C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- belts
- conveyor
- joining
- protrusions
- adhesive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Использование: в конвейерном транспорте , при соединении концов конвейерной ленты методом холодной вулканизации. Сущность изобретени : в способе стыковки конвейерных лент, заключающемс в том, что концы лент ступенчато раздел ют по тканевым прокладкам, поверхности ступеней обрабатывают, дважды промазывают клеем, просушивают, собирают, приклтыва- ют, вулканизируют, первую промазку клеем производ т поперек продольной оси ленты с образованием пилообразных выступающих полос, при этом высота и шаг выступов полос равны 0,5-1,0 толщины тканевой прокладки . 1 ил.
Description
Изобретение относитс к области эксплуатации конвейерных лент ленточных конвейеров и может быть использовано при изготовлении стыковых соединений прорезиненных лент и плоских ремней холодным способом.
Цель изобретени - повышение производительности конвейеров путем снижени простоев при изготовлении и переделке стыковых соединений.
На чертеже показаны подготовленные к сборке концы стыкуемой ленты, продольный разрез.
Способ стыковки конвейерных лент заключаетс в том, что концы лент ступенчато разделывают по тканевым прокладкам, очищают и обезжиривают поверхности ступеней , дважды промазывают клеем холодного отверждени с соответствующей просушкой после каждой промазки, при этом первую промазку производ т поперек продольной оси ленты так, чтобы были образованы клеевые выступы 4, высота и шаг S которых равны 0,5-1,0 толщины тканевой прокладки. После второй промазки клеем и . просушки до отлипа соедин ют подготов00
о
ы ы
СЛ XJ
ленные концы ленты, тщательно прикатывают клеевой шов и выдерживают соединение без нагрузки до набора клеевым швом необходимой прочности.
Сокращение набора клеевым швом необходимой прочности достигаетс за счет того, что суммарна прочность стыка на сдвиг в период вулканизации клеевого сло равна прочности адгезионной св зи и прочности зацеплени выступов между собой. Выступы, образованные при первой промазке более прочные и жесткие, чем слой кле второй промазки, поскольку клей после первой промазки сушат до исчезновени запаха или в 3-5 раз дольше, ем после второй промазки. При этом из первого клеевого сло (выступов) не только полностью удал етс растворитель, но и происходит его под- вулканизаци за счет действи отвердител .
Таким образом, сущность предлагаемого способа стыковки многослойных конвейерных лент заключаетс в том, что сокращаетс врем набора необходимой прочности сдвигу клеевого шва за счет дополнительной прочности от зацеплени между более жесткими и прочными выступами на склеиваемых поверхност х, образованными при первой их промазке клеем.
Пример. При соединении конвейерной ленты предлагаемым способом на соедин емых концах ленты типа ТЛК-200 размечают длину стыка, равную 650 мм, двух ступеней по 250 мм и среднюю длиной 170 мм, а также фасок по резиновым обклад- кам шириной по 40 мм, после сн ти ступенек производ т шероховку поверхности ступеней, фасок и резиновых бортов, обезжиривают поверхности растворителем и просушивают. Обе поверхности промазывают клеем холодного отверх дени резиновым шпателем с пилообразными вырезами с шагом и глубиной 1,5-2,0 мм поперек продольной оси ленты, так чтобы были образованы выступы. Высота выступов после высыхани составл ет 0,9-1,0 мм, что вл етс 0,6-0,7 толщины тканевой прокладки, равной 1,5 мм,
Поверхности ступеней после первой промазки клеем просушивают до исчезновени запаха растворител , но не мене 60 мин. Вторую промазку производ т щетинной кистью, обеспечива распределение
кле равнопол рным слоем по всей площади ступеней, после чего сушат этот слой до отлила (в течение 10-20 минут), чтобы поверхности ступеней при последующей сборке хорошо прилипали друг к другу, а после
прижати их друг к другу прикаткой или прибивкой, удерживали контакт между собой . После прикатки соединени , обрезки бортов и выступов на фасках стыковое соединение выдерживают без нагрузки в течение 0,25-1,0 часа дл вулканизации клеевого шва в зависимости от нагрузки на данном конвейере, производ т освобождение ленты от зажимов, уборку настила, установку роликоопор и роликов в месте
стыковки нат жку ленты и пуск конвейера в
работу под нагрузкой.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ стыковки конвейерных лент, включающий ступенчатую разделку концов по тканевым прокладкам, очистку склеиваемых поверхностей, первое и второе промазывание клеем с последующим просушиванием после каждой промазки, соединение подготовительных концов, пр ика- тывание и вулканизацию, отличающий- с тем, что, с целью повышени производительности путем сокращени времени про- сушивани , до набора клеевым швом необходимой прочности первое промазывание клеем производ т поперек продольной оси ленты, до образовани клеевых выступов , высота и шаг которых равны 0,5-1,0 толщины тканевой прокладки./2 # 78 2 24t,vQc.itI
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914903994A RU1803357C (ru) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | Способ стыковки конвейерных лент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914903994A RU1803357C (ru) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | Способ стыковки конвейерных лент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1803357C true RU1803357C (ru) | 1993-03-23 |
Family
ID=21556443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914903994A RU1803357C (ru) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | Способ стыковки конвейерных лент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1803357C (ru) |
-
1991
- 1991-11-05 RU SU914903994A patent/RU1803357C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
В.М.Костин, И.Н.Коннов Стыковка и ре- м0нт резинотканевых транспортных лент. Хими , М.. 1968. с.27-31. В.Т.Полунин и др. Конвейерные пенты Крнструкции и расчет. М., Университет Дружбы народов им. П.Лумумбы. 1973. с. 25-27, . Е.М.Высочин и др. Стыкоика и ремонт конвейерных лент на предпри ти х черной металлургии, М.. Металлурги . 1981. с. 102 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4008801A (en) | Guide for conveyor belt | |
DE102009025911B4 (de) | Fördergurt mit längs verlaufendem Randleistenprofil | |
RU1803357C (ru) | Способ стыковки конвейерных лент | |
SU1270018A1 (ru) | Способ соединени конвейерных лент | |
SU1328618A1 (ru) | Способ стыковки многослойных конвейерных лент | |
SU1505794A1 (ru) | Способ соединени конвейерных лент | |
RU2520264C1 (ru) | Многослойная лента | |
JP3992711B2 (ja) | 急傾斜コンベヤの熱加硫接着方法 | |
SU1722866A1 (ru) | Способ соединени конвейерных лент | |
SU1004147A1 (ru) | Способ стыковки резинотканевых конвейерных лент | |
SU245349A1 (ru) | Способ стыковки резино-тканевых транспортерных лент и плоских приводных ремней | |
RU2100202C1 (ru) | Способ соединения конвейерных лент | |
RU2083893C1 (ru) | Способ соединения концов лент | |
JP3658695B2 (ja) | 急傾斜コンベヤベルトの製造方法 | |
GB1399943A (en) | Method of joining belt ends in conveyor belts flat transmission belts and the like | |
SU783034A1 (ru) | Способ стыковки многослойных лент | |
JP4346119B2 (ja) | 撚鋼線材を補強材としたコンベアベルトの接合方法 | |
RU2544072C1 (ru) | Способ соединения концов резинотканевых лент | |
SU330982A1 (ru) | Способ соединения прорезиненных транспортерныхлент | |
CN219566423U (zh) | 一种预留头的输送带 | |
CN220477051U (zh) | 一种用于鞋面和鞋底刷胶用烤箱输送线 | |
JP3425530B2 (ja) | スチールベルトにおけるロープ部材の接続構造 | |
SU793798A1 (ru) | Способ стыковки резино-тканевыхТРАНСпОРТЕРНыХ лЕНТ | |
DE4103233A1 (de) | Verfahren zum verbinden der enden eines vorschubbandes und danach hergestellte endlosverbindung | |
RU1803639C (ru) | Соединение концов резинотросовой ленты конвейера |