SU1328618A1

SU1328618A1 - Способ стыковки многослойных конвейерных лент

Info

Publication number: SU1328618A1
Application number: SU853926856A
Authority: SU
Inventors: Евгений Михайлович Высочин; Валентин Иванович Заренков; Наталья Станиславовна Кутузова; Анна Евгеньевна Панасенко
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Механизации Труда В Черной Металлургии
Priority date: 1985-07-09
Filing date: 1985-07-09
Publication date: 1987-08-07

Abstract

Изобретение относитс к монтажу и эксплуатации ленточных конвейеров и ременных передач, в частности к способам стыковки многослойных конвейерных лент, и м.б. использовано при изготовлении стыковых соединений прорезиненных лент и плоских ремней. Изобретение позвол ет обеспечить повышение агрегатной прочности стыка за счет равномерного распределени напр жений сдвига по площади стыка. Про- слоечную резину 3, накладываемую на склеиваемые поверхности 1 и 2, предварительно подвулканизовывают в течение 40-60% времени полной вулканизации. Дл компенсации неравномерности распределени давлени по площади стыка на его поверхность накладывают пластину 5 сырой резины, предварительно обработанной антиадгезивом 4, которую после вулканизации удал ют. При этом толщина резиновой прослойки в стыке не измен етс . 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к области эксплуатации ленточных конвейеров и может быть использовано при изготовлении стыковых соединений прорезиненных лент и плоских ремней гор чей вулканизацией.

Цель изобретени - повышение агрегатной прочности стыкового соединени .

На чертеже показан стык многослойной конвейерной ленты, продольный разрез.

Способ заключаетс в том, что ступенчато раздел ют конец 1 ленты и соответственно ее конец 2, на который после обработки (шероховка, обезжиривание, просушка, промазка клеем) накладывают предварительно подвулканизированную прослойку 3, собирают стык, покрывают слоем 4 антиадгези- ва, сверху которого накладывают пластину 5 из сырой резины. Собранный таким образом стык помещают в вулканизационный пресс, прикладывают требуемое давление и вулканизируют , а после охлаждени и разборки пресса удал ют свулканизированную пластину 5.

Компенсаци неравномерности распределени давлени по площади стыка производитс за счет пластической деформации пластин из сырой резины, которые накладывают на стык и после вулканизации удал ют . В то же врем подвулканизирован- на пластина прослоечной резины внутри стыка из-за отсутстви п.тастической деформации до нагрева остаетс одинаковой толщины и до, и после вулканизации стыка, так как первой нагреваетс (с повышением пластичности) пластина из сырой резины, котора располагаетс поверх стыка непосредственно у нагревательной плиты. Следовательно , до того, когда нагреваетс про- слоечна резина внутри стыка, давление уже будет равномерным и изменени толщины прослойки не произойдет.

Таким образом, сущность предлагаемого способа стыковки заключаетс в том, чтобы исключить изменение толщины резиновой прослойки в стыке за счет ее предварительной подвулканизации в течение 40-60% времени полной вулканизации, а компенсацию неравномерности распределени давлени по площади стыка, создаваемого прессом , производить за счет пластин из сырой резины, накладываемых поверх стыка.

Дл облегчени удалени вулканизированной вспомогательной пластины поверх

ность ее контакта со стыком ленты предварительно обрабатывают антиадгезивом, например тальком.

Пример. При соединении концов конвейерной ленты предлагаемым способом на соедин емых концах ленты размечают длину стыка и размеры ступенек, затем снимают обкладку и тканевые прокладки с образованием ступеней, производ т щероховку поверхности склейки и дважды кистью нанос т на

0 них клей Л-425 с последующей сущкой после каждой промазки. Затем на поверхности склейки одного конца ленты накладывают предварительно подвулканизованную в течение 40-60% времени полной вулкани5 зации пластину прослоечной резины, изготовленной из резины № 450 размером 1200х х900х1 мм. Предварительна подвулканиза- ци ее осуществлена способом прерывной вулканизации в котле под укрытием нагревом до 150°С и выдержкой при этой

0 температуре в течение 3 мин. После наложении пластины прослоечной резины производ т сборку стыка. Верхнюю обкладку ленты на площади стыка посыпают тальком и накладывают на нее вспомогательную пластину из сырой резины толщиной 5 мм, после чего осуществл ют вулканизацию стыка в прессе. Заверщив вулканизацию и разобрав пресс, вспомогательную пластину удал ют . Стыковка ленты закончена.

30

Claims

1.Способ стыковки многослойных конвейерных лент, заключающийс в том, что соедин емые концы ленты раздел ют, обрабатывают поверхности склейки, накладывают

2 прослоечную резиновую пластину на одну из поверхностей склейки, собирают стык и вулканизируют в прессе, отличающийс тем, что, с целью повыщени агрегатной прочности стыка, пластину прослоечной резины перед наложением подвулканизовывают

0 и перед вулканизацией в прессе на поверхность стыка ленты накладывают вспомогательную пластину сырой резины, предварительно обработав поверхности антиадгезивом , а после вулканизации ее удал ют.

2.Способ по п. 1, отличающийс тем.

5

что подвулканизацию пластины прослоечной резины осуществл ют в течение 40- 60% времени полной вулканизации.